CN217570794U - 离心铸造用安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了离心铸造用安全防护装置，属于生产安全技术领域，包括：连接板、连接杆、两个防护网、第一定位杆、第二定位杆和定位销。连接杆的两端均固定在连接板上。两个防护网相对且均滑动设置在连接杆上。第一定位杆连接在其中一个防护网上。第二定位杆连接在另一个防护网上，且第二定位杆与第一定位杆插接配合。定位销分别与第一定位杆和第二定位杆插接配合用于限定两个防护网之间的间距。本实用新型提供的离心铸造用安全防护装置不仅能够用于离心铸造生产过程中对特定区域进行防护，同时可以调整两个防护网之间的间距，满足不同应用场景，提高了适用性。

Description

离心铸造用安全防护装置

技术领域

本实用新型属于生产安全技术领域，更具体地说，是涉及离心铸造用安全防护装置。

背景技术

在离心球墨铸铁管生产中，在每次离心机浇铸完成后，拔管车都会将管子从离心机中拔出来，此时拔管车的运动需要由后方的卷扬机通过收卷钢丝绳来拖拽拔管车。但是由于铸管本身质量较大以及其他原因，钢丝绳可能存在断裂的风险，一旦钢丝绳发生断裂就会造成较大的安全事故，并且对周围的设备也会造成较大的影响。同时在离心铸管生产过程中，部分设备可能会存在其他的安全隐患，对工厂的正常运行造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供离心铸造用安全防护装置，旨在解决在生产过程中，对周围的人身以及设备存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供离心铸造用安全防护装置，包括：

连接板；

连接杆，所述连接杆的两端均固定在所述连接板上；

两个防护网，两个所述防护网相对且均滑动设置在所述连接杆上；

第一定位杆，连接在其中一个所述防护网上；

第二定位杆，连接在另一个所述防护网上，且所述第二定位杆与所述第一定位杆插接配合；

定位销，分别与所述第一定位杆和所述第二定位杆插接配合用于限定两个所述防护网之间的间距。

在一种可能的实现方式中，所述第一定位杆穿设在所述第二定位杆的内侧。

在一种可能的实现方式中，沿所述第一定位杆的轴向和所述第二定位杆的轴向间隔开设有多个定位孔，所述定位销贯穿相应的所述定位孔用于限位所述第一定位杆和所述第二定位杆。

在一种可能的实现方式中，两个所述防护网之间挂设有辅助网。

在一种可能的实现方式中，所述辅助网的侧边固定有多个插杆，所述防护网上开设有多个与所述插杆一一对应的插槽，所述插杆与所述插槽插接配合用于定位所述辅助网。

在一种可能的实现方式中，所述插杆自所述辅助网贯穿所述插槽并延展至所述插槽的外侧。

在一种可能的实现方式中，所述第一定位杆和所述第二定位杆均螺纹连接在相应一侧的所述防护网上。

在一种可能的实现方式中，所述连接板上开设有让位槽，所述连接杆设置在所述让位槽内，且所述防护网上固定有与所述连接杆滑动配合的连接耳。

在一种可能的实现方式中，所述连接耳焊接在所述防护网上。

在一种可能的实现方式中，所述连接板的顶部栓接有牵引绳。

本实用新型提供的离心铸造用安全防护装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型离心铸造用安全防护装置中连接杆的两端均固定在连接板上，在连接杆上滑动设置有两个防护网，其中一个防护网上连接有第一定位杆，另一个防护网上连接有第二定位杆，并且第一定位杆与第二定位杆滑动配合。

在实际应用中，可根据实际的需要滑动两个防护网，使两个防护网之间的间距满足预设的要求，通过定位销将第一定位杆和第二定位杆的相对位置确定最终使两个防护网间距保持稳定。本申请中的装置不仅能够用于离心铸造生产过程中对特定区域进行防护，同时可以调整两个防护网之间的间距，满足不同应用场景，提高了适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的离心铸造用安全防护装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的离心铸造用安全防护装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三提供的离心铸造用安全防护装置的结构示意图。

图中：1、防护网；2、连接板；3、连接杆；4、连接耳；5、插槽；6、插杆；7、辅助网；8、第一定位杆；9、定位孔；10、定位销；11、第二定位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的离心铸造用安全防护装置进行说明。离心铸造用安全防护装置，包括：连接板2、连接杆3、两个防护网1、第一定位杆8、第二定位杆11和定位销10。连接杆3的两端均固定在连接板2上。两个防护网1相对且均滑动设置在连接杆3上。第一定位杆8连接在其中一个防护网1上。第二定位杆11连接在另一个防护网1上，且第二定位杆11与第一定位杆8插接配合。定位销10分别与第一定位杆8和第二定位杆11插接配合用于限定两个防护网1之间的间距。

本实用新型提供的离心铸造用安全防护装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型离心铸造用安全防护装置中连接杆3的两端均固定在连接板2上，在连接杆3上滑动设置有两个防护网1，其中一个防护网1上连接有第一定位杆8，另一个防护网1上连接有第二定位杆11，并且第一定位杆8与第二定位杆11滑动配合。

在实际应用中，可根据实际的需要滑动两个防护网1，使两个防护网1之间的间距满足预设的要求，通过定位销10将第一定位杆8和第二定位杆11的相对位置确定最终使两个防护网1间距保持稳定。本申请中的装置不仅能够用于离心铸造生产过程中对特定区域进行防护，同时可以调整两个防护网1之间的间距，满足不同应用场景，提高了适用性。

在本申请提供的离心铸造用安全防护装置的一些实施例中，请参阅图2，第一定位杆8穿设在第二定位杆11的内侧。虽然防护网1自身有一定的质量，当两个防护网1之间的设备发生故障之后，借助防护网1自身的惯性也能够起到一定的防护作用。但是如果故障较为严重，故障的冲击就有可能会带动防护网1运动，具有一定的安全隐患。为了解决上述问题，需要由第一定位杆8和第二定位杆11来稳定两个防护网1之间的间距，通过将第一定位杆8穿设在第二定位杆11的内侧，从而提高了集成化水平，更为重要的是方便定位销10的插接与安装。

在本申请提供的离心铸造用安全防护装置的一些实施例中，请参阅图2，沿第一定位杆8的轴向和第二定位杆11的轴向间隔开设有多个定位孔9，定位销10贯穿相应的定位孔9用于限位第一定位杆8和第二定位杆11。定位销10需要贯穿第一定位杆8和第二定位杆11，才能够完成两个防护网1间距的稳定。在第一定位杆8和第二定位杆11上均开设多个定位孔9，当需要稳定两个防护网1之间的间距时，使定位销10分别贯穿第一定位杆8的定位孔9和第二定位杆11上的定位孔9，借助定位销10自身的结构强度，即可保证两个防护网1间距的稳定。

需要特别指出的是，第一定位杆8的多个定位孔9分布在第一定位杆8的同一侧，第二定位杆11上的多个定位孔9同样分布在第一定位杆8的同一侧，并且当第一定位杆8穿设在第二定位杆11内之后，通过改变两个防护网1之间的间距，可以使第一第定位杆和第二定位杆11上相应的定位孔9连通。

在本申请提供的离心铸造用安全防护装置的一些实施例中，请参阅图2，两个防护网1之间挂设有辅助网7。通常情况下两个防护网1均竖直且相对设置，但是两个防护网1仅能够对两个方向进行防护，在两个防护网1的两侧会形成敞口区域，导致防护效果较差。为此，在两个防护网1之间挂设辅助网7，辅助网7的数量可为一个或者两个，并且为了避免对防护设备正常的运行起到干涉作用，需要相应的改变辅助网7的形状，或者在辅助网7的特定位置开设让位孔。由于辅助网7可拆卸连接在两个防护网1上，从而可根据使用场景的不同，合理的选择相应规格以及数量的辅助网7。

在本申请提供的离心铸造用安全防护装置的一些实施例中，请参阅图1、图2和图3，辅助网7的侧边固定有多个插杆6，防护网1上开设有多个与插杆6一一对应的插槽5，插杆6与插槽5插接配合用于定位辅助网7。如果仅是特定区域进行防护，那么直接将辅助网7的两侧边焊接固定在两个防护网1上即可，但是本申请中需要在不需要防护时通过连接板2将两个防护网1升起，并且需要根据实际的需求改变两个防护网1之间的间距。为了实现上述的效果，首先在辅助网7的两侧边分别固定有多个插杆6，插杆6与插槽5一一对应，使得辅助网7上的多个插杆6能够同时与防护网1上的多个插槽5插接配合，通过此种设置方法，方便了辅助网7的安装与拆卸。

在本申请提供的离心铸造用安全防护装置的一些实施例中，请参阅图2，插杆6自辅助网7贯穿插槽5并延展至插槽5的外侧。两个防护网1需要根据使用场景的不同，相应改变两个防护网1之间的间距，如果辅助网7只能与特定间距的两个防护网1进行插接配合，显然适用性较低，并且如果需要具有一定的防护效果，那么就需要准备多种尺寸的辅助网7，造成较多的资源浪费。为了解决上述问题，多个插杆6之间相互平行设置，并且插杆6本身具有一定的长度，每个插杆6与相对应的插槽5插接配合。当两个防护网1之间的间距改变时，插杆6会改变相对于插槽5的位置，由于插杆6有一定的调节余量，因此保证了两个防护网1对辅助网7的有效支撑。

在本申请提供的离心铸造用安全防护装置的一些实施例中，第一定位杆8和第二定位杆11均螺纹连接在相应一侧的防护网1上。首先在防护网1上固定有连接块，连接块的连接端朝向相对的防护网1设置，分别将第一定位杆8和第二定位杆11螺纹连接在相应一侧的连接块上，并且需要保证第一定位杆8和第二定位杆11相靠近的端部插接配合。由于定位销10需要贯穿第一定位杆8和第二定位杆11，并且如果第一定位杆8相对于第二定位杆11沿周向转动一定的角度，就有可能导致定位销10无法顺利安装，因此通常情况下第一定位杆8为棱柱状，第二定位杆11上开设有与第一定位杆8插接配合的插槽5。

在本申请提供的离心铸造用安全防护装置的一些实施例中，请参阅图3，连接板2上开设有让位槽，连接杆3设置在让位槽内，且防护网1上固定有与连接杆3滑动配合的连接耳4。首先将防护网1上的连接耳4套装在连接杆3上，然后将连接杆3设置在让位槽内，并使连接杆3的两端均固定在连接板2上，从而实现连接杆3的固定。通过上述的设置，避免了连接耳4从连接杆3上滑脱，提高了整个装置的集成化水平。

在本申请提供的离心铸造用安全防护装置的一些实施例中，连接耳4焊接在防护网1上。防护网1通过连接耳4定位在连接板2的下方，在日常使用时防护网1上仅需要设置一个连接耳4即可。但是为了避免由于振动等原因导致防护网1带动连接耳4相对于连接杆3滑动，因此在实际应用时，在连接耳4内套设有防滑垫，防滑垫与连接杆3接触，用于增加连接杆3与连接耳4之间的摩擦力。

在本申请提供的离心铸造用安全防护装置的一些实施例中，请参阅图3，连接板2的顶部栓接有牵引绳。由于防护网1为金属材料制件，其自身的质量较大，并且还需要改变两个防护网1之间的间距，如果由地面上的构件来支撑防护网1，虽然同样能够满足使用的要求，但是构件自身会占用一定的操作空间，给生产带来了诸多的不便。

为了解决上述问题，在连接板2的顶部栓接有牵引绳，牵引绳远离连接板2的另一端绕设在电机上。当电机接通电源之后，通过牵引绳带动连接板2以及两个防护网1运动，通过将两个防护网1起吊从而避免了对操作空间的影响。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.离心铸造用安全防护装置，其特征在于，包括：

连接板；

连接杆，所述连接杆的两端均固定在所述连接板上；

两个防护网，两个所述防护网相对且均滑动设置在所述连接杆上；

第一定位杆，连接在其中一个所述防护网上；

第二定位杆，连接在另一个所述防护网上，且所述第二定位杆与所述第一定位杆插接配合；

定位销，分别与所述第一定位杆和所述第二定位杆插接配合用于限定两个所述防护网之间的间距。

2.如权利要求1所述的离心铸造用安全防护装置，其特征在于，所述第一定位杆穿设在所述第二定位杆的内侧。

3.如权利要求2所述的离心铸造用安全防护装置，其特征在于，沿所述第一定位杆的轴向和所述第二定位杆的轴向间隔开设有多个定位孔，所述定位销贯穿相应的所述定位孔用于限位所述第一定位杆和所述第二定位杆。

4.如权利要求1所述的离心铸造用安全防护装置，其特征在于，两个所述防护网之间挂设有辅助网。

5.如权利要求4所述的离心铸造用安全防护装置，其特征在于，所述辅助网的侧边固定有多个插杆，所述防护网上开设有多个与所述插杆一一对应的插槽，所述插杆与所述插槽插接配合用于定位所述辅助网。

6.如权利要求5所述的离心铸造用安全防护装置，其特征在于，所述插杆自所述辅助网贯穿所述插槽并延展至所述插槽的外侧。

7.如权利要求1所述的离心铸造用安全防护装置，其特征在于，所述第一定位杆和所述第二定位杆均螺纹连接在相应一侧的所述防护网上。

8.如权利要求1所述的离心铸造用安全防护装置，其特征在于，所述连接板上开设有让位槽，所述连接杆设置在所述让位槽内，且所述防护网上固定有与所述连接杆滑动配合的连接耳。

9.如权利要求8所述的离心铸造用安全防护装置，其特征在于，所述连接耳焊接在所述防护网上。

10.如权利要求1所述的离心铸造用安全防护装置，其特征在于，所述连接板的顶部栓接有牵引绳。

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