CN213079570U - 一种转子套成型挤压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子套成型挤压模具，包括上模板与下模板，所述上模板与下模板的内侧设置有导柱，所述导柱的两端均设置有导套，所述下模板的上端设置有下垫板，所述下垫板的上端外表面设置有中隔挡板，所述中隔挡板的上端外表面设置有凹模固定板，所述下垫板的内侧设置有导向套，所述导向套的内侧设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有定位块，所述定位块的一侧设置有工件，所述工件的一侧设置有凹模芯。本实用新型所述的一种转子套成型挤压模具，通过更换凸模芯、凹模芯和定位块，快速更换不同规格，来实现非标规格转子套快速成型加工，小量单件生产也能够快速反应市场，提高生产效率，降低加工成本，带来更好的使用前景。

Description

一种转子套成型挤压模具

技术领域

本实用新型涉及转子套成型挤压模具技术领域，具体为一种转子套成型挤压模具。

背景技术

用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法，挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形，一般现有技术，批量生产转子套有定型模具，只适合大批量生产，灵活性不够，小量、单件生产都是通过车削加工完成，耗时又耗力，为此我们提出一种中小型电机转子套可快速更换成型模具。

现有的转子套成型挤压模具在安装使用时存在一定的弊端，现有在电机转子套加工上，小量与单件生产都是用棒料或者管料直接车削加工，不会靠定型挤型模直接加工成管料，加工成本增加、效率低下，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种转子套成型挤压模具。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转子套成型挤压模具，具备可快速更换模芯，生产效率高等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种转子套成型挤压模具，包括上模板与下模板，所述上模板与下模板的内侧设置有导柱，所述导柱的两端均设置有导套，所述下模板的上端设置有下垫板，所述下垫板的上端外表面设置有中隔挡板，所述中隔挡板的上端外表面设置有凹模固定板，所述下垫板的内侧设置有导向套，所述导向套的内侧设置有弹簧，所述弹簧的上端设置有定位块，所述定位块的一侧设置有工件，所述工件的一侧设置有凹模芯，所述定位块的内侧设置有芯杆，所述芯杆的外壁设置有凸模芯，所述凸模芯的外侧设置有凸模固定板，所述凸模固定板的上端设置有上垫板。

优选的，所述导套与导柱之间设置有固定胶，且导套的一侧内表面通过固定胶与导柱的一侧外表面固定连接，所述凸模固定板与上垫板之间设置有连接柱，且凸模固定板的上端外表面通过连接柱与上垫板的下端外表面固定连接。

优选的，所述凸模芯与芯杆之间设置有安装槽，且凸模芯的一侧内表面通过安装槽与芯杆的一侧外表面活动连接，所述导向套与弹簧之间设置有焊接块，且导向套的一侧内表面通过焊接块与弹簧的一侧外表面固定连接。

优选的，所述芯杆与弹簧之间设置有焊接板，且芯杆的下端外表面通过焊接板与弹簧的上端外表面固定连接。

优选的，所述下垫板与中隔挡板之间设置有螺栓，且下垫板的上端外表面通过螺栓与中隔挡板的下端外表面固定连接。

优选的，所述凹模固定板与中隔挡板之间设置有螺钉，且凹模固定板的下端外表面通过螺钉与中隔挡板的上端外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种转子套成型挤压模具，具备以下有益效果：

该转子套成型挤压模具，通过冷拉模，更换凸模芯、凹模芯和定位块，快速更换不同规格，根据市场上标准管料规格，定做凸模芯、凹模芯和定位块，来实现非标规格转子套快速成型加工，此装置适合小量、单件生产转子套，只需更换凸模芯、凹模芯和定位块就可实现不同规格的生产，小量单件生产也能够快速反应市场，操作简单，使用便利，灵活性高，省心又省力，大大的减少了人工劳动力，提高了生产效率，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种转子套成型挤压模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种转子套成型挤压模具的凸模芯、芯杆、弹簧与凹模芯的示意图。

图3为本实用新型一种转子套成型挤压模具的中隔挡板与凹模固定板的示意图。

图4为本实用新型一种转子套成型挤压模具的导套与导柱的示意图。

图中：1、导套；2、凸模固定板；3、凸模芯；4、芯杆；5、上垫板；6、上模板；7、下模板；8、导柱；9、下垫板；10、中隔挡板；11、导向套；12、弹簧；13、定位块；14、工件；15、凹模芯；16、凹模固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种转子套成型挤压模具，包括上模板6与下模板7，上模板6与下模板7的内侧设置有导柱8，导柱8的两端均设置有导套1，下模板7的上端设置有下垫板9，下垫板9的上端外表面设置有中隔挡板10，中隔挡板10的上端外表面设置有凹模固定板16，下垫板9的内侧设置有导向套11，导向套11的内侧设置有弹簧12，弹簧12的上端设置有定位块13，定位块13 的一侧设置有工件14，工件14的一侧设置有凹模芯15，定位块13的内侧设置有芯杆4，芯杆4的外壁设置有凸模芯3，凸模芯3的外侧设置有凸模固定板2，凸模固定板2的上端设置有上垫板5。

进一步的，导套1与导柱8之间设置有固定胶，且导套1的一侧内表面通过固定胶与导柱8的一侧外表面固定连接，凸模固定板2与上垫板5之间设置有连接柱，且凸模固定板2的上端外表面通过连接柱与上垫板5的下端外表面固定连接，可快速更换不同规格的模芯来实现不同规格的生产。

进一步的，凸模芯3与芯杆4之间设置有安装槽，且凸模芯3的一侧内表面通过安装槽与芯杆4的一侧外表面活动连接，导向套11与弹簧12之间设置有焊接块，且导向套11的一侧内表面通过焊接块与弹簧12的一侧外表面固定连接，操作简单，使用便利，灵活性高。

进一步的，芯杆4与弹簧12之间设置有焊接板，且芯杆4的下端外表面通过焊接板与弹簧12的上端外表面固定连接，省心又省力，大大的减少了人工劳动力。

进一步的，下垫板9与中隔挡板10之间设置有螺栓，且下垫板9的上端外表面通过螺栓与中隔挡板10的下端外表面固定连接，提高了生产效率，降低加工成本。

进一步的，凹模固定板16与中隔挡板10之间设置有螺钉，且凹模固定板16的下端外表面通过螺钉与中隔挡板10的上端外表面固定连接，便于人们使用。

工作原理

本实用新型包括导套1、凸模固定板2、凸模芯3、芯杆4、上垫板5、上模板6、下模板7、导柱8、下垫板9、中隔挡板10、导向套11、弹簧12、定位块13、工件14、凹模芯15与凹模固定板16，在使用时，通过冷拉模，更换凸模芯3、凹模芯15和定位块13，可快速更换不同规格，根据市场上标准管料规格，定做凸模芯3、凹模芯15和定位块13，来实现非标规格转子套快速成型加工，此装置适合小量、单件生产转子套，只需更换凸模芯3、凹模芯 15和定位块13就可实现不同规格的生产，小量单件生产也能够快速反应市场，操作简单，使用便利，灵活性高，省心又省力，大大的减少了人工劳动力，提高了生产效率，降低加工成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种转子套成型挤压模具，包括上模板(6)与下模板(7)，其特征在于：所述上模板(6)与下模板(7)的内侧设置有导柱(8)，所述导柱(8)的两端均设置有导套(1)，所述下模板(7)的上端设置有下垫板(9)，所述下垫板(9)的上端外表面设置有中隔挡板(10)，所述中隔挡板(10)的上端外表面设置有凹模固定板(16)，所述下垫板(9)的内侧设置有导向套(11)，所述导向套(11)的内侧设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)的上端设置有定位块(13)，所述定位块(13)的一侧设置有工件(14)，所述工件(14)的一侧设置有凹模芯(15)，所述定位块(13)的内侧设置有芯杆(4)，所述芯杆(4)的外壁设置有凸模芯(3)，所述凸模芯(3)的外侧设置有凸模固定板(2)，所述凸模固定板(2)的上端设置有上垫板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种转子套成型挤压模具，其特征在于：所述导套(1)与导柱(8)之间设置有固定胶，且导套(1)的一侧内表面通过固定胶与导柱(8)的一侧外表面固定连接，所述凸模固定板(2)与上垫板(5)之间设置有连接柱，且凸模固定板(2)的上端外表面通过连接柱与上垫板(5)的下端外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种转子套成型挤压模具，其特征在于：所述凸模芯(3)与芯杆(4)之间设置有安装槽，且凸模芯(3)的一侧内表面通过安装槽与芯杆(4)的一侧外表面活动连接，所述导向套(11)与弹簧(12)之间设置有焊接块，且导向套(11)的一侧内表面通过焊接块与弹簧(12)的一侧外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种转子套成型挤压模具，其特征在于：所述芯杆(4)与弹簧(12)之间设置有焊接板，且芯杆(4)的下端外表面通过焊接板与弹簧(12)的上端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种转子套成型挤压模具，其特征在于：所述下垫板(9)与中隔挡板(10)之间设置有螺栓，且下垫板(9)的上端外表面通过螺栓与中隔挡板(10)的下端外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种转子套成型挤压模具，其特征在于：所述凹模固定板(16)与中隔挡板(10)之间设置有螺钉，且凹模固定板(16)的下端外表面通过螺钉与中隔挡板(10)的上端外表面固定连接。

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