CN109900946A - 一种基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其包括金属壳体，该金属壳体的外表面上固定有同轴设置、与该金属壳体电导通的环形导电法兰盘和与该金属壳体电隔离的环形绝缘法兰盘；合金电阻分流器置于所述金属壳体内，一端穿过所述环形导电法兰盘，另一端穿过所述环形绝缘法兰盘；所述合金电阻分流器、环形导电法兰盘、环形绝缘法兰盘通过限位结构固定。本发明所提供的基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，确保了基于电阻分压的电子式电流互感器整体结构的稳定牢固，有效防止了合金电阻分流器的转动、移动及晃动。同时使得合金电阻分流器工作在等电位电场及电磁屏蔽环境中，免受电场和电磁造成的干扰。

Description

一种基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构

技术领域

本发明涉及电流互感器的外壳结构，具体涉及一种基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构。

背景技术

为保证电力系统的安全和经济运行，需要对电力系统中电力设备的相关参数进行测量，以便对其进行必要的计量、监控和保护。电流互感器是电力系统中取得电力设备实时电流的不可或缺的设备。常规电流互感器由于存在绝缘结构复杂，线性度低，短路时易饱和等缺点。为了最大程度地避免以上问题，亟需研发电子式电流互感器。其中就包含以电阻分压为工作原理的电子式电流互感器，由于电子式电流互感器的核心部件及工作原理与常规的电流互感器大相径庭，对其外壳的结构需进行特定的设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构；这一外壳稳定牢固，能够确保基于电阻分压的电子式电流互感器耐受高强度的电动力、免受电磁干扰。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其包括：

金属壳体，其外表面上固定有同轴设置、与该金属壳体电导通的环形导电法兰盘和与该金属壳体电隔离的环形绝缘法兰盘；

合金电阻分流器，其置于所述金属壳体内，一端穿过所述环形导电法兰盘，另一端穿过所述环形绝缘法兰盘；

所述合金电阻分流器、环形导电法兰盘、环形绝缘法兰盘通过限位结构固定。

作为优选，所述限位结构包括设置在所述环形导电法兰盘内表面上的第一凸起、设置在所述环形绝缘法兰盘内表面上的第二凸起、设置在所述合金电阻分流器一端与所述第一凸起相匹配的第一插槽、设置在该合金电阻分流器另一端与所述第二凸起相匹配的第二插槽；

置于金属壳体内的合金电阻分流器的两端分别穿过环形导电法兰盘和环形绝缘法兰盘后，所述第一凸起插紧在所述第一插槽内，所述第二凸起插紧在所述第二插槽内。

作为优选，所述第一凸起和第二凸起的结构和尺寸相同且均为方块状凸起，所述第一插槽和第二插槽的结构和尺寸相同且均与所述方块状凸起相匹配，并且该第一插槽和第二插槽相对于所述合金电阻分流器的中心对称设置。

作为优选，所述第一插槽和第二插槽均为背向合金电阻分流器中心一端设有开口的开口槽。

一种基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其包括：

金属壳体，其外表面上固定有同轴设置、与该金属壳体电导通的环形导电法兰盘和与该金属壳体电隔离的环形绝缘法兰盘；

合金电阻分流器，其置于所述金属壳体内，一端穿过所述环形导电法兰盘，另一端穿过所述环形绝缘法兰盘；

接线板，其置于所述金属壳体之外，插装在所述合金电阻分流器的两端；

所述合金电阻分流器、环形导电法兰盘、环形绝缘法兰盘、接线板通过限位结构固定。

作为优选，所述限位结构包括设置在所述环形导电法兰盘内表面上的第一凸起、设置在所述环形绝缘法兰盘内表面上的第二凸起、设置在所述合金电阻分流器一端与所述第一凸起相匹配的第一插槽、设置在该合金电阻分流器另一端与所述第二凸起相匹配的第二插槽、设置在所述接线板内与所述第一插槽或第二插槽相匹配的第三凸起；

置于金属壳体内的合金电阻分流器的两端分别穿过环形导电法兰盘和环形绝缘法兰盘后，所述第一凸起插紧在所述第一插槽内，所述第二凸起插紧在所述第二插槽内；所述第三凸起插紧在所述第一插槽或所述第二插槽内。

作为优选，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起的结构和尺寸相同且均为方块状凸起，所述第一插槽和第二插槽的结构和尺寸相同且均与所述方块状凸起相匹配，并且该第一插槽和第二插槽相对于所述合金电阻分流器的中心对称设置。

作为优选，所述第一插槽和第二插槽均为背向合金电阻分流器中心一端设有开口的开口槽。

作为优选，所述合金电阻分流器的两端和所述金属壳体之间均设置有绝缘护套，所述绝缘护套嵌入到所述金属壳体的侧壁中；该合金电阻分流器的一端穿过一绝缘护套后再穿过所述环形导电法兰盘，另一端穿过另一绝缘护套后再穿过所述环形绝缘法兰盘。

本发明所提供的基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其确保了基于电阻分压的电子式电流互感器整体结构的稳定牢固，有效防止了合金电阻分流器的转动、移动及晃动。同时使得合金电阻分流器工作在等电位电场及电磁屏蔽环境中，免受电场和电磁造成的干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构的主视图；

图2为本发明实施例提供的基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构中环形导电法兰盘的轴测图；

图3为本发明实施例提供的于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构中环形绝缘法兰盘的轴测图；

图4为本发明实施例提供的基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构中合金电阻分流器的轴测图；

图5为本发明实施例提供的基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构中接线板的轴测图；

图6为本发明实施例提供的基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构中绝缘护套的轴测图。

附图标记说明：

1、金属壳体；2、环形导电法兰盘；201、第一凸起；3、环形绝缘法兰盘；301、第二凸起；4、合金电阻分流器；401、第一插槽；402、第二插槽；5、接线板；501、第三凸起；6、绝缘护套。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

实施例一

如图1所示，一种基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其包括金属壳体1、环形导电法兰盘2、环形绝缘法兰盘3和合金电阻分流器4。

金属壳体1的外表面上开设有同轴设置的两个圆孔、与该金属壳体1电导通的环形导电法兰盘2和与该金属壳体1电隔离的环形绝缘法兰盘3。

合金电阻分流器4置于所述金属壳体1内，一端穿过所述环形导电法兰盘2，另一端穿过所述环形绝缘法兰盘3。

所述合金电阻分流器4、环形导电法兰盘2、环形绝缘法兰盘3通过限位结构固定。

具体的，金属壳体1上开设有两个同轴设置的圆孔，合金电阻分流器4置于金属壳体1内，一端从一圆孔上穿出，另一端从另一圆孔上穿出。为了对合金电阻分流器4的两端加以保护，防止金属壳体1上的圆孔边缘划伤合金电阻分流器4，于是，优选地，在金属壳体1的圆孔上加装绝缘护套6。合金电阻分流器4的一端从一圆孔上的绝缘护套6中穿出，另一端从另一圆孔上的绝缘护套6中穿出。

所述绝缘护套6的结构如图6所示，其外观呈同轴设置的阶梯状，小直径部分可插入到圆孔中，肩部可抵靠在金属壳体1的侧壁上。该绝缘护套6使用耐挤压绝缘材料制成，既起到合金电阻分流器4与金属壳体1的绝缘作用，又能够防止合金电阻分流器4的晃动，还可以考虑它的密封IP等级作用。

如图2和图3所示，所述环形导电法兰盘2和环形绝缘法兰盘3为结构和尺寸相同的圆环形法兰盘。

如图1所示，金属壳体1上一个圆孔的外侧固定有所述环形导电法兰盘2，该环形导电法兰盘2与该圆孔同轴设置，并且环形导电法兰盘2通过螺栓与金属壳体1紧固连接。

金属壳体1上另一个圆孔的外侧固定有所述环形绝缘法兰盘3，该环形绝缘法兰盘3与这一圆孔同轴设置，并且环形绝缘法兰盘3通过螺栓与金属壳体1紧固连接。

由于金属壳体1的两个圆孔同轴设置，所以环形导电法兰盘2和环形绝缘法兰盘3也同轴设置。

合金电阻分流器4的两端从金属壳体1穿出后，一端从环形导电法兰盘2的内孔穿过，另一端从环形绝缘法兰盘3的内孔穿过。

金属壳体1与合金电阻分流器4连接接触部分采用一端导通、一端绝缘设计，使基于电阻分压的电子式电流互感器核心部件能够工作在等电势电场及电磁屏蔽环境中。

正是在合金电阻分流器4的两端分别使用了环形导电法兰盘2和环形绝缘法兰盘3，使得正常工作时，金属壳体1既没有电流流过，又使得外壳与电阻分流器零电位差，保证了合金电阻分流器4工作在均匀电场环境中，免受来自于电场造成的影响。同时金属外壳1起到很好的电磁屏蔽作用，又使得合金电阻分流器4有效地防止电磁干扰。

如图2所示，所述环形导电法兰盘2的内表面上设有第一凸起201。如图3所示，所述环形绝缘法兰盘3的内表面上设有第二凸起301。如图4所示，所述合金电阻分流器4的一端设置有与所述第一凸起201相匹配的第一插槽401，另一端设置有与所述第二凸起301相匹配的第二插槽402。

所述第一凸起201沿所述环形导电法兰盘2的径向延伸且与该环形导电法兰盘2等厚，所述第二凸起301沿所述环形绝缘法兰盘3的径向延伸且与该环形绝缘法兰盘3等厚。

优选地，所述第一凸起201和第二凸起301的结构和尺寸相同且均为方块状凸起，另外，方块状凸起的边缘处可设置有倒角。所述第一插槽401和第二插槽402的结构和尺寸相同且均与所述方块状凸起相匹配，并且该第一插槽401和第二插槽402相对于所述合金电阻分流器4的中心对称设置。

如图4所示，进一步改进地，所述第一插槽401和第二插槽402均为背向合金电阻分流器4中心一端设有开口的开口槽。

合金电阻分流器4的两端从金属壳体1穿出后，一端穿入到环形导电法兰盘2的内孔中，第一凸起201从第一插槽401的开口处插入到该第一插槽401内，然后再将环形导电法兰盘2与金属壳体1通过螺栓紧固连接。合金电阻分流器4的另一端穿入到环形绝缘法兰盘3中的内孔，第二凸起301从第二插槽402的开口处插入到该第二插槽402内，然后再将导环形绝缘法兰盘3与金属壳体1通过螺栓紧固连接。第一凸起201和第一插槽401之间过盈配合，第二凸起301和第二插槽402之间过盈配合，第一凸起201和第二凸起301牢牢地夹靠住合金电阻分流器4，防止合金电阻分流器4沿其中心轴移动。环形导电法兰盘2、环形绝缘法兰盘3和合金电阻分流器4通过上述凸凹结构能够紧密地咬合，确保了合金电阻分流器4在受到电动力及机械力时不会沿该分流器4的中心轴转动。

环形导电法兰盘2、环形绝缘法兰盘3和合金电阻分流器4除了采用上述凸凹结构来构成限位结构外，还可将凹槽设置在环形导电法兰盘2、环形绝缘法兰盘3的内表面上，在合金电阻分流器4的两端设置沿轴向延伸并与环形导电法兰盘2、环形绝缘法兰盘3内表面上凹槽相匹配的凸起构成限位结构。

本实施例所提供的基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其确保了基于电阻分压的电子式电流互感器整体结构的稳定牢固，有效防止了合金电阻分流器4的转动、移动及晃动。同时使得合金电阻分流器4工作在等电位电场及电磁屏蔽环境中，免受电场和电磁造成的干扰。

实施例二

一种基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其包括金属壳体1、环形导电法兰盘2、环形绝缘法兰盘3、合金电阻分流器4、接线板5。

金属壳体1的外表面上开设有同轴设置的两个圆孔、与该金属壳体1电导通的环形导电法兰盘2和与该金属壳体1电隔离的环形绝缘法兰盘3。

合金电阻分流器4置于所述金属壳体1内，一端穿过所述环形导电法兰盘2，另一端穿过所述环形绝缘法兰盘3。

接线板5置于所述金属壳体1之外，插装在所述合金电阻分流器4的两端；

所述合金电阻分流器4、环形导电法兰盘2、环形绝缘法兰盘3、接线板5通过限位结构固定。

具体的，金属壳体1上开设有两个同轴设置的圆孔，合金电阻分流器4置于金属壳体1内，一端从一圆孔上穿出，另一端从另一圆孔上穿出。为了对合金电阻分流器4的两端加以保护，防止金属壳体1上的圆孔边缘划伤合金电阻分流器4，于是，优选地，在金属壳体1的圆孔上加装绝缘护套6。合金电阻分流器4的一端从一圆孔上的绝缘护套6中穿出，另一端从另一圆孔上的绝缘护套6中穿出。

所述绝缘护套6的结构如图6所示，其外观呈同轴设置的阶梯状，小直径部分可插入到圆孔中，肩部可抵靠在金属壳体1的侧壁上。该绝缘护套6使用耐挤压绝缘材料制成，既起到合金电阻分流器4与金属壳体1的绝缘作用，又能够防止合金电阻分流器4的晃动，还可以考虑它的密封IP等级作用。

如图2和图3所示，所述环形导电法兰盘2和环形绝缘法兰盘3为结构和尺寸相同的圆环形法兰盘。

如图1所示，金属壳体1上一个圆孔的外侧固定有所述环形导电法兰盘2，该环形导电法兰盘2与该圆孔同轴设置，并且环形导电法兰盘2通过螺栓与金属壳体1紧固连接。

金属壳体1上另一个圆孔的外侧固定有所述环形绝缘法兰盘3，该环形绝缘法兰盘3与这一圆孔同轴设置，并且环形绝缘法兰盘3通过螺栓与金属壳体1紧固连接。

由于金属壳体1的两个圆孔同轴设置，所以环形导电法兰盘2和环形绝缘法兰盘3也同轴设置。

合金电阻分流器4的两端从金属壳体1穿出后，一端从环形导电法兰盘2的内孔穿过，另一端从环形绝缘法兰盘3的内孔穿过。

金属壳体1与合金电阻分流器4连接接触部分采用一端导通、一端绝缘设计，使基于电阻分压的电子式电流互感器核心部件能够工作在等电势电场及电磁屏蔽环境中。

正是在合金电阻分流器4的两端分别使用了环形导电法兰盘2和环形绝缘法兰盘3，使得正常工作时，金属壳体1既没有电流流过，又使得外壳与电阻分流器零电位差，保证了合金电阻分流器4工作在均匀电场环境中，免受来自于电场造成的影响。同时金属外壳1起到很好的电磁屏蔽作用，又使得合金电阻分流器4有效地防止电磁干扰。

如图2所示，所述环形导电法兰盘2的内表面上设有第一凸起201。如图3所示，所述环形绝缘法兰盘3的内表面上设有第二凸起301。如图4所示，所述合金电阻分流器4的一端设置有与所述第一凸起201相匹配的第一插槽401，另一端设置有与所述第二凸起301相匹配的第二插槽402。

所述第一凸起201沿所述环形导电法兰盘2的径向延伸且与该环形导电法兰盘2等厚，所述第二凸起301沿所述环形绝缘法兰盘3的径向延伸且与该环形绝缘法兰盘3等厚。

优选地，所述第一凸起201和第二凸起301的结构和尺寸相同且均为方块状凸起，另外，方块状凸起的边缘处可设置有倒角。所述第一插槽401和第二插槽402的结构和尺寸相同且均与所述方块状凸起相匹配，并且该第一插槽401和第二插槽402相对于所述合金电阻分流器4的中心对称设置。

如图4所示，进一步改进地，所述第一插槽401和第二插槽402均为背向合金电阻分流器4中心一端设有开口的开口槽。

合金电阻分流器4的两端从金属壳体1穿出后，一端穿入到环形导电法兰盘2的内孔中，第一凸起201从第一插槽401的开口处插入到该第一插槽401内，然后再将环形导电法兰盘2与金属壳体1通过螺栓紧固连接。合金电阻分流器4的另一端穿入到环形绝缘法兰盘3的内孔中，第二凸起301从第二插槽402的开口处插入到该第二插槽402内，然后再将导环形绝缘法兰盘3与金属壳体1通过螺栓紧固连接。第一凸起201和第一插槽401之间过盈配合，第二凸起301和第二插槽402之间过盈配合，第一凸起201和第二凸起301牢牢地夹靠住合金电阻分流器4，防止合金电阻分流器4沿其中心轴移动。环形导电法兰盘2、环形绝缘法兰盘3和合金电阻分流器4通过上述凸凹结构能能紧密地咬合，确保了合金电阻分流器4在受到电动力及机械力时不会沿该分流器4的中心轴转动。

环形导电法兰盘2、环形绝缘法兰盘3和合金电阻分流器4除了采用上述凸凹结构来构成限位结构外，还可将凹槽设置在环形导电法兰盘2、环形绝缘法兰盘3的内表面上，在合金电阻分流器4的两端设置沿轴向延伸并与环形导电法兰盘2、环形绝缘法兰盘3内表面上凹槽相匹配的凸起构成限位结构。

如图5所示，所述接线板5内设置有与所述第一插槽401或第二插槽402相匹配的第三凸起501。该第三凸起501为与所述第一凸起201和第二凸起301结构和尺寸相同的方块状凸起。

合金电阻分流器4与金属壳体1装配完毕后，合金电阻分流器4在金属壳体1的外部留出接线板5的安装空间，在将接线板5插入到合金电阻分流器4的端部时，第三凸起501从第一插槽401(或第二插槽402)的开口处插入到该第一插槽401(或第二插槽402)内。第三凸起501和第一插槽401(或第二插槽402)之间过盈配合，接线板5和合金电阻分流器4通过上述凸凹结构紧密咬合在一起。

接线板5的开孔及孔距符合常规标准，便于设备投运到电力系统中时的接线安装。

环形导电法兰盘2、环形绝缘法兰盘3、合金电阻分流器4和接线板5除了采用上述凸凹结构来构成限位结构外，还可将凹槽设置在环形导电法兰盘2、环形绝缘法兰盘3的内表面上以及接线板5上，在合金电阻分流器4的两端设置沿轴向延伸并与环形导电法兰盘2、环形绝缘法兰盘3、接线板5上凹槽相匹配的凸起构成限位结构。

本实施例所提供的基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其确保了基于电阻分压的电子式电流互感器整体结构的稳定牢固，有效防止了合金电阻分流器4的转动、移动及晃动。同时使得合金电阻分流器4工作在等电位电场及电磁屏蔽环境中，免受电场和电磁造成的干扰。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其特征在于，包括：

金属壳体，其外表面上固定有同轴设置、与该金属壳体电导通的环形导电法兰盘和与该金属壳体电隔离的环形绝缘法兰盘；

合金电阻分流器，其置于所述金属壳体内，一端穿过所述环形导电法兰盘，另一端穿过所述环形绝缘法兰盘；

所述合金电阻分流器、环形导电法兰盘、环形绝缘法兰盘通过限位结构固定。

2.根据权利要求1所述的基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其特征在于，所述限位结构包括设置在所述环形导电法兰盘内表面上的第一凸起、设置在所述环形绝缘法兰盘内表面上的第二凸起、设置在所述合金电阻分流器一端与所述第一凸起相匹配的第一插槽、设置在该合金电阻分流器另一端与所述第二凸起相匹配的第二插槽；

置于金属壳体内的合金电阻分流器的两端分别穿过环形导电法兰盘和环形绝缘法兰盘后，所述第一凸起插紧在所述第一插槽内，所述第二凸起插紧在所述第二插槽内。

3.根据权利要求2所述的基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其特征在于，所述第一凸起和第二凸起的结构和尺寸相同且均为方块状凸起，所述第一插槽和第二插槽的结构和尺寸相同且均与所述方块状凸起相匹配，并且该第一插槽和第二插槽相对于所述合金电阻分流器的中心对称设置。

4.根据权利要求3所述的基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其特征在于，所述第一插槽和第二插槽均为背向合金电阻分流器中心一端设有开口的开口槽。

5.一种基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其特征在于，包括：

金属壳体，其外表面上固定有同轴设置、与该金属壳体电导通的环形导电法兰盘和与该金属壳体电隔离的环形绝缘法兰盘；

合金电阻分流器，其置于所述金属壳体内，一端穿过所述环形导电法兰盘，另一端穿过所述环形绝缘法兰盘；

接线板，其置于所述金属壳体之外，插装在所述合金电阻分流器的两端；

所述合金电阻分流器、环形导电法兰盘、环形绝缘法兰盘、接线板通过限位结构固定。

6.根据权利要求5所述的基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其特征在于，所述限位结构包括设置在所述环形导电法兰盘内表面上的第一凸起、设置在所述环形绝缘法兰盘内表面上的第二凸起、设置在所述合金电阻分流器一端与所述第一凸起相匹配的第一插槽、设置在该合金电阻分流器另一端与所述第二凸起相匹配的第二插槽、设置在所述接线板内与所述第一插槽或第二插槽相匹配的第三凸起；

置于金属壳体内的合金电阻分流器的两端分别穿过环形导电法兰盘和环形绝缘法兰盘后，所述第一凸起插紧在所述第一插槽内，所述第二凸起插紧在所述第二插槽内；所述第三凸起插紧在所述第一插槽或所述第二插槽内。

7.根据权利要求6所述的基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其特征在于，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起的结构和尺寸相同且均为方块状凸起，所述第一插槽和第二插槽的结构和尺寸相同且均与所述方块状凸起相匹配，并且该第一插槽和第二插槽相对于所述合金电阻分流器的中心对称设置。

8.根据权利要求7所述的基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其特征在于，所述第一插槽和第二插槽均为背向合金电阻分流器中心一端设有开口的开口槽。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的基于电阻分压的电子式电流互感器的外壳结构，其特征在于，所述合金电阻分流器的两端和所述金属壳体之间均设置有绝缘护套，所述绝缘护套嵌入到所述金属壳体的侧壁中；该合金电阻分流器的一端穿过一绝缘护套后再穿过所述环形导电法兰盘，另一端穿过另一绝缘护套后再穿过所述环形绝缘法兰盘。