CN217559143U - 一种燃气紧急切断阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种燃气紧急切断阀，包括：阀体、阀封部件、外壳、弹性件、复位拉杆、旋转筒、限位部以及旋转驱动装置，在阀体开设有供燃气通过的流通通道，在阀体内安装有阀封部件，阀封部件用于打开或关闭流通通道，在阀体上安装有外壳，外壳伸入有一复位拉杆，复位拉杆与阀封部件，复位拉杆与外壳或阀体之间安装有弹性件，在弹性件弹力下能保持阀封部件关闭流通通道，复位拉杆上安装有限位部，在复位拉杆外安装有旋转筒，旋转筒仅能相对外壳旋转，旋转筒与限位部作用，旋转筒与旋转驱动装置连接。燃气紧急切断阀解决现有技术采用电磁驱动方式而导致切断阀开闭不受控制的问题。

Description

一种燃气紧急切断阀

技术领域

本实用新型涉及阀门，具体涉及一种燃气紧急切断阀。

背景技术

目前现有的家用燃气紧急切断阀都是采用电磁阀，其利用瞬时电磁力与永磁力及弹簧力的相互作用，实现脉冲驱动自保持关阀及手动开阀自保持功能。正常工作时，弹簧力小于永磁力，阀芯被吸合在永磁体结构上，阀门呈开启状态；关阀时电容瞬间放电，电磁力叠加在弹簧力上，使得阀芯突破永磁力的束缚，在弹簧力的作用下，瞬间关闭阀门。

由于靠永磁力吸合克服弹簧力，众所周知永磁力会衰减，当使用一定年限后会磁力减弱，可能会造成吸合力不够，阀门关闭。而且，受到较大振动时，阀门也可能关闭。

实用新型内容

本实用新型要提供一种燃气紧急切断阀，解决现有技术采用电磁驱动方式而导致切断阀开闭不受控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型提出了一种燃气紧急切断阀，包括：阀体、阀封部件、外壳、弹性件、复位拉杆、旋转筒、限位部以及旋转驱动装置，在阀体开设有供燃气通过的流通通道，在阀体内安装有阀封部件，阀封部件用于打开或关闭流通通道，在阀体上安装有外壳，外壳伸入有一复位拉杆，复位拉杆与阀封部件，复位拉杆与外壳或阀体之间安装有弹性件，在弹性件弹力下能保持阀封部件关闭流通通道，复位拉杆上安装有限位部，在复位拉杆外安装有旋转筒，旋转筒仅能相对外壳旋转，复位拉杆能相对外壳和阀体在与复位拉杆平行方向上运动，旋转筒与限位部作用，旋转筒与旋转驱动装置连接，旋转驱动装置用于驱动旋转筒旋转，旋转筒用于通过与限位部作用保持复位拉杆处阀封部件处于打开流通通道的位置。

优选的是，在旋转筒上开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽远离阀封部件的一端与第二滑槽一端连通，第一滑槽用于当复位拉杆相对旋转筒在与旋转筒中心线平行方向上运动时供限位部滑动，第二滑槽用于当复位拉杆相对旋转筒旋转时供限位部滑动。

优选的是，限位部为滚珠，滚珠仅能相对复位拉杆旋转。

优选的是，复位拉杆包括：第一杆体、螺杆、圆锥头以及第二杆体，第一杆体一端位于外壳外，第一杆体另一端伸入至外壳内且固定至螺杆，第二杆体一段位于旋转筒内，第二杆体开设有螺纹孔，螺纹孔内壁与螺杆螺纹连接，螺纹孔底壁凹陷形成容纳槽，容纳槽供圆锥头伸入，螺纹孔靠近容纳槽端部的内壁凹陷形成贯穿第二杆体的穿孔，第二穿孔用于放置能转动的滚珠，第二穿孔内壁限制滚珠与第二杆体脱离。

优选的是，第一滑槽与第二滑槽的连接处形成有弧形的导向面，导向面用于导向滚珠在第一滑槽和第二滑槽之间滑动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

避免了采用电磁驱动方式关阀门长时间后阀门的开闭不受控制，通过设置复位拉杆，实现了手动拉动复位拉杆使得弹性件处于变形状态，从而再通过旋转筒对限位部的作用，限制复位拉杆在弹性件弹力下自动关闭流通通道，限位部和旋转筒的作用就是为了保持复位拉杆和阀封部件处于打开流通通道的位置，为了实现在自动控制下关闭流通通道，因此设计了旋转驱动装置驱动旋转筒旋转，从而使得旋转筒释放限位部，从而复位拉杆和阀封部件在弹性件弹力下自动复位将流通通道关闭，从而保证了手动调节打开流通通道的功能、自动控制关闭流通的功能能够顺利实现。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为种燃气紧急切断阀的结构示意图；

图2为燃气紧急切断阀的A-A剖视图；

图3为图2中B处放大图；

图4为阀杆与旋转筒处的结构示意图。

附图标记：阀体1、阀封部件2、外壳3、弹性件4、复位拉杆5、第一杆体51、螺杆52、圆锥头53、第二杆体54、助拉柄55、旋转筒6、第一滑槽61、第二滑槽62、限位部7、旋转驱动装置8、齿环81、齿轮82、电机83。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图4所示，本实用新型提出了一种燃气紧急切断阀，包括：阀体1、阀封部件2、外壳3、弹性件4、复位拉杆5、旋转筒6、限位部7以及旋转驱动装置8，在阀体1开设有供燃气通过的流通通道，在阀体1内安装有阀封部件2，阀封部件2用于打开或关闭流通通道，在阀体1上安装有外壳3，外壳3伸入有一复位拉杆5，复位拉杆5与阀封部件2，复位拉杆5与外壳3或阀体1之间安装有弹性件4，在弹性件4弹力下能保持阀封部件2关闭流通通道，复位拉杆5上安装有限位部7，在复位拉杆5外安装有旋转筒6，旋转筒6仅能相对外壳3旋转，复位拉杆5能相对外壳3和阀体1在与复位拉杆5平行方向上运动，旋转筒6与限位部7作用，旋转筒6与旋转驱动装置8连接，旋转驱动装置8用于驱动旋转筒6旋转，旋转筒6用于通过与限位部7作用保持复位拉杆5处阀封部件2处于打开流通通道的位置。

为了实现旋转筒6对限位部7的限位作用和释放作用，在旋转筒6上开设有第一滑槽61和第二滑槽62，第一滑槽61远离阀封部件2的一端与第二滑槽62一端连通，第一滑槽61用于当复位拉杆5相对旋转筒6在与旋转筒6中心线平行方向上运动时供限位部7滑动，第二滑槽62用于当复位拉杆5相对旋转筒6旋转时供限位部7滑动。

为了使得限位部7在第一滑槽61和第二滑槽62内滑动顺畅，避免因限位部7与第一滑槽61和第二滑槽62内壁摩擦过大而导致限位部7磨损，从而保证限位部7能够长期使用，限位部7为滚珠，滚珠仅能相对复位拉杆5旋转。

为了实现滚珠安装在复位拉杆5内，复位拉杆5包括：第一杆体51、螺杆52、圆锥头53以及第二杆体54，第一杆体51一端位于外壳3外，第一杆体51另一端伸入至外壳3内且固定至螺杆52，第二杆体54一段位于旋转筒6内，第二杆体54开设有螺纹孔，螺纹孔内壁与螺杆52螺纹连接，螺纹孔底壁凹陷形成容纳槽，容纳槽供圆锥头53伸入，螺纹孔靠近容纳槽端部的内壁凹陷形成贯穿第二杆体54的穿孔，第二穿孔用于放置能转动的滚珠，第二穿孔内壁限制滚珠与第二杆体54脱离。安装时，首先，将滚珠放置在螺纹孔内，容纳槽位于螺纹孔正下方，此时在重力作用下滚珠进入到容纳槽内；然后，旋转第二杆体54，使得第二杆体54位于水平方向上，且穿孔位于螺纹孔正下方，容纳槽为与圆锥头53相匹配的圆锥体结构，在容纳槽内壁导向下，将滚珠导向至穿孔内，由于滚珠的尺寸原因，穿孔出口处内壁阻挡滚珠与第二杆体54脱离，保持此状态；然后，将螺杆52旋入至螺纹孔内，最终圆锥头53保持滚珠在穿孔内，且旋转螺杆52过程中圆锥头53与滚珠相切，滚珠又能滚动，因此不会导致圆锥头53和滚珠损坏，保证滚珠和圆锥头53的功能能够很好实现。

为了进一步减少滚珠在第一滑槽61和第二滑槽62内滑动受到的摩擦力，第一滑槽61与第二滑槽62的连接处形成有弧形的导向面，导向面用于导向滚珠在第一滑槽61和第二滑槽62之间滑动，避免滚珠在滑动从第一滑槽61和第二滑槽62之间滑动时受到强大的阻碍。

第一杆体51背离螺杆52一端固定有助拉柄55。

旋转驱动装置8包括：齿环81、齿轮82以及电机83，电机83与电路板电连接，电机83安装在外壳3内，电机83输出轴固定至齿轮82，与齿轮82啮合有齿环81，齿环81固定至旋转筒6外。复位拉杆5能相对外壳3旋转，复位拉杆5与外壳3之间有一定的摩擦力，因此复位拉杆5不会随意相对外壳3旋转，为第二拉杆与旋转筒6的接触处光滑，因此旋转驱动装置8驱动旋转筒6相对复位拉杆5旋转时，旋转筒6不会带动复位拉杆5相对外壳3一起旋转。

本实施例的工作原理：

当需要正常允许连通燃气时，首先，拉动复位拉杆5，使得滚珠与第一滑槽61脱离，使得弹性件4发生弹性形变；随后，旋转复位拉杆5，使得滚珠从第一滑槽61内滑入到第二滑槽62内，第二滑槽62内壁限制滚珠相对旋转筒6在与复位拉杆5平行的方向上运动，从而实现旋转筒6对滚珠进行限位，复位拉杆5和阀封部件2处于打开流通通道的位置。

当遇到紧急情况驱动关闭流通通道时，旋转驱动装置8中电机83旋转，电机83通过齿轮82和齿环81带动旋转筒6旋转，使得滚珠从第二滑槽62滑动到第一滑槽61内，随后在弹性件4弹力下，复位拉杆5和阀封部件2移动，阀封部件2关闭流通通道，实现紧急关闭，此过程中，滚珠从第一滑槽61靠近第二滑槽62的端部滑动至第一滑槽61靠近阀封部件2的端部。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种燃气紧急切断阀，其特征在于，包括：阀体、阀封部件、外壳、弹性件、复位拉杆、旋转筒、限位部以及旋转驱动装置，在阀体开设有供燃气通过的流通通道，在阀体内安装有阀封部件，阀封部件用于打开或关闭流通通道，在阀体上安装有外壳，外壳伸入有一复位拉杆，复位拉杆与阀封部件，复位拉杆与外壳或阀体之间安装有弹性件，在弹性件弹力下能保持阀封部件关闭流通通道，复位拉杆上安装有限位部，在复位拉杆外安装有旋转筒，旋转筒仅能相对外壳旋转，复位拉杆能相对外壳和阀体在与复位拉杆平行方向上运动，旋转筒与限位部作用，旋转筒与旋转驱动装置连接，旋转驱动装置用于驱动旋转筒旋转，旋转筒用于通过与限位部作用保持复位拉杆处阀封部件处于打开流通通道的位置。

2.根据权利要求1所述的一种燃气紧急切断阀，其特征在于，在旋转筒上开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽远离阀封部件的一端与第二滑槽一端连通，第一滑槽用于当复位拉杆相对旋转筒在与旋转筒中心线平行方向上运动时供限位部滑动，第二滑槽用于当复位拉杆相对旋转筒旋转时供限位部滑动。

3.根据权利要求2所述的一种燃气紧急切断阀，其特征在于，限位部为滚珠，滚珠仅能相对复位拉杆旋转。

4.根据权利要求3所述的一种燃气紧急切断阀，其特征在于，复位拉杆包括：第一杆体、螺杆、圆锥头以及第二杆体，第一杆体一端位于外壳外，第一杆体另一端伸入至外壳内且固定至螺杆，第二杆体一段位于旋转筒内，第二杆体开设有螺纹孔，螺纹孔内壁与螺杆螺纹连接，螺纹孔底壁凹陷形成容纳槽，容纳槽供圆锥头伸入，螺纹孔靠近容纳槽端部的内壁凹陷形成贯穿第二杆体的穿孔，第二穿孔用于放置能转动的滚珠，第二穿孔内壁限制滚珠与第二杆体脱离。

5.根据权利要求4所述的一种燃气紧急切断阀，其特征在于，第一滑槽与第二滑槽的连接处形成有弧形的导向面，导向面用于导向滚珠在第一滑槽和第二滑槽之间滑动。

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