CN218582387U - 175MPa手动平板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石油钻井的175MPa手动平板阀，包括阀体，阀体内设置有相互交叉的第一通孔和第二通孔；还包括阀芯组件，所述阀芯组件包括阀板和阀座；阀板位于第二通孔内并沿第二通孔滑动设置；还包括设置在阀体上部的阀盖和设置在阀体下部的尾盖；所述阀芯组件贯穿阀盖和尾盖，并阀芯组件上部延伸至阀盖外，阀芯组件下部延伸至尾盖外；本实用新型与现有的175MPa手动平板阀相比具有寿命更长且稳定性更好的优点。

Description

175MPa手动平板阀

技术领域

本实用新型属于石油钻井设备技术领域，尤其涉及一种175MPa手动平板阀。

背景技术

阀门作为石油化工装置及管道系统中广泛使用的控制部件，能够保障管道和设备的安全运行。阀门一般由多个零部件装配而成，是一种结构复杂的承压容器，尤其是在本申请所涉及的石油钻井领域，从井下传出的介质压力巨大，部分深井的压力甚至达到170MPa，这对阀门的结构和质量要求极高。

在现有石油化工装置中应用最为广泛的是闸阀，其主要用来接通或切断管路，因其阀板呈平板状，故又称平板闸阀，在使用中一般会存在“全开”和“全闭”两种状态。现有技术中国实用新型专利CN217153043U一种用于石油钻井的手动平板阀公开了一种闸阀结构，其包括阀体，阀体上设置有入口及出口，阀体内具有内腔，内腔与入口及出口相连通；阀体上还密封设置有阀盖，阀盖的上端面密封连接有保护套，阀盖上还滑动设置有阀杆组件，阀杆组件从上至下依次穿过保护套及阀盖后延伸至内腔内部，位于内腔中的阀杆组件的一端连接有阀板，阀板用于使入口及出口连通或者截断；内腔中可拆卸设置有阀座，阀座包括压紧部、固定部及透气部，内腔中还具有限位部，固定部与内腔中的限位部螺接，压紧部与固定部螺接，透气部上设置有小孔，压紧部与固定部相螺接。虽然其采用可拆卸的阀座，但阀座结构复杂，不仅提高了生产和制造成本，同时还因为阀座部件的增加，相邻部件之间也存在密封问题，降低了整个闸阀的密封效果，进而也会影响整个闸阀的寿命。

此外，这种结构采用阀盖与阀体的组合，在阀板开关过程中，阀体靠近阀盖一侧和远离阀盖一侧受力不均，极大的降低了阀体的寿命，同样也会影响整个闸阀的寿命。

因此如何提高闸阀的使用寿命，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种175MPa手动平板阀，解决了现有闸阀使用寿命低的问题。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种175MPa手动平板阀，包括阀体，阀体内设置有相互交叉的第一通孔和第二通孔；还包括阀芯组件，所述阀芯组件包括阀板和阀座；阀板位于第二通孔内并沿第二通孔滑动设置；还包括设置在阀体上部的阀盖和设置在阀体下部的尾盖；所述阀芯组件贯穿阀盖和尾盖，并阀芯组件上部延伸至阀盖外，阀芯组件下部延伸至尾盖外。

进一步地，所述阀体与阀盖形成有第一阀腔，阀体与尾盖形成有第二阀腔，所述第一阀腔和/或第二阀腔呈矩形槽状结构。

进一步地，所述阀芯组件还包括尾杆和阀杆，尾杆位于阀板下方并与阀板转动连接，阀杆位于阀板上方并与阀杆转动连接。

进一步地，所述阀盖和/或尾盖上设置有油脂孔。

进一步地，阀芯组件上部还连接有驱动组件。

更进一步地，所述驱动组件包括旋转手轮。

更进一步地，所述驱动组件包括轴承套、转动套、转动螺母和链接套，所述转动套在轴承套内且与轴承套转动连接，转动套上端依次固定连接有转动螺母和链接套；转动螺母内还通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆与阀芯组件转动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果为：通过设置在阀体下部的尾盖，避免了阀板开关过程中，阀体靠近阀盖一侧和远离阀盖一侧受力不均，延长了阀体的寿命，同样也延长整个闸阀的寿命；阀体分别与阀盖和尾盖形成有矩形槽状结构的第一阀腔和第二阀腔，不仅减轻了整个闸阀的重量，降低了成本，还提高了连接处的密封效果；在阀板下方设置有与阀板转动连接的尾杆增加了阀板在上下运行中的稳定性，减少偏移；阀盖和/或尾盖上设置有油脂孔，可以添加油脂，提高了阀杆滑动的顺畅性。减少阀板磨损，延长闸阀寿命。

附图说明

附图标记：100、阀体；101、第一通孔；102、第二通孔；201、阀板；202、阀座；203、尾杆；204、阀杆；300、阀盖；301、第一阀腔；400、尾盖；401、第二阀腔；500、油脂孔；501、注脂单流阀；601、旋转手轮；602、轴承套；603、转动套；604、转动螺母；605、链接套；606、螺杆；700、钢圈。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义；另本申请中所描述的超高压，若没有特别说明，均指压力大于或等于175MPa；本申请发明名称中“175MPa手动平板阀”不能限定为仅仅是指用于175MPa的手动平板阀，应理解为用于175MPa或大于175MPa的手动平板阀。

如图1所示，本实施例公开了一种用于石油钻井的175MPa手动平板阀，包括阀体100，阀体100内设置有相互交叉的第一通孔101和第二通孔102，还包括阀芯组件200，阀芯组件200包括阀板201和阀座202；如图所示，阀座202设置有两个，对称布置在阀板201的两侧，通过在阀板201两侧设置阀座202，在使用中可根据使用状态考虑是否更换阀座202，从而避免直接更换阀板201，提供阀板的使用寿命。如图1所示，阀板201位于第二通孔102内并沿第二通孔102滑动设置；还包括设置在阀体100上部的阀盖300和设置在阀体下部的尾盖400；阀芯组件200贯穿阀盖300和尾盖400，并阀芯组件200上部延伸至阀盖300外，阀芯组件200下部延伸至尾盖400外。

本实用新型阀体100内部设置有竖直方向的第一通孔101和水平方向的第二通孔102，竖直方向设置的第一通孔101主要是用作阀芯组件200的上下位移的通道，水平方向设置的第二通孔102用作介质在阀体内流通的通道；于阀体100上侧固定设置了阀盖300，阀体100下侧固定设置了尾盖400，并且阀盖300和尾盖400相对阀体100对称，相对于现有技术只在阀体100上侧设置阀盖300而言，本实用新型对称阀盖300设置的尾盖400可以在阀板201上升或者下降的过程中，使得阀体100靠近阀盖300一侧和远离阀盖300一侧受力均匀，减少了阀体100上侧的磨损，延长了阀体100的寿命，同样也延长整个闸阀的寿命。

进一步优化，第一通孔101和第二通孔102的交叉角度可根据现场实地的情形可以进行具体设置。

进一步优化，阀体100与阀盖300形成有第一阀腔301，阀体100与尾盖400形成有第二阀腔401，第一阀腔301和第二阀腔302分别位于第一通孔101的上、下端处，并且均在第一通孔末端的水平方向向外延伸形成矩形槽状，这样形成的阀腔可以保证阀板201上下移动的稳定性，并且相对于现有技术中仅在第一通孔101末端自然形成的矩形槽面积更大，减轻了整个闸阀重量，降低了成本。更重要的是，形成阀腔之后，钢圈700的位置相对现有技术更靠近中心，使得钢圈700各处的形变趋于均匀，提高了阀盖300和阀体100连接处和尾盖400和阀体100连接处的密封效果，延长整个闸阀的寿命。

进一步优化，阀芯组件200还包括尾杆203和阀杆204，尾杆203位于阀板201下方并与阀板201转动连接，阀杆204位于阀板201上方并与阀杆204转动连接，这样在阀板201上升和下降的过程中，由于设置在阀板201下方的尾杆203下部延伸至尾盖400外部，使得阀板201在位移过程中，尾杆203可以稳定移动中的阀板201，避免阀板201在上下运行过程中发生较大的偏移，使得阀板201运行十分平稳，可以延长阀板201的寿命。

进一步优化，阀盖300和/或尾盖400上设置有油脂孔500，可通过油脂孔500可以向阀芯组件200位置添加油脂，使得阀芯组件200的运行更加顺畅，并且可以减少阀芯组件200的磨损，延缓阀芯组件200的使用寿命。

进一步优化，油脂孔500自由端设置有注脂单流阀501，避免通过油脂孔500添加油脂时，由于整个闸阀内部与大气存在压强差，添加的油脂会发生倒流的情形。

进一步优化，阀芯组件200上部还连接有驱动组件600，驱动组件600包括旋转手轮601、轴承套602、转动套603、转动螺母604和链接套605，所述转动套603在轴承套602内且与轴承套602转动连接，转动套603上端依次固定连接有转动螺母604和链接套605；转动螺母604内还通过螺纹连接有螺杆606，所述螺杆606与阀芯组件200转动连接。在使用本实用新型时，工作人员通过转动旋转手轮601使得链接套605开始转动，由于链接套605和转动螺母604固定连接，因此转动螺母604随着旋转手轮601转动，螺纹连接于转动螺母604内部的螺杆606也开始转动，由于阀芯组件200与螺杆606转动连接，所以阀芯组件200随着位于转动螺母604内部的螺杆606的转动产生上下位移，也就是带动阀板201产生上下位移，就形成了该闸阀的开启和关闭。

进一步优化，驱动组件中600的旋转手轮601也可以是其他能使链接套605发生转动的机构，比如说扳手等。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种175MPa手动平板阀，包括阀体(100)，阀体(100)内设置有相互交叉的第一通孔(101)和第二通孔(102)；还包括阀芯组件(200)，所述阀芯组件(200)包括阀板(201)和阀座(202)；阀板(201)位于第二通孔(102)内并沿第二通孔(102)滑动设置；还包括设置在阀体(100)上部的阀盖(300)和设置在阀体下部的尾盖(400)；所述阀芯组件(200)贯穿阀盖(300)和尾盖(400)，并阀芯组件(200)上部延伸至阀盖(300)外，阀芯组件(200)下部延伸至尾盖(400)外。

2.根据权利要求1所述的一种175MPa手动平板阀，其特征在于：所述阀体(100)与阀盖(300)形成有第一阀腔(301)，阀体(100)与尾盖(400)形成有第二阀腔(401)，所述第一阀腔(301)和/或第二阀腔(401)呈矩形槽状结构。

3.根据权利要求2所述的一种175MPa手动平板阀，其特征在于：所述阀芯组件(200)还包括尾杆(203)和阀杆(204)，尾杆(203)位于阀板(201)下方并与阀板(201)转动连接，阀杆(204)位于阀板(201)上方并与阀杆(204)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种175MPa手动平板阀，其特征在于：所述阀盖(300)和/或尾盖(400)上设置有油脂孔(500)。

5.根据权利要求4所述的一种175MPa手动平板阀，其特征在于：所述阀芯组件(200)上部还连接有驱动组件(600)。

6.根据权利要求5所述的一种175MPa手动平板阀，其特征在于：所述驱动组件(600)包括旋转手轮(601)。

7.根据权利要求5所述的一种175MPa手动平板阀，其特征在于：所述驱动组件(600)包括轴承套(602)、转动套(603)、转动螺母(604)和链接套(605)，所述转动套(603)在轴承套(602)内且与轴承套(602)转动连接，转动套(603)上端依次固定连接有转动螺母(604)和链接套(605)；转动螺母(604)内还通过螺纹连接有螺杆(606)，所述螺杆(606)与阀芯组件(200)转动连接。

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