CN217562638U - 一种铅酸蓄电池密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池密封结构，涉及蓄电池技术领域。本实用新型包括电池盖，电池盖上形成有用于极柱穿过的阶梯孔；阶梯孔内由下而上依次设置有第一台阶面以及第二台阶面；极柱，极柱沿阶梯孔轴线方向延伸；密封圈，密封圈套设于极柱周侧，并且与阶梯孔内壁配合；其中，密封圈包括用于与第一台阶面配合的头部，用于与极柱周侧配合的管状部，以及与阶梯孔底端开口端面配合的限位部；环氧胶，环氧胶填充于阶梯孔与极柱形成的空间。本实用新型通过电池盖、密封圈和环氧胶的作用，解决了现有的密封结构密封性较差，在蓄电池长期使用后仍常发生酸液渗漏的问题。

Description

一种铅酸蓄电池密封结构

技术领域

本实用新型属于蓄电池技术领域，特别是涉及一种铅酸蓄电池密封结构。

背景技术

在蓄电池中，通过极柱将蓄电池内产生的电压输出至外部，为了防止蓄电池内部的酸液从极柱附近渗漏，通常在蓄电池盖体上设置极柱孔，使极柱穿过极柱孔而延伸到蓄电池外部并形成环绕极柱的密封空间，然后，在密封空间的底部设置密封圈，并注入密封树脂进行密封。

申请号为CN201720819372.6的专利公开了一种AGM阀控铅酸蓄电池密封结构，凹型盖体中有一通孔，蓄电池直极柱穿于凹型盖体的通孔且装入凹型盖体中；凹型盖体的通孔上端有一卡槽，卡槽内安装垫圈；蓄电池直极柱与垫圈配合密封；凹型盖体内腔与蓄电池直极柱之间形成一滴胶槽；蓄电池直极柱上有连接片，连接片与蓄电池直极柱在焊接点处进行焊接；蓄电池直极柱上的焊接点上平面低于凹型盖体上平面。本实用新型解决了现有技术端子处密封不良影响电池注酸，造成电池漏液、端子爬酸等不足，将蓄电池直极柱与盖体连接处设一卡槽，使用垫片进行第一次密封，使用密封胶对整个结构进行第二次密封。然而，这种密封结构密封性还是并不理想，在蓄电池长期使用后仍常发生酸液的渗漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池密封结构，通过电池盖、密封圈和环氧胶的作用，解决了现有的密封结构密封性较差，在蓄电池长期使用后仍常发生酸液渗漏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铅酸蓄电池密封结构，包括电池盖，所述电池盖上形成有用于极柱穿过的阶梯孔；所述阶梯孔内由下而上依次设置有第一台阶面以及第二台阶面；极柱，所述极柱沿阶梯孔轴线方向延伸；密封圈，所述密封圈套设于极柱周侧，并且与阶梯孔内壁配合；其中，所述密封圈包括用于与第一台阶面配合的头部，用于与极柱周侧配合的管状部，以及与阶梯孔底端开口端面配合的限位部；环氧胶，所述环氧胶填充于阶梯孔与极柱形成的空间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一台阶面与密封圈同轴设置有一定位环；所述头部底面开设有用于与定位环配合的定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位部为形成于管状部周侧的环形结构；所述限位部端部开设有圆角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述头部顶部形成有与极柱配合的环形段。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述头部顶部边缘还形成有与环氧胶配合的环形凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阶梯孔靠近其底端的周侧面开设有环形卡槽，且所述环形卡槽内配合有弹性圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阶梯孔顶部开口处同轴设置有一环形凸台。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过密封圈包括头部，管状部以及限位部，头部用于支撑和密封，管状部用于与极柱的密封，限位部用于与进行一步限位和密封。

2、本实用新型通过设置限位部为形成于管状部周侧的环形结构，限位部便于在安装后与阶梯孔更好的卡装，不易松脱，固定性更好，而且密封性也好。

3、本实用新型通过环形卡槽内配合有弹性圈，通过弹性圈的作用对阶梯孔进行进一步的束紧，从而使得阶梯孔、密封圈和极柱之间配合的更加紧密，进一步提高其密封性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种铅酸蓄电池密封结构的结构示意图；

图2为电池盖的结构示意图；

图3为密封圈的内部结构示意图；

图4为密封圈的立体示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-电池盖，2-极柱，3-密封圈，4-环氧胶，101-阶梯孔，102-第一台阶面，103-第二台阶面，104-定位环，105-环形卡槽，106-弹性圈，107-环形凸台，301-头部，302-管状部，303-限位部，304-定位槽，305-圆角，306-环形段，307-环形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1所示，本实用新型为一种铅酸蓄电池密封结构，包括电池盖1，电池盖1上形成有用于极柱2穿过的阶梯孔101；阶梯孔101内由下而上依次设置有第一台阶面102以及第二台阶面103；极柱2，极柱2沿阶梯孔101轴线方向延伸；密封圈3，密封圈3套设于极柱2周侧，并且与阶梯孔101内壁配合，密封圈3采用弹性材质；其中，密封圈3包括用于与第一台阶面102配合的头部301，用于与极柱2周侧配合的管状部302，以及与阶梯孔101底端开口端面配合的限位部303，头部301用于支撑和密封，管状部302用于与极柱2的密封，限位部303用于与进行一步限位和密封；环氧胶4，环氧胶4填充于阶梯孔101与极柱2形成的空间，用于进行密封。

请参阅图1所示，第一台阶面102与密封圈3同轴设置有一定位环104；头部301底面开设有用于与定位环104配合的定位槽304，便于快速将头部301进行定位，提高其固定性能。

请参阅图1所示，限位部303为形成于管状部302周侧的环形结构，限位部303便于在安装后与阶梯孔101更好的卡装，不易松脱，固定性更好，而且密封性也好；限位部303端部开设有圆角305，便于在安装时进行导入。

请参阅图1所示，头部301顶部形成有与极柱2配合的环形段306，便于与极柱2和环氧胶4之间形成一密封固定结构。

实施例二

在上述实施例一的基础上，请参阅图1所示，头部301顶部边缘还形成有与环氧胶4配合的环形凹槽307。阶梯孔101靠近其底端的周侧面开设有环形卡槽105，且环形卡槽105内配合有弹性圈106，通过弹性圈106的作用对阶梯孔101进行进一步的束紧，从而使得阶梯孔101、密封圈3和极柱2之间配合的更加紧密，进一步提高其密封性。

请参阅图1所示，阶梯孔101顶部开口处同轴设置有一环形凸台107，环氧胶4高度不超过环形凸台107，环形凸台107能够起到在加注环氧胶4时起到胶面高度限位的作用，可以完全消除胶面外凸、胶水外溢或胶面内陷等外观不良问题的发生。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属蓄电池技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种铅酸蓄电池密封结构，其特征在于，包括：

电池盖(1)，所述电池盖(1)上形成有用于极柱(2)穿过的阶梯孔(101)；所述阶梯孔(101)内由下而上依次设置有第一台阶面(102)以及第二台阶面(103)；

极柱(2)，所述极柱(2)沿阶梯孔(101)轴线方向延伸；

密封圈(3)，所述密封圈(3)套设于极柱(2)周侧，并且与阶梯孔(101)内壁配合；

其中，所述密封圈(3)包括用于与第一台阶面(102)配合的头部(301)，用于与极柱(2)周侧配合的管状部(302)，以及与阶梯孔(101)底端开口端面配合的限位部(303)；

环氧胶(4)，所述环氧胶(4)填充于阶梯孔(101)与极柱(2)形成的空间。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池密封结构，其特征在于，所述第一台阶面(102)与密封圈(3)同轴设置有一定位环(104)；

所述头部(301)底面开设有用于与定位环(104)配合的定位槽(304)。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池密封结构，其特征在于，所述限位部(303)为形成于管状部(302)周侧的环形结构；所述限位部(303)端部开设有圆角(305)。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池密封结构，其特征在于，所述头部(301)顶部形成有与极柱(2)配合的环形段(306)。

5.根据权利要求1或4所述的一种铅酸蓄电池密封结构，其特征在于，所述头部(301)顶部边缘还形成有与环氧胶(4)配合的环形凹槽(307)。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池密封结构，其特征在于，所述阶梯孔(101)靠近其底端的周侧面开设有环形卡槽(105)，且所述环形卡槽(105)内配合有弹性圈(106)。

7.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池密封结构，其特征在于，所述阶梯孔(101)顶部开口处同轴设置有一环形凸台(107)。

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