CN112620920B

CN112620920B - 一种电渣压力焊施工用钢筋对准接触器

Info

Publication number: CN112620920B
Application number: CN202110007833.0A
Authority: CN
Inventors: 韩振清
Original assignee: Qingdao Longze Supply Chain Co ltd
Current assignee: Qingdao Longze Supply Chain Co ltd
Priority date: 2021-01-05
Filing date: 2021-01-05
Publication date: 2023-06-16
Anticipated expiration: 2041-01-05
Also published as: CN112620920A

Abstract

本发明涉及一种施工用对准接触器，尤其涉及一种电渣压力焊施工用钢筋对准接触器。提供一种能够实现精准将钢筋贴合，省时省力的电渣压力焊施工用钢筋对准接触器。提供了这样一种电渣压力焊施工用钢筋对准接触器，包括有支撑臂和转轴，支撑臂转动式连接有转轴；转板，转轴上连接有转板；滑动机构，支撑臂上均连接有滑动机构；夹紧机构，滑动机构与转板之间连接有夹紧机构。本发明通过滑动机构和夹紧机构之间的配合，能够使得本装置将钢筋进行卡紧，随后将两个需要焊接的钢筋转动齐平，再将钢筋相互贴合，以达到将两个钢筋进行贴合，摩擦块可以起到减速的作用。

Description

一种电渣压力焊施工用钢筋对准接触器

技术领域

本发明涉及一种施工用对准接触器，尤其涉及一种电渣压力焊施工用钢筋对准接触器。

背景技术

电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向或斜向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

在焊接两个钢筋前，需要先将两个钢筋的端部进行对齐贴合才可以焊接，现在工人将两个钢筋的端部进行对齐贴合的方法通常直接将两个钢筋靠近，靠手动扶着钢筋，这样操作容易导致两个钢筋贴合部位错位，最后焊接位置错位，浪费人们的劳动力，同时会造成材料浪费，提高制作成本，所以现在研发一种能够实现精准将钢筋贴合，省时省力的电渣压力焊施工用钢筋对准接触器。

发明内容

为了克服现在人们手工将钢筋贴合，导致两个钢筋贴合部位错位，造成材料浪费的缺点，本发明的目的是提供一种能够实现精准将钢筋贴合，省时省力的电渣压力焊施工用钢筋对准接触器。

技术方案为：一种电渣压力焊施工用钢筋对准接触器，包括有：

支撑臂和转轴，支撑臂转动式连接有转轴；

转板，转轴上连接有转板；

滑动机构，支撑臂上连接有滑动机构；

夹紧机构，滑动机构和转板上均连接有夹紧机构。

作为上述方案的改进，滑动机构包括有：

滑块，支撑臂连接有滑块；

滑轨，滑块内滑动式连接有滑轨，滑轨与夹紧机构连接。

作为上述方案的改进，夹紧机构包括有：

通槽板，转板与滑轨均连接有通槽板；

方形螺母，通槽板均滑动式连接有方形螺母；

螺杆，方形螺母内均螺纹式连接有螺杆；

压板，螺杆端部均转动式连接有用于卡紧钢筋的压板；

齿块，方形螺母两侧均开有安装槽，方形螺母顶部均连接有齿块，齿块均位于安装槽内；

导套，通槽板侧部均连接有导套；

导杆，导套内均滑动式连接有导杆，导杆底部均与同侧的齿块啮合；

手柄，导杆侧部均连接有手柄；

第一弹簧，手柄底部均与同侧的导套顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧均套在导杆外侧；

延长杆，通槽板远离导套一侧均连接有延长杆；

第二弹簧，延长杆与同侧的方形螺母一侧之间均连接有第二弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有锁定机构，锁定机构包括有：

滑套，靠近支撑臂一侧的通槽板连接有滑套；

滑杆，滑套上滑动式连接有滑杆；

卡块，滑块连接有卡块，卡块底部与滑杆挤压配合；

拉棒，滑杆远离卡块一端连接有拉棒；

第三弹簧，拉棒与滑套之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在滑杆外侧。

作为上述方案的改进，还包括有止回机构，止回机构包括有：

棘轮，转轴连接有棘轮；

锁定杆，支撑臂靠近棘轮一侧转动式连接有锁定杆，锁定杆与棘轮啮合；

第四弹簧，锁定杆与支撑臂之间连接有第四弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有减速机构，减速机构包括有：

摩擦块，滑块连接有用于增大摩擦的摩擦块，摩擦块与滑轨贴合。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过滑动机构和夹紧机构之间的配合，能够使得本装置将钢筋进行卡紧，随后将两个需要焊接的钢筋转动齐平，再将钢筋相互贴合，以达到将两个钢筋进行贴合，摩擦块可以起到减速的作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图4为本发明止回机构的立体结构示意图。

图5为本发明锁定机构的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、支撑臂，2、转轴，3、转板，4、滑动机构，41、滑轨，42、滑块，5、夹紧机构，51、通槽板，52、方形螺母，53、螺杆，54、压板，55、安装槽，56、齿块，57、导套，58、导杆，59、第一弹簧，510、手柄，511、延长杆，512、第二弹簧，6、锁定机构，61、卡块，62、滑套，63、滑杆，64、拉棒，65、第三弹簧，7、止回机构，71、棘轮，72、锁定杆，73、第四弹簧，8、减速机构，81、摩擦块。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种电渣压力焊施工用钢筋对准接触器，如图1所示，包括有支撑臂1、转轴2、转板3、滑动机构4和夹紧机构5，支撑臂1上部转动式连接有转轴2，转轴2上连接有转板3，支撑臂1上连接有滑动机构4，滑动机构4和转板3上均连接有夹紧机构5。

当人们需要将钢筋进行对齐时，先将夹紧机构5下侧穿进下侧的钢筋上，使得夹紧机构5的部件将下侧的钢筋卡紧，随后将上侧的钢筋穿进夹紧机构5上侧，使得夹紧机构5的部件将上侧的钢筋卡紧，再转动转板3和转轴2，随后通过滑动机构4使得上侧的钢筋与下侧的钢筋齐平，再将两个钢筋进行压力焊，完成后，使得夹紧机构5的部件松开钢筋，这样即可将本设备取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-3所示，滑动机构4包括有滑轨41和滑块42，支撑臂1下侧连接有滑块42，滑块42内滑动式连接有滑轨41，滑轨41与夹紧机构5连接。

将转板3和转轴2进行转动，使得上侧的钢筋与下侧的钢筋齐平，但是上侧的钢筋与下侧的钢筋会存在缝隙，再将支撑臂1、转轴2、转板3和上侧的夹紧机构5向下移动，带动滑块42向下移动，直到使得上侧的钢筋与下侧的钢筋贴合，停止移动，这样即可使得上侧的钢筋与下侧的钢筋相互齐平。

夹紧机构5包括有通槽板51、方形螺母52、螺杆53、压板54、齿块56、导套57、导杆58、第一弹簧59、手柄510、延长杆511和第二弹簧512，转板3右侧与滑轨41右侧均连接有通槽板51，通槽板51右侧中部均滑动式连接有方形螺母52，方形螺母52内均螺纹式连接有螺杆53，螺杆53左端均转动式连接有压板54，方形螺母52上下两侧均开有安装槽55，方形螺母52顶部均连接有齿块56，齿块56均位于安装槽55内，通槽板51上部右侧均连接有导套57，导套57内均滑动式连接有导杆58，导杆58底部均与同侧的齿块56啮合，导杆58上部均连接有手柄510，手柄510底部均与同侧的导套57顶部之间连接有第一弹簧59，第一弹簧59均套在导杆58外侧，通槽板51下部右侧均连接有延长杆511，延长杆511上部左侧与同侧的方形螺母52左侧之间均连接有第二弹簧512。

当人们需要将钢筋进行对齐时，先将下侧的通槽板51穿进下侧的钢筋上，在将上侧的通槽板51穿进上侧的钢筋上，随后将螺杆53均朝向钢筋一侧移动，带动方形螺母52、螺杆53、齿块56和压板54朝向钢筋一侧移动，第二弹簧512被拉伸，由于齿块56移动方向与导杆58底部的斜面相同，所以导杆58不会阻挡齿块56移动，在第一弹簧59的作用下，会使得导杆58和手柄510不断上下移动，当方形螺母52、螺杆53、齿块56和压板54朝向钢筋一侧移动到极点时，停止推动，再转动螺杆53，使得压板54慢慢移动到与钢筋贴合，卡紧钢筋，随后转动转轴2和转板3，带动上侧的通槽板51和上侧的钢筋进行转动，使得上侧的钢筋竖直起来，进而使得两个钢筋对齐贴合，完成焊接后，将手柄510向上移动，带动导杆58向上移动使得导杆58底部与齿块56分离，第一弹簧59被拉伸，在第二弹簧512的作用下，带动方形螺母52、螺杆53、齿块56和压板54向右侧移动复位，随后松开手柄510，在第一弹簧59的作用下，带动手柄510和导杆58向下移动复位，人们可以将反转螺杆53，使得压板54慢慢远离钢筋，再将本设备取出即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-5所示，还包括有锁定机构6，锁定机构6包括有卡块61、滑套62、滑杆63、拉棒64和第三弹簧65，下侧的通槽板51前部上侧连接有滑套62，滑套62上滑动式连接有滑杆63，滑块42前侧连接有卡块61，卡块61底部与滑杆63挤压配合，滑杆63右侧连接有拉棒64，拉棒64左侧与滑套62右侧之间连接有第三弹簧65，第三弹簧65套在滑杆63外侧。

当人们在将本装置固定在钢筋时，滑杆63卡住卡块61，以免在固定钢筋时，滑块42会向下滑动，这样会影响钢筋的固定，当需要移动滑块42时，将拉棒64向右侧移动带动滑杆63向右侧移动，使得滑杆63与卡块61分离，第三弹簧65被拉伸，这样即可移动滑块42，随后松手，在第三弹簧65的作用下，带动拉棒64和滑杆63向左移动复位。

还包括有止回机构7，止回机构7包括有棘轮71、锁定杆72和第四弹簧73，转轴2前侧连接有棘轮71，支撑臂1前部上侧转动式连接有锁定杆72，锁定杆72与棘轮71啮合，锁定杆72上部右侧与支撑臂1之间连接有第四弹簧73。

当人们需要顺时针转动转轴2和转板3时，将锁定杆72顺时针转动，使得锁定杆72与棘轮71分离，第四弹簧73被拉伸，这样即可顺时针转动转轴2和转板3，需要将转轴2和转板3固定时，松手，在第四弹簧73的作用下，带动锁定杆72转动复位与棘轮71啮合，这样转轴2和转板3不能顺时针转动，需要将转轴2和转板3逆时针转动复位时，直接将转轴2和转板3逆时针转动，此时锁定杆72不会阻挡棘轮71转动，这样即可使得转轴2和转板3逆时针转动复位。

还包括有减速机构8，减速机构8包括有摩擦块81，滑块42左侧下部连接有摩擦块81，摩擦块81与滑轨41贴合。

当滑块42上下移动时带动摩擦块81上下移动，摩擦块81可以起到减速的作用。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种电渣压力焊施工用钢筋对准接触器，其特征是，包括有：

支撑臂（1）和转轴（2），支撑臂（1）转动式连接有转轴（2）；

转板（3），转轴（2）上连接有转板（3）；

滑动机构（4），支撑臂（1）上连接有滑动机构（4）；

夹紧机构（5），滑动机构（4）和转板（3）上均连接有夹紧机构（5）；

滑动机构（4）包括有：

滑块（42），支撑臂（1）连接有滑块（42）；

滑轨（41），滑块（42）内滑动式连接有滑轨（41），滑轨（41）与夹紧机构（5）连接；

夹紧机构（5）包括有：

通槽板（51），转板（3）与滑轨（41）均连接有通槽板（51）；

方形螺母（52），通槽板（51）均滑动式连接有方形螺母（52）；

螺杆（53），方形螺母（52）内均螺纹式连接有螺杆（53）；

压板（54），螺杆（53）端部均转动式连接有用于卡紧钢筋的压板（54）；

齿块（56），方形螺母（52）两侧均开有安装槽（55），方形螺母（52）顶部均连接有齿块（56），齿块（56）均位于安装槽（55）内；

导套（57），通槽板（51）侧部均连接有导套（57）；

导杆（58），导套（57）内均滑动式连接有导杆（58），导杆（58）底部均与同侧的齿块（56）啮合；

手柄（510），导杆（58）侧部均连接有手柄（510）；

第一弹簧（59），手柄（510）底部均与同侧的导套（57）顶部之间连接有第一弹簧（59），第一弹簧（59）均套在导杆（58）外侧；

延长杆（511），通槽板（51）远离导套（57）一侧均连接有延长杆（511）；

第二弹簧（512），延长杆（511）与同侧的方形螺母（52）一侧之间均连接有第二弹簧（512）。

2.如权利要求1所述的一种电渣压力焊施工用钢筋对准接触器，其特征是，还包括有锁定机构（6），锁定机构（6）包括有：

滑套（62），靠近支撑臂（1）一侧的通槽板（51）连接有滑套（62）；

滑杆（63），滑套（62）上滑动式连接有滑杆（63）；

卡块（61），滑块（42）连接有卡块（61），卡块（61）底部与滑杆（63）挤压配合；

拉棒（64），滑杆（63）远离卡块（61）一端连接有拉棒（64）；

第三弹簧（65），拉棒（64）与滑套（62）之间连接有第三弹簧（65），第三弹簧（65）套在滑杆（63）外侧。

3.如权利要求2所述的一种电渣压力焊施工用钢筋对准接触器，其特征是，还包括有止回机构（7），止回机构（7）包括有：

棘轮（71），转轴（2）连接有棘轮（71）；

锁定杆（72），支撑臂（1）靠近棘轮（71）一侧转动式连接有锁定杆（72），锁定杆（72）与棘轮（71）啮合；

第四弹簧（73），锁定杆（72）与支撑臂（1）之间连接有第四弹簧（73）。

4.如权利要求3所述的一种电渣压力焊施工用钢筋对准接触器，其特征是，还包括有减速机构（8），减速机构（8）包括有：

摩擦块（81），滑块（42）连接有用于增大摩擦的摩擦块（81），摩擦块（81）与滑轨（41）贴合。

5.如权利要求4所述的一种电渣压力焊施工用钢筋对准接触器，其特征是，摩擦块（81）材质为橡胶材质。

6.如权利要求5所述的一种电渣压力焊施工用钢筋对准接触器，其特征是，压板（54）上均开有条形槽。