CN217570709U - 一种全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具，涉及模具技术领域，具体为一种全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具，包括上模结构，还包括下模板，所述下模板的上表面安装有支撑座，所述支撑座的表面固定安装有导轨，且导轨上间隙配合有两个对称的凹模，所述下模板的上表面开设有滑槽，且下模板的上表面通过滑槽滑动连接有成型滑块。该全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具设计简单实用，利用企业的现有冲压设备即可完成生产，经济效益高，节省了购买专用设备的费用，产品的放入和取出非常方便，操作难度低，生产效率高，且满足全铝水箱散热器接头的技术要求，提高了该全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具。
背景技术
全铝水箱散热器的接头是焊接在全铝水箱散热器芯体上的配件，如果接头精度不高，与全铝水箱散热器芯体配合间隙过大，就会造成虚焊，漏焊等现象，增大了不良品的几率。而此款全铝水箱散热器接头需要把圆口转成方口。
现有技术需要油缸，液压机等专业设备才能完成，如果产品不是大规模生产的情况下，购买专用设备会大大提高生产成本，给小微企业带来沉重的负担，购买专用设备大大的提高了生产成本，而且在产品没有大量订单的前提下不具有经济效益，因此如何解决在不用购买专用设备的前提下，利用企业现有冲压设备，即可解决全铝水箱散热器的圆口转方口技术问题是企业需要解决的问题，因此我们提出了一种全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具，包括上模结构，还包括下模板，所述下模板的上表面安装有支撑座，所述支撑座的表面固定安装有导轨，且导轨上间隙配合有两个对称的凹模，所述下模板的上表面开设有滑槽，且下模板的上表面通过滑槽滑动连接有成型滑块，所述下模板上表面的中心安装有限位卡盘，且限位卡盘套接至成型滑块的表面，所述下模板的底部中心固定安装有气缸，所述气缸的顶端贯穿下模板且固定连接有位于下模板上方的芯棒。
可选的，两个所述凹模的两侧与支撑座之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与至凹模和支撑座固定连接。
可选的，所述成型滑块的数量为四个。
可选的，所述芯棒位于四个成型滑块之间。
可选的，所述上模结构由模柄与凸模组成，所述模柄与凸模之间通过螺栓进行连接。
本实用新型提供了一种全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具，具备以下有益效果：
1、该全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具，通过启动气缸进气带动芯棒向上运动，四个相同的成型滑块往外滑动与半成品全铝水箱散热器接头的内壁接触使其固定，在冲压设备的作用下模柄与凸模组成的上模结构往下运动，使凹模往中间运动，从而使半成品中冷接头的在凹模的挤压作用成型为方口的全铝水箱散热器接头成品，冲压设备带动模柄与凸模组成的上模结构往上运动，凹模在复位弹簧的作用下松开，气缸放气带动芯棒往下运动，四个相同的成型滑块松动，轻易取出方口的全铝水箱散热器接头成品，完成加工，该全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具设计简单实用，利用企业的现有冲压设备即可完成生产，经济效益高，节省了购买专用设备的费用，产品的放入和取出非常方便，操作难度低，生产效率高，且满足全铝水箱散热器接头的技术要求，提高了该全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型下模板俯视的结构示意图；
图3为本实用新型滑块和芯棒安装的结构示意图；
图4为本实用新型半成品全铝水箱散热器接头的结构示意图；
图5为本实用新型全铝水箱散热器接头成品的结构示意图。
图中：3、模柄；4、凸模；5、凹模；6、复位弹簧；7、下模板；8、气缸；9、支撑座；10、导轨；11、芯棒；12、成型滑块；13、限位卡盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：参照图1－图5，本实用新型提供了一种全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具，包括上模结构，还包括下模板7，下模板7的上表面安装有支撑座9，支撑座9的表面固定安装有导轨10，且导轨10上间隙配合有两个对称的凹模5，下模板7的上表面开设有滑槽，且下模板7的上表面通过滑槽滑动连接有成型滑块12，下模板7上表面的中心安装有限位卡盘13，且限位卡盘13套接至成型滑块12的表面，限位卡盘13用于对成型滑块12进行限位，限制四个成型滑块12的运动范围，下模板7的底部中心固定安装有气缸8，气缸8的顶端贯穿下模板7且固定连接有位于下模板7上方的芯棒11。
参照图1-3；两个凹模5的两侧与支撑座9之间连接有复位弹簧6，复位弹簧6的两端分别与至凹模5和支撑座9固定连接。利用复位弹簧6对述凹模5的两侧与支撑座9之间进行连接，使凹模5在复位弹簧6的作用下可以恢复无外力作用的位置，便于凹模5恢复初始加工位置，无需手动复位，操作更加实用。
参照图1-3；成型滑块12的数量为四个采用四个成型滑块12对半成品全铝水箱散热器接头进行挤压，将半成品全铝水箱散热器接头的一端成型为方口。
参照图1-3；芯棒11位于四个成型滑块12之间。首先启动气缸8放气，进而使芯棒11随着气缸8往下运动，使四个相同的成型滑块12之间松动，进而可以使四个成型滑块12之间的位置可以放进半成品全铝水箱散热器接头，然后将半成品全铝水箱散热器接头置于四个成型滑块12之间且套接在芯棒11的表面，然后启动气缸8进气带动芯棒11向上运动，四个相同的成型滑块12往外滑动与半成品全铝水箱散热器接头的内壁接触使其固定，在冲压设备的作用下3模柄与4凸模组成的上模结构往下运动，使凹模5往中间运动，从而使半成品中冷接头的在凹模5的挤压作用成型为方口的全铝水箱散热器接头成品，冲压设备带动3模柄与4凸模组成的上模结构往上运动，凹模5在复位弹簧6的作用下松开，气缸8放气带动芯棒11往下运动，四个相同的成型滑块12松动，轻易取出方口的全铝水箱散热器接头成品，完成加工。
参照图1-3；上模结构由模柄3与凸模4组成，模柄3与凸模4之间通过螺栓进行连接，上模结构与现有的冲压设备相连接。
综上所述，参照图1－图5，该全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具，使用时，首先启动气缸8放气，进而使芯棒11随着气缸8往下运动，使四个相同的成型滑块12之间松动，进而可以使四个成型滑块12之间的位置可以放进半成品全铝水箱散热器接头，然后将半成品全铝水箱散热器接头置于四个成型滑块12之间且套接在芯棒11的表面，然后启动气缸8进气带动芯棒11向上运动，四个相同的成型滑块12往外滑动与半成品全铝水箱散热器接头的内壁接触使其固定，在冲压设备的作用下3模柄与4凸模组成的上模结构往下运动，使凹模5往中间运动，从而使半成品中冷接头的在凹模5的挤压作用成型为方口的全铝水箱散热器接头成品，冲压设备带动3模柄与4凸模组成的上模结构往上运动，凹模5在复位弹簧6的作用下松开，气缸8放气带动芯棒11往下运动，四个相同的成型滑块12松动，轻易取出方口的全铝水箱散热器接头成品，完成加工即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具，包括上模结构，其特征在于：还包括下模板(7)，所述下模板(7)的上表面安装有支撑座(9)，所述支撑座(9)的表面固定安装有导轨(10)，且导轨(10)上间隙配合有两个对称的凹模(5)，所述下模板(7)的上表面开设有滑槽，且下模板(7)的上表面通过滑槽滑动连接有成型滑块(12)，所述下模板(7)上表面的中心安装有限位卡盘(13)，且限位卡盘(13)套接至成型滑块(12)的表面，所述下模板(7)的底部中心固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的顶端贯穿下模板(7)且固定连接有位于下模板(7)上方的芯棒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具，其特征在于：两个所述凹模(5)的两侧与支撑座(9)之间连接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的两端分别与至凹模(5)和支撑座(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具，其特征在于：所述成型滑块(12)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具，其特征在于：所述芯棒(11)位于四个成型滑块(12)之间。
5.根据权利要求1所述的一种全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具，其特征在于：所述上模结构由模柄(3)与凸模(4)组成，所述模柄(3)与凸模(4)之间通过螺栓进行连接。
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| CN202221273011.3U CN217570709U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种全铝水箱散热器接头圆口转方口的模具 |
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2022
- 2022-05-25 CN CN202221273011.3U patent/CN217570709U/zh active Active
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