CN217573013U - 一种纸加工用剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸加工用剪切装置，包括基板，所述基板的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，基板的顶部焊接安装有安装架，安装架上设置有升降机构，升降机构上设置有剪切机构，基板的顶部位于剪切机构的正下方设置有剪切槽。该纸加工用剪切装置，通过设置升降机构，致使装置能够依据所需调节切刀与基板的间距，有效的满足了使用者的使用需求，同时装置位于剪切机构上设置了二段下压结构，致使切刀能够在升高后，依旧能够与基板进行贴合，保证了剪切纸张作业的正常运行，大大提高了装置的实用性。

Description

一种纸加工用剪切装置

技术领域

本实用新型涉及剪切技术领域，尤其涉及一种纸加工用剪切装置。

背景技术

在纸加工作业中，加工完毕的纸张需要进行剪切才能投入市场进行使用，这就需要用到剪切装置，然而现有的大多数剪切机构均为龙门架时的剪切机，虽然能够对纸张进行剪切，但是当纸张堆叠过高后，要么就是纸张无法推入切刀下方，要么就是切刀无法完全裁切堆叠后的纸张，因此我们提出一种纸加工用剪切装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸加工用剪切装置，用于解决上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸加工用剪切装置，包括基板，所述基板的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，基板的顶部焊接安装有安装架，安装架上设置有升降机构，升降机构上设置有剪切机构，基板的顶部位于剪切机构的正下方设置有剪切槽。

优选的，所述升降机构包括滑槽、滑块、螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮、固定块、连杆和双轴电机，安装架的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆，螺纹杆纵向贯穿基板并延伸至基板的底部外侧，螺纹杆位于基板底部外侧一端焊接安装有第一齿轮，基板的底部焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合设置，滑槽内置滑块，滑块套设于滑槽内并与滑槽滑动连接设置，滑块的对应侧壁焊接安装有固定板。

优选的，所述基板的底部位于双轴电机的两侧均焊接安装有固定块，固定块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置。

优选的，所述剪切机构包括固定板、第一液压杆、第二液压杆、定位杆、切刀、安装板和活动板，固定板的正中处镶嵌安装有第一液压杆，第一液压杆的伸缩端焊接安装有活动板，活动板上位于第一液压杆的两侧均镶嵌安装有第二液压杆，第二液压杆的顶部纵向贯穿固定板并与固定板滑动连接设置，第二液压杆的伸缩端焊接安装有安装板，安装板的底部设置有切刀。

优选的，所述活动板的顶部位于第一液压杆的两侧焊接安装有定位杆，定位杆纵向贯穿固定板并与固定板滑动连接设置。

优选的，所述第一液压杆、第二液压杆和定位杆的顶部均纵向贯穿安装架的顶部并与安装架滑动连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸加工用剪切装置，通过设置升降机构，致使装置能够依据所需调节切刀与基板的间距，有效的满足了使用者的使用需求，同时装置位于剪切机构上设置了二段下压结构，致使切刀能够在升高后，依旧能够与基板进行贴合，保证了剪切纸张作业的正常运行，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑块位置结构示意图；

图3为本实用新型的切刀位置结构示意图。

图中：1安装架、2基板、3剪切槽、4支撑腿、5滑块、6滑槽、7螺纹杆、8第一齿轮、9第二齿轮、10固定块、11连杆、12双轴电机、13安装板、14活动板、15固定板、16第一液压杆、17第二液压杆、18定位杆、19切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种纸加工用剪切装置，包括基板2，基板2的底部焊接安装有支撑腿4，支撑腿4的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，基板2的顶部焊接安装有安装架1，安装架1上设置有升降机构，通过设置升降机构，致使装置能够依据所需调节切刀19与基板2的间距，有效的满足了使用者的使用需求，同时装置位于剪切机构上设置了二段下压结构，致使切刀19能够在升高后，依旧能够与基板4进行贴合，保证了剪切纸张作业的正常运行，大大提高了装置的实用性，升降机构包括滑槽6、滑块5、螺纹杆7、第一齿轮、第二齿轮9、固定块10、连杆11和双轴电机12，安装架1的两侧内壁均开设有滑槽6，滑槽6的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆7，螺纹杆7纵向贯穿基板2并延伸至基板2的底部外侧，螺纹杆7位于基板2底部外侧一端焊接安装有第一齿轮8，基板2的底部焊接安装有双轴电机12，双轴电机12的输出端焊接安装有连杆11，连杆11的自由端焊接安装有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮8啮合设置，基板2的底部位于双轴电机12的两侧均焊接安装有固定块10，固定块10套设于连杆11上并与连杆11滑动连接设置，滑槽6内置滑块5，滑块5套设于滑槽6内并与滑槽6滑动连接设置，滑块5的对应侧壁焊接安装有固定板15，升降机构上设置有剪切机构，剪切机构包括固定板15、第一液压杆16、第二液压杆17、定位杆18、切刀19、安装板13和活动板14，固定板15的正中处镶嵌安装有第一液压杆16，第一液压杆16的伸缩端焊接安装有活动板14，活动板14的顶部位于第一液压杆16的两侧焊接安装有定位杆18，定位杆18纵向贯穿固定板15并与固定板15滑动连接设置，活动板14上位于第一液压杆16的两侧均镶嵌安装有第二液压杆17，第二液压杆17的顶部纵向贯穿固定板15并与固定板15滑动连接设置，第二液压杆17的伸缩端焊接安装有安装板13，安装板13的底部设置有切刀19，第一液压杆16、第二液压杆17和定位杆18的顶部均纵向贯穿安装架1的顶部并与安装架1滑动连接设置，基板2的顶部位于剪切机构的正下方设置有剪切槽3。

在使用时：需要对纸张进行剪切时，此时优先的将需要剪切纸张进行堆叠，并进行平整对其，此时驱动双轴电机12，致使剪切机构调节与基板2的间距适应纸堆的高度，调节完毕后，使用者将纸堆推入剪切机构的下方，此时驱动第一液压杆17的同时驱动第二液压杆16对其纸堆进行剪切处理即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸加工用剪切装置，包括基板(2)，其特征在于，所述基板(2)的底部焊接安装有支撑腿(4)，支撑腿(4)的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，基板(2)的顶部焊接安装有安装架(1)，安装架(1)上设置有升降机构，升降机构上设置有剪切机构，基板(2)的顶部位于剪切机构的正下方设置有剪切槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种纸加工用剪切装置，其特征在于，所述升降机构包括滑槽(6)、滑块(5)、螺纹杆(7)、第一齿轮、第二齿轮(9)、固定块(10)、连杆(11)和双轴电机(12)，安装架(1)的两侧内壁均开设有滑槽(6)，滑槽(6)的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)纵向贯穿基板(2)并延伸至基板(2)的底部外侧，螺纹杆(7)位于基板(2)底部外侧一端焊接安装有第一齿轮(8)，基板(2)的底部焊接安装有双轴电机(12)，双轴电机(12)的输出端焊接安装有连杆(11)，连杆(11)的自由端焊接安装有第二齿轮(9)，第二齿轮(9)与第一齿轮(8)啮合设置，滑槽(6)内置滑块(5)，滑块(5)套设于滑槽(6)内并与滑槽(6)滑动连接设置，滑块(5)的对应侧壁焊接安装有固定板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种纸加工用剪切装置，其特征在于，所述基板(2)的底部位于双轴电机(12)的两侧均焊接安装有固定块(10)，固定块(10)套设于连杆(11)上并与连杆(11)滑动连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种纸加工用剪切装置，其特征在于，所述剪切机构包括固定板(15)、第一液压杆(16)、第二液压杆(17)、定位杆(18)、切刀(19)、安装板(13)和活动板(14)，固定板(15)的正中处镶嵌安装有第一液压杆(16)，第一液压杆(16)的伸缩端焊接安装有活动板(14)，活动板(14)上位于第一液压杆(16)的两侧均镶嵌安装有第二液压杆(17)，第二液压杆(17)的顶部纵向贯穿固定板(15)并与固定板(15)滑动连接设置，第二液压杆(17)的伸缩端焊接安装有安装板(13)，安装板(13)的底部设置有切刀(19)。

5.根据权利要求4所述的一种纸加工用剪切装置，其特征在于，所述活动板(14)的顶部位于第一液压杆(16)的两侧焊接安装有定位杆(18)，定位杆(18)纵向贯穿固定板(15)并与固定板(15)滑动连接设置。

6.根据权利要求4所述的一种纸加工用剪切装置，其特征在于，所述第一液压杆(16)、第二液压杆(17)和定位杆(18)的顶部均纵向贯穿安装架(1)的顶部并与安装架(1)滑动连接设置。

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