CN217571696U - 铝合金门窗加工用拼接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝合金门窗加工用拼接装置，包括底座，所述底座顶部的中央通过螺栓固定有挡块，所述底座的内部设置有输送机构，所述底座的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括电机B、丝杆、移动座、电动推杆和夹持板，所述底座靠近夹持机构的一侧设置有拼接机构，所述底座靠近挡块的一侧设置有冲压机构，所述底座的一侧设置有控制机构；通过设置有输送机构对铝合金板材进行运输，设置有夹持机构对铝合金板材进行移动夹持，输送机构与夹持机构配合，代替人工对铝合金板材进行搬运，提高了装置的自动化程度，设置有拼接机构和冲压机构对铝合金板材进行拼接操作，提高了拼接操作的加工精度和效率。

Description

铝合金门窗加工用拼接装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，尤其涉及铝合金门窗加工用拼接装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗；铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。

与现有技术相比较存在的问题：在铝合金门窗加工过程中需要对其进行拼接操作，现有的拼接操作大多采用人工捶打的方式进行，自动程度和拼接效率较低，且人工操作的加工精度也较差，为此，我们提出了铝合金门窗加工用拼接装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供铝合金门窗加工用拼接装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括底座，所述底座顶部的中央设置有挡块，所述底座的内部设置有输送机构，所述底座的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括电机B，所述电机B通过螺栓固定于底座的一侧，所述电机B的输出端固定有丝杆，所述丝杆的外侧转动连接有移动座，所述移动座与底座滑动连接，所述移动座的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有夹持板，所述底座靠近夹持机构的一侧设置有拼接机构，所述底座靠近挡块的一侧设置有冲压机构，所述底座的一侧设置有控制机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部设置有多个支撑脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括电机A，所述电机A通过螺栓固定于底座的一侧，所述电机A的输出端固定有滚轴，所述滚轴的外侧设置有输送带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拼接机构包括安装座，所述安装座通过螺栓固定于底座的顶部，所述安装座的一侧设置有液压杆A，所述液压杆A的一端设置有拼接块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压机构包括冲压底座，所述冲压底座通过螺栓固定于底座的顶部，所述冲压底座的顶部设置有液压杆B，所述液压杆B的底部设置有冲压块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲压底座靠近液压杆B的一侧设置有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于底座的一侧，所述连接座的顶部固定有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置有输送机构，将铝合金板材放置在输送带上，电机A启动，电机A带动滚轴转动，滚轴通过输送带对铝合金板材进行运运输，方便对铝合金板材进行下一步的加工，电动推杆带动夹持板移动，夹持板配合移动座对铝合金板材进行夹持，电机B启动，电机B带动丝杆转动，丝杆转动带动移动座移动，进一步带动铝合金板材移动，输送机构和夹持机构配合，代替人工对铝合金板材进行搬运，提高了装置的自动化程度；通过设置有拼接机构，铝合金板材移动到挡块位置后，液压杆A通过液压带动拼接块移动，拼接块对铝合金板材进行挤压，设置有冲压机构，液压杆B通过液压带动冲压块移动，冲压块配合拼接块对铝合金板材进行拼接操作，提高了拼接操作的加工精度和效率；通过设置有控制机构，通过控制按钮设置装置的运行参数，显示屏显示装置运行的数据，提高了装置的自动化和可视化程度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的左视剖视结构示意图。

图例说明：

100底座、110支撑脚、120挡块、210电机A、220滚轴、230输送带、310电机B、311丝杆、320移动座、330电动推杆、331夹持板、410安装座、420液压杆A、421拼接块、510冲压底座、511控制器、520液压杆B、521冲压块、610连接座、620控制主机、621控制按钮、622显示屏。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括底座100，所述底座100顶部的中央通过螺栓固定有挡块120，所述底座100的内部设置有输送机构，所述底座100的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括电机B310，所述电机B310通过螺栓固定于底座100的一侧，所述电机B310的输出端固定有丝杆311，所述丝杆311的外侧转动连接有移动座320，所述移动座320与底座100滑动连接，所述移动座320的顶部通过螺栓固定有电动推杆330，所述电动推杆330的底部通过螺栓固定有夹持板331，所述底座100靠近夹持机构的一侧设置有拼接机构，所述底座100靠近挡块120的一侧设置有冲压机构，所述底座100的一侧设置有控制机构；通过设置有输送机构对铝合金板材进行运输，设置有夹持机构对铝合金板材进行移动夹持，输送机构与夹持机构配合，代替人工对铝合金板材进行搬运，提高了装置的自动化程度，设置有拼接机构和冲压机构对铝合金板材进行拼接操作，提高了拼接操作的加工精度和效率。

具体的，所述底座100的底部通过螺栓固定有多个支撑脚110；通过设置有支撑脚110对装置起到支撑的作用。

具体的，所述输送机构包括电机A210，所述电机A210通过螺栓固定于底座100的一侧，所述电机A210的输出端固定有滚轴220，所述滚轴220的外侧设置有输送带230；通过设置有输送机构，将铝合金板材放置在输送带230上，电机A210启动，电机A210带动滚轴220转动，滚轴220通过输送带230对铝合金板材进行运运输，方便对铝合金板材进行下一步的加工，输送机构和夹持机构配合，代替人工对铝合金板材进行搬运，提高了装置的自动化程度。

具体的，所述拼接机构包括安装座410，所述安装座410通过螺栓固定于底座100的顶部，所述安装座410的一侧通过螺栓固定有液压杆A420，所述液压杆A420的一端通过螺栓固定有拼接块421；通过设置有拼接机构，铝合金板材移动到挡块120位置后，液压杆A420通过液压带动拼接块421移动，拼接块421对铝合金板材进行挤压。

具体的，所述冲压机构包括冲压底座510，所述冲压底座510通过螺栓固定于底座100的顶部，所述冲压底座510的顶部通过螺栓固定有液压杆B520，所述液压杆B520的底部通过螺栓固定有冲压块521；通过设置有冲压机构，液压杆B520通过液压带动冲压块521移动，冲压块521配合拼接块421对铝合金板材进行拼接操作，提高了拼接操作的加工精度和效率。

具体的，所述冲压底座510靠近液压杆B520的一侧通过螺栓固定有控制器511；通过设置有控制器511控制装置的运行。

具体的，所述控制机构包括连接座610，所述连接座610通过螺栓固定于底座100的一侧，所述连接座610的顶部固定有控制主机620，所述控制主机620的一侧设置有控制按钮621，所述控制主机620靠近控制按钮621的一侧设置有显示屏622；通过设置有控制机构，通过控制按钮621设置装置的运行参数，显示屏622显示装置运行的数据，提高了装置的自动化和可视化程度。

工作原理：使用时，通过控制按钮621设置装置的运行参数，显示屏622显示装置运行的数据，将铝合金放置在移动座320上，启动电动推杆330，电动推杆330带动夹持板331移动，夹持板331配合移动座320对铝合金板材进行夹持，电机B310启动，电机B310带动丝杆311转动，丝杆311转动带动移动座320移动，进一步带动铝合金板材移动，铝合金板材移动到挡块120位置后，液压杆A420通过液压带动拼接块421移动，拼接块421对铝合金板材进行挤压，同时液压杆B520通过液压带动冲压块521移动，冲压块521配合拼接块421对铝合金板材进行拼接操作，拼接完成后，将铝合金板材放置在输送带230上，电机A210启动，电机A210带动滚轴220转动，滚轴220通过输送带230对铝合金板材进行运运输，方便对铝合金板材进行下一步的加工。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.铝合金门窗加工用拼接装置，其特征在于，包括底座(100)，所述底座(100)顶部的中央设置有挡块(120)，所述底座(100)的内部设置有输送机构，所述底座(100)的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括电机B(310)，所述电机B(310)通过螺栓固定于底座(100)的一侧，所述电机B(310)的输出端固定有丝杆(311)，所述丝杆(311)的外侧转动连接有移动座(320)，所述移动座(320)与底座(100)滑动连接，所述移动座(320)的顶部设置有电动推杆(330)，所述电动推杆(330)的底部设置有夹持板(331)，所述底座(100)靠近夹持机构的一侧设置有拼接机构，所述底座(100)靠近挡块(120)的一侧设置有冲压机构，所述底座(100)的一侧设置有控制机构。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用拼接装置，其特征在于，所述底座(100)的底部设置有多个支撑脚(110)。

3.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用拼接装置，其特征在于，所述输送机构包括电机A(210)，所述电机A(210)通过螺栓固定于底座(100)的一侧，所述电机A(210)的输出端固定有滚轴(220)，所述滚轴(220)的外侧设置有输送带(230)。

4.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用拼接装置，其特征在于，所述拼接机构包括安装座(410)，所述安装座(410)通过螺栓固定于底座(100)的顶部，所述安装座(410)的一侧设置有液压杆A(420)，所述液压杆A(420)的一端设置有拼接块(421)。

5.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用拼接装置，其特征在于，所述冲压机构包括冲压底座(510)，所述冲压底座(510)通过螺栓固定于底座(100)的顶部，所述冲压底座(510)的顶部设置有液压杆B(520)，所述液压杆B(520)的底部设置有冲压块(521)。

6.根据权利要求5所述的铝合金门窗加工用拼接装置，其特征在于，所述冲压底座(510)靠近液压杆B(520)的一侧设置有控制器(511)。

7.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用拼接装置，其特征在于，所述控制机构包括连接座(610)，所述连接座(610)通过螺栓固定于底座(100)的一侧，所述连接座(610)的顶部固定有控制主机(620)，所述控制主机(620)的一侧设置有控制按钮(621)，所述控制主机(620)靠近控制按钮(621)的一侧设置有显示屏(622)。

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