CN217554745U - 一种设备集装箱排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设备集装箱排气装置，其技术方案是：包括集装箱本体，集装箱本体顶部嵌设有排气扇，排气扇外侧设有卡接机构，卡接机构包括第一转轴，第一转轴嵌设在集装箱本体顶部，集装箱本体顶部开设有第一空腔，第一转轴延伸至第一空腔内部，第一空腔内部嵌设有三个第二转轴，第一转轴外侧固定套设有第一齿轮，三个第二转轴外侧均固定套设有第二齿轮，第一空腔内部嵌设有齿圈，集装箱本体顶部开设有四个活动槽，本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了使用者对排气扇的安装和拆卸的效率，同时本装置方便使用者操作，给使用者带来极大的便利，同时本装置减少了安装和拆卸的成本，给使用者带来极大的收益。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱排气技术领域，具体涉及一种设备集装箱排气装置。
背景技术
集装箱可以作为设备箱或者房屋使用，有时箱内安装有像柴油机那样能产生燃烧废气的设备，这时在集装箱体的顶板、侧板或端板上，需安装燃烧废气的排气装置，使废气通过管道经排气装置排到箱外。
现有的设备集装箱用的排气装置一般是使用排气扇进行排气，但是现有的排气扇一般是焊接在集装箱顶部，但是焊接的方式不方便使用者进行拆卸和更换，从而影响使用者的使用。
发明内容
为此，本实用新型提供一种设备集装箱排气装置，通过使用者加工排气扇放置在集装箱本体顶部，再拧动旋钮，旋钮转动带动四个卡接杆嵌入到四个卡接槽内部，从而对排气扇进行卡接固定，同理使用者反向拧动旋钮，使得四个卡接杆脱离卡接槽，从而可以将排气扇取出，以解决焊接的方式不方便使用者进行拆卸和更换的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设备集装箱排气装置，包括集装箱本体，集装箱本体顶部嵌设有排气扇，所述排气扇外侧设有卡接机构；
所述卡接机构包括第一转轴，所述第一转轴嵌设在集装箱本体顶部，所述集装箱本体顶部开设有第一空腔，所述第一转轴延伸至第一空腔内部，所述第一空腔内部嵌设有三个第二转轴，所述第一转轴外侧固定套设有第一齿轮，三个所述第二转轴外侧均固定套设有第二齿轮，所述第一空腔内部嵌设有齿圈，所述集装箱本体顶部开设有四个活动槽，所述第一转轴和第二转轴底端分别延伸至四个活动槽内部，四个所述活动槽内部均嵌设有第一锥齿轮，四个所述第一锥齿轮分别固定在第一转轴和三个第二转轴底端，四个所述第一锥齿轮底部均设有第二锥齿轮，四个所述第二锥齿轮内部均固定嵌设有第三转轴，四个所述第三转轴外侧均固定套设有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧分别套设有第一套筒和第二套筒，四个所述活动槽内部均设有卡接组件。
优选的，卡接组件包括两个第一固定板，两个所述第一固定板分别固定连接在第一套筒和第二套筒一侧，两个所述第一固定板一端均设有连杆，所述活动槽内部嵌设有第二固定板，所述第二固定板一侧固定连接有卡接杆。
优选的，所述排气扇内部开设有四个卡接槽，四个所述卡接槽分别与四个卡接杆相匹配。
优选的，所述第一转轴顶端延伸至集装箱本体顶部外侧，所述第一转轴顶端固定连接有旋钮。
优选的，多个所述第一套筒和第二套筒另一侧均固定连接有限位块，四个所述活动槽内部均开设有两个限位槽，所述限位块与限位槽相匹配。
优选的，所述第一固定板与连杆通过铰链活动连接，所述连杆与第二固定板连接处通过铰链活动连接。
优选的，所述排气扇顶部固定连接有两个把手。
优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述齿圈与第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
优选的，所述第一螺纹杆与第一套筒通过螺纹连接，所述第二螺纹杆与第二套筒通过螺纹连接，所述第一套筒与第二套筒螺纹朝向相反。
优选的，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴与集装箱本体连接处均通过滚动轴承活动连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过使用者加工排气扇放置在集装箱本体顶部，再拧动旋钮，旋钮转动带动四个卡接杆嵌入到四个卡接槽内部，从而对排气扇进行卡接固定，同理使用者反向拧动旋钮，使得四个卡接杆脱离卡接槽，从而可以将排气扇取出，以解决焊接的方式不方便使用者进行拆卸和更换的问题，本实用新型提高了使用者对排气扇的安装和拆卸的效率，同时本装置方便使用者操作，给使用者带来极大的便利，同时本装置减少了安装和拆卸的成本，给使用者带来极大的收益。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的主视图剖视图；
图3为本实用新型提供的侧视图剖视图；
图4为本实用新型提供的图2中的A处放大图；
图5为本实用新型提供的图3中的B处放大图；
图中：1集装箱本体、2排气扇、3第一转轴、4第一空腔、5第二转轴、6第一齿轮、7第二齿轮、8齿圈、9活动槽、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12第三转轴、13第一螺纹杆、14第二螺纹杆、15第一套筒、16第二套筒、17第一固定板、18连杆、19第二固定板、20卡接杆、21旋钮、22把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-5，本实用新型提供的一种设备集装箱排气装置，包括集装箱本体1，集装箱本体1顶部嵌设有排气扇2，排气扇2外侧设有卡接机构；
卡接机构包括第一转轴3，第一转轴3嵌设在集装箱本体1顶部，集装箱本体1顶部开设有第一空腔4，第一转轴3延伸至第一空腔4内部，第一空腔4内部嵌设有三个第二转轴5，第一转轴3外侧固定套设有第一齿轮6，三个第二转轴5外侧均固定套设有第二齿轮7，第一空腔4内部嵌设有齿圈8，集装箱本体1顶部开设有四个活动槽9，第一转轴3和第二转轴5底端分别延伸至四个活动槽9内部，四个活动槽9内部均嵌设有第一锥齿轮10，四个第一锥齿轮10分别固定在第一转轴3和三个第二转轴5底端，四个第一锥齿轮10底部均设有第二锥齿轮11，四个第二锥齿轮11内部均固定嵌设有第三转轴12，四个第三转轴12外侧均固定套设有第一螺纹杆13和第二螺纹杆14，第一螺纹杆13和第二螺纹杆14外侧分别套设有第一套筒15和第二套筒16，四个活动槽9内部均设有卡接组件；
卡接组件包括两个第一固定板17，两个第一固定板17分别固定连接在第一套筒15和第二套筒16一侧，两个第一固定板17一端均设有连杆18，活动槽9内部嵌设有第二固定板19，第二固定板19一侧固定连接有卡接杆20，排气扇2内部开设有四个卡接槽，四个卡接槽分别与四个卡接杆20相匹配，第一转轴3顶端延伸至集装箱本体1顶部外侧，第一转轴3顶端固定连接有旋钮21，排气扇2顶部固定连接有两个把手22；
本实施方案中，本实用新型通过使用者加工排气扇2放置在集装箱本体1顶部，再拧动旋钮21，旋钮21转动带动第一转轴3和第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动齿圈8和三个第二齿轮7转动，三个第二齿轮7转动带动三个第二转轴5转动，第一转轴3和第二转轴5转动带动第三转轴12转动，第三转轴12转动带动第一螺纹杆13和第二螺纹杆14转动，第一螺纹杆13和第二螺纹杆14转动带动第一套筒15和第二套筒16移动，第一套筒15和第二套筒16移动带动连杆18转动，连杆18转动带动卡接杆20嵌入到卡接槽内部，同理，使用者反向拧动旋钮21，使得四个卡接杆20脱离卡接槽，从而可以将排气扇2取出；
其中，为了实现限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：多个第一套筒15和第二套筒16另一侧均固定连接有限位块，四个活动槽9内部均开设有两个限位槽，限位块与限位槽相匹配；
其中，为了实现连接的目的，本装置采用如下技术方案实现的：第一固定板17与连杆18通过铰链活动连接，连杆18与第二固定板19连接处通过铰链活动连接，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合连接，齿圈8与第一齿轮6和第二齿轮7啮合连接，第一螺纹杆13与第一套筒15通过螺纹连接，第二螺纹杆14与第二套筒16通过螺纹连接，第一套筒15与第二套筒16螺纹朝向相反，第一转轴3、第二转轴5和第三转轴12与集装箱本体1连接处均通过滚动轴承活动连接。
本实用新型的使用过程如下：本实用新型通过使用者加工排气扇2放置在集装箱本体1顶部，再拧动旋钮21，旋钮21转动带动第一转轴3和第一齿轮6转动，第一齿轮6转动带动齿圈8和三个第二齿轮7转动，三个第二齿轮7转动带动三个第二转轴5转动，第一转轴3和第二转轴5转动带动第三转轴12转动，第三转轴12转动带动第一螺纹杆13和第二螺纹杆14转动，第一螺纹杆13和第二螺纹杆14转动带动第一套筒15和第二套筒16移动，第一套筒15和第二套筒16移动带动连杆18转动，连杆18转动带动卡接杆20嵌入到卡接槽内部，同理，使用者反向拧动旋钮21，使得四个卡接杆20脱离卡接槽，从而可以将排气扇2取出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种设备集装箱排气装置，包括集装箱本体(1)，其特征在于：集装箱本体(1)顶部嵌设有排气扇(2)，所述排气扇(2)外侧设有卡接机构；
所述卡接机构包括第一转轴(3)，所述第一转轴(3)嵌设在集装箱本体(1)顶部，所述集装箱本体(1)顶部开设有第一空腔(4)，所述第一转轴(3)延伸至第一空腔(4)内部，所述第一空腔(4)内部嵌设有三个第二转轴(5)，所述第一转轴(3)外侧固定套设有第一齿轮(6)，三个所述第二转轴(5)外侧均固定套设有第二齿轮(7)，所述第一空腔(4)内部嵌设有齿圈(8)，所述集装箱本体(1)顶部开设有四个活动槽(9)，所述第一转轴(3)和第二转轴(5)底端分别延伸至四个活动槽(9)内部，四个所述活动槽(9)内部均嵌设有第一锥齿轮(10)，四个所述第一锥齿轮(10)分别固定在第一转轴(3)和三个第二转轴(5)底端，四个所述第一锥齿轮(10)底部均设有第二锥齿轮(11)，四个所述第二锥齿轮(11)内部均固定嵌设有第三转轴(12)，四个所述第三转轴(12)外侧均固定套设有第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(13)和第二螺纹杆(14)外侧分别套设有第一套筒(15)和第二套筒(16)，四个所述活动槽(9)内部均设有卡接组件。
2.根据权利要求1所述的一种设备集装箱排气装置，其特征在于：卡接组件包括两个第一固定板(17)，两个所述第一固定板(17)分别固定连接在第一套筒(15)和第二套筒(16)一侧，两个所述第一固定板(17)一端均设有连杆(18)，所述活动槽(9)内部嵌设有第二固定板(19)，所述第二固定板(19)一侧固定连接有卡接杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种设备集装箱排气装置，其特征在于：所述排气扇(2)内部开设有四个卡接槽，四个所述卡接槽分别与四个卡接杆(20)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种设备集装箱排气装置，其特征在于：所述第一转轴(3)顶端延伸至集装箱本体(1)顶部外侧，所述第一转轴(3)顶端固定连接有旋钮(21)。
5.根据权利要求1所述的一种设备集装箱排气装置，其特征在于：多个所述第一套筒(15)和第二套筒(16)另一侧均固定连接有限位块，四个所述活动槽(9)内部均开设有两个限位槽，所述限位块与限位槽相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种设备集装箱排气装置，其特征在于：所述第一固定板(17)与连杆(18)通过铰链活动连接，所述连杆(18)与第二固定板(19)连接处通过铰链活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种设备集装箱排气装置，其特征在于：所述排气扇(2)顶部固定连接有两个把手(22)。
8.根据权利要求1所述的一种设备集装箱排气装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)啮合连接，所述齿圈(8)与第一齿轮(6)和第二齿轮(7)啮合连接。
9.根据权利要求1所述的一种设备集装箱排气装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(13)与第一套筒(15)通过螺纹连接，所述第二螺纹杆(14)与第二套筒(16)通过螺纹连接，所述第一套筒(15)与第二套筒(16)螺纹朝向相反。
10.根据权利要求1所述的一种设备集装箱排气装置，其特征在于：所述第一转轴(3)、第二转轴(5)和第三转轴(12)与集装箱本体(1)连接处均通过滚动轴承活动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202220905032.6U CN217554745U (zh) | 2022-04-19 | 2022-04-19 | 一种设备集装箱排气装置 |
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| CN217554745U true CN217554745U (zh) | 2022-10-11 |
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