CN217571946U - 转盘打孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的转盘打孔夹具，包括安装圆筒，安装圆筒上设有固定盘，固定盘边缘处固定装配连接杆，连接杆均匀环形间隔分布，连接杆连接有固定外环，沿同一条直径延伸的一组连接杆上设有固定限位组件，沿同一条直径延伸的另一组连接杆上设有弹性挤压组件，固定限位组件和弹性挤压组件X型交叉分布，连接杆上端开设滑动槽，滑动槽沿固定外环的半径延伸，固定外环的边缘对应连接杆的位置固定设有限位竖板。本实用新型属于转盘打孔加工技术领域，具体是一种能够对不同尺寸的转盘在打孔时进行多点自适应的调节定位，方便进行定位调整微调，且对于偏心的不规则的转盘也可以进行夹持，提升装置灵活性的转盘打孔夹具。

Description

转盘打孔夹具

技术领域

本实用新型属于转盘打孔加工技术领域，尤其涉及转盘打孔夹具。

背景技术

在机械加工领域中，很多工件需要打孔，例如机床上的转盘，在进行批量生产时，如果采用传统的装夹方式，将会大大降低效率，即需要专用的夹具，才能有效快速的工装。

专利号为201120223330.9公开了一种转盘打孔夹具，包括底座，底座上为加工平台，所述的加工平台中央设有打孔孔道，孔道周围的加工平台上固定连接有若干定位座和锁紧杆，所述的锁紧杆螺合有螺母并套合有压块，方便拿取和放置转盘，且方便固定转盘，但是存在只能固定同一尺寸的转盘的缺陷，不能够根据转盘的尺寸进行适应性的夹紧定位，且在钻孔时，打孔通道位置固定，灵活性不高。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供转盘打孔夹具，能够对不同尺寸的转盘在打孔时进行多点自适应的调节定位，方便进行定位调整微调，且对于偏心的不规则的转盘也可以进行夹持，提升装置灵活性。

本实用新型采用的技术方案如下：转盘打孔夹具，包括安装圆筒，所述安装圆筒上设有固定盘，所述固定盘边缘处固定装配连接杆，所述连接杆均匀环形间隔分布，所述连接杆连接有固定外环，沿同一条直径延伸的一组连接杆上设有固定限位组件，沿同一条直径延伸的另一组连接杆上设有弹性挤压组件，所述固定限位组件和弹性挤压组件X型交叉分布，所述连接杆上端开设滑动槽，所述滑动槽沿固定外环的半径延伸，所述固定外环的边缘对应连接杆的位置固定设有限位竖板，所述弹性挤压组件包括滑动杆、夹持板和支撑弹簧，所述滑动杆对称分布，所述滑动杆活动贯穿相应的限位竖板，所述滑动杆固定连接有夹持板，所述夹持板通过底部的滑动块沿相应连接杆的滑动槽滑动，所述支撑弹簧绕设在滑动杆上，所述支撑弹簧位于相应的限位竖板和夹持件之间。

进一步地，所述固定限位组件包括正反螺柱、支撑竖板和调节螺杆，所述正反螺柱转动安装在固定外环的内壁之间，所述正反螺柱贯穿固定盘，所述正反螺柱依次贯穿相应连接杆的滑动槽，所述正反螺柱的一端伸出固定外环，所述支撑竖板相对设置，所述支撑竖板分别滑动在相应的滑动槽内壁之间，所述支撑竖板分别与正反螺柱螺纹连接，所述调节螺杆贯穿支撑竖板的上端，所述调节螺杆与支撑竖板螺纹连接，所述调节螺杆沿固定外环的直径延伸。

进一步地，所述固定盘上固定装配限位柱，所述限位柱圆台型，分隔固定限位组件和弹性挤压组件的连接杆上设有按压组件，所述按压组件设于固定限位组件和弹性挤压组件之间，所述按压组件包括按压板和固定螺栓，所述固定螺栓分别设于对应的限位竖板的上端，所述按压板的两端分别被固定螺栓贯穿，所述固定螺栓贯穿对应的限位竖板，所述固定螺栓与对应的限位竖板螺纹连接。

进一步地，所述限位竖板底部和安装圆筒侧壁之间固定设有加强筋，所述加强筋的上端贴合固定在连接杆的底部。

进一步地，所述安装圆筒中空且底部开口设置。

进一步地，所述安装圆筒侧壁的底壁开设下限位槽。

进一步地，所述正反螺柱设有正向螺纹和反向螺纹，所述正向螺纹和反向螺纹分别设于固定盘的两侧。

进一步地，所述夹持板弧形设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：

(1)通过设置的固定限位组件和弹性挤压组件，对不同尺寸的转盘进行多点自适应的调整定位，且对于形状不规则的转盘例如水滴形等偏心的转盘，也可以进行适应性的夹持以及进行微调，使用灵活性强，同时配合按压组件，对转盘进行按压，进一步提升对转盘夹持定位的稳定性。

(2)通过设置的安装圆筒以及安装圆筒外侧的限位槽，方便对装置整体的定位安装。

(3)通过设置的限位竖板和加强筋，对固定外环以及连接杆进行支撑固定，配合固定盘和安装圆筒，提升装置整体支撑的稳定性，在进行钻孔时，配合固定限位组件和弹性挤压组件提升对转盘夹持的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的转盘打孔夹具整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的转盘打孔夹具侧视图；

图3为本实用新型提出的转盘打孔夹具另一角度整体结构示意图。

在附图中：1、安装圆筒，2、固定盘，3、连接杆，4、固定外环，5、固定限位组件，6、弹性挤压组件，7、滑动槽，8、限位竖板，9、滑动杆，10、夹持板，11、支撑弹簧，12、正反螺柱，13、限位槽，14、支撑竖板，15、调节螺杆，16、限位柱，17、按压板，18、固定螺栓，19、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-3所示，转盘打孔夹具，它包括安装圆筒1，安装圆筒1上设有固定盘2，固定盘2边缘处固定装配连接杆3，连接杆3均匀环形间隔分布，连接杆3连接有固定外环4，沿同一条直径延伸的一组连接杆3上设有固定限位组件5，沿同一条直径延伸的另一组连接杆3上设有弹性挤压组件6，固定限位组件5和弹性挤压组件6X型交叉分布，连接杆3上端开设滑动槽7，滑动槽7沿固定外环4的半径延伸，固定外环4的边缘对应连接杆3的位置固定设有限位竖板8，弹性挤压组件6包括滑动杆9、夹持板10和支撑弹簧11，滑动杆9对称分布，滑动杆9活动贯穿相应的限位竖板8，滑动杆9固定连接有夹持板10，夹持板10通过底部的滑动块沿相应连接杆3的滑动槽7滑动，支撑弹簧11绕设在滑动杆9上，支撑弹簧11位于相应的限位竖板8和夹持件之间，固定限位组件5包括正反螺柱12、支撑竖板14和调节螺杆15，正反螺柱12转动安装在固定外环4的内壁之间，正反螺柱12贯穿固定盘2，正反螺柱12依次贯穿相应连接杆3的滑动槽7，正反螺柱12的一端伸出固定外环4，正反螺柱12设有正向螺纹和反向螺纹，正向螺纹和反向螺纹分别设于固定盘2的两侧，支撑竖板14相对设置，支撑竖板14分别滑动在相应的滑动槽7内壁之间，支撑竖板14分别与正反螺柱12螺纹连接，调节螺杆15贯穿支撑竖板14的上端，调节螺杆15与支撑竖板14螺纹连接，调节螺杆15沿固定外环4的直径延伸，固定盘2上固定装配限位柱16，限位柱16圆台型，分隔固定限位组件5和弹性挤压组件6的连接杆3上设有按压组件，按压组件设于固定限位组件5和弹性挤压组件6之间，按压组件包括按压板17和固定螺栓18，固定螺栓18分别设于对应的限位竖板8的上端，按压板17的两端分别被固定螺栓18贯穿，固定螺栓18贯穿对应的限位竖板8，固定螺栓18与对应的限位竖板8螺纹连接,通过设置的固定限位组件5和弹性挤压组件6，对不同尺寸的转盘进行多点自适应的调整定位，且对于形状不规则的转盘例如水滴形等偏心的转盘，也可以进行适应性的夹持以及进行微调，使用灵活性强，同时配合按压组件，对转盘进行按压，进一步提升对转盘夹持定位的稳定性。

优选的，夹持板10弧形设置。

如图1-3所示，作为本申请一个优选的实施例，它包括安装圆筒1，安装圆筒1上设有固定盘2，固定盘2边缘处固定装配连接杆3，连接杆3均匀环形间隔分布，连接杆3连接有固定外环4，沿同一条直径延伸的一组连接杆3上设有固定限位组件5，沿同一条直径延伸的另一组连接杆3上设有弹性挤压组件6，固定限位组件5和弹性挤压组件6X型交叉分布，连接杆3上端开设滑动槽7，滑动槽7沿固定外环4的半径延伸，固定外环4的边缘对应连接杆3的位置固定设有限位竖板8，限位竖板8底部和安装圆筒1侧壁之间固定设有加强筋19，加强筋19的上端贴合固定在连接杆3的底部，安装圆筒1中空且底部开口设置，安装圆筒1侧壁的底壁开设下限位槽13，通过设置的安装圆筒1以及安装圆筒1外侧的限位槽13，方便对装置整体的定位安装，通过设置的限位竖板8和加强筋19，对固定外环4以及连接杆3进行支撑固定，配合固定盘2和安装圆筒1，提升装置整体支撑的稳定性，在进行钻孔时，配合固定限位组件5和弹性挤压组件6提升对转盘夹持的稳定性。

具体使用时，向两侧沿滑动槽7推动夹持板10，夹持板10相互远离，并挤压支撑弹簧11，支撑弹簧11对夹持件施加反向作用力，将转盘放置在固定盘2上，且套设在限位柱16上，松开夹持板10，夹持板10在支撑弹簧11的作用下夹持在转盘的边缘处；转动正反螺柱12，支撑竖板14沿相应的连接杆3上滑动槽7进行移动，控制两个支撑竖板14相互靠近，夹持在转盘的边缘处，同时转动调节螺杆15，通过调节螺杆15进行夹持微调，提升夹持的灵活性，对不规则外型的转盘进行夹持；通过固定螺栓18，调整按压板17的高度，对转盘进行按压，实现对转盘的多点多方位的夹持定位；连接杆3之间形成打孔通道，且对不同位置进行钻孔，可以旋转转盘调整转盘的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.转盘打孔夹具，其特征在于：包括安装圆筒，所述安装圆筒上设有固定盘，所述固定盘边缘处固定装配连接杆，所述连接杆均匀环形间隔分布，所述连接杆连接有固定外环，沿同一条直径延伸的一组连接杆上设有固定限位组件，沿同一条直径延伸的另一组连接杆上设有弹性挤压组件，所述固定限位组件和弹性挤压组件X型交叉分布，所述连接杆上端开设滑动槽，所述滑动槽沿固定外环的半径延伸，所述固定外环的边缘对应连接杆的位置固定设有限位竖板，所述弹性挤压组件包括滑动杆、夹持板和支撑弹簧，所述滑动杆对称分布，所述滑动杆活动贯穿相应的限位竖板，所述滑动杆固定连接有夹持板，所述夹持板通过底部的滑动块沿相应连接杆的滑动槽滑动，所述支撑弹簧绕设在滑动杆上，所述支撑弹簧位于相应的限位竖板和夹持件之间。

2.根据权利要求1所述的转盘打孔夹具，其特征在于：所述固定限位组件包括正反螺柱、支撑竖板和调节螺杆，所述正反螺柱转动安装在固定外环的内壁之间，所述正反螺柱贯穿固定盘，所述正反螺柱依次贯穿相应连接杆的滑动槽，所述正反螺柱的一端伸出固定外环，所述支撑竖板相对设置，所述支撑竖板分别滑动在相应的滑动槽内壁之间，所述支撑竖板分别与正反螺柱螺纹连接，所述调节螺杆贯穿支撑竖板的上端，所述调节螺杆与支撑竖板螺纹连接，所述调节螺杆沿固定外环的直径延伸。

3.根据权利要求1所述的转盘打孔夹具，其特征在于：所述固定盘上固定装配限位柱，所述限位柱圆台型，分隔固定限位组件和弹性挤压组件的连接杆上设有按压组件，所述按压组件设于固定限位组件和弹性挤压组件之间，所述按压组件包括按压板和固定螺栓，所述固定螺栓分别设于对应的限位竖板的上端，所述按压板的两端分别被固定螺栓贯穿，所述固定螺栓贯穿对应的限位竖板，所述固定螺栓与对应的限位竖板螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的转盘打孔夹具，其特征在于：所述限位竖板底部和安装圆筒侧壁之间固定设有加强筋，所述加强筋的上端贴合固定在连接杆的底部。

5.根据权利要求1所述的转盘打孔夹具，其特征在于：所述安装圆筒中空且底部开口设置。

6.根据权利要求1所述的转盘打孔夹具，其特征在于：所述安装圆筒侧壁的底壁开设下限位槽。

7.根据权利要求2所述的转盘打孔夹具，其特征在于：所述正反螺柱设有正向螺纹和反向螺纹，所述正向螺纹和反向螺纹分别设于固定盘的两侧。

8.根据权利要求1所述的转盘打孔夹具，其特征在于：所述夹持板弧形设置。

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