CN217573129U - 一种汽车缓冲垫生产用橡胶切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车缓冲垫生产用橡胶切割装置，涉及橡胶加工技术领域，旨在解决在进行加工时，压紧结构无法根据所加工的橡胶的规格进行相应的调节，其适配的橡胶种类较为单一，缺乏泛用性；通过三组夹持板之间的相互配合，在第一电动推杆的带动下，可以根据使用人员放置的橡胶的规格尺寸进行相应的调节变化，以便于适配多种多样的橡胶种类，并通过夹持板相向面的滚轮，在为被加持限位的橡胶提供一个活动的移动点，在第二电动推杆的帮助下，使被驱动电机驱动的输送辊抵住橡胶，并与滚轮配合，将橡胶向切割机方向输送，然后在定位机构的帮助下，切割机将橡胶切割完毕，顺着出料口，收集在接料斗。

Description

一种汽车缓冲垫生产用橡胶切割装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种汽车缓冲垫生产用橡胶切割装置。

背景技术

缓冲垫，是工业物流装卸货平台的缓冲垫。又叫货台防撞胶。

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。

根据中国专利CN202020697759.0，公开了一种带有压紧结构的橡胶切割装置，其采用的技术方案是包括切割设备本体，所述切割设备本体的外壁设置有切割罩，所述切割罩的上表面的两侧固定连接有两个弹簧，所述弹簧的顶端与固定块内壁的上表面固定连接，所述固定块内壁相互靠近的一面均开设有滑槽。

上述方案存在，在进行加工时，压紧结构无法根据所加工的橡胶的规格进行相应的调节，其适配的橡胶种类较为单一，缺乏泛用性，并且缺少输送机构，当切割完毕当前部位时，无法将后续的橡胶镶嵌继续递进，工作效率。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种汽车缓冲垫生产用橡胶切割装置，采用的技术方案是，包括底座、切割机，所述切割机设在所述底座上，所述底座上设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，所述底座的顶面设有切割箱和推送机构，所述推送机构还包括框架、底块、夹持板、第一凹槽、滚轮、第一电动推杆、第二电动推杆、固定块、驱动电机、转杆、输送辊，所述框架设有多组、左右对称设置，所述框架为“冂”型，所述框架之间、底座的顶面设有所述底块，所述框架的前后内壁均设有所述第一电动推杆，所述底块、第一电动推杆的端面均设有夹持板，所述夹持板与所述第一电动推杆之间铰接，通过夹持板之间铰接，另外第一电动推杆与夹持板之间铰接，便于根据橡胶的规格尺寸进行相应的调节，从而刚方便的夹持住橡胶，避免在进行后续的切割中晃动，所述夹持板的相向面设有所述第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有所述滚轮，所述框架的顶部设有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆共两组、前后对称设置，所述第二电动推杆的伸缩端上设有所述固定块，所述固定块上设有前后互通的孔，所述固定块上设有所述驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过所述转杆转动连接两组所述孔，所述转杆上套装有所述输送辊，所述夹持板的相邻处铰接，所述微型处理器与所述驱动电机、第一电动推杆、第二电动推杆之间电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板为弧形状的板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割箱包括箱体、进口、切割机、定位机构、出料口，所述箱体设在所述底座上，所述箱体上设有所述进口，所述切割机设在所述箱体的顶部，所述定位机构设在所述箱体的内壁，所述切割机下方、所述底座上设有所述出料口，所述出料口下方设有接料斗，所述微型处理器与所述切割机之间电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括铰接块、铰接件、抵杆、底板，所述底板设在所述底座的底面、且所述底座的顶面与所述进口的底面齐平，所述铰接块设在所述箱体的内壁，所述铰接块通过所述铰接件连接所述抵杆，所述铰接件两端均为铰接，所述铰接块与所述铰接件的铰接处设有扭簧，通过扭簧使铰接件时刻处于一个向下的状态，并通过活动端铰接的抵杆，在抵住橡胶的同时，也不影响橡胶的输送。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口为斜口，通过斜口便于切掉的橡胶，输送至接料斗中。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过三组夹持板之间的相互配合，在第一电动推杆的带动下，可以根据使用人员放置的橡胶的规格尺寸进行相应的调节变化，以便于适配多种多样的橡胶种类，并通过夹持板相向面的滚轮，在为被加持限位的橡胶提供一个活动的移动点，在第二电动推杆的帮助下，使被驱动电机驱动的输送辊抵住橡胶，并与滚轮配合，将橡胶向切割机方向输送，然后在定位机构的帮助下，切割机将橡胶切割完毕，顺着出料口，收集在接料斗，通过驱动电机、输送辊、转杆避免了使用人员反复的递料，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型推送机构结构示意图；

图3为本实用新型定位机构结构示意图。

图中：1、底座；2、框架；3、底块；4、夹持板；5、第一凹槽；6、滚轮；7、第一电动推杆；8、第二电动推杆；9、固定块；10、驱动电机；11、转杆；12、输送辊；13、箱体；14、进口；15、铰接块；16、铰接件；17、抵杆；18、底板；19、切割机；20、出料口；21、接料斗。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种汽车缓冲垫生产用橡胶切割装置，采用的技术方案是，包括底座1、切割机19，所述切割机19设在所述底座1上，所述底座1上设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，所述底座1的顶面设有切割箱和推送机构，所述推送机构还包括框架2、底块3、夹持板4、第一凹槽5、滚轮6、第一电动推杆7、第二电动推杆8、固定块9、驱动电机10、转杆11、输送辊12，所述框架2设有多组、左右对称设置，所述框架2为“冂”型，所述框架2之间、底座1的顶面设有所述底块3，所述框架2的前后内壁均设有所述第一电动推杆7，所述底块3、第一电动推杆7的端面均设有夹持板4，所述夹持板4与所述第一电动推杆7之间铰接，所述夹持板4的相向面设有所述第一凹槽5，所述第一凹槽5内转动连接有所述滚轮6，所述框架2的顶部设有所述第二电动推杆8，所述第二电动推杆8共两组、前后对称设置，所述第二电动推杆8的伸缩端上设有所述固定块9，所述固定块9上设有前后互通的孔，所述固定块9上设有所述驱动电机10，所述驱动电机10的驱动轴通过所述转杆11转动连接两组所述孔，所述转杆11上套装有所述输送辊12，所述夹持板4的相邻处铰接，所述微型处理器与所述驱动电机10、第一电动推杆7、第二电动推杆8之间电性相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板4为弧形状的板，通过弧型状的板，可以贴合更多种类的橡胶，从而增强其适用性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割箱包括箱体13、进口14、切割机19、定位机构、出料口20，所述箱体13设在所述底座1上，所述箱体13上设有所述进口14，所述切割机19设在所述箱体13的顶部，所述定位机构设在所述箱体13的内壁，所述切割机19下方、所述底座1上设有所述出料口20，所述出料口20下方设有接料斗21，所述微型处理器与所述切割机19之间电性相连，通过箱体，使面在切割橡胶时产生的粉尘被隔绝在箱体内，避免造成环境污染。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括铰接块15、铰接件16、抵杆17、底板18，所述底板1设在所述底座1的底面、且所述底座18的顶面与所述进口14的底面齐平，所述铰接块15设在所述箱体13的内壁，所述铰接块15通过所述铰接件16连接所述抵杆17，所述铰接件16两端均为铰接，所述铰接块15与所述铰接件16的铰接处设有扭簧，通过扭簧，使铰接件16时刻处于向下的一个状态，进而通过抵杆17抵住橡胶，对其进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口20为斜口，通过斜口，使被切割的橡胶可以顺着斜口收集至接料斗21中。

本实用新型的工作原理：通过将橡胶放置在底块3的夹持板4上，然后根据橡胶规格尺寸，在微型处理器的控制下，第一电动推杆7工作，向着相向面推动的夹持板4，对放置在夹持板4之间的橡胶进行加紧，使夹持板4内第一凹槽5上转动连接的滚轮6抵住橡胶的外壁，随后根据现场情况，第二框架2上的第二电动推杆8工作，伸缩端向下移动，然后固定块9上的驱动电机10工作，带动驱动轴上的转杆11在固定块9的孔中旋转，同时带动套装在转杆11上的输送辊12旋转，输送辊12抵住橡胶的顶面，将其向箱体13的进口14处推送，然后橡胶进入箱体13内，底面滑动连接在底板18上，然后推动抵杆17，通过抵杆17将铰接件16以铰接块15为圆心顶起，在铰接块15上扭簧的帮助下，使抵杆17抵住橡胶，然后切割机19工作，将所需要的长度切割下来，抵杆17起到固定的作用，避免在切割时产生剧烈晃动，然后被切割的橡胶顺着底座1的出料口20滑落至接料斗21中。

本实用新型涉及的微处理器采用STM32芯片，用来启停电机、电动推杆，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种汽车缓冲垫生产用橡胶切割装置，包括底座(1)、切割机(19)，所述切割机(19)设在所述底座(1)上，所述底座(1)上设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，其特征在于：所述底座(1)的顶面设有切割箱和推送机构，所述推送机构还包括框架(2)、底块(3)、夹持板(4)、第一凹槽(5)、滚轮(6)、第一电动推杆(7)、第二电动推杆(8)、固定块(9)、驱动电机(10)、转杆(11)、输送辊(12)，所述框架(2)设有多组、左右对称设置，所述框架(2)为“冂”型，所述框架(2)之间、底座(1)的顶面设有所述底块(3)，所述框架(2)的前后内壁均设有所述第一电动推杆(7)，所述底块(3)、第一电动推杆(7)的端面均设有夹持板(4)，所述夹持板(4)与所述第一电动推杆(7)之间铰接，所述夹持板(4)的相向面设有所述第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内转动连接有所述滚轮(6)，所述框架(2)的顶部设有所述第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)共两组、前后对称设置，所述第二电动推杆(8)的伸缩端上设有所述固定块(9)，所述固定块(9)上设有前后互通的孔，所述固定块(9)上设有所述驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的驱动轴通过所述转杆(11)转动连接两组所述孔，所述转杆(11)上套装有所述输送辊(12)，所述夹持板(4)的相邻处铰接，所述微型处理器与所述驱动电机(10)、第一电动推杆(7)、第二电动推杆(8)之间电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种汽车缓冲垫生产用橡胶切割装置，其特征在于：所述夹持板(4)为弧形状的板。

3.根据权利要求1所述的一种汽车缓冲垫生产用橡胶切割装置，其特征在于：所述切割箱包括箱体(13)、进口(14)、切割机(19)、定位机构、出料口(20)，所述箱体(13)设在所述底座(1)上，所述箱体(13)上设有所述进口(14)，所述切割机(19)设在所述箱体(13)的顶部，所述定位机构设在所述箱体(13)的内壁，所述切割机(19)下方、所述底座(1)上设有所述出料口(20)，所述出料口(20)下方设有接料斗(21)，所述微型处理器与所述切割机(19)之间电性相连。

4.根据权利要求3所述的一种汽车缓冲垫生产用橡胶切割装置，其特征在于：所述定位机构包括铰接块(15)、铰接件(16)、抵杆(17)、底板(18)，所述底板(18)设在所述底座(1)的底面、且所述底板(18)的顶面与所述进口(14)的底面齐平，所述铰接块(15)设在所述箱体(13)的内壁，所述铰接块(15)通过所述铰接件(16)连接所述抵杆(17)，所述铰接件(16)两端均为铰接，所述铰接块(15)与所述铰接件(16)的铰接处设有扭簧。

5.根据权利要求3所述的一种汽车缓冲垫生产用橡胶切割装置，其特征在于：所述出料口(20)为斜口。

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