CN217559053U - 一种新型高密封暗杆闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型高密封暗杆闸阀，包括阀体，法兰一，法兰二，闸板仓，闸板，密封盖，第一调节器和第二调节器，其中：阀体表面的两端呈镜像的位置分别设置有法兰一和法兰二，且阀体表面内部的中间设置有闸板仓，该闸板仓的内部设置有闸板；所述密封盖通过螺栓与闸板仓的顶端进行密封连接。本实用新型闸板，第一调节器和第二调节器的设置，在长时间使用的过程中，能够有效的当闸板与闸杆之间产生滑丝时，能够继续驱动闸板，从而在发生紧急情况时，使其更加的会安全，同时便于后期取出，从而提高其整体的使用性，便于市场推广和应用。

Description

一种新型高密封暗杆闸阀

技术领域

本实用新型为闸阀领域，尤其涉及一种新型高密封暗杆闸阀。

背景技术

暗杆闸阀又叫旋转杆闸阀(亦叫暗杆楔式闸阀)。阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升，通常在阀杆的底端有梯形螺纹，通过阀门底端的螺纹以及阀瓣上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上，再倒回1/2到1圈，作为全开阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置(即行程)来确定。

但是现有的暗杆闸阀依然存在着在长时间使用的过程中，闸板与闸杆容易产生滑丝的现象，如果紧急情况下出现滑丝，会产生较大的安全隐患，同时后期取出比较耗时，影响整体的使用的问题。

因此，发明一种新型高密封暗杆闸阀显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型高密封暗杆闸阀，以解决现有的暗杆闸阀依然存在着在长时间使用的过程中，闸板与闸杆容易产生滑丝的现象，如果紧急情况下出现滑丝，会产生较大的安全隐患，同时后期取出比较耗时，影响整体的使用的问题。一种新型高密封暗杆闸阀，包括阀体，法兰一，法兰二，闸板仓，闸板，密封盖，第一调节器和第二调节器，其中：阀体表面的两端呈镜像的位置分别设置有法兰一和法兰二，且阀体表面内部的中间设置有闸板仓，该闸板仓的内部设置有闸板；所述密封盖通过螺栓与闸板仓的顶端进行密封连接；所述第一调节器从密封盖上表面的中间穿过与闸板进行连接，且第一调节器内部的中间设置有第二调节器，该第一调节器与密封盖和第二调节器之间分别进行密封连接。

所述闸板包括第一密封闸片，第二密封闸片，限位凸起，固定板，限位板，限位柱和空腔，且第一密封闸片表面的一侧与第二密封闸片表面的一侧进行固定连接，该第一密封闸片和第二密封闸片表面两侧的中间呈镜像的位置分别设置有限位凸起；所述固定板呈镜像的位置设置在第一密封闸片和第二密封闸片顶端的中间，且固定板的正下方设置有限位板，该限位板表面的中间设置有空腔；所述限位柱从空腔中穿过嵌套固定在第一密封闸片和第二密封闸片连接处的中间，且限位柱上表面中间的内部设置有螺纹孔。

所述第一调节器包括丝杆，转轮，加强柱，连接柱，空槽，连接套和固定螺母，且丝杆的顶端设置有转轮；所述加强柱设置有四个，且加强柱呈对称的位置设置在转轮与连接柱之间，该加强柱表面的中间分别开设有空槽；所述连接柱表面内部的中间设置有连接套；所述固定螺母设置在丝杆的顶端，且固定螺母在转轮的下方。

所述第二调节器包括丝杆一，转动轮，横向卡槽，竖向卡槽，卡板，上限位台，下限位台和弹簧，且丝杆一的顶端设置有转动轮；所述转动轮上表面的中间设置有横向卡槽，且转动轮表面的两侧呈镜像的位置设置有竖向卡槽，该竖向卡槽呈对称的位置设置在横向卡槽表面的两端；所述卡板设置有两个，且卡板的一端通过转轴与竖向卡槽顶端内侧的中间进行连接；所述上限位台，下限位台和弹簧分别嵌套在丝杆一的外表面，且上限位台在下限位台的正上方，该上限位台在下限位台之间设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型闸板的设置，有利于能够具有良好的密封效果，防止在使用的过程中出现泄漏，从而使其更加的安全。

2.本实用新型第一调节器的设置，有利于能够单独的驱动闸板进行开关，同时能够配合第二调节器进行同时使用，从而使其更加的灵活。

3.本实用新型第二调节器的设置，有利于能够在第一调节器与闸板发生滑丝现象时，通过第二调节器进行驱动闸板，从而在发生紧急情况时，能够进行使用，从而减少危险的发生，使其更加的安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的闸板结构示意图。

图3是本实用新型的第一调节器结构示意图。

图4是本实用新型的转轮结构示意图。

图5是本实用新型的第二调节器结构示意图。

图中：

阀体1，法兰一2，法兰二3，闸板仓4，闸板5，第一密封闸片51，第二密封闸片52，限位凸起53，固定板54，限位板55，限位柱56，空腔57，密封盖6，第一调节器7，丝杆71，转轮72，加强柱73，连接柱74，空槽75，连接套76，固定螺母77，第二调节器8，丝杆一81，转动轮82，横向卡槽83，竖向卡槽84，卡板85，上限位台86，下限位台87，弹簧88。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一

参照图1-5，一种新型高密封暗杆闸阀，包括阀体1，法兰一2，法兰二3，闸板仓4，闸板5，密封盖6，第一调节器7和第二调节器8，其中：阀体1表面的两端呈镜像的位置分别设置有法兰一2和法兰二3，且阀体1表面内部的中间设置有闸板仓4，该闸板仓4的内部设置有闸板5；密封盖6通过螺栓与闸板仓4的顶端进行密封连接；第一调节器7从密封盖6上表面的中间穿过与闸板5进行连接，且第一调节器7内部的中间设置有第二调节器8，该第一调节器7与密封盖6和第二调节器8之间分别进行密封连接。

需要说明的是，闸板5包括第一密封闸片51，第二密封闸片52，限位凸起53，固定板54，限位板55，限位柱56和空腔57，且第一密封闸片51表面的一侧与第二密封闸片52表面的一侧进行固定连接，该第一密封闸片51和第二密封闸片52表面两侧的中间呈镜像的位置分别设置有限位凸起53；固定板54呈镜像的位置设置在第一密封闸片51和第二密封闸片52顶端的中间，且固定板54的正下方设置有限位板55，该限位板55表面的中间设置有空腔57；限位柱56从空腔57中穿过嵌套固定在第一密封闸片51和第二密封闸片52连接处的中间，且限位柱56上表面中间的内部设置有螺纹孔；限位柱56和空腔57的位置分别与第一调节器7和第二调节器8的位置相对应。

第一调节器7包括丝杆71，转轮72，加强柱73，连接柱74，空槽75，连接套76和固定螺母77，且丝杆71的顶端设置有转轮72；加强柱73设置有四个，且加强柱73呈对称的位置设置在转轮72与连接柱74之间，该加强柱73表面的中间分别开设有空槽75；连接柱74表面内部的中间设置有连接套76；固定螺母77设置在丝杆71的顶端，且固定螺母77在转轮72的下方；丝杆71底端的中间设置有空腔，且丝杆71底端空腔的直径大于限位柱56的直径，该丝杆71的底端嵌套在空腔57的内部，并且丝杆71底端的空腔嵌套在限位柱56的外表面。

第二调节器8包括丝杆一81，转动轮82，横向卡槽83，竖向卡槽84，卡板85，上限位台86，下限位台87和弹簧88，且丝杆一81的顶端设置有转动轮82；转动轮82上表面的中间设置有横向卡槽83，且转动轮82表面的两侧呈镜像的位置设置有竖向卡槽84，该竖向卡槽84呈对称的位置设置在横向卡槽83表面的两端；卡板85设置有两个，且卡板85的一端通过转轴与竖向卡槽84顶端内侧的中间进行连接；上限位台86，下限位台87和弹簧88分别嵌套在丝杆一81的外表面，且上限位台86在下限位台87的正上方，该上限位台86在下限位台87之间设置有弹簧88；下限位台87穿过连接套76嵌套在连接柱74的内部，且通过弹簧88的设置丝杆一81的底端高于闸板5一个身位，该丝杆一81的底端与限位柱56上表面中间的螺纹孔相对应。

本实施例中，使用时，正常情况下，通过第一调节器7便可驱动闸板5进行上下移动，当第一调节器7与闸板5之间出现滑丝现象的时候，这时即可通过第二调节器8驱动闸板5进行上下移动；当通过第二调节器8驱动闸板5进行上下移动时，首先下按转动轮82，使丝杆一81的底端与限位柱56上表面中间的螺纹孔进行连接，这时在旋转转动轮82，使旋转卡板85与卡槽83的位置相对应，使卡板85脱离横向卡槽83的内部，然后沿着竖向卡槽84插入到空槽75的内部，这时即可配合第一调节器7驱动闸板5进行上下移动的工作。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型高密封暗杆闸阀，其特征在于：包括阀体(1)，法兰一(2)，法兰二(3)，闸板仓(4)，闸板(5)，密封盖(6)，第一调节器(7)和第二调节器(8)，其中：阀体(1)表面的两端呈镜像的位置分别设置有法兰一(2)和法兰二(3)，且阀体(1)表面内部的中间设置有闸板仓(4)，该闸板仓(4)的内部设置有闸板(5)；所述密封盖(6)通过螺栓与闸板仓(4)的顶端进行密封连接；所述第一调节器(7)从密封盖(6)上表面的中间穿过与闸板(5)进行连接，且第一调节器(7)内部的中间设置有第二调节器(8)，该第一调节器(7)与密封盖(6)和第二调节器(8)之间分别进行密封连接。

2.如权利要求1所述的一种新型高密封暗杆闸阀，其特征在于：所述闸板(5)包括第一密封闸片(51)，第二密封闸片(52)，限位凸起(53)，固定板(54)，限位板(55)，限位柱(56)和空腔(57)，且第一密封闸片(51)表面的一侧与第二密封闸片(52)表面的一侧进行固定连接，该第一密封闸片(51)和第二密封闸片(52)表面两侧的中间呈镜像的位置分别设置有限位凸起(53)；所述固定板(54)呈镜像的位置设置在第一密封闸片(51)和第二密封闸片(52)顶端的中间，且固定板(54)的正下方设置有限位板(55)，该限位板(55)表面的中间设置有空腔(57)；所述限位柱(56)从空腔(57)中穿过嵌套固定在第一密封闸片(51)和第二密封闸片(52)连接处的中间，且限位柱(56)上表面中间的内部设置有螺纹孔。

3.如权利要求1所述的一种新型高密封暗杆闸阀，其特征在于：所述第一调节器(7)包括丝杆(71)，转轮(72)，加强柱(73)，连接柱(74)，空槽(75)，连接套(76)和固定螺母(77)，且丝杆(71)的顶端设置有转轮(72)；所述加强柱(73)设置有四个，且加强柱(73)呈对称的位置设置在转轮(72)与连接柱(74)之间，该加强柱(73)表面的中间分别开设有空槽(75)；所述连接柱(74)表面内部的中间设置有连接套(76)；所述固定螺母(77)设置在丝杆(71)的顶端，且固定螺母(77)在转轮(72)的下方。

4.如权利要求1所述的一种新型高密封暗杆闸阀，其特征在于：所述第二调节器(8)包括丝杆一(81)，转动轮(82)，横向卡槽(83)，竖向卡槽(84)，卡板(85)，上限位台(86)，下限位台(87)和弹簧(88)，且丝杆一(81)的顶端设置有转动轮(82)；所述转动轮(82)上表面的中间设置有横向卡槽(83)，且转动轮(82)表面的两侧呈镜像的位置设置有竖向卡槽(84)，该竖向卡槽(84)呈对称的位置设置在横向卡槽(83)表面的两端；所述卡板(85)设置有两个，且卡板(85)的一端通过转轴与竖向卡槽(84)顶端内侧的中间进行连接；所述上限位台(86)，下限位台(87)和弹簧(88)分别嵌套在丝杆一(81)的外表面，且上限位台(86)在下限位台(87)的正上方，该上限位台(86)在下限位台(87)之间设置有弹簧(88)。

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