CN217559048U - 一种具有泄压功能的氧气专用切断阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氧气切断阀技术领域，具体地说，涉及一种具有泄压功能的氧气专用切断阀，包括阀杆和管道，阀杆穿过管道外壁连通至内部，阀杆的底端一体成型有环形的密封凸块，管道内设有阻隔部，阻隔部中间水平设有中隔板，阀杆内设有中空的泄压杆，泄压杆的上顶面与阀杆之间设有弹簧，泄压杆靠近底部外固定连接有环形的密封板，阀杆底面与密封板之间设有泄压槽；该切断阀可以在阀后进行自动泄压，避免在切断管道过后管内压强过大损坏管道。

Description

一种具有泄压功能的氧气专用切断阀

技术领域

本实用新型涉及氧气切断阀技术领域，具体地说，涉及一种具有泄压功能的氧气专用切断阀。

背景技术

切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单、反应灵敏、动作可靠等特点；其中氧气切断阀广泛应用于各种化工行业。

授权公告号为CN207554816U的专利公开了一种氧气切断阀门，包括阀体，阀体的端部设置有弹簧压盖，弹簧压盖的底部固定有弹簧，固定座内部的中央安装有蜗杆二，蜗杆二端部的一侧设置有导向键，蜗轮的一侧设置有蜗杆一，蜗杆二的底部设置有双并帽，双并帽的底部设置有推拉杆，固定座的底部设置有气缸，气缸的底部设置有阀颈，气缸的上端设置有进气口，气缸的内部安装有活塞，阀体的内部设置有阀杆，阀杆上设置有阀座，阀座的底部设置有阀芯，阀杆贯穿阀座与阀芯相连接。

虽然上述切断阀可以有效避免阀体内部产生泄漏，但是在切断管道时，无法进行泄压，同时阀后的气压过大会造成管道损坏；鉴于此，我们提出一种具有泄压功能的氧气专用切断阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有泄压功能的氧气专用切断阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有泄压功能的氧气专用切断阀，包括阀杆和管道，所述阀杆穿过所述管道外壁连通至内部，所述阀杆的底端一体成型有环形的密封凸块，所述管道内设有阻隔部，所述阻隔部中间水平设有中隔板，所述阀杆内设有中空的泄压杆，所述泄压杆的上顶面与所述阀杆之间设有弹簧，所述泄压杆靠近底部外固定连接有环形的密封板，所述阀杆底面与所述密封板之间设有泄压槽。

作为优选，所述阀杆侧壁靠近顶部规则开设有若干泄压通道。

作为优选，所述中隔板上顶面与所述密封凸块位置相对应处开设有尺寸相适配的密封槽，所述密封凸块与所述密封槽之间设有密封垫圈。

作为优选，所述泄压杆通过所述弹簧与所述阀杆滑动连接，所述泄压杆侧壁靠近底部与顶部分别开设有若干第一泄压孔和第二泄压孔，且所述第一泄压孔与所述泄压槽连通，所述第二泄压孔与所述泄压通道尺寸相适配且位置相对应。

作为优选，所述中隔板的中心处开设有氧气通道，所述密封板的尺寸与所述氧气通道的尺寸相适配。

作为优选，所述管道与所述阀杆滑动连接，所述管道左右侧分别为出气口和进气口。

作为优选，所述密封板设与所述第一泄压孔下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有泄压功能的氧气专用切断阀结构简单，密闭性较好、使用方便。

2.该具有泄压功能的氧气专用切断阀通过泄压杆、泄压孔以及泄压通道的配合可以在切断管道后对阀后空间进行泄压，避免阀后气压过大导致管道损坏。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中的整体结构剖视图；

图3为实用新型中的局部结构放大图；

图4为实用新型中的局部结构放大图。

图中：1、阀杆；11、泄压通道；12、密封凸块；13、密封垫圈；2、管道；3、进气口；4、出气口；5、阻隔部；51、中隔板；52、密封槽；6、泄压杆；61、第一泄压孔；62、第二泄压孔；63、密封板；7、弹簧；8、泄压槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有泄压功能的氧气专用切断阀，包括阀杆1和管道2，阀杆1穿过管道2外壁连通至内部，阀杆1的底端一体成型有环形的密封凸块12，管道2内设有阻隔部5，阻隔部5中间水平设有中隔板51，阀杆1内设有中空的泄压杆6，泄压杆6的上顶面与阀杆1之间设有弹簧7，泄压杆6靠近底部外固定连接有环形的密封板63，阀杆1底面与密封板63之间设有泄压槽8。

具体地，阀杆1侧壁靠近顶部规则开设有若干泄压通道11，便于在阀后气压过高时进行泄压。

此外，中隔板51上顶面与密封凸块12位置相对应处开设有尺寸相适配的密封槽52，密封凸块12与密封槽52之间设有密封垫圈13，切断阀启动时进行密封隔断内部气体流动。

进一步地，泄压杆6通过弹簧7与阀杆1滑动连接，泄压杆6侧壁靠近底部与顶部分别开设有若干第一泄压孔61和第二泄压孔62，且第一泄压孔61与泄压槽8连通，第二泄压孔62与泄压通道11尺寸相适配且位置相对应；在阀后气压过大时，会将密封板63带着泄压杆6向上顶起，此时阀后空间与泄压槽8连通，气体通过第一泄压孔61进入泄压杆6内，顶起时第二泄压孔62与泄压通道11处于同一水平面连通，气体经过第二泄压孔62从泄压通道11流出。

另外，中隔板51的中心处开设有氧气通道，密封板63的尺寸与氧气通道的尺寸相适配，密封板63可以在阀后气压稳定时进行密封。

在本实施例中，管道2与阀杆1滑动连接，管道2左右侧分别为出气口4和进气口3，气体从右至左流动。

具体地，密封板63设于第一泄压孔61下方，便于泄压。

其中，阀杆1由气动执行器带动上下移动，该结构为本领域技术人员所公知的，因此图中并未示出。

本实用新型的具有泄压功能的氧气专用切断阀在使用时，通过气动执行器带动阀杆1进行阀门的开合，在需要闭合时，阀杆1向下移动密封凸块12与密封槽52进行紧密结合对氧气通道进行密封闭合，闭合后，若阀后气压过大，会将密封板63带着泄压杆6向上顶起，此时阀后空间与泄压槽8连通，阀后的气体流入泄压槽8经第一泄压孔61进入泄压杆6内，并且在泄压杆6被顶起时，第二泄压孔62与泄压通道11处于同一水平面连通，气体从经过第二泄压孔62从泄压通道11流出实现泄压，在阀后气压回复正常后，压力变小在弹簧7的弹力作用下泄压杆6带着密封板63向下运动重新密封。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有泄压功能的氧气专用切断阀，包括阀杆(1)和管道(2)，其特征在于：所述阀杆(1)穿过所述管道(2)外壁连通至内部，所述阀杆(1)的底端一体成型有环形的密封凸块(12)，所述管道(2)内设有阻隔部(5)，所述阻隔部(5)中间水平设有中隔板(51)，所述阀杆(1)内设有中空的泄压杆(6)，所述泄压杆(6)的上顶面与所述阀杆(1)之间设有弹簧(7)，所述泄压杆(6)靠近底部外固定连接有环形的密封板(63)，所述阀杆(1)底面与所述密封板(63)之间设有泄压槽(8)。

2.根据权利要求1所述的具有泄压功能的氧气专用切断阀，其特征在于：所述阀杆(1)侧壁靠近顶部规则开设有若干泄压通道(11)。

3.根据权利要求1所述的具有泄压功能的氧气专用切断阀，其特征在于：所述中隔板(51)上顶面与所述密封凸块(12)位置相对应处开设有尺寸相适配的密封槽(52)，所述密封凸块(12)与所述密封槽(52)之间设有密封垫圈(13)。

4.根据权利要求2所述的具有泄压功能的氧气专用切断阀，其特征在于：所述泄压杆(6)通过所述弹簧(7)与所述阀杆(1)滑动连接，所述泄压杆(6)侧壁靠近底部与顶部分别开设有若干第一泄压孔(61)和第二泄压孔(62)，且所述第一泄压孔(61)与所述泄压槽(8)连通，所述第二泄压孔(62)与所述泄压通道(11)尺寸相适配且位置相对应。

5.根据权利要求1所述的具有泄压功能的氧气专用切断阀，其特征在于：所述中隔板(51)的中心处开设有氧气通道，所述密封板(63)的尺寸与所述氧气通道的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的具有泄压功能的氧气专用切断阀，其特征在于：所述管道(2)与所述阀杆(1)滑动连接，所述管道(2)左右侧分别为出气口(4)和进气口(3)。

7.根据权利要求4所述的具有泄压功能的氧气专用切断阀，其特征在于：所述密封板(63)设于所述第一泄压孔(61)下方。

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