CN220086853U - 一种高强度氯化聚氯乙烯塑料电缆保护管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度氯化聚氯乙烯塑料电缆保护管，涉及电力缆技术领域，包括管道一、管道二和辅助管道，所述管道一的一端固定连接有金属波纹管且通过金属波纹管与辅助管道的一端固定连接，所述辅助管道的内壁固定套接有轴承且通过轴承转动套接有外螺纹管，所述管道二靠近管道一的一端内壁环绕开设有螺纹槽且通过螺纹槽与外螺纹管的外壁螺纹套接，所述外螺纹管的管壁固定套接有环形板。本实用新型通过设置的金属波纹管，能够便于对辅助管道的水平位置进行调节，使得在管道一和管道二均被埋设的情况下依然能够便于对管道一和管道二进行连接或者分离。

Description

一种高强度氯化聚氯乙烯塑料电缆保护管

技术领域

本实用新型涉及电力缆技术领域，具体涉及一种高强度氯化聚氯乙烯塑料电缆保护管。

背景技术

管路广泛的使用于各行各业，生产中使用的管路一般都超过标准的长度，所以管道连接是管道设计中非常重要的一环，现有技术中一般的管道连接都采用焊接的方法，管道焊接之后不能拆分，更换是需要将所有的管道进行更换，而且对管道内部也不方便进行清理，而且长时间的使用会使电偶对管体进行腐蚀。为此，提出一种氯化聚氯乙烯塑料电缆保护管。

经检索，公开号为：CN211605991U一种氯化聚氯乙烯塑料电缆保护管，包括管体一和与管体一连接的管体二；其特征是所述管体一上设有固定平台；所述管体一内设有通孔和安装孔；所述通孔与安装孔相连通；所述固定平台上设有配合凹槽；所述配合凹槽内设有若干个螺钉过孔；所述安装孔内设有密封槽；所述管体二上设有安装凸台和配合凸台；所述配合凸台上设有螺钉过孔；所述安装凸台上设有密封槽；所述密封槽内安装有密封圈；所述管体一内的安装孔与管体二上的安装凸台相配合连接；所述管体一上的配合凹槽与管体二上的配合凸台相配合连接；所述管体一与管体二通过螺钉相固定连接。

针对上述技术方案，存在如下不足：

上述技术方案中在对管体一和管体二进行连接或拆卸时需要对管体一和管体二提供移动空间，当管体一和管体而被埋设后会因为土壤的阻挡而影响管体一和管体二在连接或拆卸时的正常移动。

实用新型内容

鉴于上述现有的电缆保护管存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种高强度氯化聚氯乙烯塑料电缆保护管，解决了当管体一和管体而被埋设后会因为土壤的阻挡而影响管体一和管体二在连接或拆卸时的正常移动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度氯化聚氯乙烯塑料电缆保护管，包括管道一、管道二和辅助管道，所述管道一的一端固定连接有金属波纹管且通过金属波纹管与辅助管道的一端固定连接，利用设置的金属金属波纹管，能够有效保证自身的结构强度，从而保证使用寿命，所述辅助管道的内壁固定套接有轴承且通过轴承转动套接有外螺纹管，所述管道二靠近管道一的一端内壁环绕开设有螺纹槽且通过螺纹槽与外螺纹管的外壁螺纹套接，所述外螺纹管的管壁固定套接有环形板，利用设置的金属波纹管，能够实现对辅助管道的左、右移动，以便于对管道一和管道二进行连接或分离。

优选的，所述辅助管道的外壁环绕固定连接有四个L形杆，每个所述L形杆的另一端均固定连接有U形板，每个所述U形板的内部均对称固定连接有两个卡杆，每个所述卡杆的另一端均转动设置有滚珠，每个所述滚珠均与环形板的侧壁接触连接，利用设置于每个U形板内部的两个卡杆以及对应的滚珠，能够实现对环形板的卡接限位，避免环形板驱动外螺纹管与轴承脱离。

优选的，所述环形板的侧壁固定连接有密封圈，所述密封圈与管道二的端部接触连接，利用设置的橡胶圈，能够有效保证密封圈的密封效果，避免水汽进入管道二的内部。

优选的，所述轴承为密封轴承，利用设置的密封轴承，能够有效保证外螺纹管与管道一的内壁之间的密封效果，避免水汽从辅助管道与外螺纹管之间的缝隙进入管道一的内部。

优选的，所述环形板的侧壁环绕固定连接有四个把手，利用设置的把手，能够便于对环形板进行驱动，从而能够驱动外螺纹管与管道二的内壁连接或者分离。

优选的，所述密封圈为橡胶圈，利用设置的橡胶圈，能够有效保证密封圈的密封效果，避免水汽进入管道二的内部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过设置的金属波纹管，能够便于对辅助管道的水平位置进行调节，使得在管道一和管道二均被埋设的情况下依然能够便于对管道一和管道二进行连接或者分离。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A部放大示意图。

附图标记说明：

1管道一、2管道二、3辅助管道、4金属波纹管、5轴承、6外螺纹管、7环形板、8密封圈、9L形杆、10U形板、11卡杆、12滚珠、13把手。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种高强度氯化聚氯乙烯塑料电缆保护管。

实施例一

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高强度氯化聚氯乙烯塑料电缆保护管，包括管道一1、管道二2和辅助管道3，管道一1的一端固定连接有金属波纹管4且通过金属波纹管4与辅助管道3的一端固定连接，利用设置的金属金属波纹管，能够有效保证自身的结构强度，从而保证使用寿命，辅助管道3的内壁固定套接有轴承5且通过轴承5转动套接有外螺纹管6，管道二2靠近管道一1的一端内壁环绕开设有螺纹槽且通过螺纹槽与外螺纹管6的外壁螺纹套接，外螺纹管6的管壁固定套接有环形板7，利用设置的金属波纹管4，能够实现对辅助管道3的左、右移动，以便于对管道一1和管道二2进行连接或分离。

实施例二

在实施例一的基础上，如图1-3所示，辅助管道3的外壁环绕固定连接有四个L形杆9，每个L形杆9的另一端均固定连接有U形板10，每个U形板10的内部均对称固定连接有两个卡杆11，每个卡杆11的另一端均转动设置有滚珠12，每个滚珠12均与环形板7的侧壁接触连接，利用设置于每个U形板10内部的两个卡杆11以及对应的滚珠12，能够实现对环形板7的卡接限位，避免环形板7驱动外螺纹管6与轴承5脱离。

实施例三

在实施例一的基础上，如图1-3所示，环形板7的侧壁固定连接有密封圈8，密封圈8与管道二2的端部接触连接，利用设置的橡胶圈，能够有效保证密封圈8的密封效果，避免水汽进入管道二2的内部。

实施例四

在实施例一的基础上，如图1-3所示，轴承5为密封轴承，利用设置的密封轴承，能够有效保证外螺纹管6与管道一1的内壁之间的密封效果，避免水汽从辅助管道3与外螺纹管6之间的缝隙进入管道一1的内部。

实施例五

在实施例一的基础上，如图1-3所示，环形板7的侧壁环绕固定连接有四个把手13，利用设置的把手13，能够便于对环形板7进行驱动，从而能够驱动外螺纹管6与管道二2的内壁连接或者分离。

实施例六

在实施例四的基础上，如图1-3所示，密封圈8为橡胶圈，利用设置的橡胶圈，能够有效保证密封圈8的密封效果，避免水汽进入管道二2的内部。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种高强度氯化聚氯乙烯塑料电缆保护管，包括管道一(1)、管道二(2)和辅助管道(3)，其特征在于，所述管道一(1)的一端固定连接有金属波纹管(4)且通过金属波纹管(4)与辅助管道(3)的一端固定连接，所述辅助管道(3)的内壁固定套接有轴承(5)且通过轴承(5)转动套接有外螺纹管(6)，所述管道二(2)靠近管道一(1)的一端内壁环绕开设有螺纹槽且通过螺纹槽与外螺纹管(6)的外壁螺纹套接，所述外螺纹管(6)的管壁固定套接有环形板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度氯化聚氯乙烯塑料电缆保护管，其特征在于，所述辅助管道(3)的外壁环绕固定连接有四个L形杆(9)，每个所述L形杆(9)的另一端均固定连接有U形板(10)，每个所述U形板(10)的内部均对称固定连接有两个卡杆(11)，每个所述卡杆(11)的另一端均转动设置有滚珠(12)，每个所述滚珠(12)均与环形板(7)的侧壁接触连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度氯化聚氯乙烯塑料电缆保护管，其特征在于，所述环形板(7)的侧壁固定连接有密封圈(8)，所述密封圈(8)与管道二(2)的端部接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度氯化聚氯乙烯塑料电缆保护管，其特征在于，所述轴承(5)为密封轴承。

5.根据权利要求1所述的一种高强度氯化聚氯乙烯塑料电缆保护管，其特征在于，所述环形板(7)的侧壁环绕固定连接有四个把手(13)。

6.根据权利要求3所述的一种高强度氯化聚氯乙烯塑料电缆保护管，其特征在于，所述密封圈(8)为橡胶圈。