CN217571952U - 一种双切割头切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种双切割头切割机，包括工作台，所述工作台顶端的前后两侧分别设置支撑块，所述支撑块靠近工作台一侧侧壁上方设置横槽，所述横槽槽底均布凸块，所述支撑块之间的左右两侧分别设置切割装置，所述切割装置包括驱动板、驱动块、升降块、壳体、螺纹杆、切割电机、切割块以及切割刀，所述支撑块顶端之间滑动设置驱动板，所述驱动板底端位于支撑块之间设置驱动块，通过切割装置的设置，便于通过驱动齿轮的转动带动切割装置进行移动，从而便于对物料进行各种长度的切割，适用性更强。

Description

一种双切割头切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种双切割头切割机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

现有的双切割头切割机不便于对切割物料进行固定，从而在切割过程中容易使得物料移动，从而影响切割精度，同时切割过程中的灰尘不便于清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除尘效果好的双切割头切割机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双切割头切割机，包括工作台，所述工作台顶端的前后两侧分别设置支撑块，所述支撑块靠近工作台一侧侧壁上方设置横槽，所述横槽槽底均布凸块，所述支撑块之间的左右两侧分别设置切割装置，所述切割装置包括驱动板、驱动块、升降块、壳体、螺纹杆、切割电机、切割块以及切割刀，所述支撑块顶端之间滑动设置驱动板，所述驱动板底端位于支撑块之间设置驱动块，所述驱动块左右两侧侧壁分别设置驱动槽，所述驱动槽内转动设置驱动齿轮，所述驱动齿轮与凸块相啮合，所述驱动板顶端与驱动齿轮对应位置设置驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动齿轮连接，所述驱动块底端设置升降槽，所述升降槽内滑动设置升降块，所述升降块与升降槽槽底之间均布升降液压杆，所述升降块底端设置壳体，所述壳体内设置切割空腔，所述切割空腔底端设置通孔，所述切割空腔前后两侧侧壁之间转动设置螺纹杆，所述切割空腔内滑动设置切割块，所述切割块与螺纹杆对应位置设置螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹配合穿过螺纹孔，所述切割块底端设置切割刀，所述切割刀底端穿过所述通孔伸出壳体，所述切割装置远离工作台一侧侧壁设置压持装置，所述工作台内设置吸尘装置。

为了便于在切割过程中对物料进行夹持，从而防止物料滑动影响切割精度，本实用新型改进有，所述压持装置包括固定块、压持弹簧、竖块以及压持块，所述壳体远离工作台一侧侧壁设置固定块，所述固定块底端设置固定槽，所述固定槽内滑动设置竖块，所述竖块与固定槽槽底之间均布压持弹簧，所述竖块底端设置压持块。

为了便于提升压持块对物料的固定效果，本实用新型改进有，所述压持块底端设置橡胶垫。

为了便于对物料切割过程中的灰尘进行吸收，本实用新型改进有，所述吸尘装置包括风机以及吸尘管，所述支撑块靠近工作台一侧侧壁底端设置吸尘口，所述工作台内设置吸尘空腔，所述吸尘口与吸尘空腔侧壁顶端之间均布吸尘管，所述工作空腔位于吸尘管下方设置过滤板，所述工作空腔侧壁与吸尘管对应位置设置风机，所述风机输入端与吸尘管连接，所述风机输出端与吸尘空腔连接，所述吸尘空腔左侧侧壁底端设置出风口。

为了便于驱动工作台进行移动，本实用新型改进有，所述工作台底端设置万向轮。

为了便于使得驱动板移动更加平稳，本实用新型改进有，所述支撑块顶端设置滑槽，所述驱动板底端与滑槽对应位置设置滑块，所述滑块可滑动设置在滑槽内。

为了便于使得切割装置的移动更加精确，从而便于对物料进行精确长度的切割，本实用新型改进有，所述支撑块顶端设置刻度线。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双切割头切割机，具备以下有益效果：

该双切割头切割机，通过切割装置的设置，便于通过驱动齿轮的转动带动切割装置进行移动，从而便于对物料进行各种长度的切割，适用性更强。通过压持装置的设置，便于在切割过程中对物料进行夹持，从而防止物料滑动影响切割精度。通过吸尘装置的设置，便于对物料切割过程中的灰尘进行吸收。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型示意图；

图中：1、工作台；2、支撑块；3、凸块；4、驱动板；5、驱动块；6、升降块；7、壳体；8、螺纹杆；9、切割电机；10、切割块；11、切割刀；12、驱动齿轮；13、驱动电机；14、固定块；15、压持弹簧；16、竖块；17、压持块；18、风机；19、吸尘管；20、过滤板；21、万向轮；22、滑块；23、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种双切割头切割机，包括工作台1，所述工作台1顶端的前后两侧分别设置支撑块2，所述支撑块2靠近工作台1一侧侧壁上方设置横槽，所述横槽槽底均布凸块3，所述支撑块2之间的左右两侧分别设置切割装置，所述切割装置包括驱动板4、驱动块5、升降块6、壳体7、螺纹杆8、切割电机9、切割块10以及切割刀11，所述支撑块2顶端之间滑动设置驱动板4，所述驱动板4底端位于支撑块2之间设置驱动块5，所述驱动块5左右两侧侧壁分别设置驱动槽，所述驱动槽内转动设置驱动齿轮12，所述驱动齿轮12与凸块3相啮合，所述驱动板4顶端与驱动齿轮12对应位置设置驱动电机13，所述驱动电机13输出端与驱动齿轮12连接，所述驱动块5底端设置升降槽，所述升降槽内滑动设置升降块6，所述升降块6与升降槽槽底之间均布升降液压杆，所述升降块6底端设置壳体7，所述壳体7内设置切割空腔，所述切割空腔底端设置通孔，所述切割空腔前后两侧侧壁之间转动设置螺纹杆8，所述切割空腔内滑动设置切割块10，所述切割块10与螺纹杆8对应位置设置螺纹孔，所述螺纹杆8通过螺纹配合穿过螺纹孔，所述切割块10底端设置切割刀11，所述切割刀11底端穿过所述通孔伸出壳体7，所述切割装置远离工作台1一侧侧壁设置压持装置，所述工作台1内设置吸尘装置，在使用时，操作人员控制驱动电机13工作，从而带动驱动齿轮12转动，通过通过驱动齿轮12与凸块3的啮合带动驱动块5进行移动，当工作台1左右两侧的切割装置之间移动到合适的长度时，操作人员控制升降液压杆工作，从而带动升降块6向下移动，从而带动切割刀11伸入物料内，之后操作人员控制切割电机9工作，从而通过螺纹杆8的转动带动切割块10移动，从而通过切割刀11对物料进行切割。

在切割过程中，物料容易进行移动，为解决上述问题，本实用新型改进有，所述压持装置包括固定块14、压持弹簧15、竖块16以及压持块17，所述壳体7远离工作台1一侧侧壁设置固定块14，所述固定块14底端设置固定槽，所述固定槽内滑动设置竖块16，所述竖块16与固定槽槽底之间均布压持弹簧15，所述竖块16底端设置压持块17，从而在升降块6向下移动的同时，通过壳体7带动固定块14向下移动，从而通过压持块17对物料进行压持，便于在切割过程中对物料进行夹持，从而防止物料滑动影响切割精度。

所述压持块17底端设置橡胶垫，便于提升压持块17对物料的固定效果。在切割过程中会产生灰尘，为了去除切割过程中的灰尘，所述吸尘装置包括风机18以及吸尘管19，所述支撑块2靠近工作台1一侧侧壁底端设置吸尘口，所述工作台1内设置吸尘空腔，所述吸尘口与吸尘空腔侧壁顶端之间均布吸尘管19，所述工作空腔位于吸尘管19下方设置过滤板20，所述工作空腔侧壁与吸尘管19对应位置设置风机18，所述风机18输入端与吸尘管19连接，所述风机18输出端与吸尘空腔连接，所述吸尘空腔左侧侧壁底端设置出风口，便于对物料切割过程中的灰尘进行吸收。

所述工作台1底端设置万向轮21，便于驱动工作台1进行移动。

所述支撑块2顶端设置滑槽，所述驱动板4底端与滑槽对应位置设置滑块22，所述滑块22可滑动设置在滑槽内，便于使得驱动板4移动更加平稳。

所述支撑块2顶端设置刻度线23，便于使得切割装置的移动更加精确，从而便于对物料进行精确长度的切割。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双切割头切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的前后两侧分别设置支撑块(2)，所述支撑块(2)靠近工作台(1)一侧侧壁上方设置横槽，所述横槽槽底均布凸块(3)，所述支撑块(2)之间的左右两侧分别设置切割装置，所述切割装置包括驱动板(4)、驱动块(5)、升降块(6)、壳体(7)、螺纹杆(8)、切割电机(9)、切割块(10)以及切割刀(11)，所述支撑块(2)顶端之间滑动设置驱动板(4)，所述驱动板(4)底端位于支撑块(2)之间设置驱动块(5)，所述驱动块(5)左右两侧侧壁分别设置驱动槽，所述驱动槽内转动设置驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)与凸块(3)相啮合，所述驱动板(4)顶端与驱动齿轮(12)对应位置设置驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端与驱动齿轮(12)连接，所述驱动块(5)底端设置升降槽，所述升降槽内滑动设置升降块(6)，所述升降块(6)与升降槽槽底之间均布升降液压杆，所述升降块(6)底端设置壳体(7)，所述壳体(7)内设置切割空腔，所述切割空腔底端设置通孔，所述切割空腔前后两侧侧壁之间转动设置螺纹杆(8)，所述切割空腔内滑动设置切割块(10)，所述切割块(10)与螺纹杆(8)对应位置设置螺纹孔，所述螺纹杆(8)通过螺纹配合穿过螺纹孔，所述切割块(10)底端设置切割刀(11)，所述切割刀(11)底端穿过所述通孔伸出壳体(7)，所述切割装置远离工作台(1)一侧侧壁设置压持装置，所述工作台(1)内设置吸尘装置。

2.根据权利要求1所述的一种双切割头切割机，其特征在于：所述压持装置包括固定块(14)、压持弹簧(15)、竖块(16)以及压持块(17)，所述壳体(7)远离工作台(1)一侧侧壁设置固定块(14)，所述固定块(14)底端设置固定槽，所述固定槽内滑动设置竖块(16)，所述竖块(16)与固定槽槽底之间均布压持弹簧(15)，所述竖块(16)底端设置压持块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种双切割头切割机，其特征在于：所述压持块(17)底端设置橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种双切割头切割机，其特征在于：所述吸尘装置包括风机(18)以及吸尘管(19)，所述支撑块(2)靠近工作台(1)一侧侧壁底端设置吸尘口，所述工作台(1)内设置吸尘空腔，所述吸尘口与吸尘空腔侧壁顶端之间均布吸尘管(19)，所述工作空腔位于吸尘管(19)下方设置过滤板(20)，所述工作空腔侧壁与吸尘管(19)对应位置设置风机(18)，所述风机(18)输入端与吸尘管(19)连接，所述风机(18)输出端与吸尘空腔连接，所述吸尘空腔左侧侧壁底端设置出风口。

5.根据权利要求1所述的一种双切割头切割机，其特征在于：所述工作台(1)底端设置万向轮(21)。

6.根据权利要求1所述的一种双切割头切割机，其特征在于：所述支撑块(2)顶端设置滑槽，所述驱动板(4)底端与滑槽对应位置设置滑块(22)，所述滑块(22)可滑动设置在滑槽内。

7.根据权利要求1所述的一种双切割头切割机，其特征在于：所述支撑块(2)顶端设置刻度线(23)。

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