CN202895810U - 铜/不锈钢/铜多层复合材料结构 - Google Patents
铜/不锈钢/铜多层复合材料结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202895810U CN202895810U CN201220448071.4U CN201220448071U CN202895810U CN 202895810 U CN202895810 U CN 202895810U CN 201220448071 U CN201220448071 U CN 201220448071U CN 202895810 U CN202895810 U CN 202895810U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper
- stainless steel
- strip material
- copper strip
- cold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铜/不锈钢/铜多层复合材料结构，其特征是：包括第一铜带材、冷轧不锈钢带材、第二铜带材，所述冷轧不锈钢带材放置在第一铜带材与第二铜带材之间，通过冷轧轧机轧制复合成一体。所述冷轧不锈钢带材宽度为500～650㎜；厚度为0.5～2.5㎜。所述第一铜带材与第二铜带材厚度分别为0.2mm～0.5mm，宽度分别为500～650mm。所述铜/不锈钢/铜三层复合成一体的复合材料的厚度控制在0.8mm~3.5mm。本实用新型将三种金属材料冷轧结合为整体，进行双面复合，按客户要求生产不同厚度、成本较低的铜/不锈钢/铜复合材料；其腐蚀性好，抗拉强度高，层间结合牢度强，可满足目前市场客户的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜/不锈钢/铜多层复合材料结构，属于金属复合材料技术领域。
背景技术
冷轧不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损，还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。因此，301不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途。
黄铜，牌号有H90,H85,H70, H65，H90,H59等，是以锌作主要添加元素的铜合金。H90，日标黄铜带C2200，又称金奖黄铜，有良好的机械性能可承受冷热压加工。具有细致光泽，良好地加工性、延伸性和防腐蚀性，不易时效破裂，可应用于建筑材料，个人随身配件，化妆品配件，热水器水箱，喇叭锁，拉链头，子弹头，汽车灯帽等行业中。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种铜/不锈钢/铜多层复合材料结构，将三种金属材料进行双面复合，冷轧结合为整体，按客户要求生产不同厚度、成本较低的铜/不锈钢/铜复合材料；腐蚀性好，抗拉强度高，层间结合牢度强，可满足目前市场客户的要求。
按照本实用新型提供的技术方案，铜/不锈钢/铜多层复合材料结构包括第一铜带材、冷轧不锈钢带材、第二铜带材，所述冷轧不锈钢带材放置在第一铜带材与第二铜带材之间，通过冷轧轧机轧制复合成一体。
作为本实用新型的改进，所述冷轧不锈钢带材宽度为500～650㎜；厚度为0.5～2.5㎜。
作为本实用新型的改进，所述第一铜带材、第二铜带材厚度分别为0.2mm～0.5mm，宽度分别为500～650mm。
作为本实用新型的改进，所述铜/不锈钢/铜三层复合成一体的复合材料的厚度控制在0.8mm~3.5mm。
作为本实用新型的改进，所述冷轧不锈钢带材采用201、304、或430冷轧不锈钢带。
作为本实用新型的改进，所述第一铜带材、第二铜带材采用黄铜铜带。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型将三种金属材料进行双面复合，冷轧结合为整体，按客户要求生产不同厚度、成本较低的铜/不锈钢/铜复合材料；其腐蚀性好，抗拉强度高，层间结合牢度强，可满足目前市场客户的要求。所述带材化学成分重量比为：铜10～25%，钢75～90%。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，包括第一铜带材1、冷轧不锈钢带材2、第二铜带材3，所述冷轧不锈钢带材2放置在第一铜带材1与第二铜带材3之间，通过冷轧轧机轧制复合成一体。三种金属复合材料经过扩散退火、平整、抛光、分剪后，按照用户的要求对带材进行包装即可。所述铜/不锈钢/铜三层复合成一体的复合材料的厚度控制在0.8mm~3.5mm。
所述冷轧不锈钢带材2可选用201、304、或430冷轧不锈钢带。所述第一铜带材1与第二铜带材3可选用黄铜铜带。所述冷轧不锈钢带材2宽度为500～650㎜；厚度为0.5～2.5㎜。所述第一铜带材1与第二铜带材3厚度分别为0.2mm～0.5mm，宽度分别为500～650mm。
复合层一般为总厚度的10～25%，基层为75～90%。
本实用新型铜/钢/铜复合材料在民用方面有广泛的应用，主要体现在炊具及建筑装饰领域。为考虑食品安全和保护食品，日常生活中常使用不锈钢锅，但不锈钢锅导热不良，加热时容易产生局部高温而粘底，通过覆一层高导热材料铜制成铜钢复合材料，就可以很好地解决这个问题；在建筑装饰领域使用铜钢复台材料代替铜及铜合金做屋顶、门窗的框架及屋顶的气窗等，不仅庄严美观，而且强度高，成本低；由于内层的钢板导热率较低，由此可使用较小的烙铁，较低的温度进行焊接，进而可缩短焊接时间。此外，还可使用钢复黄铜H90制做标牌、扶手、家具等。
Claims (6)
1.一种铜/不锈钢/铜多层复合材料结构，其特征是：包括第一铜带材（1）、冷轧不锈钢带材（2）、第二铜带材（3），所述冷轧不锈钢带材（2）放置在第一铜带材（1）与第二铜带材（3）之间，通过冷轧轧机轧制复合成一体。
2.如权利要求1所述的铜/不锈钢/铜多层复合材料结构，其特征是：所述冷轧不锈钢带材（2）宽度为500～650㎜；厚度为0.5～2.5㎜。
3.如权利要求1所述的铜/不锈钢/铜多层复合材料结构，其特征是：所述第一铜带材（1）、第二铜带材（3）厚度分别为0.2mm～0.5mm，宽度分别为500～650mm。
4.如权利要求1所述的铜/不锈钢/铜多层复合材料结构，其特征是：所述复合成一体的复合材料的厚度控制在0.8mm~3.5mm。
5.如权利要求1所述的铜/不锈钢/铜多层复合材料结构，其特征是：所述冷轧不锈钢带材（2）采用201、304、或430冷轧不锈钢带。
6.如权利要求1所述的铜/不锈钢/铜多层复合材料结构，其特征是：所述第一铜带材（1）、第二铜带材（3）采用黄铜铜带。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220448071.4U CN202895810U (zh) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | 铜/不锈钢/铜多层复合材料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201220448071.4U CN202895810U (zh) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | 铜/不锈钢/铜多层复合材料结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202895810U true CN202895810U (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=48116519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201220448071.4U Expired - Lifetime CN202895810U (zh) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | 铜/不锈钢/铜多层复合材料结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202895810U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104157822A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-11-19 | 深圳市中金岭南科技有限公司 | 二次电池用导电连接片、其制备方法及层状复合金属带材 |
| CN108555039A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-21 | 中国石油大学(北京) | 铜/钢层状复合材料制备方法及制备得到的复合材料 |
| CN110653258A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-07 | 江苏中色复合材料有限公司 | 一种不锈钢和铜复合卷材的生产方法 |
| CN110997211A (zh) * | 2017-08-09 | 2020-04-10 | 日立金属株式会社 | 包层材料和包层材料的制造方法 |
-
2012
- 2012-09-04 CN CN201220448071.4U patent/CN202895810U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104157822A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-11-19 | 深圳市中金岭南科技有限公司 | 二次电池用导电连接片、其制备方法及层状复合金属带材 |
| CN110997211A (zh) * | 2017-08-09 | 2020-04-10 | 日立金属株式会社 | 包层材料和包层材料的制造方法 |
| CN108555039A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-21 | 中国石油大学(北京) | 铜/钢层状复合材料制备方法及制备得到的复合材料 |
| CN110653258A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-07 | 江苏中色复合材料有限公司 | 一种不锈钢和铜复合卷材的生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202895810U (zh) | 铜/不锈钢/铜多层复合材料结构 | |
| CN102679134B (zh) | 一种钛钢复合板材及其制造方法 | |
| CN206534507U (zh) | 一种智能锅具 | |
| US7820304B2 (en) | Corrosion/abrasion-resistant composite cookware | |
| CN202764278U (zh) | 冷轧式铜铝复合板带 | |
| CN202782005U (zh) | 不锈钢/铜带材双层复合材料结构 | |
| CN2892466Y (zh) | 网纹金属复合板 | |
| CN102837464A (zh) | 一种钛-钢-不锈钢复合板及其制造方法 | |
| TW201726393A (zh) | 熱傳導性優異的包層鋼板 | |
| CN201471803U (zh) | 一种新型抗菌不锈钢复合板 | |
| CN107190906A (zh) | 一种复合钢材 | |
| CN101438932A (zh) | 一种电饭煲内锅及其制造方法 | |
| CN201260613Y (zh) | 新型的锅体结构 | |
| CN201115596Y (zh) | 一种复合型板材平底锅 | |
| CN201790585U (zh) | 一种铝合金炊具新型组合锅底 | |
| CN202640878U (zh) | 一种铜-钢-铜层压复合金属材料 | |
| US8060996B2 (en) | Sheet metal casket | |
| CN103417125A (zh) | 五层金属复合材料烹饪器具及其金属复合板材制备方法 | |
| CN203240136U (zh) | 一种新型铜钢复合管 | |
| CN1058145C (zh) | 双金属复合材料锅的制造 | |
| CN202891576U (zh) | 节能锅 | |
| CN202691563U (zh) | 一种钛钢复合板材 | |
| CN201245940Y (zh) | 钛蜂窝复合板 | |
| EP3475080A1 (en) | Nickel-free metallic cookware with good corrosion properties and the method of making the same | |
| CN200998174Y (zh) | 一种新型炊具用复合型板材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130424 |