CN217553339U - 一种钢塑复合冷轧板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合冷轧板技术领域,且公开了一种钢塑复合冷轧板,包括塑料芯层,所述塑料芯层的两侧面均固定安装有岩棉板,两个所述岩棉板的相背的一侧均固定安装有钢丝网,两个所述钢丝网相背的一侧均固定安装有钢板。该钢塑复合冷轧板,通过设置的岩棉板,是经过高温融熔加工成的人工无机纤维,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点,且隔音降噪效果好,通过设置的塑料芯层,往往选用聚丙烯塑料,其生产成本低,具有良好的韧性和耐磨性、绝缘性,能极大的提高该钢塑复合冷轧板的韧性和断裂强度,具有相对高得多的弯曲刚度和强度,具有比较好的保温性能,塑料芯层与玻璃纤维配合使用,不会降低冷轧板的耐磨性和断裂强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合冷轧板技术领域,具体为一种钢塑复合冷轧板。
背景技术
冷轧板是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。多用于汽车制造、电器产品等。冷轧是再结晶温度下的轧制,但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。
冷轧复合是在热轧复合基础上发展起来的一种复合加工方法,同热轧复合相比,由于轧制复合温度低,可避免金属材料出现不利于结合的相变、显微组织变化及脆性金属间化合物的形成。冷轧复合材料的厚度比均匀,结合面平坦无浪形,产品性能稳定。冷轧复合可单张板进行,也可采取便于实现自动化的成卷轧制,有益于稳质高产。冷轧复合可生产多层厚度变化范围很宽的多种复合材料。如双面包覆不锈钢的碳钢板、造币用多层复合板、铝铜复合带及热双金属等。
现有的冷轧板往往不锈钢的碳钢板,其在使用时,保温性能,隔音性能差,且机械强度并不理想,故而提出一种钢塑复合冷轧板,解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢塑复合冷轧板,具备提高冷轧板绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点,解决了现有的冷轧板往往不锈钢的碳钢板,其在使用时,保温性能,隔音性能差,且机械强度并不理想的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高冷轧板绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢塑复合冷轧板,由多个板材复合组成,板材包括塑料芯层,所述塑料芯层的两侧面均固定安装有岩棉板,两个所述岩棉板的相背的一侧均固定安装有钢丝网,两个所述钢丝网相背的一侧均固定安装有钢板,冷轧板的左侧面设有延伸凸起,冷轧板的右侧面设有凹槽,所述延伸凸起与所述凹槽之间相吻合,在装配时,用户将凸起插入与之相邻的凹槽内,即可完成两个冷轧板的拼装,使用十分方便。
通过采用上述技术方案,岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点,且隔音降噪效果好。
塑料芯层往往选用聚丙烯塑料,其生产成本低,具有良好的韧性和耐磨性、绝缘性,能极大的提高该钢塑复合冷轧板的韧性和断裂强度,具有相对高得多的弯曲刚度和强度,具有比较好的保温性能。
本实用新型的进一步设置为,所述岩棉板靠近所述钢板的一侧开设有多个小孔,所述小孔的内部填充用玻璃纤维。
通过采用上述技术方案,玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,虽然其缺点是性脆,耐磨性较差,但是其与塑料芯层配合使用,不会降低冷轧板的耐磨性和断裂强度。
本实用新型的进一步设置为,所述钢丝网的网眼孔径为3.5mm-5mm。
通过采用上述技术方案,提高了冷轧板的结构强度、断裂强度、拉拔强度和横向剪切强度。
本实用新型的进一步设置为,两个所述钢板的外表面均固定连接有金属铬层,两个所述金属铬层相背的一侧均固定安装有保护膜层。
通过采用上述技术方案,金属铬层具有防锈、防腐的作用,可使冷轧板的外表面光亮美观,保护膜层有效防止冷轧板表面产生划痕,且起到防腐的效果。
本实用新型的进一步设置为,所述冷轧板的厚度大小为2-4cm。
通过采用上述技术方案,避免冷轧板的厚度过大,不方便加工使用的现象发生。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢塑复合冷轧板,具备以下有益效果:
(1)该钢塑复合冷轧板,在使用时,通过设置的岩棉板,是经过高温融熔加工成的人工无机纤维,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点,且隔音降噪效果好,通过设置的塑料芯层,往往选用聚丙烯塑料,其生产成本低,具有良好的韧性和耐磨性、绝缘性,能极大的提高该钢塑复合冷轧板的韧性和断裂强度,具有相对高得多的弯曲刚度和强度,具有比较好的保温性能,塑料芯层与玻璃纤维配合使用,不会降低冷轧板的耐磨性和断裂强度,且可以提高冷轧板绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高。
(2)该钢塑复合冷轧板,在使用时,通过设置的金属铬层和保护膜层,金属铬层具有防锈、防腐的作用,可使冷轧板的外表面光亮美观,保护膜层有效防止冷轧板表面产生划痕,且起到防腐的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的岩棉板结构示意图。
图中:1、塑料芯层;2、岩棉板;3、钢丝网;4、钢板;5、小孔;6、玻璃纤维;7、延伸凸起;8、凹槽;9、金属铬层;10、保护膜层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种钢塑复合冷轧板,由多个板材复合组成,板材包括塑料芯层1,塑料芯层1的两侧面均固定安装有岩棉板2,两个岩棉板2的相背的一侧均固定安装有钢丝网3,两个钢丝网3相背的一侧均固定安装有钢板4,冷轧板的左侧面设有延伸凸起7,冷轧板的右侧面设有凹槽8,延伸凸起7与凹槽8之间相吻合,用户将凸起7插入与之相邻的凹槽8内,即可完成两个冷轧板的拼装,使用十分方便。
岩棉板2是经过高温融熔加工成的人工无机纤维,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点,且隔音降噪效果好。
塑料芯层1往往选用聚丙烯塑料,其生产成本低,具有良好的韧性和耐磨性、绝缘性,能极大的提高该钢塑复合冷轧板的韧性和断裂强度,具有相对高得多的弯曲刚度和强度,具有比较好的保温性能。
进一步的,岩棉板2靠近钢板4的一侧开设有多个小孔5,小孔5的内部填充用玻璃纤维6。
玻璃纤维6是一种性能优异的无机非金属材料,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,虽然其缺点是性脆,耐磨性较差,但是其与塑料芯层1配合使用,不会降低冷轧板的耐磨性和断裂强度。
进一步的,钢丝网3的网眼孔径为3.5mm-5mm。
提高了冷轧板的结构强度、断裂强度、拉拔强度和横向剪切强度。
进一步的,两个钢板4的外表面均固定连接有金属铬层9,两个金属铬层 9相背的一侧均固定安装有保护膜层10。
金属铬层9具有防锈、防腐的作用,可使冷轧板的外表面光亮美观,保护膜层有效防止冷轧板表面产生划痕,且起到防腐的效果。
进一步的,冷轧板的厚度大小为2-4cm。
避免冷轧板的厚度过大,不方便加工使用的现象发生。
综上,该钢塑复合冷轧板,在使用时,通过设置的岩棉板2,是经过高温融熔加工成的人工无机纤维,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点,且隔音降噪效果好,通过设置的塑料芯层1,往往选用聚丙烯塑料,其生产成本低,具有良好的韧性和耐磨性、绝缘性,能极大的提高该钢塑复合冷轧板的韧性和断裂强度,具有相对高得多的弯曲刚度和强度,具有比较好的保温性能,塑料芯层1与玻璃纤维6配合使用,不会降低冷轧板的耐磨性和断裂强度,且可以提高冷轧板绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高。
该钢塑复合冷轧板,在使用时,通过设置的金属铬层9和保护膜层10,金属铬层9具有防锈、防腐的作用,可使冷轧板的外表面光亮美观,保护膜层10有效防止冷轧板表面产生划痕,且起到防腐的效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述,同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接,说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢塑复合冷轧板,由多个板材复合组成,板材包括塑料芯层(1),其特征在于:所述塑料芯层(1)的两侧面均固定安装有岩棉板(2),两个所述岩棉板(2)的相背的一侧均固定安装有钢丝网(3),两个所述钢丝网(3)相背的一侧均固定安装有钢板(4),冷轧板的左侧面设有延伸凸起(7),冷轧板的右侧面设有凹槽(8),所述延伸凸起(7)与所述凹槽(8)之间相吻合。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合冷轧板,其特征在于:所述岩棉板(2)靠近所述钢板(4)的一侧开设有多个小孔(5),所述小孔(5)的内部填充有玻璃纤维(6)。
3.根据权利要求1所述的一种钢塑复合冷轧板,其特征在于:所述钢丝网(3)的网眼孔径为3.5mm-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种钢塑复合冷轧板,其特征在于:两个所述钢板(4)的外表面均固定连接有金属铬层(9),两个所述金属铬层(9)相背的一侧均固定安装有保护膜层(10)。
5.根据权利要求1所述的一种钢塑复合冷轧板,其特征在于:所述冷轧板的厚度大小为2-4cm。
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CN202122504432.4U Active CN217553339U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种钢塑复合冷轧板 |
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- 2021-10-18 CN CN202122504432.4U patent/CN217553339U/zh active Active
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