CN217570466U - 一种具有精孔结构的方型模仁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种具有精孔结构的方型模仁，包括下模仁本体，所述下模仁本体的外壁活动安装有下模具，所述下模具的上端面均匀分布有固定杆，所述固定杆内部的底面设置有活动装置，所述活动装置远离固定杆的一端连接有升降杆。本实用新型通过上模仁本体、连接装置、下模仁本体和定位螺栓直接按的配合，利用连接装置中的二号弹簧的压缩和回弹，达到了上模仁本体与上模具的连接关系改变的效果，同时，利用定位螺栓的拆装，达到了下模仁本体与下模具的拆装效果，有效地解决了模仁更换的问题，采用定位螺栓和连接装置的固定方式，简化了模仁和模具的更换步骤，降低了模仁更换的成本。

Description

一种具有精孔结构的方型模仁

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有精孔结构的方型模仁。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，模仁指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件，模仁一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身，对于模仁材料的选择直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。

然而现有的模仁在长时间的冲压加工时加工件的碎屑会掉落在模仁与模具的缝隙中，不便于清理，增加了清理模具的工作量，并且，模仁冲压时会产生磨损，磨损会的模仁在加工时会降低加工件的质量和品质，造成加工件不合格数量的增加，同时，模仁与模具相互对应不便于对部分部件的更换，当模仁更换时需要更换整个模具，增加了模仁更换的成本，还导致了未损坏的模具的浪费；并且，加工件在运输时表面易依附有杂质，在冲压时，杂质会随着的上模仁的向下施加的压力将杂质冲压至加工件的内部，使得杂质嵌在加工件的内部导致加工件产生裂缝，增加了加工件冲压时的报废数量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有精孔结构的方型模仁，具备简化模仁的更换步骤、提高加工件生产的质量、减少加工件的报废数量和提高模仁在使用时的灵活性的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种具有精孔结构的方型模仁，包括下模仁本体，所述下模仁本体的外壁活动安装有下模具，所述下模具的上端面均匀分布有固定杆，所述固定杆内部的底面设置有活动装置，所述活动装置远离固定杆的一端连接有升降杆，所述升降杆的上端固定安装有位于下模仁本体上方的支撑板，所述支撑板的下端面固定连接有上模具，所述上模具的内壁活动安装有固定块，所述固定块的左右两侧的内壁设置有连接装置，所述固定块远离上模具的一侧固定连接有位于下模仁本体正上方的上模仁本体。

优选的，所述下模仁本体的左右两侧固定安装有限位块，所述限位块的上端面和下端面开设有位置相对应且内部连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹套接有定位螺栓，且定位螺栓的外壁与下模具的内壁螺纹套接。

优选的，所述下模具右侧的前后两端固定安装有支架，所述支架的中部活动套接有清洁辊。

优选的，所述活动装置包括有与固定杆内壁底面固定连接的一号弹簧，所述一号弹簧远离固定杆的一端固定安装有活动块，所述活动块的外壁均匀分布有滑块，且活动块的外壁与固定杆的内壁活动连接。

优选的，所述支撑板的上端安装有电推杆，所述电推杆的外壁安装有顶板，所述顶板背面的左右两侧固定连接有加固板，且加固板远离顶板的一端与下模具的背面固定连接。

优选的，所述连接装置包括有与固定块内壁固定连接的二号弹簧，所述二号弹簧远离固定块的一端安装有连接块，且连接块的外壁与上模具的内壁卡接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过上模仁本体、连接装置、下模仁本体和定位螺栓直接按的配合，利用连接装置中的二号弹簧的压缩和回弹，达到了上模仁本体与上模具的连接关系改变的效果，同时，利用定位螺栓的拆装，达到了下模仁本体与下模具的拆装效果，有效地解决了模仁更换的问题，采用定位螺栓和连接装置的固定方式，简化了模仁和模具的更换步骤，降低了模仁更换的成本。

2、本实用新型通过上模仁本体、下模仁本体、支架和清洁辊之间的配合，利用清洁辊的转动，实现了对加工件表面的清理作用，达到了对加工件的清灰效果，有效地解决了杂质的存在造成加工件的损坏的问题，采用清洁辊的清理方式，避免了加工件在冲压时杂质卡进加工件的内部造成裂缝的产生，对加工件表面的清灰提高了加工件的质量和品质，减少了加工件冲压时报废的数量，提高了加工件冲压后的合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模具的俯视图；

图3为本实用新型连接装置的侧视图；

图4为本实用新型清洁辊的侧视图；

图5为本实用新型图3的A处的放大图。

图中：1、下模仁本体；2、下模具；3、固定杆；4、活动装置；41、一号弹簧；42、活动块；43、滑块；5、升降杆；6、支撑板；7、上模具；8、固定块；9、连接装置；91、二号弹簧；92、连接块；10、上模仁本体；11、限位块；12、螺纹孔；13、定位螺栓；14、支架；15、清洁辊；16、电推杆；17、顶板；18、加固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，一种具有精孔结构的方型模仁，包括下模仁本体1，下模仁本体1的外壁活动安装有下模具2，下模仁本体1的左右两侧固定安装有限位块11，限位块11起到连接下模仁本体1与下模具2的作用，限位块11的上端面和下端面开设有位置相对应且内部连通的螺纹孔12，螺纹孔12的内壁螺纹套接有定位螺栓13，且定位螺栓13的外壁与下模具2的内壁螺纹套接，定位螺栓13的安装起到对下模仁本体1与下模具2的连接作用，简化下模仁本体1的拆装步骤，使得下模仁本体1可实现单独的更换效果，下模具2右侧的前后两端固定安装有支架14，支架14的中部活动套接有清洁辊15，清洁辊15的转动起到对加工件表面的清灰作用，避免冲压时将杂质压至加工件的内部造成裂缝的产生，减少加工件的报废的数量，下模具2的上端面均匀分布有固定杆3，固定杆3内部的底面设置有活动装置4，活动装置4远离固定杆3的一端连接有升降杆5，升降杆5的上端固定安装有位于下模仁本体1上方的支撑板6，支撑板6的上端安装有电推杆16，电推杆16的安装为上模仁本体10的运动提供动力，电推杆16的外壁安装有顶板17，顶板17背面的左右两侧固定连接有加固板18，且加固板18远离顶板17的一端与下模具2的背面固定连接，加固板18的安装起到连接顶板17与下模具2的作用，支撑板6的下端面固定连接有上模具7，上模具7的内壁活动安装有固定块8，固定块8的左右两侧的内壁设置有连接装置9，连接装置9起到连接上模具7与上模仁本体10的作用，通过对连接装置9的控制即可实现上模仁本体10的拆装效果，简化上模仁本体10的更换步骤，节省了对模具整体更换的成本，固定块8远离上模具7的一侧固定连接有位于下模仁本体1正上方的上模仁本体10。

请参阅图4，活动装置4包括有与固定杆3内壁底面固定连接的一号弹簧41，一号弹簧41的压缩和回弹实现对活动块42的运动和复位，起到对升降杆5竖直方向运动的缓冲作用，一号弹簧41远离固定杆3的一端固定安装有活动块42，活动块42的外壁均匀分布有滑块43，滑块43的安装起到对活动块42运动的加固作用，且活动块42的外壁与固定杆3的内壁活动连接。

请参阅图5与图3，连接装置9包括有与固定块8内壁固定连接的二号弹簧91，二号弹簧91的压缩和回弹为连接块92的运动和复位提供动力，二号弹簧91远离固定块8的一端安装有连接块92，且连接块92的外壁与上模具7的内壁卡接，连接块92与上模具7的分离，达到对上模仁本体10的分离，而连接块92与上模具7的连接，达到上模仁本体10的安装。

工作原理：使用时，首先，将加工件放置在上下两个清洁辊15的内部，随着加工件向下模仁本体1处的不断推动使得清洁辊15发生转动，转动中的清洁辊15起到对加工件表面依附的杂质的去除作用，避免杂质再冲压时压至加工件的内部造成加工件裂缝的产生，然后，将加工件推至下模仁本体1的上表面，再开启电推杆16，电推杆16开启后带动支撑板6的竖直方向的升降运动，支撑板6的运动的同时带动上模具7的同步运动，上模具7运动的同时带动固定块8的同方向运动，固定块8运动的同时带动上模仁本体10向下模仁本体1的方向运动，实现对加工件的精孔冲压加工的工作，随后，当需要更换下模仁本体1时，将定位螺栓13从螺纹孔12的内壁取出，此时将限位块11从下模具2的内部取出，即可实现对下模仁本体1的拆卸和更换，最后，按压连接块92向固定块8的内部运动，连接块92运动后压缩二号弹簧91，直至连接块92与上模具7分离，此时将固定块8从上模具7的内部取下即可实现对上模仁本体10的更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有精孔结构的方型模仁，包括下模仁本体(1)，其特征在于：所述下模仁本体(1)的外壁活动安装有下模具(2)，所述下模具(2)的上端面均匀分布有固定杆(3)，所述固定杆(3)内部的底面设置有活动装置(4)，所述活动装置(4)远离固定杆(3)的一端连接有升降杆(5)，所述升降杆(5)的上端固定安装有位于下模仁本体(1)上方的支撑板(6)，所述支撑板(6)的下端面固定连接有上模具(7)，所述上模具(7)的内壁活动安装有固定块(8)，所述固定块(8)的左右两侧的内壁设置有连接装置(9)，所述固定块(8)远离上模具(7)的一侧固定连接有位于下模仁本体(1)正上方的上模仁本体(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有精孔结构的方型模仁，其特征在于：所述下模仁本体(1)的左右两侧固定安装有限位块(11)，所述限位块(11)的上端面和下端面开设有位置相对应且内部连通的螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内壁螺纹套接有定位螺栓(13)，且定位螺栓(13)的外壁与下模具(2)的内壁螺纹套接。

3.根据权利要求1所述的一种具有精孔结构的方型模仁，其特征在于：所述下模具(2)右侧的前后两端固定安装有支架(14)，所述支架(14)的中部活动套接有清洁辊(15)。

4.根据权利要求1所述的一种具有精孔结构的方型模仁，其特征在于：所述活动装置(4)包括有与固定杆(3)内壁底面固定连接的一号弹簧(41)，所述一号弹簧(41)远离固定杆(3)的一端固定安装有活动块(42)，所述活动块(42)的外壁均匀分布有滑块(43)，且活动块(42)的外壁与固定杆(3)的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有精孔结构的方型模仁，其特征在于：所述支撑板(6)的上端安装有电推杆(16)，所述电推杆(16)的外壁安装有顶板(17)，所述顶板(17)背面的左右两侧固定连接有加固板(18)，且加固板(18)远离顶板(17)的一端与下模具(2)的背面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有精孔结构的方型模仁，其特征在于：所述连接装置(9)包括有与固定块(8)内壁固定连接的二号弹簧(91)，所述二号弹簧(91)远离固定块(8)的一端安装有连接块(92)，且连接块(92)的外壁与上模具(7)的内壁卡接。

Images