CN217573323U - 一种管片浇筑弧面抹面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管片浇筑弧面抹面装置，包括管片，所述管片下端设有基座，所述基座上对称开设有第一放置槽，所述第一放置槽内固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端固定安装有支撑板，所述支撑板与所述管片两圆弧端相接触，所述基座上对称固定安装有支板，所述支板之间固定安装有固定板，本实用新型在使用时，通过橡胶垫可以使对管片进行更好的支撑，避免了管片圆弧端与支撑板上端面发生硬性接触发生磨损，支撑板的高度可以进行调节，外部设有遥控器，可以控制液压缸伸缩端的伸长量，通过第三控制电机，使辊轮对管片内圆弧面进行辅助支撑，使管片的支撑更加稳定，本实用新型抹面工作省时省力，操作简单便捷。

Description

一种管片浇筑弧面抹面装置

技术领域

本实用新型涉及盾构管片技术领域，具体领域为一种管片浇筑弧面抹面装置。

背景技术

随着国内机动车数量的增长，地面交通已难以满足人们的出行要求，城市交通必然向地铁建设发展。地铁建设的重点是盾构隧道的施工，管片作为盾构隧道的主体结构之一，它具有承载土体压力，地下水压力和其他载荷的作用，盾构管片的质量直接关系到整个地铁工程的整体质量和安全，影响隧道的防水及耐久性能。盾构管片的生产过程中，混凝土管片的抹面收水是一道较为关键的工序，当混凝土注入对应的模具内并完成振捣后，由人工对混凝土管片的外表面进行抹面收水工作，将混凝土表面拍实，并将多余的混凝土料去除，最后对表面进行抹面工序，盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最外层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，然而在现实生活中，混凝土管片的抹面、收水质量不仅影响管片外观，更会影响管片外护面的密实度，进而对管片的抗渗性能及耐久性能产生影响，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能，而完全采用人工操作的方式对管片抹面收水的质量难以把控，从而难以保证盾构管片的生产质量，为此，提出一种抹面质量高的一种管片浇筑弧面抹面装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管片浇筑弧面抹面装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管片浇筑弧面抹面装置，包括管片，所述管片下端设有基座，所述基座上对称开设有第一放置槽，所述第一放置槽内固定安装有液压缸，所述液压缸伸缩端固定安装有支撑板，所述支撑板与所述管片两圆弧端相接触，所述基座上对称固定安装有支板，所述支板之间固定安装有固定板，所述固定板内开设有第二放置槽，所述第二放置槽内侧壁分别固定安装有轴座和第一控制电机，所述第一控制电机输出端固定安装有活动安装在所述轴座内的转杆，所述转杆上设有螺纹连接有连接板，所述连接板侧壁上固定安装有支座和第二控制电机，所述支座内开设有插槽，所述插槽内活动安装有连接杆，所述连接杆侧壁内镶嵌有齿条，所述连接杆下端固定安装有抹面板，所述第二控制电机输出端固定安装有圆板，所述圆板远离所述第二控制电机的侧壁上固定安装有立柱，所述连接板侧壁上活动安装有半齿齿轮，所述半齿齿轮与所述齿条啮合，所述半齿齿轮无齿的一端固定安装有活动板，所述活动板侧壁内贯穿开设有长槽，所述立柱活动安装在所述长槽内。

优选的，所述基座上开设有第三放置槽，所述第三放置槽内固定安装有第三控制电机，所述基座内贯穿开设有插槽，所述插槽内活动安装有转杆，所述转杆一端与所述第三控制电机输出端固定连接，所述转杆另一端设有螺纹连接有第一活动块，所述基座上对称固定安装有固定杆，所述固定杆为倾斜布置，所述固定杆外活动安装有第二活动块，所述第一活动块和所述第二活动块内分别开设有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽和所述第二固定槽内活动安装有滑杆，所述第二活动块上端面对称固定安装有顶板，所述顶板上活动安装有辊轮。

优选的，所述抹面板下端面高于所述管片的上端面。

优选的，所述插槽内固定安装有轴承，所述转杆固定安装在所述轴承内。

优选的，所述滑杆两端对称固定安装有限位环。

优选的，所述连接板侧壁上固定安装有限位板，所述连接杆活动贯穿于所述限位板。

优选的，所述连接杆侧壁上对称固定安装有限位块，所述插槽两端侧壁对称开设有限位槽，所述限位块活动安装在所述限位槽内。

优选的，所述支撑板上端固定安装有橡胶垫。

优选的，所述第二底座下端固定安装有圆环，所述第一底座上开设有环形槽，所述圆环活动插装在所述环形槽内。

优选的，所述固定块上活动安装有定位轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种管片浇筑弧面抹面装置，本实用新型在使用时，通过橡胶垫可以使对管片进行更好的支撑，避免了管片圆弧端与支撑板上端面发生硬性接触发生磨损，支撑板的高度可以进行调节，外部设有遥控器，可以控制液压缸伸缩端的伸长量，通过第三控制电机，使辊轮对管片内圆弧面进行辅助支撑，使管片的支撑更加稳定，控制第一控制电机和第二控制电机使半齿齿轮上下运动，进而带动抹面板上下位移，使抹面板沿着外圆弧面对管片进行反复抹面工作，限位板可以帮助连接板更好的进行往复运动，限制了连接杆下端的左右晃动，使连接杆运动更加稳定，本实用新型抹面工作省时省力，操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的轴测结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型连接板的右视结构示意图；

图4为本实用新型第一活动块的剖视结构示意图。

图中：1-基座、2-液压缸、3-支撑板、4-第三控制电机、5-第三放置槽、6-滑杆、7-限位环、8-橡胶垫、9-管片、10-支板、11-支座、12-抹面板、13-固定板、14-第一控制电机、15-转杆、16-连接板、17-第二放置槽、18-第二控制电机、19-连接杆、20-限位块、21-半齿齿轮、22-限位板、23-齿条、24-活动板、25-顶板、26-第二活动块、27-第一活动块、28-固定杆、29-长槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管片浇筑弧面抹面装置，包括管片9，所述管片9下端设有基座1，所述基座1上对称开设有第一放置槽，所述第一放置槽内固定安装有液压缸2，所述液压缸2伸缩端固定安装有支撑板3，所述支撑板3与所述管片9两圆弧端相接触，所述基座1上对称固定安装有支板10，所述支板10之间固定安装有固定板13，所述固定板13内开设有第二放置槽17，所述第二放置槽17内侧壁分别固定安装有轴座和第一控制电机14，所述第一控制电机14输出端固定安装有活动安装在所述轴座内的转杆15，所述转杆15上设有螺纹连接有连接板16，所述连接板16侧壁上固定安装有支座11和第二控制电机18，所述支座11内开设有插槽，所述插槽内活动安装有连接杆19，所述连接杆19侧壁内镶嵌有齿条23，所述连接杆19下端固定安装有抹面板12，所述第二控制电机18输出端固定安装有圆板，所述圆板远离所述第二控制电机18的侧壁上固定安装有立柱，所述连接板16侧壁上活动安装有半齿齿轮21，所述半齿齿轮21与所述齿条23啮合，所述半齿齿轮21无齿的一端固定安装有活动板24，所述活动板24侧壁内贯穿开设有长槽29，所述立柱活动安装在所述长槽29内，本实用新型在使用时，首先将管片9两圆弧端放置在支撑板3上，支撑板3的高度可以进行调节，外部设有遥控器，可以控制液压缸2伸缩端的伸长量，然后控制第三控制电机4使辊轮对管片9内弧形面进行辅助支撑，再控制第一控制电机14使抹面板12处于管片9上，再控制第二控制电机18使圆板转动，进而使立柱转动，进而使活动板24上下位移，进而使半齿齿轮21上下运动，进而带动抹面板12上下位移，使抹面板12沿着外圆弧面对管片9进行反复抹面工作，省时省力，操作简单便捷。

具体而言，所述基座1上开设有第三放置槽5，所述第三放置槽5内固定安装有第三控制电机4，所述基座1内贯穿开设有插槽，所述插槽内活动安装有转杆15，所述转杆15一端与所述第三控制电机4输出端固定连接，所述转杆15另一端设有螺纹连接有第一活动块27，所述基座1上对称固定安装有固定杆28，所述固定杆28为倾斜布置，所述固定杆28外活动安装有第二活动块26，所述第一活动块27和所述第二活动块26内分别开设有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽和所述第二固定槽内活动安装有滑杆6，所述第二活动块26上端面对称固定安装有顶板25，所述顶板25上活动安装有辊轮，通过第三控制电机4，可以使转杆15旋转，进而使第一活动块27沿着转杆15的方向向上位移，同时会带动滑杆6向上位移，进而使第二活动块26向上位移，进而使顶板25向上位移，进而使辊轮对管片9内圆弧面进行辅助支撑，使管片9的支撑更加稳定。

具体而言，所述抹面板12下端面高于所述管片9的上端面，抹面板12此时处于最高点，保证了抹面板12可以对管片9外弧面的抹面。

具体而言，所述插槽内固定安装有轴承，所述转杆15固定安装在所述轴承内轴承可以更好的帮助转杆15的旋转。

具体而言，所述滑杆6两端对称固定安装有限位环7，限位环7可以防止第二活动块26在上下位移的过程中脱落。

具体而言，所述连接板16侧壁上固定安装有限位板22，所述连接杆19活动贯穿于所述限位板22，限位板22可以帮助连接板16更好的进行往复运动，限制了连接杆19下端的左右晃动。

具体而言，所述连接杆19侧壁上对称固定安装有限位块20，所述插槽两端侧壁对称开设有限位槽，所述限位块20活动安装在所述限位槽内，限位块20可以使连接杆19更好的进行上下位移，防止了连接杆19发生转动的情况。

具体而言，所述支撑板3上端固定安装有橡胶垫8，通过橡胶垫8可以使对管片9进行更好的支撑，避免了管片9圆弧端与支撑板3上端面发生硬性接触发生磨损。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将管片9两圆弧端放置在支撑板3上，通过橡胶垫8可以使对管片9进行更好的支撑，避免了管片9圆弧端与支撑板3上端面发生硬性接触发生磨损，支撑板3的高度可以进行调节，外部设有遥控器，可以控制液压缸2伸缩端的伸长量，然后控制第三控制电机4使辊轮对管片9内弧形面进行辅助支撑，通过第三控制电机4，可以使转杆15旋转，进而使第一活动块27沿着转杆15的方向向上位移，同时会带动滑杆6向上位移，进而使第二活动块26向上位移，进而使顶板25向上位移，进而使辊轮对管片9内圆弧面进行辅助支撑，使管片9的支撑更加稳定，再控制第一控制电机14使抹面板12处于管片9上，再控制第二控制电机18使圆板转动，进而使立柱转动，进而使活动板24上下位移，进而使半齿齿轮21上下运动，进而带动抹面板12上下位移，使抹面板12沿着外圆弧面对管片9进行反复抹面工作，省时省力，操作简单便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种管片浇筑弧面抹面装置，包括管片(9)，其特征在于：所述管片(9)下端设有基座(1)，所述基座(1)上对称开设有第一放置槽，所述第一放置槽内固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)伸缩端固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)与所述管片(9)两圆弧端相接触，所述基座(1)上对称固定安装有支板(10)，所述支板(10)之间固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)内开设有第二放置槽(17)，所述第二放置槽(17)内侧壁分别固定安装有轴座和第一控制电机(14)，所述第一控制电机(14)输出端固定安装有活动安装在所述轴座内的转杆(15)，所述转杆(15)上设有螺纹连接有连接板(16)，所述连接板(16)侧壁上固定安装有支座(11)和第二控制电机(18)，所述支座(11)内开设有插槽，所述插槽内活动安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)侧壁内镶嵌有齿条(23)，所述连接杆(19)下端固定安装有抹面板(12)，所述第二控制电机(18)输出端固定安装有圆板，所述圆板远离所述第二控制电机(18)的侧壁上固定安装有立柱，所述连接板(16)侧壁上活动安装有半齿齿轮(21)，所述半齿齿轮(21)与所述齿条(23)啮合，所述半齿齿轮(21)无齿的一端固定安装有活动板(24)，所述活动板(24)侧壁内贯穿开设有长槽(29)，所述立柱活动安装在所述长槽(29)内。

2.根据权利要求1所述的一种管片浇筑弧面抹面装置，其特征在于：所述基座(1)上开设有第三放置槽(5)，所述第三放置槽(5)内固定安装有第三控制电机(4)，所述基座(1)内贯穿开设有插槽，所述插槽内活动安装有转杆(15)，所述转杆(15)一端与所述第三控制电机(4)输出端固定连接，所述转杆(15)另一端设有螺纹连接有第一活动块(27)，所述基座(1)上对称固定安装有固定杆(28)，所述固定杆(28)为倾斜布置，所述固定杆(28)外活动安装有第二活动块(26)，所述第一活动块(27)和所述第二活动块(26)内分别开设有第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽和所述第二固定槽内活动安装有滑杆(6)，所述第二活动块(26)上端面对称固定安装有顶板(25)，所述顶板(25)上活动安装有辊轮。

3.根据权利要求1所述的一种管片浇筑弧面抹面装置，其特征在于：所述抹面板(12)下端面高于所述管片(9)的上端面。

4.根据权利要求2所述的一种管片浇筑弧面抹面装置，其特征在于：所述插槽内固定安装有轴承，所述转杆(15)固定安装在所述轴承内。

5.根据权利要求2所述的一种管片浇筑弧面抹面装置，其特征在于：所述滑杆(6)两端对称套接有限位环(7)。

6.根据权利要求1所述的一种管片浇筑弧面抹面装置，其特征在于：所述连接板(16)侧壁上固定安装有限位板(22)，所述连接杆(19)活动贯穿于所述限位板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种管片浇筑弧面抹面装置，其特征在于：所述连接杆(19)侧壁上对称固定安装有限位块(20)，所述插槽两端侧壁对称开设有限位槽，所述限位块(20)活动安装在所述限位槽内。

8.根据权利要求1所述的一种管片浇筑弧面抹面装置，其特征在于：所述支撑板(3)上端固定安装有橡胶垫(8)。

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