CN217555788U - 一种饮料灌装设备 - Google Patents

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CN217555788U CN202221458229.6U CN202221458229U CN217555788U CN 217555788 U CN217555788 U CN 217555788U CN 202221458229 U CN202221458229 U CN 202221458229U CN 217555788 U CN217555788 U CN 217555788U
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beverage
filling
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李文涛
周国辉
张明星
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Sunrise Intelligent Equipment Co ltd
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Sunrise Intelligent Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种饮料灌装设备,包括:机架,机架靠上位置放置有多个并排设置的储料箱,在机架一侧靠下位置设有用于存放饮料的料筒,料筒通过上料管将饮料注入到储料箱内,上料管管路上设有泵;在机架靠前一侧的靠下设有一放置架,放置架上设有与储料箱一一对应的加注料嘴,储料箱与加注料嘴之间通过输料管相连;在机架靠前一侧设有输送线,输送线且位于加注料嘴位置设有定位夹持组件,定位夹持组件的工作宽度与加注料嘴相对应,通过在输送线上加装一定位夹持组件保证饮料瓶经过时被夹住并固定,使瓶体的瓶口与加注料嘴对应,可以避免储料箱内部的饮料洒到瓶体外部,从而避免浪费,保证灌装机的工作效率。

Description

一种饮料灌装设备
技术领域
本实用新型属于饮料加工设备技术领域,特别涉及一种饮料灌装设备。
背景技术
饮料灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。
目前对饮料进行灌装大多都是使用的饮料灌装机,但是现在大多的饮料灌装机在使用时无法对输送带表面的饮料瓶进行定位灌装,无法使灌装机的出液口与饮料瓶的瓶口对齐,从而容易使灌装机内部的饮料液体洒出,导致饮料液体的浪费,使灌装的成本增加,同时也降低了饮料灌装机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饮料灌装设备,通过在输送线上加装一定位夹持组件保证饮料瓶经过时被夹住并固定,使瓶体的瓶口与加注料嘴对应,可以避免储料箱内部的饮料洒到瓶体外部,从而避免浪费,保证灌装机的工作效率。
本实用新型所采取的技术方案是:一种饮料灌装设备,机架,所述机架靠上位置放置有多个并排设置的储料箱,在所述机架一侧靠下位置设有用于存放饮料的料筒,所述料筒通过上料管将饮料注入到所述储料箱内,所述上料管管路上设有泵;
在所述机架靠前一侧的靠下设有一放置架,所述放置架上设有与所述储料箱一一对应的加注料嘴,所述储料箱与所述加注料嘴之间通过输料管相连;
在所述机架靠前一侧设有输送线,所述输送线且位于所述加注料嘴位置设有定位夹持组件,所述定位夹持组件的工作宽度与所述加注料嘴相对应。
进一步,所述定位夹持组件包括位于远离所述加注料嘴一侧的导料板,所述导料板设置在所述输送线挡板上,所述导料板截面成直角,其顶部为水平状并延伸至所述输送线的输送带上方且与对面的挡板之间留出供瓶子通过的通道;
所述输送线另一侧设有两个安装板,所述安装板底部设有铰接支座,气缸的下端铰接到所述铰接支座上;
所述气缸的活塞杆与夹板的靠外一侧的下角转动连接,所述安装板的顶部设有旋转支座,所述夹板下端转动安装到所述旋转支座上;
所述导料板上开有夹持所述夹板的插槽。
进一步,每个所述储料箱底部都设有一出料口,每个出料口与集料槽相连,所述集料槽通过回料管连接到所述料筒上形成回路,保证饮料持续流动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的灌装部分后视角视图;
图3为本实用新型的灌装部分前视角视图;
图4为本实用新型的定位组件结构视图;
其中:
1-料筒;
2-泵;
3-回料管;
4-上料管;
4.1-分料管;
5-机架;
6-储料箱;
7-输料管;
8-放置架;
9-加注料嘴;
10-输送线;
10.1-定位夹持组件、10.1a-安装板、10.1b-气缸、10.1c-铰接支座、 10.1d-导料板、10.1e-夹板、10.1f-旋转支座;
11-集料槽。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
请参阅图1至图3,一种饮料灌装设备,包括:机架5,所述机架5靠上位置放置有多个并排设置的储料箱6,在所述机架5一侧靠下位置设有用于存放饮料的料筒1,所述料筒1通过上料管4将饮料注入到所述储料箱6内,上料管4的末端为与储料箱6一一对应的分料管4.1,所述上料管4管路上设有泵2;
在所述机架5靠前一侧的靠下设有一放置架8,所述放置架8上设有与所述储料箱6一一对应的加注料嘴9,所述储料箱6与所述加注料嘴9之间通过输料管7相连;
在所述机架5靠前一侧设有输送线10,所述输送线10且位于所述加注料嘴9位置设有定位夹持组件10.1,所述定位夹持组件10.1的工作宽度与所述加注料嘴9相对应。
所述定位夹持组件10.1包括位于远离所述加注料嘴9一侧的导料板 10.1d,所述导料板10.1d设置在所述输送线10挡板上,所述导料板10.1d 截面成直角,其顶部为水平状并延伸至所述输送线10的输送带上方且与对面的挡板之间留出供瓶子通过的通道;
所述输送线10另一侧设有两个安装板10.1a,所述安装板10.1a底部设有铰接支座10.1c,气缸10.1b的下端铰接到所述铰接支座10.1c上;
所述气缸10.1b的活塞杆与夹板10.1e的靠外一侧的下角转动连接,所述安装板10.1a的顶部设有旋转支座10.1f,所述夹板10.1e下端转动安装到所述旋转支座10.1f上;
所述导料板10.1d上开有夹持所述夹板10.1e的插槽。
本设备通过在输送线上加装一定位夹持组件保证饮料瓶经过时被夹住并固定,使瓶体的瓶口与加注料嘴对应,可以避免储料箱内部的饮料洒到瓶体外部,从而避免浪费,保证灌装机的工作效率。
请参阅图1至图3,为了保证饮料不沉淀,每个所述储料箱6底部都设有一出料口,每个出料口与集料槽11相连,所述集料槽11通过回料管3连接到所述料筒1上形成回路,保证液体持续流动达到不沉淀的效果。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内, 当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例, 但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种饮料灌装设备,其特征在于,包括:机架(5),所述机架(5)靠上位置放置有多个并排设置的储料箱(6),在所述机架(5)一侧靠下位置设有用于存放饮料的料筒(1),所述料筒(1)通过上料管(4)将饮料注入到所述储料箱(6)内,所述上料管(4)管路上设有泵(2);
在所述机架(5)靠前一侧的靠下设有一放置架(8),所述放置架(8)上设有与所述储料箱(6)一一对应的加注料嘴(9),所述储料箱(6)与所述加注料嘴(9)之间通过输料管(7)相连;
在所述机架(5)靠前一侧设有输送线(10),所述输送线(10)且位于所述加注料嘴(9)位置设有定位夹持组件(10.1),所述定位夹持组件(10.1)的工作宽度与所述加注料嘴(9)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装设备,其特征在于,所述定位夹持组件(10.1)包括位于远离所述加注料嘴(9)一侧的导料板(10.1d),所述导料板(10.1d)设置在所述输送线(10)挡板上,所述导料板(10.1d)截面成直角,其顶部为水平状并延伸至所述输送线(10)的输送带上方且与对面的挡板之间留出供瓶子通过的通道;
所述输送线(10)另一侧设有两个安装板(10.1a),所述安装板(10.1a)底部设有铰接支座(10.1c),气缸(10.1b)的下端铰接到所述铰接支座(10.1c)上;
所述气缸(10.1b)的活塞杆与夹板(10.1e)的靠外一侧的下角转动连接,所述安装板(10.1a)的顶部设有旋转支座(10.1f),所述夹板(10.1e)下端转动安装到所述旋转支座(10.1f)上;
所述导料板(10.1d)上开有夹持所述夹板(10.1e)的插槽。
3.根据权利要求1所述的一种饮料灌装设备,其特征在于,每个所述储料箱(6)底部都设有一出料口,每个出料口与集料槽(11)相连,所述集料槽(11)通过回料管(3)连接到所述料筒(1)上形成回路。
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