CN207647089U - 空心外墙挂板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种空心外墙挂板,基板本体上设连接槽;基板上设岩棉保温层,二者间设第一胶粘剂层、耐碱网格布层和第二胶粘剂层,岩棉保温层内部为空气夹心层;岩棉保温层外表面由第三胶粘剂层粘结酚醛泡沫板罩,其外表面设第四胶粘剂层、防火层、装饰层和热反射膜层;基板本体下端为连接段;岩棉保温层下端内部设支撑横板,其固定下挂杆;基板本体上端设第一挂孔;墙体内预埋L形的挂件,压杆由上挂杆內端向上延伸,压杆顶端处墙体设第二挂孔;上挂杆插于第一挂孔内,下挂杆插于第二挂孔内并压合在压杆顶端;基板本体与墙体间设连接粘结层;上方基板的连接段容置于下方基板的连接槽内。本实用新型提高了保温效果和安装稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙体保温技术领域,具体是一种空心外墙挂板。
背景技术
建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要内容,是贯彻国民经济可持续发展战略的重要组成部分。随着节能标准由原来的30%提高到50%,外墙保温技术得到了长足的发展,并成为我国一项重要的建筑节能技术。
现有的外墙挂板基板都是方体结构,表面较光滑,不利于粘结剂或者保护层附着于其上,增加了墙体和外部的饰面层紧贴的难度;另外,外墙挂板的粘结层是整个保温系统的基础,若粘结层脱落,将导致整个保温体系及饰面层脱落;而且,外墙挂板的结构设计影响保温效果。
实用新型内容
本实用新型提出一种空心外墙挂板,解决了现有技术中外墙挂板易脱落及保温效果差的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种空心外墙挂板,包括基板,所述基板包括基板本体,所述基板本体的上端具有一向墙体外侧弯折的横向段,所述横向段的外端部设置有向上延伸的竖向段,则所述横向段和所述竖向段与所述墙体之间形成连接槽;
所述基板远离所述墙体的一侧上设置有岩棉保温层,所述岩棉保温层的内部具有空气夹心层;所述岩棉保温层与所述基板之间依次设置有第一胶粘剂层、耐碱网格布层和第二胶粘剂层;所述岩棉保温层与所述基板本体相对的侧面上分别开设有若干凹槽,所述第一胶粘剂层和第二胶粘剂层分别延伸入所述凹槽内;
所述岩棉保温层的外表面涂布有第三胶粘剂层,所述第三胶粘剂层外粘结有酚醛泡沫板罩;所述基板上开设有固定槽,所述酚醛泡沫板罩的侧壁上设置有固定凸起,所述固定凸起容置于所述固定槽内,所述第三胶粘剂层延伸至所述固定凸起与所述固定槽之间;
所述酚醛泡沫板罩的外表面涂布有第四胶粘剂层,所述第四胶粘剂层上粘结有防火层;
所述防火层与所述墙体平行的一侧表面设置有装饰层,所述装饰层的表面设置有热反射膜层;
位于所述酚醛泡沫板罩的上方的防火层与所述竖向段的顶端平齐;所述基板本体的下端伸出于所述酚醛泡沫板罩的下方的防火层的下方形成连接段;
所述岩棉保温层的下端内部设置有支撑横板,所述支撑横板水平设置且与所述墙体平行;所述支撑横板固定连接下挂杆,所述下挂杆延伸至所述基板外侧;
所述基板本体的上端设置有第一挂孔;
所述墙体内预埋有L形的挂件,所述挂件包括横向的上挂杆和竖向的压杆,所述上挂杆的外端伸出所述墙体外侧,所述压杆由所述上挂杆的內端向上延伸,所述压杆的顶端处的所述墙体设置有第二挂孔;
所述上挂杆插设于所述第一挂孔内,所述下挂杆插设于所述第二挂孔内并压合在所述压杆的顶端;所述基板本体与所述墙体之间涂布有连接粘结层,所述连接粘结层延伸入所述第一挂孔和第二挂孔内;
位于上方的所述基板的连接段容置于位于下方的所述基板的连接槽内。
进一步地,所述压杆的侧面设置若干锚固件。
进一步地,所述基板本体朝向所述墙体的一侧设置有若干波纹槽,所述连接粘结层延伸入所述波纹槽内。
进一步地,相邻所述空心外墙挂板之间填充有补缝胶泥。
进一步地,所述补缝胶泥为环氧树脂补缝胶泥。
进一步地,所述第一胶粘剂层、第二胶粘剂层、第三胶粘剂层和第四胶粘剂层为环氧树脂胶粘剂层或聚氨酯胶粘剂层。
进一步地,所述基板为无机硅酸钙基板。
进一步地,所述连接粘结层为水泥砂浆层。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单,设计合理;岩棉保温层具有空气夹心层,提高保温效果;岩棉保温层与基板开设凹槽,并设置耐碱网格布层,提高二者的粘结稳固性;酚醛泡沫板罩罩设于岩棉保温层上,避免单面粘结易脱落;酚醛泡沫板罩与基板之间通过固定槽和固定凸起提高连接稳固性;外表面设热反射层,避免墙体侧热量散发出去;空心外墙挂板与墙体之间通过连接粘结层固定,并通过第一挂孔、第二挂孔、上挂杆和下挂杆实现挂接,避免空心外墙挂板脱落;基板本体设波纹槽,提高粘结牢固性;上下相邻的空心外墙挂板之间通过连接槽和连接段嵌合,减少缝隙;本实用新型提高了外墙挂板的保温效果,同时提高了外墙挂板的安装稳固性,避免脱落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
其中:
1、基板本体;2、横向段;3、竖向段;4、岩棉保温层;5、空气夹心层;6、第一胶粘剂层;7、耐碱网格布层;8、第二胶粘剂层;9、凹槽;10、第三胶粘剂层;11、酚醛泡沫板罩;12、固定槽;13、固定凸起;14、第四胶粘剂层;15、防火层;16、装饰层;17、热反射膜层;18、连接段;19、支撑横板;20、下挂杆;21、第一挂孔;22、上挂杆;23、压杆;24、第二挂孔;25、锚固件;26、连接粘结层;27、波纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例中的空心外墙挂板,包括基板,这里,所述基板为无机硅酸钙基板,具有优良的耐候性、防火防潮、隔声隔热、耐酸碱、无甲醛、无辐射、环保节能。所述基板包括基板本体1,所述基板本体1的上端具有一向墙体外侧弯折的横向段2,所述横向段2的外端部设置有向上延伸的竖向段3,则所述横向段2和所述竖向段3与所述墙体之间形成连接槽。
所述基板远离所述墙体的一侧上设置有岩棉保温层4,所述岩棉保温层4的内部具有空气夹心层5;所述岩棉保温层4与所述基板之间依次设置有第一胶粘剂层6、耐碱网格布层7和第二胶粘剂层8;耐碱网格布层7粘接在岩棉保温层4和基板之间,提高了二者接触面的粗糙度,增加了胶粘剂的附着力,防止起层脱落。所述岩棉保温层4与所述基板本体1相对的侧面上分别开设有若干凹槽9,所述第一胶粘剂层6和第二胶粘剂层8分别延伸入所述凹槽9内,提高粘结牢固性。
所述岩棉保温层4的外表面涂布有第三胶粘剂层10,所述第三胶粘剂层10外粘结有酚醛泡沫板罩11;酚醛泡沫板罩11罩设于岩棉保温层4上,避免单面粘结易脱落。所述基板上开设有固定槽12,所述酚醛泡沫板罩11的侧壁上设置有固定凸起13,所述固定凸起13容置于所述固定槽12内,所述第三胶粘剂层10延伸至所述固定凸起13与所述固定槽12之间,提高连接稳固性。
所述酚醛泡沫板罩11的外表面涂布有第四胶粘剂层14,所述第四胶粘剂层14上粘结有防火层15;所述防火层15与所述墙体平行的一侧表面设置有装饰层16,所述装饰层16的表面设置有热反射膜层17,避免墙体侧热量散发出去,提高保温效果。
位于所述酚醛泡沫板罩11的上方的防火层15与所述竖向段3的顶端平齐;所述基板本体1的下端伸出于所述酚醛泡沫板罩11的下方的防火层15的下方形成连接段18。
所述岩棉保温层4的下端内部设置有支撑横板19,所述支撑横板19水平设置且与所述墙体平行,支撑横板19可对空心外墙挂板起到承重的作用;所述支撑横板19固定连接下挂杆20,所述下挂杆20延伸至所述基板外侧;所述基板本体1的上端设置有第一挂孔21;所述墙体内预埋有L形的挂件,所述挂件包括横向的上挂杆22和竖向的压杆23,所述上挂杆22的外端伸出所述墙体外侧,所述压杆23由所述上挂杆22的內端向上延伸,所述压杆23的顶端处的所述墙体设置有第二挂孔24;这里,所述压杆23的侧面设置若干锚固件25,可以进一步固定挂件,避免挂件移动。所述上挂杆22插设于所述第一挂孔21内,所述下挂杆20插设于所述第二挂孔24内并压合在所述压杆23的顶端;所述基板本体1与所述墙体之间涂布有连接粘结层26,这里,所述连接粘结层26为水泥砂浆层,所述连接粘结层26延伸入所述第一挂孔21和第二挂孔24内;位于上方的所述基板的连接段18容置于位于下方的所述基板的连接槽内,减少缝隙。
本实施例中,所述基板本体1朝向所述墙体的一侧设置有若干波纹槽27,所述连接粘结层26延伸入所述波纹槽27内,可提高粘结强度。
本实施例中,相邻所述空心外墙挂板之间填充有补缝胶泥。这里,所述补缝胶泥为环氧树脂补缝胶泥,提高相邻空心外墙挂板之间的密封性,提高保温效果。
本实施例中,所述第一胶粘剂层6、第二胶粘剂层8、第三胶粘剂层10和第四胶粘剂层14为环氧树脂胶粘剂层,也可以采用聚氨酯胶粘剂层。
本实施例中,岩棉保温层4具有空气夹心层5,提高保温效果;岩棉保温层4与基板开设凹槽9,并设置耐碱网格布层7,提高二者的粘结稳固性;酚醛泡沫板罩11罩设于岩棉保温层4上,避免单面粘结易脱落;酚醛泡沫板罩11与基板之间通过固定槽12和固定凸起13提高连接稳固性;外表面设热反射层,避免墙体侧热量散发出去;空心外墙挂板与墙体之间通过连接粘结层26固定,并通过第一挂孔21、第二挂孔24、上挂杆22和下挂杆20实现挂接,避免空心外墙挂板脱落;基板本体1设波纹槽27,提高粘结牢固性;上下相邻的空心外墙挂板之间通过连接槽和连接段18嵌合,减少缝隙;本实施例提高了外墙挂板的保温效果,同时提高了外墙挂板的安装稳固性,避免脱落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种空心外墙挂板,其特征在于,包括基板,所述基板包括基板本体,所述基板本体的上端具有一向墙体外侧弯折的横向段,所述横向段的外端部设置有向上延伸的竖向段,则所述横向段和所述竖向段与所述墙体之间形成连接槽;
所述基板远离所述墙体的一侧上设置有岩棉保温层,所述岩棉保温层的内部具有空气夹心层;所述岩棉保温层与所述基板之间依次设置有第一胶粘剂层、耐碱网格布层和第二胶粘剂层;所述岩棉保温层与所述基板本体相对的侧面上分别开设有若干凹槽,所述第一胶粘剂层和第二胶粘剂层分别延伸入所述凹槽内;
所述岩棉保温层的外表面涂布有第三胶粘剂层,所述第三胶粘剂层外粘结有酚醛泡沫板罩;所述基板上开设有固定槽,所述酚醛泡沫板罩的侧壁上设置有固定凸起,所述固定凸起容置于所述固定槽内,所述第三胶粘剂层延伸至所述固定凸起与所述固定槽之间;
所述酚醛泡沫板罩的外表面涂布有第四胶粘剂层,所述第四胶粘剂层上粘结有防火层;
所述防火层与所述墙体平行的一侧表面设置有装饰层,所述装饰层的表面设置有热反射膜层;
位于所述酚醛泡沫板罩的上方的防火层与所述竖向段的顶端平齐;所述基板本体的下端伸出于所述酚醛泡沫板罩的下方的防火层的下方形成连接段;
所述岩棉保温层的下端内部设置有支撑横板,所述支撑横板水平设置且与所述墙体平行;所述支撑横板固定连接下挂杆,所述下挂杆延伸至所述基板外侧;
所述基板本体的上端设置有第一挂孔;
所述墙体内预埋有L形的挂件,所述挂件包括横向的上挂杆和竖向的压杆,所述上挂杆的外端伸出所述墙体外侧,所述压杆由所述上挂杆的內端向上延伸,所述压杆的顶端处的所述墙体设置有第二挂孔;
所述上挂杆插设于所述第一挂孔内,所述下挂杆插设于所述第二挂孔内并压合在所述压杆的顶端;所述基板本体与所述墙体之间涂布有连接粘结层,所述连接粘结层延伸入所述第一挂孔和第二挂孔内;
位于上方的所述基板的连接段容置于位于下方的所述基板的连接槽内。
2.如权利要求1所述的空心外墙挂板,其特征在于,所述压杆的侧面设置若干锚固件。
3.如权利要求2所述的空心外墙挂板,其特征在于,所述基板本体朝向所述墙体的一侧设置有若干波纹槽,所述连接粘结层延伸入所述波纹槽内。
4.如权利要求3所述的空心外墙挂板,其特征在于,相邻所述空心外墙挂板之间填充有补缝胶泥。
5.如权利要求4所述的空心外墙挂板,其特征在于,所述补缝胶泥为环氧树脂补缝胶泥。
6.如权利要求5所述的空心外墙挂板,其特征在于,所述第一胶粘剂层、第二胶粘剂层、第三胶粘剂层和第四胶粘剂层为环氧树脂胶粘剂层或聚氨酯胶粘剂层。
7.如权利要求6所述的空心外墙挂板,其特征在于,所述基板为无机硅酸钙基板。
8.如权利要求7所述的空心外墙挂板,其特征在于,所述连接粘结层为水泥砂浆层。
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CN201721730704.XU CN207647089U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 空心外墙挂板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109463204A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-03-15 | 盐城爱菲尔菌菇装备科技股份有限公司 | 一种高集成食用菌生产房 |
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2017
- 2017-12-13 CN CN201721730704.XU patent/CN207647089U/zh active Active
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CN109463204A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-03-15 | 盐城爱菲尔菌菇装备科技股份有限公司 | 一种高集成食用菌生产房 |
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