CN217561153U - 一种链条拉伸强度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉伸检测的技术领域,特别是涉及一种链条拉伸强度测试装置,其不仅对链条夹持的更加牢固和稳定,而且可以夹持固定不同厚度的链条,使用方便,局限性低,实用性和可靠性高;包括支架、支板、两组固定板、支撑板、拉力器、拉杆、两组滑块和两组夹持装置,支板固定安装在支架的上端,两组固定板均固定安装在支板的上端,支撑板固定安装在两组固定板的上端,拉力器固定安装在支撑板的上端,拉力器上设置有拉杆;所述夹持装置包括连接板、固定块、滑动块、两组夹板、弹簧、两组支块、转动轴、蜗轮、蜗杆和滚轴,固定块固定安装在连接板的上端。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉伸检测的技术领域,特别是涉及一种链条拉伸强度测试装置。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处),机械上传动用的链子。链条在出厂以前要进行抽样拉伸检测,检测链条的强度;现有的链条拉伸强度检测装置在使用过程中发现,其对链条夹持的不够牢固,容易导致链条在检测过程中发生滑动,影响检测结果,而且其无法夹持不同厚度的链条,导致其使用不方便,使用局限性高,实用性低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种不仅对链条夹持的更加牢固和稳定,而且可以夹持固定不同厚度的链条,使用方便,局限性低,实用性和可靠性高的链条拉伸强度测试装置。
本实用新型的一种链条拉伸强度测试装置,包括支架、支板、两组固定板、支撑板、拉力器、拉杆、两组滑块和两组夹持装置,支板固定安装在支架的上端,两组固定板均固定安装在支板的上端,支撑板固定安装在两组固定板的上端,拉力器固定安装在支撑板的上端,拉力器上设置有拉杆,拉杆上下滑动安装在支撑板上,两组滑块分别上下滑动安装在两组固定板上,其中一组夹持装置固定安装在拉杆的下端和两组滑块上,另一组夹持装置固定安装在支板的上端,两组夹持装置镜像安装;所述夹持装置包括连接板、固定块、滑动块、两组夹板、弹簧、两组支块、转动轴、蜗轮、蜗杆和滚轴,固定块固定安装在连接板的上端,滑动块左右滑动安装在连接板上,两组夹板分别固定安装在固定块和滑动块的上端,两组夹板上均设置有锯齿,弹簧固定安装在固定块和滑动块之间,弹簧为压缩状态,两组支块均固定安装在连接板的上端,两组支块上均设置有轴承,转动轴通过轴承转动安装在两组支块上,蜗轮固定安装在转动轴前端,蜗轮与蜗杆啮合,支架上设置有轴承,蜗杆通过轴承转动安装在支架上,滚轴固定安装在转动轴上,滚轴的左端与右侧夹板的右端贴紧,滚轴与转动轴为偏心连接;首先将链条的上下两部分别置于两组夹持装置上,然后手工转动两组蜗杆,由于蜗杆与蜗轮啮合,所以旋转的两组蜗杆会带动两组蜗轮旋转,两组蜗轮带动两组转动轴旋转,两组转动轴带动两组滚轴旋转,由于滚轴与转动轴为偏心固定连接,所以旋转的两组滚轴会带动两组夹板向左移动,两组夹板带动两组滑动块向左滑动,之后使上下两侧的两组夹板分别将链条的上下两部夹紧,之后打开拉力器,使拉力器通过拉杆带动上侧的夹持装置向上移动,至链条刚刚发生断裂时,观察拉力器上的拉力数值,然后反转两组蜗杆,使两组滚轴转动,之后两组弹簧通过弹力使两组夹板向右滑动,然后取下断裂的链条即可,由于四组夹板上均设置有锯齿,所以其增大与链条之间的摩擦力,对链条夹紧的更加牢固和稳定,而且由于两组夹板之间的距离可以调节,所以其可以夹持不同厚度的链条,方便了使用,降低了局限性,提高了实用性和可靠性。
优选的,还包括支撑块、第一加强板和火焰切割器,支撑块固定安装在固定板上,支撑块上设置有第一加强板,第一加强板的上端固定安装在支撑块的下端,第一加强板的右端固定安装在固定板的左端,火焰切割器固定安装在支撑块的上端,火焰切割器的输出端位于夹板的左侧;打开火焰切割器,火焰切割器喷出的火焰加热链条,方便了观察链条在不同温度下的强度,提高了使用过程中的可靠性。
优选的,还包括两组手轮、两组把手和两组把套,两组手轮分别固定安装在两组蜗杆上,两组把手分别固定安装在两组手轮上,两组把套分别固定安装在两组把手上;通过上述设置,方便了对两组蜗杆的旋转,提高了使用过程中的便利性。
优选的,还包括第二加强板和底座,第二加强板固定安装在支架上,底座固定安装在支架的下端;通过上述设置,提高了支架在使用过程中的稳定性。
优选的,还包括两组限位块,两组限位块分别固定安装在两组固定板上;通过上述设置,防止了两组滑块超行程运动,提高了使用过程中的可靠性。
优选的,还包括支杆和防尘盖,支杆固定安装在支撑板的上端,防尘盖固定安装在支杆的上端;通过上述设置,减少了外界落到拉力器上的灰尘,提高了使用过程中的清洁性。
优选的,支架的外层设置有防锈涂层;通过上述设置,延缓了支架的生锈,提高了支架的使用寿命。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将链条的上下两部分别置于两组夹持装置上,然后手工转动两组蜗杆,由于蜗杆与蜗轮啮合,所以旋转的两组蜗杆会带动两组蜗轮旋转,两组蜗轮带动两组转动轴旋转,两组转动轴带动两组滚轴旋转,由于滚轴与转动轴为偏心固定连接,所以旋转的两组滚轴会带动两组夹板向左移动,两组夹板带动两组滑动块向左滑动,之后使上下两侧的两组夹板分别将链条的上下两部夹紧,之后打开拉力器,使拉力器通过拉杆带动上侧的夹持装置向上移动,至链条刚刚发生断裂时,观察拉力器上的拉力数值,然后反转两组蜗杆,使两组滚轴转动,之后两组弹簧通过弹力使两组夹板向右滑动,然后取下断裂的链条即可,由于四组夹板上均设置有锯齿,所以其增大与链条之间的摩擦力,对链条夹紧的更加牢固和稳定,而且由于两组夹板之间的距离可以调节,所以其可以夹持不同厚度的链条,方便了使用,降低了局限性,提高了实用性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是支块、转动轴和蜗轮等的结构示意图;
图3是蜗杆、手轮和把手等的结构示意图;
图4是连接板、弹簧和夹板等的结构示意图;
附图中标记:1、支架;2、支板;3、固定板;4、支撑板;5、拉力器;6、拉杆;7、滑块;8、连接板;9、固定块;10、滑动块;11、夹板;12、弹簧;13、支块;14、转动轴;15、蜗轮;16、蜗杆;17、支撑块;18、第一加强板;19、火焰切割器;20、手轮;21、把手; 22、把套;23、第二加强板;24、底座;25、限位块;26、支杆;27、防尘盖;28、滚轴。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
支板2固定安装在支架1的上端,两组固定板3均固定安装在支板 2的上端,支撑板4固定安装在两组固定板3的上端,拉力器5固定安装在支撑板4的上端,拉力器5上设置有拉杆6,拉杆6上下滑动安装在支撑板4上,两组滑块7分别上下滑动安装在两组固定板3上,其中一组夹持装置固定安装在拉杆6的下端和两组滑块7上,另一组夹持装置固定安装在支板2的上端,两组夹持装置镜像安装;所述夹持装置包括连接板8、固定块9、滑动块10、两组夹板11、弹簧12、两组支块13、转动轴14、蜗轮15、蜗杆16和滚轴28,固定块9固定安装在连接板8的上端,滑动块10左右滑动安装在连接板8上,两组夹板11分别固定安装在固定块9和滑动块10的上端,两组夹板11上均设置有锯齿,弹簧 12固定安装在固定块9和滑动块10之间,弹簧12为压缩状态,两组支块13均固定安装在连接板8的上端,两组支块13上均设置有轴承,转动轴14通过轴承转动安装在两组支块13上,蜗轮15固定安装在转动轴 14前端,蜗轮15与蜗杆16啮合,支架1上设置有轴承,蜗杆16通过轴承转动安装在支架1上,滚轴28固定安装在转动轴14上,滚轴28的左端与右侧夹板11的右端贴紧,滚轴28与转动轴14为偏心连接,支撑块 17固定安装在固定板3上,支撑块17上设置有第一加强板18,第一加强板18的上端固定安装在支撑块17的下端,第一加强板18的右端固定安装在固定板3的左端,火焰切割器19固定安装在支撑块17的上端,火焰切割器19的输出端位于夹板11的左侧,两组手轮20分别固定安装在两组蜗杆16上,两组把手21分别固定安装在两组手轮20上,两组把套22分别固定安装在两组把手21上,第二加强板23固定安装在支架1 上,底座24固定安装在支架1的下端,两组限位块25分别固定安装在两组固定板3上,支杆26固定安装在支撑板4的上端,防尘盖27固定安装在支杆26的上端;首先将链条的上下两部分别置于两组夹持装置上,然后手工转动两组蜗杆16,由于蜗杆16与蜗轮15啮合,所以旋转的两组蜗杆16会带动两组蜗轮15旋转,两组蜗轮15带动两组转动轴14旋转,两组转动轴14带动两组滚轴28旋转,由于滚轴28与转动轴14为偏心固定连接,所以旋转的两组滚轴28会带动两组夹板11向左移动,两组夹板11带动两组滑动块10向左滑动,之后使上下两侧的两组夹板11分别将链条的上下两部夹紧,之后打开拉力器5,使拉力器5通过拉杆6带动上侧的夹持装置向上移动,至链条刚刚发生断裂时,观察拉力器5 上的拉力数值,然后反转两组蜗杆16,使两组滚轴28转动,之后两组弹簧12通过弹力使两组夹板11向右滑动,然后取下断裂的链条即可,由于四组夹板11上均设置有锯齿,所以其增大与链条之间的摩擦力,对链条夹紧的更加牢固和稳定,而且由于两组夹板11之间的距离可以调节,所以其可以夹持不同厚度的链条,方便了使用,降低了局限性,提高了实用性和可靠性。
如图1至图4所示,本实用新型的一种链条拉伸强度测试装置,其在工作时,首先将链条的上下两部分别置于两组夹持装置上,然后手工转动两组蜗杆16,由于蜗杆16与蜗轮15啮合,所以旋转的两组蜗杆 16会带动两组蜗轮15旋转,两组蜗轮15带动两组转动轴14旋转,两组转动轴14带动两组滚轴28旋转,由于滚轴28与转动轴14为偏心固定连接,所以旋转的两组滚轴28会带动两组夹板11向左移动,两组夹板11 带动两组滑动块10向左滑动,之后使上下两侧的两组夹板11分别将链条的上下两部夹紧,之后打开拉力器5,使拉力器5通过拉杆6带动上侧的夹持装置向上移动,至链条刚刚发生断裂时,观察拉力器5上的拉力数值,然后反转两组蜗杆16,使两组滚轴28转动,之后两组弹簧 12通过弹力使两组夹板11向右滑动,然后取下断裂的链条即可。
本实用新型的一种链条拉伸强度测试装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的链条拉伸强度测试装置的拉力器5、拉杆6、蜗轮15、蜗杆16和火焰切割器19为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种链条拉伸强度测试装置,其特征在于,包括支架(1)、支板(2)、两组固定板(3)、支撑板(4)、拉力器(5)、拉杆(6)、两组滑块(7)和两组夹持装置,支板(2)固定安装在支架(1)的上端,两组固定板(3)均固定安装在支板(2)的上端,支撑板(4)固定安装在两组固定板(3)的上端,拉力器(5)固定安装在支撑板(4)的上端,拉力器(5)上设置有拉杆(6),拉杆(6)上下滑动安装在支撑板(4)上,两组滑块(7)分别上下滑动安装在两组固定板(3)上,其中一组夹持装置固定安装在拉杆(6)的下端和两组滑块(7)上,另一组夹持装置固定安装在支板(2)的上端,两组夹持装置镜像安装;所述夹持装置包括连接板(8)、固定块(9)、滑动块(10)、两组夹板(11)、弹簧(12)、两组支块(13)、转动轴(14)、蜗轮(15)、蜗杆(16)和滚轴(28),固定块(9)固定安装在连接板(8)的上端,滑动块(10)左右滑动安装在连接板(8)上,两组夹板(11)分别固定安装在固定块(9)和滑动块(10)的上端,两组夹板(11)上均设置有锯齿,弹簧(12)固定安装在固定块(9)和滑动块(10)之间,弹簧(12)为压缩状态,两组支块(13)均固定安装在连接板(8)的上端,两组支块(13)上均设置有轴承,转动轴(14)通过轴承转动安装在两组支块(13)上,蜗轮(15)固定安装在转动轴(14)前端,蜗轮(15)与蜗杆(16)啮合,支架(1)上设置有轴承,蜗杆(16)通过轴承转动安装在支架(1)上,滚轴(28)固定安装在转动轴(14)上,滚轴(28)的左端与右侧夹板(11)的右端贴紧,滚轴(28)与转动轴(14)为偏心连接。
2.如权利要求1所述的一种链条拉伸强度测试装置,其特征在于,还包括支撑块(17)、第一加强板(18)和火焰切割器(19),支撑块(17)固定安装在固定板(3)上,支撑块(17)上设置有第一加强板(18),第一加强板(18)的上端固定安装在支撑块(17)的下端,第一加强板(18)的右端固定安装在固定板(3)的左端,火焰切割器(19)固定安装在支撑块(17)的上端,火焰切割器(19)的输出端位于夹板(11)的左侧。
3.如权利要求1所述的一种链条拉伸强度测试装置,其特征在于,还包括两组手轮(20)、两组把手(21)和两组把套(22),两组手轮(20)分别固定安装在两组蜗杆(16)上,两组把手(21)分别固定安装在两组手轮(20)上,两组把套(22)分别固定安装在两组把手(21)上。
4.如权利要求1所述的一种链条拉伸强度测试装置,其特征在于,还包括第二加强板(23)和底座(24),第二加强板(23)固定安装在支架(1)上,底座(24)固定安装在支架(1)的下端。
5.如权利要求1所述的一种链条拉伸强度测试装置,其特征在于,还包括两组限位块(25),两组限位块(25)分别固定安装在两组固定板(3)上。
6.如权利要求1所述的一种链条拉伸强度测试装置,其特征在于,还包括支杆(26)和防尘盖(27),支杆(26)固定安装在支撑板(4)的上端,防尘盖(27)固定安装在支杆(26)的上端。
7.如权利要求1所述的一种链条拉伸强度测试装置,其特征在于,支架(1)的外层设置有防锈涂层。
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CN202220295836.9U CN217561153U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种链条拉伸强度测试装置 |
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Cited By (2)
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CN116499856A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-07-28 | 绍兴弘信工程检测技术有限公司 | 一种钢筋弯折性能检测装置及检测方法 |
CN117647432A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 江苏亚星锚链股份有限公司 | 一种链条硬度检测装置 |
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