CN217555032U - 一种试坑中石料逐级自动卸料结构 - Google Patents

一种试坑中石料逐级自动卸料结构 Download PDF

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马勇
钟波
周继中
江琪
张贤敏
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Abstract

本实用新型涉及石料运输技术领域,尤其为一种试坑中石料逐级自动卸料结构,包括固定管、电子秤主体和定位板,所述固定管顶部固定连接有进料管,所述固定管外侧下方固定连接有连接管,所述连接管底部紧密连接有固定板,所述固定板两侧均固定连接有称重杆,所述称重杆顶部与电子秤主体固定连接,所述电子秤主体一侧与固定管固定连接,所述固定板底部一侧固定连接有转块,本实用新型中,通过设置的连接管、固定板、电子秤主体、称重杆和过滤筛,可以方便的对石料筛分后的颗粒进行称重,通过设置的控制器和显示屏,可以方便的对石料重量进行计算,方便的将计筛余数据通过显示屏进行显示,减少工人的操作,节约时间。

Description

一种试坑中石料逐级自动卸料结构
技术领域
本实用新型涉及石料运输技术领域,具体为一种试坑中石料逐级自动卸料结构。
背景技术
石料从透水的角度来说属于砂石透水料,道路与石料生产线中桥梁建筑物,既受到车辆荷载的复杂力系作用,又受到各种复杂的自然因素的恶劣影响,所以,用于修建与桥梁的材料,不仅要具备有一定的力学性能,同时,还要有在恶劣的自然因素的作用下,不产生明显强度下降的耐久性。
传统的坑中石料逐级自动卸料结构在使用时,往往需要人工对需要筛分卸料的石料的重量进行统计和计算,此时需要大量的工人不停的对卸料过程进行观察,十分浪费时间,因此,针对上述问题提出一种试坑中石料逐级自动卸料结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种试坑中石料逐级自动卸料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种试坑中石料逐级自动卸料结构,包括固定管、电子秤主体和定位板,所述固定管顶部固定连接有进料管,所述固定管外侧下方固定连接有连接管,所述连接管底部紧密连接有固定板,所述固定板两侧均固定连接有称重杆,所述称重杆顶部与电子秤主体固定连接,所述电子秤主体一侧与固定管固定连接,所述固定板底部一侧固定连接有转块,所述转块外侧与过滤筛转动连接,所述过滤筛底部一侧规定连接有振动电机,所述过滤筛底部固定连接有下料管,所述过滤筛内前后两侧均开设有限位滑槽,所述过滤筛通过所设限位滑槽滑动连接有滑块,所述滑块另一侧转动连接有连接杆,所述连接杆外侧转动连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆一侧与固定板固定连接。
优选的,所述固定管一侧固定连接有控制器,所述电子秤主体正前方固定连接有显示屏,所述固定板内开设有下料孔,所述固定板底部固定连接有密封条,所述密封条底部与过滤筛紧密连接,所述固定板正下方设有传送带。
优选的,所述固定管的个数共有两个,所述进料管上方设有下料管,所述下料管正下方设有传送带。
优选的,所述连接管两侧均设有液压伸缩杆,所述过滤筛两侧均设有液压伸缩杆。
优选的,所述过滤筛右侧下方设有传送带,所述过滤筛顶部与固定板紧密连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的连接管、固定板、电子秤主体、称重杆和过滤筛,可以方便的对石料筛分后的颗粒进行称重,通过设置的控制器和显示屏,可以方便的对石料重量进行计算,方便的将计筛余数据通过显示屏进行显示,减少工人的操作,节约时间;
2、本实用新型中,通过设置的固定管、进料管、连接管、固定板、振动电机和过滤筛,可以方便的对石料进行筛分,通过设置的液压伸缩杆、连接杆、滑块、转块和传送带,可以方便的对筛分后的石料进行传输,通过设置的密封条,可以方便的对过滤筛进行密封,方便对石料进行筛分。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型控制器安装结构示意图;
图3为本实用新型过滤筛安装结构示意图;
图4为本实用新型滑块安装结构示意图;
图5为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中:1-固定管、2-进料管、3-连接管、4-固定板、5-电子秤主体、6-称重杆、7-过滤筛、8-振动电机、9-下料管、10-控制器、11-显示屏、13-液压伸缩杆、14-连接杆、15-滑块、16-转块、17-密封条、18-传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种试坑中石料逐级自动卸料结构,包括固定管1、电子秤主体5和定位板12,固定管1顶部固定连接有进料管2,固定管1外侧下方固定连接有连接管3,连接管3底部紧密连接有固定板4,固定板4两侧均固定连接有称重杆6,称重杆6顶部与电子秤主体5固定连接,电子秤主体5一侧与固定管1固定连接,固定板4底部一侧固定连接有转块16,转块16外侧与过滤筛7转动连接,通过此设置可以方便的对石料进行称重和筛分,方便的对石料的计筛余数据进行统计和计算,过滤筛7底部一侧规定连接有振动电机8,过滤筛7底部固定连接有下料管9,过滤筛7内前后两侧均开设有限位滑槽,过滤筛7通过所设限位滑槽滑动连接有滑块15,滑块15另一侧转动连接有连接杆14,连接杆14外侧转动连接有液压伸缩杆13,液压伸缩杆13一侧与固定板4固定连接,通过此设置可以方便的进行卸料,方便的对石料进行运输。
固定管1一侧固定连接有控制器10,电子秤主体5正前方固定连接有显示屏11,固定板4内开设有下料孔,固定板4底部固定连接有密封条17,密封条17底部与过滤筛7紧密连接,固定板4正下方设有传送带18,通过此设置可以方便的对计筛余数据进行计算和显示,固定管1的个数共有两个,进料管2上方设有下料管9,下料管9正下方设有传送带18,通过此设置可以方便的对石料进行传输,连接管3两侧均设有液压伸缩杆13,过滤筛7两侧均设有液压伸缩杆13,通过此设置可以方便的进行卸料,过滤筛7右侧下方设有传送带18,过滤筛7顶部与固定板4紧密连接,通过此设置可以对过滤筛7进行密封,使石料的筛分效果更好。
工作流程:此试坑中石料逐级自动卸料结构在使用时,首先接通电源,然后将传送的石料的重量通过控制器10进行输入,然后将石料通过进料管2放入固定管1内,此时启动电子秤主体5和振动电机8,当石料向下移动至固定板4与过滤筛7上后,此时在振动电机8的作用下,通过过滤筛7对石料进行筛分,此时筛分后的石料向下移动,通过下方所设进料管2进入下方所设固定管1内,此时通过连接管3后移动至下方所设固定板4与过滤筛7上,此时可以对石料进行筛选,筛选之后石料下落至传送带18,此时启动传送带18对石料进行运输,当石料通入完毕后,观察底部过滤筛7出料情况,当过滤筛7不出料后,此时关闭振动电机8,通过电子秤主体5对过滤筛7上的过滤后的石料进行称重,然后通过控制器10进行计算,将分计筛余数据显示在显示屏11上,此时启动液压伸缩杆13,液压伸缩杆13伸长,此时连接杆14向下移动,同时连接杆14推动滑块15在过滤筛7所设限位滑槽内滑动,同时过滤筛7在转块16上转动,此时启动振动电机8,在振动电机8的作用下筛分剩下的颗粒在重力作用下向右下方移动至传送带18上,通过传送带18进行送料,当颗粒运送完毕后,使液压伸缩杆13收缩,此时过滤筛7复位,通过密封条17对过滤筛7进行密封。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种试坑中石料逐级自动卸料结构,包括固定管(1)、电子秤主体(5)和定位板(12),其特征在于:所述固定管(1)顶部固定连接有进料管(2),所述固定管(1)外侧下方固定连接有连接管(3),所述连接管(3)底部紧密连接有固定板(4),所述固定板(4)两侧均固定连接有称重杆(6),所述称重杆(6)顶部与电子秤主体(5)固定连接,所述电子秤主体(5)一侧与固定管(1)固定连接,所述固定板(4)底部一侧固定连接有转块(16),所述转块(16)外侧与过滤筛(7)转动连接,所述过滤筛(7)底部一侧规定连接有振动电机(8),所述过滤筛(7)底部固定连接有下料管(9),所述过滤筛(7)内前后两侧均开设有限位滑槽,所述过滤筛(7)通过所设限位滑槽滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)另一侧转动连接有连接杆(14),所述连接杆(14)外侧转动连接有液压伸缩杆(13),所述液压伸缩杆(13)一侧与固定板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种试坑中石料逐级自动卸料结构,其特征在于:所述固定管(1)一侧固定连接有控制器(10),所述电子秤主体(5)正前方固定连接有显示屏(11),所述固定板(4)内开设有下料孔,所述固定板(4)底部固定连接有密封条(17),所述密封条(17)底部与过滤筛(7)紧密连接,所述固定板(4)正下方设有传送带(18)。
3.根据权利要求1所述的一种试坑中石料逐级自动卸料结构,其特征在于:所述固定管(1)的个数共有两个,所述进料管(2)上方设有下料管(9),所述下料管(9)正下方设有传送带(18)。
4.根据权利要求1所述的一种试坑中石料逐级自动卸料结构,其特征在于:所述连接管(3)两侧均设有液压伸缩杆(13),所述过滤筛(7)两侧均设有液压伸缩杆(13)。
5.根据权利要求1所述的一种试坑中石料逐级自动卸料结构,其特征在于:所述过滤筛(7)右侧下方设有传送带(18),所述过滤筛(7)顶部与固定板(4)紧密连接。
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