CN109437521B - 一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置，包括伸缩外壳、固紧环以及伸缩控制支撑杆，伸缩外壳两端外侧套有固紧环，两端固紧环通过伸缩控制支撑杆连接，伸缩控制支撑杆设于伸缩外壳一侧，伸缩外壳两端分别安装有拉边杆密封下法兰以及边封连接上法兰，拉边杆密封下法兰非伸缩外壳的一侧设有拉边杆密封上法兰，拉边杆密封上法兰非拉边杆密封下法兰的一侧设有拉边杆，边封连接上法兰非伸缩外壳的一侧设有边封连接下法兰，边封连接下法兰非边封连接上法兰的一侧连接锡槽，锡槽上套有固定板。本发明直接用固紧环将密封层以及隔热层与伸缩内管固定，安装调节起来方便快捷，采用波纹管结构，使其具有一定的柔韧性以及长度调节能力。

Description

一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置

技术领域

本发明涉及玻璃机械领域，具体地，涉及一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置。

背景技术

锡槽的密封性能一直是浮法玻璃厂比较头痛的事，其与附属设备之间的密封更是一件难事，如拉边机的拉边杆周围的密封，拉边杆在锡槽内进行调整时，拉边杆四周间隙大，不仅影响锡槽内部气氛的稳定性而且也增加了能耗，同时增加了外界的空气进入锡槽的机率，进而加剧了氧气对锡液的氧化，从而影响玻璃的品质，就密封体的材质来说通常的拉边杆处的密封装置是用不锈钢制成波纹管的样式来进行密封，虽然有一定的弹性，但当拉边机摆动时对拉边杆自身的阻力还是很大，影响了拉边机摆角的精确性，改进密封装置的整体性能非常重要。

发明内容

为了弥补现有技术问题，本发明目的是提供一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置，可直接用固紧环将密封层以及隔热层与伸缩内管固定，安装调节起来方便快捷，当拉边杆在锡槽内进行微调时，由于整体结构采用波纹管结构，使其具有一定的柔韧性以及长度调节能力，不需要松动及脱开就可调节，同时也没有了对拉边杆摆动时产生的阻力。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置，包括拉边杆密封下法兰、伸缩外壳、固紧环、伸缩控制支撑杆以及边封连接上法兰，所述伸缩外壳两端外侧套有固紧环，两端所述固紧环通过伸缩控制支撑杆连接，所述伸缩控制支撑杆设于伸缩外壳一侧，所述拉边杆密封下法兰固定于伸缩外壳一端，所述边封连接上法兰固定于伸缩外壳另一端，所述拉边杆密封下法兰非伸缩外壳的一侧设有拉边杆密封上法兰，所述拉边杆密封上法兰非拉边杆密封下法兰的一侧设有拉边杆，所述边封连接上法兰非伸缩外壳的一侧设有边封连接下法兰，所述边封连接下法兰非边封连接上法兰的一侧连接锡槽，所述锡槽上套有固定板；

所述伸缩控制支撑杆包括固定头、螺纹杆、旋转螺纹头以及支撑连接杆，所述螺纹杆一端由支撑连接杆的一端伸入支撑连接杆内，所述旋转螺纹头套于支撑连接杆上含有螺纹杆的一端，所述螺纹杆外侧设有螺纹，所述旋转螺纹头内侧壁设有螺纹，所述螺纹杆与旋转螺纹头相配合，所述螺纹杆另一端连接固定头，所述支撑连接杆非螺纹杆的一端连接另一个固定头，所述固定头通过焊接连接于固紧环上；

所述拉边杆密封上法兰包括：限位槽、上法兰座以及凸台，所述上法兰座一侧连接拉边杆，所述上法兰座另一侧设有凸台，所述凸台内侧壁上设有限位槽；

所述上法兰座为圆环型，所述凸台也为圆环型，所述凸台内侧圆直径大于上法兰座内侧圆直径，所述凸台内侧设有密封圈，所述密封圈设于上法兰座连接凸台一侧的侧壁上，所述上法兰座连接凸台一侧的边缘设有螺栓孔；

所述拉边杆密封下法兰包括：下法兰座、套管以及螺纹孔，所述套管套于伸缩外壳一端上，所述套管外侧一端套有有下法兰座，所述套管内侧设有下法兰限位槽，所述螺纹孔均匀设于套管侧面；

所述固紧环包括开口圆环、上固紧凸耳以及下固紧凸耳，所述上固紧凸耳以及下固紧凸耳分别固定在开口圆环开口两端，所述下固紧凸耳上固定有螺栓，所述上固紧凸耳上设有螺栓孔，所述螺栓孔恰好与螺栓相配合，所述开口圆环外侧面设有连接杆，所述连接杆与伸缩控制支撑杆一端连接；

伸缩外壳包括伸缩内管、隔热层以及密封层，所述伸缩内管外侧套有隔热层，所述隔热层外侧套有密封层，所述伸缩内管、隔热层以及密封层中间相对应位置为波纹管结构；

所述伸缩外壳两端设有限位凸台；

所述边封连接上法兰包括：内部凸台、边封连接上法兰座以及边封连接套管，所述边封连接套管外侧一端固定有边封连接上法兰座，所述边封连接上法兰座非边封连接套管的一端设有内部凸台，所述边封连接套管内侧壁设有边封连接限位凹槽，所述边封连接套管侧壁设有螺纹通孔，所述边封连接上法兰座侧面且位于边封连接套管外侧处设有上螺栓通孔；

所述边封连接下法兰包括边封连接下法兰座以及连接内管，所述连接内管设于边封连接下法兰座一侧，所述边封连接下法兰座另一侧连接锡槽，所述边封连接下法兰座非锡槽的一侧设有下螺栓通孔以及连接限位凹槽，所述下螺栓通孔与上螺栓通孔相配对，所述连接限位凹槽与内部凸台相配对；

所述边封连接下法兰与边封连接上法兰连接处设有密封圈。

进一步地，所述拉边杆与拉边杆密封上法兰通过焊接连接。

进一步地，所述边封连接下法兰与锡槽通过焊接连接。

进一步地，所述拉边杆密封下法兰通过固定螺母固定于伸缩外壳上。

进一步地，所述边封连接上法兰通过固定螺母固定于伸缩外壳上。

进一步地，所述固紧环为开口圆环状，其圆环开口处设有凸耳，所述凸耳通过螺栓螺母连接。

进一步地，所述伸缩控制支撑杆两端通过支撑柱焊接与固紧环连接。

进一步地，所述固定板通过螺母固定于拉边机边封上，所述固定板与锡槽通过焊接连接。

进一步地，所述拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置的操作步骤如下:

S1.当更改玻璃规格拉边杆在锡槽内进行调整时：旋转转螺纹头，通过转螺纹头与螺纹杆之间的啮合效果，带动螺纹杆移动，从而推动固紧环移动，进而带动伸缩外壳进行伸缩，完成对密封装置的长度的调节；

S2.当密封装置故障需要维修或更换时：拧动用于拉边杆密封下法兰与拉边杆密封上法兰连接的法兰固紧螺母，使拉边杆密封下法兰与拉边杆密封上法兰脱离，然后拧动用于边封连接下法兰与边封连接上法兰连接的法兰固紧螺母，使边封连接下法兰与边封连接上法兰脱离，之后取下密封装置；当密封装置内的伸缩内管、隔热层或者密封层出现损坏时，拧动固紧环中的上固紧凸耳上的螺母，将固紧环由密封装置上拆卸下来，之后伸缩内管、隔热层或者密封层皆可拆除，此时只需将损坏的伸缩内管、隔热层或者密封层替换掉即可；当拉边杆密封下法兰出现故障时，拧动拉边杆密封下法兰上的固定螺母，即可将拉边杆密封下法兰拆卸下来，之后换掉即可，当边封连接上法兰出现故障时，拧动边封连接上法兰上的固定螺母，即可将边封连接上法兰拆卸下来，换掉即可。

本发明的有益效果：本发明与拉边杆可直接用法兰连接，其密封装置、隔热板与工作内管通过固紧环固紧连接，不需要密封泥等物品，处理起来方便快捷，当拉边杆在锡槽内进行微调时，由于整体结构采用波纹管结构，使其具有一定的柔韧性以及长度调节能力，不需要松动及脱开就可调节，同时也没有了对拉边杆摆动时产生的阻力；固紧环采用螺栓螺母调节将密封层以及隔热层与伸缩内管固定，安装调节起来方便快捷；整体密封装置采用法兰连接固定，法兰结构简单易操作，设备安装方便不复杂，设备出现问题时，设备拆卸简单，维修起来极为方便；伸缩外壳两端设有的限位凸台以及各个法兰上设有的凹槽，用于安装限位，避免安装时，出现安装错误导致密封效果差，影响拉边机的工作效率以及产品的质量。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置的总体结构示意图；

图2为一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置的拉边杆密封上法兰结构示意图；

图3为一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置的拉边杆密封下法兰结构示意图；

图4为一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置的固紧环结构示意图；

图5为一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置的伸缩外壳结构示意图；

图6为一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置的边封连接上法兰结构示意图；

图7为一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置的边封连接下法兰结构示意图；

图8为一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置的总装结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置，包括拉边杆密封下法兰3、伸缩外壳4、固紧环6、伸缩控制支撑杆12以及边封连接上法兰8，其特征在于，伸缩外壳4两端外侧套有固紧环6，两端固紧环6通过伸缩控制支撑杆12连接，伸缩控制支撑杆12设于伸缩外壳4一侧，拉边杆密封下法兰3固定于伸缩外壳4一端，边封连接上法兰8固定于伸缩外壳4另一端，拉边杆密封下法兰3非伸缩外壳4的一侧设有拉边杆密封上法兰2，拉边杆密封上法兰2非拉边杆密封下法兰3的一侧设有拉边杆1，边封连接上法兰8非伸缩外壳4的一侧设有边封连接下法兰11，边封连接下法兰11非边封连接上法兰8的一侧连接锡槽9，锡槽9上套有固定板10。

伸缩控制支撑杆12包括固定头16、螺纹杆15、旋转螺纹头14以及支撑连接杆13，螺纹杆15一端由支撑连接杆13的一端伸入支撑连接杆13内，旋转螺纹头14套于支撑连接杆13上含有螺纹杆15的一端，螺纹杆15外侧设有螺纹，旋转螺纹头14内侧壁设有螺纹，螺纹杆15与旋转螺纹头14相配合，螺纹杆15另一端连接固定头16，支撑连接杆13非螺纹杆15的一端连接另一个固定头16，固定头16通过焊接连接于固紧环6上。

如图2所示，拉边杆密封上法兰2包括：限位槽21、上法兰座22以及凸台23，上法兰座22一侧连接拉边杆1，上法兰座22另一侧设有凸台23，凸台23内侧壁上设有限位槽21。

上法兰座22为圆环型，凸台23也为圆环型，凸台23内侧圆直径大于上法兰座22内侧圆直径，凸台23内侧设有密封圈24，密封圈24设于上法兰座22连接凸台23一侧的侧壁上，上法兰座22连接凸台23一侧的边缘设有螺栓孔25。

如图3所示，拉边杆密封下法兰3包括：下法兰座31、套管34以及螺纹孔32，套管34套于伸缩外壳4一端上，套管34外侧一端套有有下法兰座31，套管34内侧设有下法兰限位槽33，螺纹孔32均匀设于套管34侧面。

如图4所示，固紧环6包括开口圆环63、上固紧凸耳62以及下固紧凸耳61，上固紧凸耳62以及下固紧凸耳61分别固定在开口圆环63开口两端，下固紧凸耳61上固定有螺栓，上固紧凸耳62上设有螺栓孔，螺栓孔恰好与螺栓相配合，开口圆环63外侧面设有连接杆64，连接杆64与伸缩控制支撑杆12一端连接。

如图5所示，伸缩外壳4包括伸缩内管41、隔热层42以及密封层43，伸缩内管41外侧套有隔热层42，隔热层42外侧套有密封层43，伸缩内管41、隔热层42以及密封层43中间相对应位置为波纹管结构。

伸缩外壳4两端设有限位凸台。

如图6所示，边封连接上法兰8包括：内部凸台81、边封连接上法兰座82以及边封连接套管83，边封连接套管83外侧一端固定有边封连接上法兰座82，边封连接上法兰座82非边封连接套管83的一端设有内部凸台81，边封连接套管83内侧壁设有边封连接限位凹槽84，边封连接套管83侧壁设有螺纹通孔85，边封连接上法兰座82侧面且位于边封连接套管83外侧处设有上螺栓通孔86。

如图7所示，边封连接下法兰11包括边封连接下法兰座112以及连接内管114，连接内管114设于边封连接下法兰座112一侧，边封连接下法兰座112另一侧连接锡槽9，边封连接下法兰座112非锡槽9的一侧设有下螺栓通孔111以及连接限位凹槽113，下螺栓通孔111与上螺栓通孔86相配对，连接限位凹槽113与内部凸台81相配对。

边封连接下法兰11与边封连接上法兰8连接处设有密封圈。

拉边杆1与拉边杆密封上法兰2通过焊接连接。

边封连接下法兰11与锡槽9通过焊接连接。

拉边杆密封下法兰3通过固定螺母7固定于伸缩外壳4上。

边封连接上法兰8通过固定螺母7固定于伸缩外壳4上。

固紧环6为开口圆环状，其圆环开口处设有凸耳5，凸耳5通过螺栓螺母连接。

伸缩控制支撑杆12两端通过支撑柱焊接与固紧环6连接。

固定板10通过螺母固定于拉边机边封上，固定板10与锡槽9通过焊接连接。

拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置的操作步骤如下：

S1.当更改玻璃规格拉边杆在锡槽内进行调整时：旋转转螺纹头14，通过转螺纹头14与螺纹杆15之间的啮合效果，带动螺纹杆15移动，从而推动固紧环6移动，进而带动伸缩外壳4进行伸缩，完成对密封装置的长度的调节；

S2.当密封装置故障需要维修或更换时：拧动用于拉边杆密封下法兰3与拉边杆密封上法兰2连接的法兰固紧螺母，使拉边杆密封下法兰3与拉边杆密封上法兰2脱离，然后拧动用于边封连接下法兰11与边封连接上法兰8连接的法兰固紧螺母，使边封连接下法兰11与边封连接上法兰8脱离，之后取下密封装置；当密封装置内的伸缩内管41、隔热层42或者密封层43出现损坏时，拧动固紧环6中的上固紧凸耳62上的螺母，将固紧环6由密封装置上拆卸下来，之后伸缩内管41、隔热层42或者密封层43皆可拆除，此时只需将损坏的伸缩内管41、隔热层42或者密封层43替换掉即可；当拉边杆密封下法兰3出现故障时，拧动拉边杆密封下法兰3上的固定螺母7，即可将拉边杆密封下法兰3拆卸下来，之后换掉即可，当边封连接上法兰8出现故障时，拧动边封连接上法兰8上的固定螺母7，即可将边封连接上法兰8拆卸下来，换掉即可。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置，包括拉边杆密封下法兰(3)、伸缩外壳(4)、固紧环(6)、伸缩控制支撑杆(12)以及边封连接上法兰(8)，其特征在于，所述伸缩外壳(4)两端外侧套有固紧环(6)，两端所述固紧环(6)通过伸缩控制支撑杆(12)连接，所述伸缩控制支撑杆(12)设于伸缩外壳(4)一侧，所述拉边杆密封下法兰(3)固定于伸缩外壳(4)一端，所述边封连接上法兰(8)固定于伸缩外壳(4)另一端，所述拉边杆密封下法兰(3)非伸缩外壳(4)的一侧设有拉边杆密封上法兰(2)，所述拉边杆密封上法兰(2)非拉边杆密封下法兰(3)的一侧设有拉边杆(1)，所述边封连接上法兰(8)非伸缩外壳(4)的一侧设有边封连接下法兰(11)，所述边封连接下法兰(11)非边封连接上法兰(8)的一侧连接锡槽(9)，所述锡槽(9)上套有固定板(10)；

所述伸缩控制支撑杆(12)包括固定头(16)、螺纹杆(15)、旋转螺纹头(14)以及支撑连接杆(13)，所述螺纹杆(15)一端由支撑连接杆(13)的一端伸入支撑连接杆(13)内，所述旋转螺纹头(14)套于支撑连接杆(13)上含有螺纹杆(15)的一端，所述螺纹杆(15)外侧设有螺纹，所述旋转螺纹头(14)内侧壁设有螺纹，所述螺纹杆(15)与旋转螺纹头(14)相配合，所述螺纹杆(15)另一端连接固定头(16)，所述支撑连接杆(13)非螺纹杆(15)的一端连接另一个固定头(16)，所述固定头(16)通过焊接连接于固紧环(6)上；

所述拉边杆密封上法兰(2)包括：限位槽(21)、上法兰座(22)以及凸台(23)，所述上法兰座(22)一侧连接拉边杆(1)，所述上法兰座(22)另一侧设有凸台(23)，所述凸台(23)内侧壁上设有限位槽(21)；

所述上法兰座(22)为圆环型，所述凸台(23)也为圆环型，所述凸台(23)内侧圆直径大于上法兰座(22)内侧圆直径，所述凸台(23)内侧设有密封圈(24)，所述密封圈(24)设于上法兰座(22)连接凸台(23)一侧的侧壁上，所述上法兰座(22)连接凸台(23)一侧的边缘设有螺栓孔(25)；

所述拉边杆密封下法兰(3)包括：下法兰座(31)、套管(34)以及螺纹孔(32)，所述套管(34)套于伸缩外壳(4)一端上，所述套管(34)外侧一端套有下法兰座(31)，所述套管(34)内侧设有下法兰限位槽(33)，所述螺纹孔(32)均匀设于套管(34)侧面；

所述固紧环(6)包括开口圆环(63)、上固紧凸耳(62)以及下固紧凸耳(61)，所述上固紧凸耳(62)以及下固紧凸耳(61)分别固定在开口圆环(63)开口两端，所述下固紧凸耳(61)上固定有螺栓，所述上固紧凸耳(62)上设有螺栓孔，所述螺栓孔恰好与螺栓相配合，所述开口圆环(63)外侧面设有连接杆(64)，所述连接杆(64)与伸缩控制支撑杆(12)一端连接；

伸缩外壳(4)包括伸缩内管(41)、隔热层(42)以及密封层(43)，所述伸缩内管(41)外侧套有隔热层(42)，所述隔热层(42)外侧套有密封层(43)，所述伸缩内管(41)、隔热层(42)以及密封层(43)中间相对应位置为波纹管结构；

所述伸缩外壳(4)两端设有限位凸台；

所述边封连接上法兰(8)包括：内部凸台(81)、边封连接上法兰座(82)以及边封连接套管(83)，所述边封连接套管(83)外侧一端固定有边封连接上法兰座(82)，所述边封连接上法兰座(82)非边封连接套管(83)的一端设有内部凸台(81)，所述边封连接套管(83)内侧壁设有边封连接限位凹槽(84)，所述边封连接套管(83)侧壁设有螺纹通孔(85)，所述边封连接上法兰座(82)侧面且位于边封连接套管(83)外侧处设有上螺栓通孔(86)；

所述边封连接下法兰(11)包括边封连接下法兰座(112)以及连接内管(114)，所述连接内管(114)设于边封连接下法兰座(112)一侧，所述边封连接下法兰座(112)另一侧连接锡槽(9)，所述边封连接下法兰座(112)非锡槽(9)的一侧设有下螺栓通孔(111)以及连接限位凹槽(113)，所述下螺栓通孔(111)与上螺栓通孔(86)相配对，所述连接限位凹槽(113)与内部凸台(81)相配对；

所述边封连接下法兰(11)与边封连接上法兰(8)连接处设有密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置，其特征在于，所述拉边杆(1)与拉边杆密封上法兰(2)通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置，其特征在于，所述边封连接下法兰(11)与锡槽(9)通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置，其特征在于，所述拉边杆密封下法兰(3)通过固定螺母固定于伸缩外壳(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置，其特征在于，所述边封连接上法兰(8)通过固定螺母固定于伸缩外壳(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置，其特征在于，所述伸缩控制支撑杆(12)两端通过支撑柱焊接与固紧环(6)连接。

7.根据权利要求1所述的一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置，其特征在于，所述固定板(10)通过螺母固定于拉边机边封上，所述固定板(10)与锡槽(9)通过焊接连接。

8.根据权利要求1所述的一种拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置，其特征在于，所述拉边机边封处与拉边杆之间的密封装置的操作步骤如下：

S1.当更改玻璃规格拉边杆在锡槽内进行调整时：旋转转螺纹头(14)，通过转螺纹头(14)与螺纹杆(15)之间的啮合效果，带动螺纹杆(15)移动，从而推动固紧环(6)移动，进而带动伸缩外壳(4)进行伸缩，完成对密封装置的长度的调节；

S2.当密封装置故障需要维修或更换时：拧动用于拉边杆密封下法兰(3)与拉边杆密封上法兰(2)连接的法兰固紧螺母，使拉边杆密封下法兰(3)与拉边杆密封上法兰(2)脱离，然后拧动用于边封连接下法兰(11)与边封连接上法兰(8)连接的法兰固紧螺母，使边封连接下法兰(11)与边封连接上法兰(8)脱离，之后取下密封装置；当密封装置内的伸缩内管(41)、隔热层(42)或者密封层(43)出现损坏时，拧动固紧环(6)中的上固紧凸耳(62)上的螺母，将固紧环(6)由密封装置上拆卸下来，之后伸缩内管(41)、隔热层(42)或者密封层(43)皆可拆除，此时只需将损坏的伸缩内管(41)、隔热层(42)或者密封层(43)替换掉即可；当拉边杆密封下法兰(3)出现故障时，拧动拉边杆密封下法兰(3)上的固定螺母，即可将拉边杆密封下法兰(3)拆卸下来，之后换掉即可，当边封连接上法兰(8)出现故障时，拧动边封连接上法兰(8)上的固定螺母，即可将边封连接上法兰(8)拆卸下来，换掉即可。

Images