CN217572225U - 一种家具制造用木板切割面磨光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具制造用木板切割面磨光装置，具体涉及家具制造技术领域，包括打磨台，所述打磨台靠近左侧的上表面固定安装有两个固定板，所述打磨台靠近右侧的上表面固定安装有固定体，所述固定体的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有在伸缩槽内壁滑动的电机盒，所述电机盒的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有打磨盘，两个所述固定板之间设置有夹持板。本实用新型通过螺纹杆与夹持板上的螺纹孔螺纹连接，从而螺纹杆在固定板内转动时能够带动夹持板在两个固定板之间移动，从而能够对家具制造的木板进行夹持固定，从而该装置的夹持效果较好。

Description

一种家具制造用木板切割面磨光装置

技术领域

本实用新型涉及家具制造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种家具制造用木板切割面磨光装置。

背景技术

磨光是借助粘有磨料的特制磨光轮(或带)的旋转，以切削金属零件或其他一些材料表面的过程。磨光可去掉零件表面的毛刺、锈蚀、划痕、焊瘤、焊缝、砂眼、氧化皮等各种宏观缺陷，以提高零件的平整度和电镀质量。磨光适用于加工一切金属材料和部分非金属材料。磨光效果主要取决于磨料的特性、磨料的质量，磨光轮的刚性韧性和轮轴的旋转速度。

但是在实际使用时，由于家具制造中的木板切割面在进行磨光操作时固定措施效果不佳，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种家具制造用木板切割面磨光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具制造用木板切割面磨光装置，包括打磨台，所述打磨台靠近左侧的上表面固定安装有两个固定板，所述打磨台靠近右侧的上表面固定安装有固定体，所述固定体的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有在伸缩槽内壁滑动的电机盒，所述电机盒的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有打磨盘，两个所述固定板之间设置有夹持板，且所述夹持板的中间设置有移动机构。

为了能够利用螺纹杆与夹持板上的螺纹孔螺纹连接，从而螺纹杆在固定板内转动时能够带动夹持板在两个固定板之间移动，从而夹持板与固定板之间能够对家具制造的木板进行夹持固定，从而夹持的效果较好且有助于打磨盘的打磨，所述移动机构包括开设在夹持板中间的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，两个所述固定板的中间开设有通槽，所述螺纹杆穿设于通槽的内部，且所述螺纹杆在通槽的内部转动，所述螺纹杆与通槽之间设置有限位机构。

为了能够利用限位盘在限位槽内转动，从而与限位盘连接的螺纹杆在指定的位置进行转动，从而避免在夹持板进行夹持固定时发生偏移，所述限位机构包括开设在通槽内壁的限位槽，所述螺纹杆位于限位槽的表面固定安装有限位盘，所述限位盘在限位槽的内部转动。

为了能够利用摩擦槽增大控制旋钮时的摩擦力，从而便于通过控制旋钮的转动控制螺纹杆转动，所述螺纹杆穿设出固定板的一端固定安装有旋钮，且所述旋钮的表面开设有摩擦槽。

为了能够利用防护板将打磨盘进行打磨操作产生的飞溅物挡下，从而提高对操作人员的保护以及对环境的保护，所述电机盒穿设出伸缩槽的表面固定安装有防护板。

为了能够利用收集槽和收集孔将打磨的废物回收，从而改善打磨的环境，所述打磨台的内部开设有收集槽，所述收集槽与打磨台的上表面之间开设有收集孔。

为了能够利用限位滑杆对夹持板进行限位滑动，从而螺纹杆带动夹持板进行移动时能够避免夹持板出现夹持偏移的情况，两个所述固定板相互靠近的一侧固定安装有限位滑杆，且所述夹持板靠近限位滑杆处开设有滑槽，所述限位滑杆穿设于滑槽的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置螺纹杆和螺纹孔，由于螺纹杆与夹持板上的螺纹孔螺纹连接，从而螺纹杆在固定板内转动时能够带动夹持板在两个固定板之间移动，从而夹持板与固定板之间能够对家具制造的木板进行夹持固定，从而夹持的效果较好且有助于打磨盘的打磨；通过设置电动伸缩杆，由于电动伸缩杆带动电机盒在伸缩槽内伸缩移动，从而电机盒内的驱动电机带动打磨盘能够随着电机盒的移动贴近家具制造的木板切割面并进行打磨，从而提高打磨的便利度。

2、与现有技术相比，通过设置限位盘和限位槽，能够利用限位盘在限位槽内转动，从而与限位盘连接的螺纹杆在指定的位置进行转动，从而避免在夹持板进行夹持固定时发生偏移；通过设置旋钮和摩擦槽，能够利用摩擦槽增大控制旋钮时的摩擦力，从而便于通过控制旋钮的转动控制螺纹杆转动；通过设置防护板，能够利用防护板将打磨盘进行打磨操作产生的飞溅物挡下，从而提高对操作人员的保护以及对环境的保护；通过设置收集槽和收集孔，能够利用收集槽和收集孔将打磨的废物回收，从而改善打磨的环境；通过设置限位滑杆和滑槽，能够利用限位滑杆对夹持板进行限位滑动，从而螺纹杆带动夹持板进行移动时能够避免夹持板出现夹持偏移的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型固定体和固定板的剖面结构示意图。

图3为本实用新型收集槽结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

附图标记为：1、打磨台；2、固定板；3、固定体；4、伸缩槽；5、电动伸缩杆；6、电机盒；7、驱动电机；8、打磨盘；9、夹持板；10、螺纹孔；11、螺纹杆；12、通槽；13、限位槽；14、限位盘；15、旋钮；16、摩擦槽；17、防护板；18、收集槽；19、收集孔；20、限位滑杆；21、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1、附图2和附图3所示的一种家具制造用木板切割面磨光装置，包括打磨台1，打磨台1靠近左侧的上表面固定安装有两个固定板2，打磨台1靠近右侧的上表面固定安装有固定体3，固定体3的内部开设有伸缩槽4，伸缩槽4的内壁固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的另一端固定安装有在伸缩槽4内壁滑动的电机盒6，电机盒6的内部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定安装有打磨盘8，两个固定板2之间设置有夹持板9，且夹持板9的中间设置有移动机构。

在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图4所示，移动机构包括开设在夹持板9中间的螺纹孔10，螺纹孔10的内部螺纹连接有螺纹杆11，两个固定板2的中间开设有通槽12，螺纹杆11穿设于通槽12的内部，且螺纹杆11在通槽12的内部转动，螺纹杆11与通槽12之间设置有限位机构，以便于利用螺纹杆11与夹持板9上的螺纹孔10螺纹连接，从而螺纹杆11在固定板2内转动时能够带动夹持板9在两个固定板2之间移动，从而夹持板9与固定板2之间能够对家具制造的木板进行夹持固定，从而夹持的效果较好且有助于打磨盘8的打磨。

在一个优选地实施方式中，如附图2和附图4所示，限位机构包括开设在通槽12内壁的限位槽13，螺纹杆11位于限位槽13的表面固定安装有限位盘14，限位盘14在限位槽13的内部转动，以便于能够利用限位盘14在限位槽13内转动，从而与限位盘14连接的螺纹杆11在指定的位置进行转动，从而避免在夹持板9进行夹持固定时发生偏移。

在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2、附图3和附图4所示，螺纹杆11穿设出固定板2的一端固定安装有旋钮15，且旋钮15的表面开设有摩擦槽16，以便于能够利用摩擦槽16增大控制旋钮15时的摩擦力，从而便于通过控制旋钮15的转动控制螺纹杆11转动。

在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，电机盒6穿设出伸缩槽4的表面固定安装有防护板17，以便于能够利用防护板17将打磨盘8进行打磨操作产生的飞溅物挡下，从而提高对操作人员的保护以及对环境的保护。

在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，打磨台1的内部开设有收集槽18，收集槽18与打磨台1的上表面之间开设有收集孔19，以便于能够利用收集槽18和收集孔19将打磨的废物回收，从而改善打磨的环境。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，两个固定板2相互靠近的一侧固定安装有限位滑杆20，且夹持板9靠近限位滑杆20处开设有滑槽21，限位滑杆20穿设于滑槽21的内部，以便于能够利用限位滑杆20对夹持板9进行限位滑动，从而螺纹杆11带动夹持板9进行移动时能够避免夹持板9出现夹持偏移的情况。

本实用新型工作原理：在使用时，通过控制旋钮15的转动控制螺纹杆11转动，由于螺纹杆11与夹持板9上的螺纹孔10螺纹连接，从而螺纹杆11在固定板2内转动时能够带动夹持板9在两个固定板2之间移动，从而夹持板9与固定板2之间能够对家具制造的木板进行夹持固定，利用限位盘14在限位槽13内转动，从而与限位盘14连接的螺纹杆11在指定的位置进行转动，从而避免在夹持板9进行夹持固定时发生偏移，从而夹持的效果较好；利用电动伸缩杆5带动电机盒6在伸缩槽4内伸缩移动，从而电机盒6内的驱动电机7带动打磨盘8能够随着电机盒6的移动贴近家具制造的木板切割面并进行打磨，从而提高打磨的便利度；通过设置摩擦槽16，能够利用摩擦槽16增大控制旋钮15时的摩擦力；通过设置防护板17，能够利用防护板17将打磨盘8进行打磨操作产生的飞溅物挡下，从而提高对操作人员的保护以及对环境的保护；通过设置收集槽18和收集孔19，能够利用收集槽18和收集孔19将打磨的废物回收，从而改善打磨的环境；通过设置限位滑杆20和滑槽21，能够利用限位滑杆20对夹持板9进行限位滑动，从而螺纹杆11带动夹持板9进行移动时能够避免夹持板9出现夹持偏移的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种家具制造用木板切割面磨光装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)靠近左侧的上表面固定安装有两个固定板(2)，所述打磨台(1)靠近右侧的上表面固定安装有固定体(3)，所述固定体(3)的内部开设有伸缩槽(4)，所述伸缩槽(4)的内壁固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的另一端固定安装有在伸缩槽(4)内壁滑动的电机盒(6)，所述电机盒(6)的内部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴固定安装有打磨盘(8)，两个所述固定板(2)之间设置有夹持板(9)，且所述夹持板(9)的中间设置有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种家具制造用木板切割面磨光装置，其特征在于：所述移动机构包括开设在夹持板(9)中间的螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内部螺纹连接有螺纹杆(11)，两个所述固定板(2)的中间开设有通槽(12)，所述螺纹杆(11)穿设于通槽(12)的内部，且所述螺纹杆(11)在通槽(12)的内部转动，所述螺纹杆(11)与通槽(12)之间设置有限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种家具制造用木板切割面磨光装置，其特征在于：所述限位机构包括开设在通槽(12)内壁的限位槽(13)，所述螺纹杆(11)位于限位槽(13)的表面固定安装有限位盘(14)，所述限位盘(14)在限位槽(13)的内部转动。

4.根据权利要求3所述的一种家具制造用木板切割面磨光装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)穿设出固定板(2)的一端固定安装有旋钮(15)，且所述旋钮(15)的表面开设有摩擦槽(16)。

5.根据权利要求4所述的一种家具制造用木板切割面磨光装置，其特征在于：所述电机盒(6)穿设出伸缩槽(4)的表面固定安装有防护板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种家具制造用木板切割面磨光装置，其特征在于：所述打磨台(1)的内部开设有收集槽(18)，所述收集槽(18)与打磨台(1)的上表面之间开设有收集孔(19)。

7.根据权利要求6所述的一种家具制造用木板切割面磨光装置，其特征在于：两个所述固定板(2)相互靠近的一侧固定安装有限位滑杆(20)，且所述夹持板(9)靠近限位滑杆(20)处开设有滑槽(21)，所述限位滑杆(20)穿设于滑槽(21)的内部。

Images