CN211029472U - 并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨机床技术领域,特别是并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床,包括底座,所述底座的顶面固定连接有机箱,所述机箱内壁的中部固定连接有斜隔板,所述斜隔板的中心处转动连接有夹具盘,所述斜隔板的底面固定连接有第二减速电机,所述第二减速电机的输出端与夹具盘固定连接。本实用新型的优点在于:通过设置了丝杠、滑块,滑块的一端固定连接有滑轨,滑轨的内壁滑动连接有电动滑块,电动滑块的一侧固定连接有连接块,连接块远离电动滑块的一端连接有打磨机,滑块与打磨机的数量均为两个,两个滑块分别位于丝杠的中部与边缘处,使两个打磨机通过丝杠转动来移动位置,可以灵活切换粗磨与细磨,达到便于操作的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机床技术领域,特别是并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床。
背景技术
磨床是一种利用磨具研磨工件,以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨,研磨工作在机械加工中居于首要地位,切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作,研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削,可进行高效率磨削。磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质,也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。现有的磨床在使用中还存在如下问题:
(1)、工件研磨时需要先进行粗磨再进行细磨,这就需要使用不同精度的磨具,而现有磨床加工时由于磨具更换不便,一般直接使用两台磨床,这导致更换粗细研磨时需要将工件在两台磨床件移动,非常麻烦,而且两台磨床也更加占用空间;
(2)、现有磨床为了防止磨屑落到外边,往往采用沉降式台面,但是沉降式台面难以清理,会给清理工作造成不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床,包括底座,所述底座的顶面固定连接有机箱,所述机箱内壁的中部固定连接有斜隔板,所述斜隔板的中心处转动连接有夹具盘,所述斜隔板的底面固定连接有第二减速电机,所述第二减速电机的输出端与夹具盘固定连接,所述机箱一侧的底部活动连接有收纳抽屉,所述机箱远离收纳抽屉一侧面的顶部开设有通孔,所述通孔的中部固定连接有导向杠,所述机箱靠近通孔的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的中心处转动连接有丝杠,所述固定板远离丝杠一侧面的中心处固定连接有第一减速电机,所述第一减速电机的输出端与丝杠的一端固定连接,所述丝杠的表面螺纹连接有滑块,所述滑块的一端固定连接有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的一侧固定连接有连接块,所述连接块远离电动滑块的一端固定连接有打磨机。
可选的,所述滑块的中部与导向杠滑动连接,所述导向杠的位置与丝杠的位置相对应,所述导向杠的长度与丝杠的长度相等。
可选的,所述滑块贯穿通孔,所述滑块的尺寸小于通孔的尺寸,所述滑块的外表面与通孔的内壁完全不接触。
可选的,所述滑块、滑轨、电动滑块、连接块与打磨机的数量均为两个,两个所述滑块分别位于丝杠的中部与边缘处,两个所述打磨机的内部分别装有粗加工砂轮与精加工砂轮。
可选的,所述斜隔板的上表面为斜面,所述斜隔板的一侧与机箱内壁的一侧留有空隙,所述斜隔板向空隙一侧倾斜,所述收纳抽屉的位置与空隙的位置相对应。
可选的,所述机箱顶部的一侧转动连接有防护门,所述防护门的材质为钢化玻璃材质,所述防护门的尺寸与机箱顶部开口的尺寸相等。
可选的,两个所述打磨机的位置均与夹具盘的位置相对应,所述打磨机通过固定连接有连接块与电动滑块固定连接。
可选的,所述防护门与收纳抽屉一侧的中部均固定连接有把手,所述防护门向上翻开后向通孔一侧倾斜。
本实用新型具有以下优点:
1、该并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床,通过设置了丝杠、滑块,滑块的一端固定连接有滑轨,滑轨的内壁滑动连接有电动滑块,电动滑块的一侧固定连接有连接块,连接块远离电动滑块的一端固定连接有打磨机,且滑块、滑轨、电动滑块、连接块与打磨机的数量均为两个,两个滑块分别位于丝杠的中部与边缘处,两个打磨机的内部分别装有粗加工砂轮与精加工砂轮,能够使两个打磨机通过丝杠转动来移动位置,从而使工件无需移动,便可以灵活切换粗磨与细磨,达到便于操作的目的,而且减少了磨床的占地面积。
2、该并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床,通过设置了斜隔板与收纳抽屉,且斜隔板的上表面为斜面,斜隔板的一侧与机箱内壁的一侧留有空隙,斜隔板向空隙一侧倾斜,收纳抽屉的位置与空隙的位置相对应,能够使磨屑顺着斜隔板的斜面从空隙落入收纳抽屉中,打动便于清理的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型的正视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的断面结构示意图;
图5为本实用新型滑轨的结构示意图;
图6为本实用新型电动滑块的结构示意图。
图中:1-底座,2-机箱,3-固定板,4-第一减速电机,5-防护门,6-打磨机,7-斜隔板,8-夹具盘,9-收纳抽屉,10-通孔,11-丝杠,12-滑块,13-滑轨,14-导向杠,15-第二减速电机,16-电动滑块,17-连接块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示,并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床,它包括底座1,底座1的顶面固定连接有机箱2,机箱2内壁的中部固定连接有斜隔板7,斜隔板7的中心处转动连接有夹具盘8,斜隔板7的底面固定连接有第二减速电机15,第二减速电机15的输出端与夹具盘8固定连接,机箱2一侧的底部活动连接有收纳抽屉9,机箱2远离收纳抽屉9一侧面的顶部开设有通孔10,通孔10的中部固定连接有导向杠14,机箱2靠近通孔10的两侧均固定连接有固定板3,固定板3的中心处转动连接有丝杠11,固定板3远离丝杠11一侧面的中心处固定连接有第一减速电机4,第一减速电机4的输出端与丝杠11的一端固定连接,丝杠11的表面螺纹连接有滑块12,滑块12的一端固定连接有滑轨13,滑轨13的内壁滑动连接有电动滑块16,电动滑块16与中国实用新型专利申请公开说明书CN208394372U中公开的电动滑块的工作原理相同,电动滑块16的一侧固定连接有连接块17,连接块17远离电动滑块16的一端固定连接有打磨机6。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
滑块12的中部与导向杠14滑动连接,导向杠14的位置与丝杠11的位置相对应,,从而使滑块12滑动更加稳定,导向杠14的长度与丝杠11的长度相等。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
滑块12贯穿通孔10,滑块12的尺寸小于通孔10的尺寸,滑块12的外表面与通孔10的内壁完全不接触,可减少摩擦,降低磨损,提高使用寿命。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
滑块12、滑轨13、电动滑块16、连接块17与打磨机6的数量均为两个,两个滑块12分别位于丝杠11的中部与边缘处,两个打磨机6的内部分别装有粗加工砂轮与精加工砂轮,从而可以灵活切换粗磨与精磨。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
斜隔板7的上表面为斜面,斜隔板7的一侧与机箱2内壁的一侧留有空隙,斜隔板7向空隙一侧倾斜,收纳抽屉9的位置与空隙的位置相对应,使磨屑顺着斜隔板7的斜面从空隙落入收纳抽屉9中,达到便于清理的目的。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
机箱2顶部的一侧转动连接有防护门5,防护门5的材质为钢化玻璃材质,钢化玻璃可以有效防止飞溅伤人,而且可以从外部观察磨削情况,防护门5的尺寸与机箱2顶部开口的尺寸相等。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
两个打磨机6的位置均与夹具盘8的位置相对应,打磨机6通过固定连接有连接块17与电动滑块16固定连接,从而使打磨机6可以通过电动滑块16上下移动,改变磨削厚。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
防护门5与收纳抽屉9一侧的中部均固定连接有把手,防护门5向上翻开后向通孔10一侧倾斜,从而使防护门5打开后无需手扶便可以立起,方便使用者更换工件。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,通过设置了丝杠11、滑块12,滑块12的一端固定连接有滑轨13,滑轨13的内壁滑动连接有电动滑块16,电动滑块16的一侧固定连接有连接块17,连接块17远离电动滑块16的一端固定连接有打磨机6,且滑块12、滑轨13、电动滑块16、连接块17与打磨机6的数量均为两个,两个滑块12分别位于丝杠11的中部与边缘处,两个打磨机6的内部分别装有粗加工砂轮与精加工砂轮,能够使两个打磨机6通过丝杠11转动来移动位置,从而使工件无需移动,便可以灵活切换粗磨与细磨,达到便于操作的目的,而且减少了磨床的占地面积,再通过设置了斜隔板7与收纳抽屉9,且斜隔板7的上表面为斜面,斜隔板7的一侧与机箱2内壁的一侧留有空隙,斜隔板7向空隙一侧倾斜,收纳抽屉9的位置与空隙的位置相对应,能够使磨屑顺着斜隔板7的斜面从空隙落入收纳抽屉9中,达到便于清理的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶面固定连接有机箱(2),所述机箱(2)内壁的中部固定连接有斜隔板(7),所述斜隔板(7)的中心处转动连接有夹具盘(8),所述斜隔板(7)的底面固定连接有第二减速电机(15),所述第二减速电机(15)的输出端与夹具盘(8)固定连接,所述机箱(2)一侧的底部活动连接有收纳抽屉(9),所述机箱(2)远离收纳抽屉(9)一侧面的顶部开设有通孔(10),所述通孔(10)的中部固定连接有导向杠(14),所述机箱(2)靠近通孔(10)的两侧均固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的中心处转动连接有丝杠(11),所述固定板(3)远离丝杠(11)一侧面的中心处固定连接有第一减速电机(4),所述第一减速电机(4)的输出端与丝杠(11)的一端固定连接,所述丝杠(11)的表面螺纹连接有滑块(12),所述滑块(12)的一端固定连接有滑轨(13),所述滑轨(13)的内壁滑动连接有电动滑块(16),所述电动滑块(16)的一侧固定连接有连接块(17),所述连接块(17)远离电动滑块(16)的一端固定连接有打磨机(6)。
2.根据权利要求1所述并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床,其特征在于:所述滑块(12)的中部与导向杠(14)滑动连接,所述导向杠(14)的位置与丝杠(11)的位置相对应,所述导向杠(14)的长度与丝杠(11)的长度相等。
3.根据权利要求1所述并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床,其特征在于:所述滑块(12)贯穿通孔(10),所述滑块(12)的尺寸小于通孔(10)的尺寸,所述滑块(12)的外表面与通孔(10)的内壁完全不接触。
4.根据权利要求1所述并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床,其特征在于:所述滑块(12)、滑轨(13)、电动滑块(16)、连接块(17)与打磨机(6)的数量均为两个,两个所述滑块(12)分别位于丝杠(11)的中部与边缘处,两个所述打磨机(6)的内部分别装有粗加工砂轮与精加工砂轮。
5.根据权利要求1所述并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床,其特征在于:所述斜隔板(7)的上表面为斜面,所述斜隔板(7)的一侧与机箱(2)内壁的一侧留有空隙,所述斜隔板(7)向空隙一侧倾斜,所述收纳抽屉(9)的位置与空隙的位置相对应。
6.根据权利要求1所述并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床,其特征在于:所述机箱(2)顶部的一侧转动连接有防护门(5),所述防护门(5)的材质为钢化玻璃材质,所述防护门(5)的尺寸与机箱(2)顶部开口的尺寸相等。
7.根据权利要求1所述并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床,其特征在于:两个所述打磨机(6)的位置均与夹具盘(8)的位置相对应,所述打磨机(6)通过固定连接有连接块(17)与电动滑块(16)固定连接。
8.根据权利要求6所述并联双台型磨头移动式卧轴圆台平面磨床,其特征在于:所述防护门(5)与收纳抽屉(9)一侧的中部均固定连接有把手,所述防护门(5)向上翻开后向通孔(10)一侧倾斜。
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