CN208792608U - 一种复合酚醛保温防火墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合酚醛保温防火墙板,其包括由内而外相互固定的复合酚醛层、玻镁板层、金属板层,所述的复合酚醛层为若干表面包被蓬松材料层的酚醛层,酚醛层容重为50‑65kg/m3,其最小边长度为50‑150mm,且最小边和次小边长度之比为1:1~1:1.5,蓬松材料层的厚度为0.01‑0.5mm。通过合理设置酚醛层的容重,并在其表面覆盖较薄的喷胶层,使其在获得良好的保温防火性能的同时,避免因酚醛层韧度差、易粉化、易起尘、抗压强度差等缺陷导致加工过程中破碎现象的发生;另采用玻镁板层、金属板层作为整体墙板的框架结构,形成的墙体结构稳定,并具有优良的防火保温性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火墙板领域,具体涉及一种复合酚醛保温防火墙板。
背景技术
酚醛是由热固性酚醛树脂发泡而成,它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落,使用温度围广(-196~+200℃)低温环境下不收缩、不脆化,是暖通制冷工程理想的绝热材料,由于酚醛层闭孔率高,则导热系数低,隔热性能好,并具有抗水性和水蒸气渗透性,是理想的保温节能材料。但其同样具有韧度差、易粉化、易起尘、抗压强度差等缺陷,而且用其生产带有复合面层的复合板时面层材料与酚醛层粘结强度不够,需要使用介质层使之形成相对稳固状态,以便于于其他材料相互固定。
ZL200910258742.3公开了一种改性酚醛层板及其复合板以及它们的制造方法,其通过厚度为20~100mm的三维蓬松材料层作为填充层作为填充酚醛层的上、下表面及里层,形成改性酚醛层板,并在改性酚醛层板的上、下表面复合有至少一层玻镁板、彩钢板等复合面层,通过该生产方法生产出的一种改性酚醛层复合板,其防火性能以及保温性能均应较厚的三维蓬松材料层的厚度过厚而导致下降。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种复合酚醛保温防火墙板,通过合理设置酚醛的容重,并在其表面覆盖较薄的喷胶层,使其在获得良好的保温防火性能的同时,避免因酚醛层韧度差、易粉化、易起尘、抗压强度差等缺陷导致加工过程中破碎现象的发生,另采用具有防火性能的玻镁板层、金属板层作为整体墙板的框架结构,形成的墙体结构稳定,并具有优良的防火保温性能。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段加以实施:
一种复合酚醛保温防火墙板,包括由内而外相互固定的复合酚醛层、玻镁板层、金属板层,其复合酚醛层为若干表面包被蓬松材料层的酚醛层,所述的酚醛层容重为50-65kg/m3,其最小边长度为50-150mm,且最小边和次小边长度之比为1:1~1:1.5,所述的蓬松材料层的厚度为0.01-0.5mm。
上述技术方案中,所述的复合酚醛层的最长边长度为10-12m。
上述技术方案中,所述的蓬松材料层为喷胶棉层。
进一步的,所述的喷胶棉层为聚酰胺和聚丙烯腈纤维混纺制成。
上述技术方案中,所述的复合酚醛层呈四棱柱状,玻镁板层为包夹复合酚醛层一对成对最大面积面的玻镁基板层和一对成对次小面积面的玻镁龙骨板层。
进一步的,所述的玻镁龙骨板层分层地设置于各复合酚醛层的次小面积面,所述的玻镁基板层成对设置,且均为单一板状,并固定于各复合酚醛层的最大面积面相固定。
更进一步的,所述的金属板层包括成对设置的金属基板层和成对设置的金属盖板层,所述的金属盖板层覆盖于最外侧两玻镁龙骨板层外侧,并与覆盖于两玻镁基板层外侧的金属基板层相互固定。
再进一步的,所述的玻镁基板层的边沿外延形成接合区,并被金属板层所包夹固定。
作为一种有效的设计方案,所述的金属板层为彩钢板、镀锌钢板、马口铁板、不锈钢板中的任意一种或组合。
作为一种有效的设计方案,所述的复合酚醛层、玻镁板层、金属板层通过胶水和/或螺丝相互固定。
1.通过较薄的蓬松材料层,包覆合理容重的酚醛层,可尽可能大地扩大酚醛层的体积,包覆复合酚醛层后通过玻镁板层、金属板层包夹后相互固定,可避免直接包夹酚醛层时,使酚醛层粉化、起尘、碎裂现象的发生,且采用较薄的,尤其是耐火性能良好的聚酰胺和聚丙烯腈纤维混纺喷胶棉作为蓬松材料层,可进一步提高本产品的耐火能力;
2.采用玻纤作为玻镁板层,以玻纤基板层和玻纤龙骨板层的结构与复合酚醛层相互固定,可使加工过程更便捷,且整体结构更为稳固;当采用螺丝与胶黏方式共同锁合复合酚醛层、玻镁板层、金属板层的方式,可使其结构更为牢固。
附图说明
图1是本实用新型的截面示意图;
图2是图1 A区域的放大状态示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,一种复合酚醛保温防火墙板,包括由内而外相互固定的复合酚醛层3、玻镁板层1、金属板层2,其复合酚醛层3为若干表面包被蓬松材料层32的酚醛层31,所述的酚醛层31的容重为55-62kg/m3,其最小边长度设置为55-75mm,次小边长度65-85mm,最长边长度为10-12m,所述的蓬松材料层32的厚度为0.01-0.5mm。
在本实施例中,所述的蓬松材料层32为厚度为0.01-0.5mm的聚酰胺和聚丙烯腈纤维混纺制成喷胶棉层,其具备良好的防静电和耐火性能,可提高本产品的阻燃性能,且使复合酚醛层3的结构稳固,不易出现粉化、起尘、碎裂的现象;
通过合理设置复合酚醛层3的形状,并采用相互固定的玻镁板层1、金属板层2对复合酚醛层3加以固定,可提高产品整体的稳固度,在本实施例中,设置复合酚醛层3截面为长方形或菱形的四棱柱状,玻镁板层基板层11包夹各复合酚醛层3一对成对最大面积面,玻镁板龙骨板层12包夹各复合酚醛层3一对成对次小面积面,彩钢板、镀锌钢板、马口铁板、不锈钢板中的任意组合作为金属板层2,所述的金属板层2包括成对设置的金属基板层21和成对设置的金属盖板层22。
具体地,将所述的玻镁龙骨板层12分层地设置于各复合酚醛层3成对的次小面积面,并采用胶水相互粘合,所述的玻镁基板层11成对设置,且均为单一板状,并与各复合酚醛层3的成对最大面积面相固定,同样采用胶水进行粘合,初步固定后可形成便于加工的,且相对稳固的形态;另在玻镁基板层11的边沿设置合理幅度的外延区域,形成可被金属板层2包夹的接合区;
将所述的金属盖板层22层覆盖于最外侧两玻镁龙骨板层12外侧,并与覆盖于两玻镁基板层11外侧的金属基板层21相互固定,在本实施例中,如图1-2所示金属盖板层22呈两边沿对应向上折弯,覆盖于最外侧上、下玻镁龙骨板层12外侧并卡合与两接合区内,两金属基板层21成对地覆盖于两玻镁基板层11外侧,包夹两接合区并向下弯曲折合包夹两金属盖板层22的向上折弯区,通过该固定结构,可使整体墙板结构形成稳固结构,当采用螺丝4以贯穿锁合金属基板层21、玻镁基板层11和玻镁龙骨板层12的方式,可使三者结构形成更为稳定的结构,此时复合酚醛层3在两玻镁龙骨板层12之间的不承受压力,进一步减少酚醛层31的碎裂现象。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种复合酚醛保温防火墙板,包括由内而外相互固定的复合酚醛层、玻镁板层、金属板层,其特征在于,所述的复合酚醛层为若干表面包被蓬松材料层的酚醛层,所述的酚醛层容重为50-65 kg/m3,其最小边长度为50-150mm,且最小边和次小边长度之比为1:1~1:1.5,所述的蓬松材料层的厚度为0.01-0.5mm。
2.如权利要求1所述的一种复合酚醛保温防火墙板,其特征在于,所述的复合酚醛层的最长边长度为10-12m。
3.如权利要求1所述的一种复合酚醛保温防火墙板,其特征在于,所述的蓬松材料层为喷胶棉层。
4.如权利要求3所述的一种复合酚醛保温防火墙板,其特征在于,所述的喷胶棉层为聚酰胺和聚丙烯腈纤维混纺制成。
5.如权利要求1所述的一种复合酚醛保温防火墙板,其特征在于,所述的复合酚醛层呈四棱柱状,玻镁板层为包夹复合酚醛层一对成对最大面积面的玻镁基板层和一对成对次小面积面的玻镁龙骨板层。
6.如权利要求5所述的一种复合酚醛保温防火墙板,其特征在于,所述的玻镁龙骨板层分层地设置于各复合酚醛层的次小面积面,所述的玻镁基板层成对设置,且均为单一板状,并固定于各复合酚醛层的最大面积面相固定。
7.如权利要求6所述的一种复合酚醛保温防火墙板,其特征在于,所述的金属板层包括成对设置的金属基板层和成对设置的金属盖板层,所述的金属盖板层覆盖于最外侧两玻镁龙骨板层外侧,并与覆盖于两玻镁基板层外侧的金属基板层相互固定。
8.如权利要求7所述的一种复合酚醛保温防火墙板,其特征在于,所述的玻镁基板层的边沿外延形成接合区,并被金属板层所包夹固定。
9.如权利要求1-8任意一项中所述的一种复合酚醛保温防火墙板,其特征在于,所述的金属板层为彩钢板、镀锌钢板、马口铁板、不锈钢板中的任意一种或组合。
10.如权利要求1-8任意一项中所述的一种复合酚醛保温防火墙板,其特征在于,所述的复合酚醛层、玻镁板层、金属板层通过胶水和/或螺丝相互固定。
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CN201821058564.0U CN208792608U (zh) | 2018-07-04 | 2018-07-04 | 一种复合酚醛保温防火墙板 |
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CN110219417A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-09-10 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种高粘结性钢骨及生产工艺 |
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