CN217558585U - 风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种风扇，包括壳体、风机以及隔风件，壳体内设有用于容纳风机和隔风件的容纳腔，隔风件将容纳腔分隔成进风腔和出风腔，风机上设有间隔设置的进风口和出风口，进风口位于进风腔内，出风口位于出风腔内，壳体上设有与进风腔连通的进风开口以及与出风腔连通的出风开口。上述风扇具备隔风功能，从风机出风口吹出的风不容易从风机进风口进入风机，风扇的出风效果较佳。相对于传统的风扇不具备隔风功能，从风机出风口吹出的风容易从风机进风口进入风机，导致风扇的出风效果不佳的方案，本方案的风扇具备隔风功能，从风机出风口吹出的风不容易从风机进风口进入风机，风扇的出风效果较佳。

Description

风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，尤其涉及一种风扇。

背景技术

随着生活水平的提高，市场上出现了各种各样便于携带的风扇，以满足人们户外活动或其他生活场景需要享受风扇的需求。

传统的风扇不具备隔风功能，从风机出风口吹出的风容易从风机进风口进入风机，导致风扇的出风效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风扇，旨在解决传统的风扇不具备隔风功能，从风机出风口吹出的风容易从风机进风口进入风机，导致风扇的出风效果不佳的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种风扇，包括壳体、风机以及隔风件，所述壳体内设有用于容纳所述风机和所述隔风件的容纳腔，所述隔风件将所述容纳腔分隔成进风腔和出风腔，所述风机上设有间隔设置的进风口和出风口，所述进风口位于所述进风腔内，所述出风口位于所述出风腔内，所述壳体上设有与所述进风腔连通的进风开口以及与所述出风腔连通的出风开口。

在风扇的一些优选的实施例中，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体围成所述容纳腔，所述隔风件包括设置在所述第一壳体上的第一隔风件以及设置在所述第二壳体上的第二隔风件，所述第一壳体和所述第二壳体合在一起时，所述第一隔风件和所述第二隔风件合在一起。

在风扇的一些优选的实施例中，所述风机上设有出风部，所述出风口设置在所述出风部上，所述第一隔风件上设有缺口，所述出风部设置所述在缺口内。

在风扇的一些优选的实施例中，所述第一隔风件包括第一连接部以及自所述第一连接部的一端沿着远离所述第一连接部的方向延伸形成的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部形成所述缺口。

在风扇的一些优选的实施例中，所述第一连接部靠近所述出风部的一面为斜面，所述第二连接部靠近所述出风部的一面为平面，所述第一连接部和所述第二连接部垂直设置。

在风扇的一些优选的实施例中，所述隔风件为ABS隔风件或PC隔风件。

在风扇的一些优选的实施例中，所述进风开口位于所述壳体的端部，所述出风开口位于所述壳体的侧面。

在风扇的一些优选的实施例中，所述进风开口为多个，多个所述进风开口依次设置，所述出风开口为多个，多个所述出风开口依次设置。

在风扇的一些优选的实施例中，所述第二壳体靠近所述风机的一面设有固定柱，所述风机上设有与所述固定柱相匹配的固定孔。

在风扇的一些优选的实施例中，所述第二壳体远离所述风机的一面设有容纳槽，所述风扇还包括设置在所述容纳槽内的控制板，所述控制板与所述风机电性连接。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

采用了上述风扇，包括壳体、风机以及隔风件，壳体内设有用于容纳风机和隔风件的容纳腔，隔风件将容纳腔分隔成进风腔和出风腔，风机上设有间隔设置的进风口和出风口，进风口位于进风腔内，出风口位于出风腔内，壳体上设有与进风腔连通的进风开口以及与出风腔连通的出风开口。上述风扇包括隔风件，隔风件将容纳腔分隔成进风腔和出风腔，上述风扇具备隔风功能，从风机出风口吹出的风不容易从风机进风口进入风机，风扇的出风效果较佳。相对于传统的风扇不具备隔风功能，从风机出风口吹出的风容易从风机进风口进入风机，导致风扇的出风效果不佳的方案，本方案的风扇具备隔风功能，从风机出风口吹出的风不容易从风机进风口进入风机，风扇的出风效果较佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为本实用新型实施例风扇的立体结构示意图。

图2为如图1所示的风扇的部分结构的立体结构示意图。

图3为如图1所示的风扇的爆炸图。

图4为如图1所示的风扇的第二壳体和第二隔风件组合状态示意图。

附图标记：

10-壳体，11-第一壳体，111-进风开口，113-出风开口，13-第二壳体，131-固定柱，133-容纳槽；

20-风机，21-进风口，23-出风口，25-出风部，27-固定孔；

31-第一隔风件，311-缺口，313-第一连接部，315-第二连接部，33-第二隔风件；

40-控制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种风扇，包括壳体10、风机20以及隔风件，壳体10内设有用于容纳风机20和隔风件的容纳腔，隔风件将容纳腔分隔成进风腔和出风腔，风机20上设有间隔设置的进风口21和出风口23，进风口21位于进风腔内，出风口23位于出风腔内，壳体10上设有与所进风腔连通的进风开口111以及与出风腔连通的出风开口113。

采用了上述风扇，包括壳体10、风机20以及隔风件，壳体10内设有用于容纳风机20和隔风件的容纳腔，隔风件将容纳腔分隔成进风腔和出风腔，风机20上设有间隔设置的进风口21和出风口23，进风口21位于进风腔内，出风口23位于出风腔内，壳体10上设有与所进风腔连通的进风开口111以及与出风腔连通的出风开口113。上述风扇包括隔风件，隔风件将容纳腔分隔成进风腔和出风腔，上述风扇具备隔风功能，从风机出风口吹出的风不容易从风机进风口进入风机，风扇的出风效果较佳。相对于传统的风扇不具备隔风功能，从风机出风口吹出的风容易从风机进风口进入风机，导致风扇的出风效果不佳的方案，本方案的风扇具备隔风功能，从风机出风口吹出的风不容易从风机进风口进入风机，风扇的出风效果较佳。

在风扇的一些优选的实施例中，如图3和图4所示，壳体10包括第一壳体11和第二壳体13，第一壳体11和第二壳体13围成容纳腔，隔风件包括设置在第一壳体11上的第一隔风件31以及设置在第二壳体13上的第二隔风件33，第一壳体11和第二壳体13合在一起时，第一隔风件31和第二隔风件33合在一起。

具体来说，壳体10包括第一壳体11和第二壳体13，第一壳体11和第二壳体13围成容纳腔，隔风件包括设置在第一壳体11上的第一隔风件31以及设置在第二壳体13上的第二隔风件33，第一壳体11和第二壳体13合在一起时，第一隔风件31和第二隔风件33合在一起，可以将容纳腔分隔成进风腔和出风腔，使得上述风扇具备隔风功能，从风机出风口吹出的风不容易从风机进风口进入风机。

在风扇的一些优选的实施例中，风机20上设有出风部25，出风口23设置在出风部25上，第一隔风件31上设有缺口311，出风部25设置在缺口311内。

具体来说，风机20上设有出风部25，出风口23设置在出风部25上，第一隔风件31上设有缺口311，出风部25设置在缺口311内，可以对出风部25起到安装固定的作用。

在风扇的一些优选的实施例中，第一隔风件31包括第一连接部313以及自第一连接部313的一端沿着远离第一连接部313的方向延伸形成的第二连接部315，第一连接部313和第二连接部315形成缺口311。

具体来说，第一隔风件31包括第一连接部313以及自第一连接部313的一端沿着远离第一连接部313的方向延伸形成的第二连接部315，第一连接部313和第二连接部315形成缺口311，第一连接部313和第二连接部315可以对出风部25起到安装固定的作用。

在风扇的一些优选的实施例中，第一连接部313靠近出风部25的一面为斜面，第二连接部315靠近出风部25的一面为平面，第一连接部313和第二连接部315垂直设置。

具体来说，第一连接部313靠近出风部25的一面为斜面，斜面和出风部25的侧面匹配，有利于增强隔风的效果，第二连接部315靠近出风部25的一面为平面，平面和出风部25的底面匹配，可以使得出风部25安装更加平稳，并且第一连接部313和第二连接部315垂直设置。

在风扇的一些优选的实施例中，隔风件为ABS隔风件或PC隔风件。

具体来说，隔风件为ABS隔风件或PC隔风件，壳体10为ABS壳体或PC壳体，隔风件的材质和壳体10的材质一致，便于加工制造，使得生产成本较低。

在风扇的一些优选的实施例中，进风开口111位于所述壳体10的端部，出风开口113位于壳体10的侧面。

在风扇的一些优选的实施例中，进风开口111为多个，多个进风开口111依次设置，出风开口113为多个，多个出风开口113依次设置。

具体来说，进风开口111为多个，多个进风开口111依次设置，出风开口113为多个，多个出风开口113依次设置，可以增强风扇的出风效果。

在风扇的一些优选的实施例中，第二壳体13靠近风机20的一面设有固定柱131，风机20上设有与固定柱131相匹配的固定孔27。

具体来说，第二壳体13靠近风机20的一面设有固定柱131，风机20上设有与固定柱131相匹配的固定孔27，固定柱131和固定孔27配合，可以将风机20安装在第二壳体13上。

在风扇的一些优选的实施例中，第二壳体13远离风机20的一面设有容纳槽133，风扇还包括设置在容纳槽133内的控制板40，控制板40与风机20电性连接。

具体来说，第二壳体13远离风机20的一面设有容纳槽133，风扇还包括设置在容纳槽133内的控制板40，控制板40与风机20电性连接，通过操作控制板40可以实现对风机20的控制，操作方便。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种风扇，其特征在于，包括壳体、风机以及隔风件，所述壳体内设有用于容纳所述风机和所述隔风件的容纳腔，所述隔风件将所述容纳腔分隔成进风腔和出风腔，所述风机上设有间隔设置的进风口和出风口，所述进风口位于所述进风腔内，所述出风口位于所述出风腔内，所述壳体上设有与所述进风腔连通的进风开口以及与所述出风腔连通的出风开口。

2.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体围成所述容纳腔，所述隔风件包括设置在所述第一壳体上的第一隔风件以及设置在所述第二壳体上的第二隔风件，所述第一壳体和所述第二壳体合在一起时，所述第一隔风件和所述第二隔风件合在一起。

3.如权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述风机上设有出风部，所述出风口设置在所述出风部上，所述第一隔风件上设有缺口，所述出风部设置所述在缺口内。

4.如权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述第一隔风件包括第一连接部以及自所述第一连接部的一端沿着远离所述第一连接部的方向延伸形成的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部形成所述缺口。

5.如权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述第一连接部靠近所述出风部的一面为斜面，所述第二连接部靠近所述出风部的一面为平面，所述第一连接部和所述第二连接部垂直设置。

6.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述隔风件为ABS隔风件或PC隔风件。

7.如权利要求2～5中任意一项所述的风扇，其特征在于，所述进风开口位于所述壳体的端部，所述出风开口位于所述壳体的侧面。

8.如权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述进风开口为多个，多个所述进风开口依次设置，所述出风开口为多个，多个所述出风开口依次设置。

9.如权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述第二壳体靠近所述风机的一面设有固定柱，所述风机上设有与所述固定柱相匹配的固定孔。

10.如权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述第二壳体远离所述风机的一面设有容纳槽，所述风扇还包括设置在所述容纳槽内的控制板，所述控制板与所述风机电性连接。

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