CN217571200U - 一种线切割机床用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线切割机床用夹具，包括：放置台；两个伸缩缸，两个所述伸缩缸对称安装于所述放置台的两侧；两个内螺纹管，两个内螺纹管分别固定于所述两个伸缩缸的输出轴轴，所述内螺纹管的两端均螺纹连接有第一螺纹杆，且两个所述第一螺纹杆之间通过伸缩杆连接；端部定位盒，所述端部定位盒转动连接于所述第一螺纹杆的一端。本实用新型提供的线切割机床用夹具，通过在一侧的两个端部定位盒中均设置调节机构，通过对对称设置的两个调节机构中的设置两个单向轴承配合两个主齿轮，可以通过正反转动调节杆，分别调节两个端部定位盒张合，以及竖向限位件中限位块的高度调节，从而方便对工件的前后侧以及竖直方向进行限位操作。

Description

一种线切割机床用夹具

技术领域

本实用新型涉及线切割机床领域，尤其涉及一种线切割机床用夹具。

背景技术

线切割机床，属电加工范畴，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。

其中线切切割床的放置台上通常设置有夹具对待切割的工件进行夹持限位；

但目前的夹持装置通常对工件进行多个方向进行限位时，如水平侧或者竖直方向，需要设置不同的调节限位机构，需要调节不同的调节限位机构对工件的不同方向进行夹持限位，操作麻烦。

因此，有必要提供一种线切割机床用夹具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种线切割机床用夹具，解决了但目前的夹持装置通常对工件进行多个方向进行限位时，需要设置不同的调节机构，操作麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的线切割机床用夹具，包括：

放置台；

两个伸缩缸，两个所述伸缩缸对称安装于所述放置台的两侧；

两个内螺纹管，两个内螺纹管分别固定于所述两个伸缩缸的输出轴，所述内螺纹管的两端均螺纹连接有第一螺纹杆，且两个所述第一螺纹杆之间通过伸缩杆连接；

端部定位盒，所述端部定位盒转动连接于所述第一螺纹杆的一端，所述端部定位盒的一侧设置有侧边定位板；

竖向限位件，所述竖向限位件安装于所述端部定位盒上；

调节机构，所述调节机构包括调节杆、两个单向轴承和两个主齿轮，两个所述单向轴承固定于所述调节杆的两端，两个所述主齿轮固定于所述单向轴承上；

第一螺纹杆位于端部定位盒内部的一端设置有从齿轮，所述从齿轮与其中一个从齿轮啮合，所述竖向限位件通过传动机构与另一个所述从齿轮啮合。

优选的，所述竖向限位件包括第二螺纹杆、内螺纹套、连接臂、限位块和滑杆，所述第二螺纹杆转动连接于所述端部定位盒上，所述内螺纹套螺纹连接于所述第二螺纹杆上，所述内螺纹套的上侧固定连接有连接臂，所述限位块固定于所述连接臂上，所述滑杆固定于所述端部定位盒的顶部，所述内螺纹套与滑杆滑动连接。

优选的，所述传动机构包括传动轴、传动齿轮、主锥齿轮和从锥齿轮，所述传动轴转动连接于所述端部定位盒的内部，所述传动轴传动齿轮固定于所述传动轴的表面，所述传动齿轮与主齿轮啮合。

优选的，所述主锥齿轮固定于所述传动轴的表面，所述从锥齿轮固定于所述第二螺纹杆的底端，所述从锥齿轮与主锥齿轮啮合。

优选的，所述调节杆的一端贯穿端部定位盒且延伸至端部定位盒的外部，所述调节杆位于定位盒外部的一端固定连接有带动柄。

优选的，所述内螺纹管底部的两侧均设置有滑块。

优选的，所述伸缩缸包括方轴和方形腔，所述内螺纹管的内部转动连接有方轴，所述第一螺纹杆的一端开设有方形腔，所述方轴的两端分别延伸至两个第一螺纹杆上的方形腔的内部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的线切割机床用夹具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种线切割机床用夹具，通过在一侧的两个端部定位盒中均设置调节机构，通过对对称设置的两个调节机构中的设置两个单向轴承配合两个主齿轮，可以通过正反转动调节杆，分别调节两个端部定位盒张合，以及竖向限位件中限位块的高度调节，从而方便对工件的前后侧以及竖直方向进行限位操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的线切割机床用夹具的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的端部定位盒的剖视图；

图4为本实用新型提供的线切割机床用夹具的第二实施例的结构示意图。

图中标号：

1、放置台，

2、伸缩缸，

3、内螺纹管，31、滑块，

4、第一螺纹杆，

5、端部定位盒，

6、侧边定位板，

7、竖向限位件，71、第二螺纹杆，72、内螺纹套，73、连接臂，74、限位块，75、滑杆，

8、调节机构，81、调节杆，82、单向轴承，83、主齿轮，

9、传动机构，91、传动轴，92、传动齿轮，93、主锥齿轮，94、从锥齿轮，

10、定位环，

11、从齿轮，

12、方形腔，

13、方轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的线切割机床用夹具的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的端部定位盒的剖视图。线切割机床用夹具，包括：

放置台1；

两个伸缩缸2，两个所述伸缩缸2对称安装于所述放置台1的两侧；

两个内螺纹管3，两个内螺纹管3分别固定于所述两个伸缩缸2的输出轴，所述内螺纹管3的两端均螺纹连接有第一螺纹杆4，且两个所述第一螺纹杆之间通过伸缩杆连接；

端部定位盒5，所述端部定位盒5转动连接于所述第一螺纹杆4的一端，所述端部定位盒5的一侧设置有侧边定位板6；

竖向限位件7，所述竖向限位件7安装于所述端部定位盒5上；

调节机构8，所述调节机构8包括调节杆81、两个单向轴承82和两个主齿轮83，两个所述单向轴承82固定于所述调节杆81的两端，两个所述主齿轮83固定于所述单向轴承82上；

第一螺纹杆4位于端部定位盒5内部的一端设置有从齿轮11，所述从齿轮与其中一个从齿轮83啮合，所述竖向限位件7通过传动机构9与另一个所述从齿轮83啮合。

放置台1安装在线切割机床上；

该实施例中伸缩杆为普通可伸缩式杆体，从而当一个第一螺纹杆4转动时，可以带动另一个第一螺纹杆4转动，其中内螺纹管3内部的螺纹呈反向设置，从而当内螺纹管3顺时针或者逆时针转动时，可以带动两个第一螺纹杆4向面对侧或者相离侧移动；

伸缩缸2为气缸或者液压缸或者电动伸缩缸；

所述竖向限位件7包括第二螺纹杆71、内螺纹套72、连接臂73、限位块 74和滑杆75，所述第二螺纹杆71转动连接于所述端部定位盒5上，所述内螺纹套72螺纹连接于所述第二螺纹杆71上，所述内螺纹套71的上侧固定连接有连接臂73，所述限位块74固定于所述连接臂73上，所述滑杆85固定于所述端部定位盒5的顶部，所述内螺纹套72与滑杆85滑动连接。

内螺纹套72的一侧的设置有连接耳，连接耳套设在滑杆85的表面，形成滑动配合，通过设置滑杆85可以对内螺纹套72的轴向限位，使其只能沿上下方向移动。

所述传动机构9包括传动轴91、传动齿轮92、主锥齿轮93和从锥齿轮 94，所述传动轴91转动连接于所述端部定位盒5的内部，所述传动轴91传动齿轮92固定于所述传动轴91的表面，所述传动齿轮92与主齿轮83啮合。

第二螺纹杆71的底端贯穿端部定位盒5且延伸至端部定位盒5的内部，从锥齿轮94固定在第二螺纹杆71位于端部定位盒5的内部的一端。

所述主锥齿轮93固定于所述传动轴91的表面，所述从锥齿轮94固定于所述第二螺纹杆71的底端，所述从锥齿轮94与主锥齿轮93啮合。

所述调节杆81的一端贯穿端部定位盒5且延伸至端部定位盒51的外部，所述调节杆81位于定位盒51外部的一端固定连接有带动柄。

通过设置带动柄便于拧动调节杆81，且可以设置伺服电机带动调节杆81 正反向转动，进行调节操作。

所述内螺纹管3底部的两侧均设置有滑块31。

滑块31的底部为水平的且与放置台1表面贴合，从而可以对内螺纹管3 的轴向限位。

本实用新型提供的线切割机床用夹具的工作原理如下：

其中当对工件进行夹持时，将工件放置在放置台1上，然后通过伸缩缸2 推动内螺纹管3，内螺纹管3通过第一螺纹杆4带动端部定位盒5移动对工件的两个端部进行夹紧；

然后顺时针拧动位于放置台1右侧的调节杆81，如附图3，调节杆81通过右侧的单向轴承82带动主齿轮83转动，主齿轮83带动从齿轮11转动，另一个单向轴承82不带动另一个主齿轮83转动，从齿轮11带动第一螺纹杆4 转动，从而第一螺纹杆4通过伸缩臂带动另一侧的第一螺纹杆4转动，此时两个螺纹杆4向内螺纹管3的内部移动，从而可以同时带动两个端部定位盒5 向相对侧移动，从而通过对称设置的侧边定位板6对工件前侧两侧限位；

然后可以逆时针转动位于放置台1右侧的调节杆81，此时位于左侧单向轴承82带动位于左侧主齿轮83转动，从带动传动齿轮92转动，右侧的单向轴承82不带动右侧的主齿轮83转动，此时可以通过主锥齿轮93配合从锥齿轮94带动第二螺纹杆71转动，此时第二螺纹杆71带动内螺纹套72向下移动，带动限位块74将工件压紧，从而对工件的竖直方向限位；

其中当顺时针或者逆时针调节位于放置台1左侧的调节杆81上，同理可以单独带动第一螺纹杆4和第二螺纹杆71反向转动，即对称设置的调节机构 8中的两个单向轴承82带动两个主齿轮83转动反向为反的；

即此时第一螺纹杆4带动两个端部定位盒5向两侧移动，第二螺纹杆71 带动内螺纹套72向下移动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的线切割机床用夹具具有如下有益效果：

通过在一侧的两个端部定位盒5中均设置调节机构8，通过对对称设置的两个调节机构8中的设置两个单向轴承82配合两个主齿轮83，可以通过正反转动调节杆81，分别调节两个端部定位盒5张合，以及竖向限位件7中限位块74的高度调节，从而方便对工件的前后侧以及竖直方向进行限位操作。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的线切割机床的线切割装置，本申请的第二实施例提出另一种线切割机床的线切割装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的线切割机床的线切割装置的不同之处在于，所述伸缩缸包括方轴13和方形腔12，所述内螺纹管3的内部转动连接有方轴13，所述第一螺纹杆4的一端开设有方形腔12，所述方轴13的两端分别延伸至两个第一螺纹杆4上的方形腔12的内部。

其中一个第一螺纹杆14转动时可以通过方轴13配合方形腔12带动另一个第一螺纹杆14转动，两个第一螺纹杆14向相对侧或相离侧移动时，方轴 13可以进入或者移出方形腔12的内部，通过设置方轴13配合方形腔12替换普通的伸缩杆，提高两个第一螺纹杆14收缩范围，从而可以增大两个端部定位盒5的限位范围。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种线切割机床用夹具，其特征在于，包括：

放置台；

两个伸缩缸，两个所述伸缩缸对称安装于所述放置台的两侧；

两个内螺纹管，两个内螺纹管分别固定于所述两个伸缩缸的输出轴，所述内螺纹管的两端均螺纹连接有第一螺纹杆，且两个所述第一螺纹杆之间通过伸缩杆连接；

端部定位盒，所述端部定位盒转动连接于所述第一螺纹杆的一端，所述端部定位盒的一侧设置有侧边定位板；

竖向限位件，所述竖向限位件安装于所述端部定位盒上；

调节机构，所述调节机构包括调节杆、两个单向轴承和两个主齿轮，两个所述单向轴承固定于所述调节杆的两端，两个所述主齿轮固定于所述单向轴承上；

第一螺纹杆位于端部定位盒内部的一端设置有从齿轮，所述从齿轮与其中一个从齿轮啮合，所述竖向限位件通过传动机构与另一个所述从齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的线切割机床用夹具，其特征在于，所述竖向限位件包括第二螺纹杆、内螺纹套、连接臂、限位块和滑杆，所述第二螺纹杆转动连接于所述端部定位盒上，所述内螺纹套螺纹连接于所述第二螺纹杆上，所述内螺纹套的上侧固定连接有连接臂，所述限位块固定于所述连接臂上，所述滑杆固定于所述端部定位盒的顶部，所述内螺纹套与滑杆滑动连接。

3.根据权利要求2所述的线切割机床用夹具，其特征在于，所述传动机构包括传动轴、传动齿轮、主锥齿轮和从锥齿轮，所述传动轴转动连接于所述端部定位盒的内部，所述传动轴传动齿轮固定于所述传动轴的表面，所述传动齿轮与主齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的线切割机床用夹具，其特征在于，所述主锥齿轮固定于所述传动轴的表面，所述从锥齿轮固定于所述第二螺纹杆的底端，所述从锥齿轮与主锥齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的线切割机床用夹具，其特征在于，所述调节杆的一端贯穿端部定位盒且延伸至端部定位盒的外部，所述调节杆位于定位盒外部的一端固定连接有带动柄。

6.根据权利要求1所述的线切割机床用夹具，其特征在于，所述内螺纹管底部的两侧均设置有滑块。

7.根据权利要求1所述的线切割机床用夹具，其特征在于，所述伸缩缸包括方轴和方形腔，所述内螺纹管的内部转动连接有方轴，所述第一螺纹杆的一端开设有方形腔，所述方轴的两端分别延伸至两个第一螺纹杆上的方形腔的内部。

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