CN217560312U

CN217560312U - 一种避免原料堆积的闪蒸干燥机

Info

Publication number: CN217560312U
Application number: CN202220972680.3U
Authority: CN
Inventors: 胡昌征; 史振林; 陈广跃
Original assignee: Shandong Taixing New Materials Co ltd
Current assignee: Shandong Taixing New Materials Co ltd
Priority date: 2022-04-26
Filing date: 2022-04-26
Publication date: 2022-10-11
Anticipated expiration: 2032-04-26

Abstract

本实用新型公开了一种避免原料堆积的闪蒸干燥机，包括外壳和托架，所述的外壳的顶部安装有顶盖，且顶盖的顶部安装有出料管，同时出料管的末端安装有接头；所述的顶盖的顶部一侧安装有固定架，且固定架远离出料管的一侧安装有第一电机；所述的第一电机配合传动皮带与主轴转动连接；本实用新型，设置有第一分散器和第二分散器，通过转动的第一分散器可以快速击碎大块的原料，使流体状态的原料快速分散并融合到外壳内壁上转动的热气流中，同时外壳底部的弧形结构使得底部堆积的原料在重力的作用下会自然向第二分散器，通过转动的第二分散器可以带动外壳底部堆积的原料快速推送到气流中，有效避免原料在外壳的底部产生堆积，提高了实用性。

Description

一种避免原料堆积的闪蒸干燥机

技术领域

本实用新型具体涉及闪蒸干燥机相关技术领域，具体是一种避免原料堆积的闪蒸干燥机。

背景技术

闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干，单次烘干时间短，适合持续加工，因此具有较高的加工效率。

而目前使用的闪蒸干燥机，底部通常为封闭式的，因此在加工的过程中，部分生产原料不可避免地会少量积存在装置的底部，随着积存数量的增加会降低加工效果，因此需要对内部进行及时清理，因此在使用时存在弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免原料堆积的闪蒸干燥机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的闪蒸干燥机，底部通常为封闭式的，因此在加工的过程中，部分生产原料不可避免地会少量积存在装置的底部，随着积存数量的增加会降低加工效果，因此需要对内部进行及时清理，因此在使用时存在弊端的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

作为本实用新型的进一步方案：一种避免原料堆积的闪蒸干燥机，包括外壳和托架，所述的外壳的顶部安装有顶盖，且顶盖的顶部安装有出料管，同时出料管的末端安装有接头；所述的顶盖的顶部一侧安装有固定架，且固定架远离出料管的一侧安装有第一电机；所述的第一电机配合传动皮带与主轴转动连接，且传动皮带安装在固定架的顶端，同时主轴贯穿出料管延伸至外壳内部；所述的主轴的底部安装有第一分散器，且第一分散器设在外壳的内部；所述的第一分散器的底部安装有第二分散器，且第二分散器设在外壳的内侧底部，同时外壳的底部安装有底座；所述的外壳的外壁下部安装有进气口，且进气口与外壳的内部相连通；所述的托架安装在外壳的外壁一侧，且托架的顶端安装有进料管；所述的进料管的一端贯穿外壳的外壁延伸至外壳内部，且进料管的另一端安装有第二电机；所述的第二电机转动连接有进料轴，且进料轴安装在进料管的内部，同时进料管顶部靠近第二电机的一端安装有进料口；所述的出料管的一侧安装有温度探针。

作为本实用新型的进一步方案：所述的外壳的内壁底部呈漏斗形结构，且外壳的内壁上安装有导流板；所述的导流板呈螺旋形结构，且导流板呈等间距设置有若干个。

作为本实用新型的进一步方案：所述的出料管呈直角弯管结构，且出料管与外壳和接头相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述的主轴与第一分散器和第二分散器组成转动结构，且主轴的轴心线、第一分散器的轴心线和第二分散器的轴心线均在同一条竖直直线上，同时第二分散器的轴心线和外壳的轴心线在同一条竖直直线上。

作为本实用新型的进一步方案：所述的第一分散器由若干个弧形的金属板组成，且第一分散器顶端的直径从上向下递减，同时第一分散器的最大直径大于第二分散器的最大直径。

作为本实用新型的进一步方案：所述的进料口配合进料管与外壳的内部相连通，且进料管与主轴的间距小于第一分散器的最大直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有进料管，通过第二电机带动螺旋形结构的进料轴转动，即可带动原料通过进料管注入外壳中，同时原料在进入到外壳内部后，会直接落在转动的第一分散器上，确保原料可以快速被第一分散器击碎，提高了烘干效果；

2、设置有导流板，导流板呈等间距设置有若干个，多个导流板可以对外壳内部的气流方向提供一定的引导作用，热气流在进入外壳内部产生旋转后，配合螺旋形结构的导流板可以形成自然上升的气流，提高出料效率；

3、设置有第一分散器和第二分散器，通过转动的第一分散器可以快速击碎大块的原料，使流体状态的原料快速分散并融合到外壳内壁上转动的热气流中，同时外壳底部的弧形结构使得底部堆积的原料在重力的作用下会自然向第二分散器，通过转动的第二分散器可以带动外壳底部堆积的原料快速推送到气流中，有效避免原料在外壳的底部产生堆积，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型图1的后视图；

图3是本实用新型图2中C-C方向截面图；

图4是本实用新型的平面俯视结构示意图；

图5是本实用新型图4中A-A方向截面图；

图6是本实用新型图4中B-B方向截面图。

图中：1-外壳，2-顶盖，3-出料管，4-接头，5-固定架，6-第一电机，7-传动皮带，8-主轴，9-第一分散器，10-导流板，11-第二分散器，12-底座，13-进气口，14-托架，15-进料管，16-第二电机，17-进料轴，18-进料口，19-温度探针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种避免原料堆积的闪蒸干燥机，包括外壳1和托架14，所述的外壳1的顶部安装有顶盖2，且顶盖2的顶部安装有出料管3，同时出料管3的末端安装有接头4；所述的顶盖2的顶部一侧安装有固定架5，且固定架5远离出料管3的一侧安装有第一电机6；所述的第一电机6配合传动皮带7与主轴8转动连接，且传动皮带7安装在固定架5的顶端，同时主轴8贯穿出料管3延伸至外壳1内部；所述的主轴8的底部安装有第一分散器9，且第一分散器9设在外壳1的内部；所述的第一分散器9的底部安装有第二分散器11，且第二分散器11设在外壳1的内侧底部，同时外壳1的底部安装有底座12；所述的外壳1的外壁下部安装有进气口13，且进气口13与外壳1的内部相连通；所述的托架14安装在外壳1的外壁一侧，且托架14的顶端安装有进料管15；所述的进料管15的一端贯穿外壳1的外壁延伸至外壳1内部，且进料管15的另一端安装有第二电机16；所述的第二电机16转动连接有进料轴17，且进料轴17安装在进料管15的内部，同时进料管15顶部靠近第二电机16的一端安装有进料口18；所述的出料管3的一侧安装有温度探针19。

根据上述技术方案，进气口13的进气方向与筒形结构的外壳1的内壁的切线方向一直，使得气流在进入到外壳1内部后会沿外壳1自然旋转。

在本实施例中，所述的外壳1的内壁底部呈漏斗形结构，且外壳1的内壁上安装有导流板10；所述的导流板10呈螺旋形结构，且导流板10呈等间距设置有若干个。

根据上述技术方案，热气流在进入外壳1内部产生旋转后，配合螺旋形结构的导流板10可以形成自然上升的气流，提高出料效率。

在本实施例中，所述的出料管3呈直角弯管结构，且出料管3与外壳1和接头4相连通。

根据上述技术方案，烘干后的原料在跟随气流进入到出料管3内部后移动方向由竖直转变成水平，同时接头4为收口设计，可以提高接头4的气流流速，提高出料效率。

在本实施例中，所述的主轴8与第一分散器9和第二分散器11组成转动结构，且主轴8的轴心线、第一分散器9的轴心线和第二分散器11的轴心线均在同一条竖直直线上，同时第二分散器11的轴心线和外壳1的轴心线在同一条竖直直线上。

根据上述技术方案，通过主轴8带动第一分散器9和第二分散器11同步高速旋转，转动的第一分散器9辅助内部气流沿外壳1的内壁进行旋转，提高气流的转速，进而提高烘干效率。

在本实施例中，所述的第一分散器9由若干个弧形的金属板组成，且第一分散器9顶端的直径从上向下递减，同时第一分散器9的最大直径大于第二分散器11的最大直径。

根据上述技术方案，通过转动的第一分散器9可以快速击碎大块的原料，使流体状态的原料快速分散并融合到外壳1内壁上转动的热气流中，同时外壳1底部的弧形结构使得底部堆积的原料在重力的作用下会自然向第二分散器11，通过转动的第二分散器11可以带动外壳1底部堆积的原料快速推送到气流中，有效避免原料在外壳1的底部产生堆积，提高了实用性。

在本实施例中，所述的进料口18配合进料管15与外壳1的内部相连通，且进料管15与主轴8的间距小于第一分散器9的最大直径。

根据上述技术方案，原料通过进料管15进入到外壳1的内部后，原料会直接落在转动的第一分散器9上，确保原料可以快速被第一分散器9击碎，提高了烘干效果。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将热风机与进气口13相连通，随后将接头4与分离机相连通，随后接通外部电源，启动第一电机6，通过传动皮带7配合主轴8带动第一分散器9和第二分散器11同步开始高速转动，热气流在通过进气口13进入到外壳1内部后，配合转动的第一分散器9开始沿外壳1的内壁进行旋转，并沿导流板10向上流动，随后启动第二电机16，带动进料轴17开始转动，将原料投入进料口18内部后，在进料轴17的作用下，推动原料沿进料管15注入外壳1内部后，原料接触到转动的第一分散器9被击碎并向四周飞散混入转动的热气流中，烘干后的原料跟随热气流上升并通过出料管3和接头4排出，部分未及时烘干的原料汇集在外壳1的底部，外壳1底部的弧形结构使得底部堆积的原料在重力的作用下会自然向第二分散器11，通过转动的第二分散器11可以带动外壳1底部堆积的原料快速推送到气流中重新烘干即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种避免原料堆积的闪蒸干燥机，其特征在于：包括外壳（1）和托架（14），所述的外壳（1）的顶部安装有顶盖（2），且顶盖（2）的顶部安装有出料管（3），同时出料管（3）的末端安装有接头（4）；所述的顶盖（2）的顶部一侧安装有固定架（5），且固定架（5）远离出料管（3）的一侧安装有第一电机（6）；所述的第一电机（6）配合传动皮带（7）与主轴（8）转动连接，且传动皮带（7）安装在固定架（5）的顶端，同时主轴（8）贯穿出料管（3）延伸至外壳（1）内部；所述的主轴（8）的底部安装有第一分散器（9），且第一分散器（9）设在外壳（1）的内部；所述的第一分散器（9）的底部安装有第二分散器（11），且第二分散器（11）设在外壳（1）的内侧底部，同时外壳（1）的底部安装有底座（12）；所述的外壳（1）的外壁下部安装有进气口（13），且进气口（13）与外壳（1）的内部相连通；所述的托架（14）安装在外壳（1）的外壁一侧，且托架（14）的顶端安装有进料管（15）；所述的进料管（15）的一端贯穿外壳（1）的外壁延伸至外壳（1）内部，且进料管（15）的另一端安装有第二电机（16）；所述的第二电机（16）转动连接有进料轴（17），且进料轴（17）安装在进料管（15）的内部，同时进料管（15）顶部靠近第二电机（16）的一端安装有进料口（18）；所述的出料管（3）的一侧安装有温度探针（19）。

2.根据权利要求1所述的一种避免原料堆积的闪蒸干燥机，其特征在于：所述的外壳（1）的内壁底部呈漏斗形结构，且外壳（1）的内壁上安装有导流板（10）；所述的导流板（10）呈螺旋形结构，且导流板（10）呈等间距设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种避免原料堆积的闪蒸干燥机，其特征在于：所述的出料管（3）呈直角弯管结构，且出料管（3）与外壳（1）和接头（4）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种避免原料堆积的闪蒸干燥机，其特征在于：所述的主轴（8）与第一分散器（9）和第二分散器（11）组成转动结构，且主轴（8）的轴心线、第一分散器（9）的轴心线和第二分散器（11）的轴心线均在同一条竖直直线上，同时第二分散器（11）的轴心线和外壳（1）的轴心线在同一条竖直直线上。

5.根据权利要求1所述的一种避免原料堆积的闪蒸干燥机，其特征在于：所述的第一分散器（9）由若干个弧形的金属板组成，且第一分散器（9）顶端的直径从上向下递减，同时第一分散器（9）的最大直径大于第二分散器（11）的最大直径。

6.根据权利要求1所述的一种避免原料堆积的闪蒸干燥机，其特征在于：所述的进料口（18）配合进料管（15）与外壳（1）的内部相连通，且进料管（15）与主轴（8）的间距小于第一分散器（9）的最大直径。