CN216477948U - 便携风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携风扇，包括外壳、导风壳和风机模组，导风壳固定于外壳内，导风壳与所述外壳之间形成有进风通道，进风通道与所述导风壳内连通，所述风机模组安装于所述导风壳内，外壳的外表面设置有防堵结构，多个进风孔设于防堵结构上，各进风孔分别连通进风通道。通过以上结构，避免产品在使用时，因进风口被堵塞而造成进风量较小，风扇散热效果不好的情况，从而提高用户的使用体验。

Description

便携风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇设备技术领域，特别涉及一种便携风扇。

背景技术

目前，市面上的便携风扇大多只设计了一个进风口，造成便携风扇的进风量小，进而导致便携风扇的出风量小，同时，进风口由多个小孔组成的进风网口容易造成堵风，特别是手持的便携风扇，当用户在握持时，手部容易遮住进风网口，使进风量减小而导致出风量也减小，影响了用户体验。并且，便携风扇的内部元器件所占空间较大，不利于便携风扇的小型化。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种便携风扇，不仅能够防止进风孔堵风，还增大了出风量。

一种便携风扇，包括外壳、导风壳和风机模组，导风壳固定于外壳内，导风壳与外壳之间形成有进风通道，进风通道与导风壳内连通，风机模组安装于导风壳内，外壳的外表面设有防堵结构，防堵结构上设有多个进风孔，各进风孔分别连通进风通道。

在本实用新型的实施例中，上述防堵结构包括多个凸起部，所述进风孔设于相邻两所述凸起部之间。

在本实用新型的实施例中，上述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体分别固定连接于所述导风壳的两侧，所述多个凸起部设于所述第一壳体和/或第二壳体。

在本实用新型的实施例中，上述凸起部为凸设于所述外壳外表面的棱条。

在本实用新型的实施例中，上述外壳包括底板和盖板，所述底板与所述盖板分别固定连接于所述导风壳的另两侧，所述底板与所述第一壳体以及所述第二壳体之间均设有第一进风间隙；所述盖板与所述第一壳体以及所述第二壳体之间均设有第二进风间隙；所述第一进风间隙、所述第二进风间隙均与所述进风通道连通。

在本实用新型的实施例中，上述导风壳包括相对设置的前壳部和后壳部，所述风机模组安装于所述前壳部与所述后壳部之间，所述前壳部设有贯穿所述前壳部的第一进风窗口，所述进风通道连通所述第一进风窗口；所述后壳部设有贯穿所述后壳部的第二进风窗口，所述进风通道连通所述第二进风窗口。

在本实用新型的实施例中，上述后壳部设有安装腔，所述安装腔内固定有电池，所述电池与所述安装腔的腔壁之间设有第三进风间隙，所述进风通道通过所述第三进风间隙连通至第二进风窗口。

在本实用新型的实施例中，上述导风壳设有出风口，所述外壳设有出风栅栏，所述出风栅栏与所述出风口对应设置，所述后壳部与所述出风栅栏之间设有出风间隙，所述出风间隙连通所述出风口。

在本实用新型的实施例中，上述后壳部包括隔板，所述隔板上设有两个蜗壳，所述便携风扇包括两个所述风机模组，两个所述风机模组分别安装于所述蜗壳内，两个所述风机模组的旋转方向相反。

在本实用新型的实施例中，上述便携风扇还包括挂绳，所述挂绳与所述外壳可拆卸连接。

本实用新型的便携风扇的外壳的外表面设有防堵结构，使得外壳的表面高低不平，然后在高低不平的外壳表面上设置进风孔。不仅能够避免灰尘等微粒杂物吸附在外壳上造成进风孔堵塞的问题，还能在用户握持便携风扇外壳时，防止手部对进风孔的进风量产生影响；同时，也能够起到导风的作用，进而增大送风速率，最终增大便携风扇的出风量。

附图说明

图1是本实用新型的便携风扇的立体结构示意图；

图2是图1所示的便携风扇的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的便携风扇的外壳的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的便携风扇的局部截面结构示意图；

图5是本实用新型的便携风扇的局部截面结构的放大示意图；

图6是本实用新型的便携风扇的局部拆分结构示意图；

图7是本实用新型的便携风扇的局部拆分结构示意图；

图8是本实用新型的便携风扇的局部结构装配后的示意图；

图9是本实用新型的便携风扇的前壳体的立体结构示意图；

图10是本实用新型的便携风扇的局部结构装配后的示意图；

图11是本实用新型的便携风扇的局部截面结构示意图；

图12是本实用新型的便携风扇的截面结构示意图。

具体实施方式

请参照图1至图12，便携风扇包括外壳11、导风壳14和风机模组15，导风壳14固定于外壳11内，导风壳14与外壳11之间形成有进风通道106，进风通道106与导风壳14内连通，风机模组15安装于导风壳14内，外壳11的一侧设有防堵结构21，防堵结构21上设有多个进风孔101，各进风孔101分别连通进风通道106。在本实施例中，风机模组15为离心风机模组。

如图1至图4所示，本实用新型的便携风扇的外壳11的外表面设置有防堵结构21，使得外壳11的表面高低不平，然后在高低不平的外壳11表面上设置进风孔101，不仅能够避免灰尘等微粒杂物吸附在外壳11上，造成进风孔101堵塞的问题，还能在用户握持便携风扇外壳时，防止手部对进风孔的进风量产生影响；同时，还能够起到导风的作用，进而增大送风速率，最终增大便携风扇的出风量。

进一步地，防堵结构21包括多个凸起部21a，且相邻两凸起部21a之间形成一个凹陷部21b，各进风孔101分别设置于凹陷部21b内。因此外壳11表面被遮挡时，凸起部21a会与遮挡物相接触，而避免进风孔101被遮挡物完全覆盖从而产生堵塞的风险；同时，由于相邻各棱条21a的截面面积朝着外壳11内部方向逐渐增大，故能够使得凹陷部21b的内壁面呈倾斜面，当向进风通道106送风时，凹陷部21b的倾斜面还能起到导风的作用，进而增大送风速率。

在一个实际的应用中，防堵结构21上的多个凸起部21a可以连续设置，并构成呈波浪形的棱条。即，防堵结构21可以由多条紧密排布的呈波浪形的棱条21a共同组成，各棱条21a沿着外壳11的长度方向延伸，各棱条21a的截面面积朝着外壳11内部方向逐渐增大，直至各棱条21a朝向外壳11内部的底面相互连接，且相邻两棱条21a中的其中一棱条21a的波峰与另一棱条21a的波谷对应设置。

进一步地，外壳11包括相对设置的第一壳体111和第二壳体112，第一壳体111与第二壳体112固定连接，第一壳体111、第二壳体112分别固定连接于导风壳14的两侧，第一壳体111上设有防堵结构21，第二壳体112上设有防堵结构21。在本实施例中，第一壳体111上的多个进风孔101形成第一进风网口102，第二壳体112上的多个进风孔101形成第二进风网口103。

进一步地，第一壳体111与第二壳体112均为弧形壳体，第一壳体111与第二壳体112之间通过轴孔过盈配合连接，能够方便拆卸；若第一壳体111与第二壳体112不需要拆卸，可通过粘胶等方式将第一壳体111与第二壳体112固定连接。

进一步地，第一壳体111朝向导风壳14的一侧设有多个连接柱或者连接凸块。第一壳体111与导风壳14之间通过连接柱或者连接凸块固定连接。而通过连接柱或者连接凸块将第一壳体111与导风壳14间隔设置，能够保证第一壳体111与导风壳14之间留有间隙进而形成进风通道106。第二壳体112朝向导风壳14的一侧同样设有多个连接柱或者连接凸块，第二壳体112与导风壳14之间同样通过连接柱或者连接凸块固定连接，而通过连接柱或者连接凸块同样能够将第二壳体112与导风壳14间隔设置，能够保证第二壳体112与导风壳14之间留有间隙进而形成进风通道106。其中，第一壳体111与导风壳14之间的进风通道106与第二壳体112与导风壳14之间的进风通道106可根据实际情况选择是否连通。

进一步地，外壳11还包括相对设置的底板12和盖板13，底板12与盖板13分别沿着风机模组的径向方向固定连接于导风壳14的两侧。其中，第一壳体111、第二壳体112、底板12和盖板13之间形成容置腔，导风壳14位于容置腔内，导风壳14与容置腔的腔壁之间形成进风通道106。

进一步地，第一壳体111、第二壳体112均与底板12间隔设置形成第一进风间隙104，第一壳体111、第二壳体112均与盖板13间隔设置形成第二进风间隙105。第一进风间隙104、第二进风间隙105均与进风通道106连通。因此，实现了多方位进风，不仅能够增大便携风扇的进风量，进而还增大了便携风扇的出风量。同时，通过在第一壳体111、第二壳体112分别与底板12之间设有第一进风间隙104，第一壳体111、第二壳体112分别与盖板13之间设有第二进风间隙105，能够实现隐藏式进风，在增大进风量的同时保证便携风扇的美观。

进一步地，第一进风间隙104绕着第一壳体111与第二壳体112端面设置，并形成一圈整条的第一进风间隙104，第二进风间隙105绕着第一壳体111与第二壳体112的另一端面设置，并形成一圈整条的第二进风间隙105。因此，能够进一步增大进风量。但并不以此为限，例如第一壳体111与第二壳体112与底板12间隔设置形成多个不连续的第一进风间隙104，第一壳体111与第二壳体112与盖板13间隔设置形成多个不连续的第二进风间隙105，此时，进风量相对前者，进风量减少了，但是有效地防止水、灰尘或者毛发进入外壳11内部。

进一步地，导风壳14包括相对设置的前壳部141和后壳部142，风机模组15安装于前壳部141与后壳部142之间，前壳部141设有贯穿前壳部141的第一进风窗口107，进风通道106连通第一进风窗口107；后壳部142设有贯穿后壳部142的第二进风窗口201，进风通道106连通第二进风窗口201。

进一步地，后壳部142设有安装腔108，安装腔108内固定有电池16，电池16与安装腔108的腔壁之间设有第三进风间隙109，进风通道106通过第三进风间隙109连通第二进风窗口201。在本实施例中，当电池16安装于后壳部142时，若影响进风通道106内的风进入前壳部141与后壳部142之间，可通过在电池16与安装腔108的腔壁之间间隔设置形成第三进风间隙109，再通过第三进风间隙109将进风通道106连通至前壳部141与后壳部142之间，保证前壳部141与后壳部142之间的风机模组15能够吸收到更多的进风量。

进一步地，前壳部141与后壳部142均呈弧形，第一壳体111与前壳部141固定连接，第二壳体112与后壳部142固定连接。

进一步地，后壳部142包括安装框1421和隔板1422，隔板1422固定连接于安装框1421内，风机模组15设于隔板1422与前壳部141之间，隔板1422远离风机模组15的一侧与安装框1421形成安装腔108，在本实施例中，隔板1422设于安装框1421内并形成安装腔108，电池16安装于安装腔108内，风机模组15设于隔板1422与前壳部141之间，此时，能够减少便携风扇的总长度，提高空间利用率；并且，通过隔板1422上设有贯穿隔板1422的第二进风窗口201，第三进风间隙109与第二进风窗口201连通，能够保证第二进风网口103顺利送风进入前壳部141与后壳部142之间。

进一步地，导风壳14设有出风口202，盖板13设有出风栅栏131，出风栅栏131与出风口202对应设置，后壳部142远离底板12的一侧与出风栅栏131之间设有出风间隙203，出风间隙203连通出风口202。在本实施例中，由于后壳部142远离底板12的一侧与出风栅栏131之间设有出风间隙203，因此，相对后壳部142靠近出风栅栏131的整个端面抵靠出风栅栏131，能够增大出风口202，实现广口出风口202设计，增大了出风量。

进一步地，隔板1422远离安装腔108的一侧固定有蜗壳17，风机模组15安装于蜗壳17内，蜗壳17靠近出风口202的出风端面与出风栅栏131固定连接，隔板1422与出风栅栏131间隔设置。在本实施例中，隔板1422包括直板部142a和与直板部142a固定连接的弯折部142b，直板部142a与弯折部142b均与安装框1421固定连接，弯折部142b与出风栅栏131间隔设置。其中，第二进风窗口201设于直板部142a，弯折部142b向着远离前壳部141的方向弯曲后形成安装腔108的其中一个腔壁。

进一步地，蜗壳17包括相对设置的第一蜗壳主体部171和第二蜗壳主体部172、相对设置的第一蜗舌部173和第二蜗舌部174。第一蜗壳主体部171的一侧与前壳部141固定连接，第一蜗壳主体部171的另一侧与第二蜗壳主体部172固定连接形成风道204，风机模组15安装于风道204内，第二蜗壳主体部172与直板部142a固定连接。第一蜗舌部173与前壳部141固定连接，且第一蜗舌部173与第一蜗壳主体部171的端部固定连接。第一蜗舌部173与第二蜗舌部174固定连接形成与风道204连通的导风通道。第二蜗舌部174与弯折部142b固定连接并位于弯折部142b与出风栅栏131之间。在本实施例中，导风通道的出风口202即导风壳14的出风口202，导风通道能够避免部分气体在风道204内循环流动；同时，由于弯折部142b向着远离前壳部141的方向弯曲，当第二蜗舌部174固定连接在弯折部142b朝向出风栅栏131的侧面上方时，能够增大出风口202，实现了广口出风口202设计，还增大了出风量。

进一步地，隔板1422远离安装腔108的一侧设有两个蜗壳17，便携风扇包括两个风机模组15，两个风机模组15分别安装于蜗壳17内，两个风机模组15的旋转方向相反。在本实施例中，两个蜗壳17的出风口202紧邻设置，保证出风便携风扇的出风均匀。

进一步地，便携风扇还包括按键组件18和电路板，电路板安装于外壳11内，按键组件18包括按钮部、连接部和响应元件，按钮部安装于盖板13远离容置腔的一侧，盖板13的另一侧设有支撑座，连接部安装于支撑座内，连接部的一端与按钮部连接，连接部的另一端与响应元件连接，响应元件与电路板电性连接。

进一步地，便携风扇还包括挂绳19，挂绳19与外壳11可拆卸连接。在本实施例中，便携风扇可以通过挂绳19悬挂在指定位置进行使用，扩展了便携风扇的使用场景，同时，由于挂绳19可以从外壳11上拆卸下来，使得便携风扇收纳更方便。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。

其次，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

最后，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便携风扇，其特征在于，包括外壳(11)、导风壳(14)和风机模组(15)，所述导风壳(14)固定于所述外壳(11)内，所述导风壳(14)与所述外壳(11)之间形成有进风通道(106)，所述进风通道(106)与所述导风壳(14)内连通，所述风机模组(15)安装于所述导风壳(14)内，所述外壳(11)的外表面设置有防堵结构(21)，多个进风孔(101)设于所述防堵结构(21)上，各所述进风孔(101)分别连通所述进风通道(106)。

2.如权利要求1所述的便携风扇，其特征在于，所述防堵结构(21)包括多个凸起部(21a)，所述进风孔(101)设于相邻两所述凸起部(21a)之间。

3.如权利要求2所述的便携风扇，其特征在于，所述外壳(11)包括第一壳体(111)和第二壳体(112)，所述第一壳体(111)与所述第二壳体(112)分别固定连接于所述导风壳(14)的两侧，所述多个凸起部(21a)设于所述第一壳体(111)和/或第二壳体(112)。

4.如权利要求3所述的便携风扇，其特征在于，所述凸起部(21a)为凸设于所述外壳(11)外表面的棱条。

5.如权利要求3所述的便携风扇，其特征在于，所述外壳(11)还包括底板(12)和盖板(13)，所述底板(12)与所述盖板(13)分别固定连接于所述导风壳(14)的另两侧，所述底板(12)与所述第一壳体(111)以及所述第二壳体(112)之间均设有第一进风间隙(104)；所述盖板(13)与所述第一壳体(111)以及所述第二壳体(112)之间均设有第二进风间隙(105)；所述第一进风间隙(104)、所述第二进风间隙(105)均与所述进风通道(106)连通。

6.如权利要求1-5中任一项所述的便携风扇，其特征在于，所述导风壳(14)包括相对设置的前壳部(141)和后壳部(142)，所述风机模组(15)安装于所述前壳部(141)与所述后壳部(142)之间，所述前壳部(141)设有贯穿所述前壳部(141)的第一进风窗口(107)，所述进风通道(106)连通所述第一进风窗口(107)；所述后壳部(142)设有贯穿所述后壳部(142)的第二进风窗口(201)，所述进风通道(106)连通所述第二进风窗口(201)。

7.如权利要求6所述的便携风扇，其特征在于，所述后壳部(142)设有安装腔(108)，所述安装腔(108)内固定有电池(16)，所述电池(16)与所述安装腔(108)的腔壁之间设有第三进风间隙(109)，所述进风通道(106)通过所述第三进风间隙(109)连通至第二进风窗口(201)。

8.如权利要求7所述的便携风扇，其特征在于，所述导风壳(14)设有出风口(202)，所述外壳(11)设有出风栅栏(131)，所述出风栅栏(131)与所述出风口(202)对应设置，所述后壳部(142)与所述出风栅栏(131)之间设有出风间隙(203)，所述出风间隙(203)连通所述出风口(202)。

9.如权利要求8所述的便携风扇，其特征在于，所述后壳部(142)包括隔板(1422)，所述隔板(1422)上设有两个蜗壳(17)，所述便携风扇包括两个所述风机模组(15)，两个所述风机模组(15)分别安装于所述蜗壳(17)内，两个所述风机模组(15)的旋转方向相反。

10.如权利要求1-5中任一项所述的便携风扇，其特征在于，所述便携风扇还包括挂绳(19)，所述挂绳(19)与所述外壳(11)可拆卸连接。

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