CN202891576U - 节能锅 - Google Patents

Abstract

一种节能锅，属于炊事器具技术领域。包括具有锅体底壁的锅体以及结合于锅体下部的由覆板和导热板构成的锅底，覆板与锅体连接，导热板位于锅体底壁与覆板之间，特点：在锅体的底沿的部位构成有一锅体突缘，锅体底壁的四周边缘部位构成有一与锅体突缘衔接的圆弧过渡壁，覆板的四周边缘部位构成有一覆板栈圈，位于锅体底壁与覆板之间的所述导热板的四周边缘部位向上隆起而延伸到覆板栈圈与圆弧过渡壁之间，并且还进而延伸到覆板栈圈与锅体突缘之间。优点：将导热板的四周以隆起状态延伸到覆板栈圈与锅体突缘之间，在加热时火焰燎及覆板栈圈时可使锅体的下部获得与锅底趋于相同的良好加热效果，缩短加热时间，节约能源。

Description

节能锅

技术领域

本实用新型属于炊事器具技术领域，具体涉及一种节能锅。

背景技术

公知的锅的材质大致有以下几种：一是铁锅；二是不锈钢锅；三是铝锅。由于铁锅的导热性能差并且易生锈，因而使用甚少。由于不锈钢锅具有耐用、耐腐蚀、防锈、易加工成形和不易变形等长处而成为炊具的主流产品，尤其是用不锈钢锅烹饪食物的时间可显著缩短，从而有利于节约能源即减少燃料消耗。铝锅虽然具有轻便、耐用、加热快、导热均匀、不生锈、锅具美观、容易清除污垢、抗腐蚀能力强和耐磨性好的优点，但是金属铝在进入人体后会破坏人体中起能量转换作用的三磷酸腺苷，从而妨碍人体细胞的能量转换过程。研究表明：使用铝锅制作含酸或含碱的食物时，容易使铝溶解于食物中，当摄入过量的铝后对身体健康极为有害。

由上述可知，由于铝离子会融入食品中而损及健康，因此不宜作为主要锅具，而不锈钢锅不存在这一问题。但是，从消耗能源角度考量，由于铝锅比不锈钢锅导热性更好，因而具有更为理想的节能效果。又，从使用角度考量，铝锅比不锈钢锅更为轻便。还，从价格因素考量，铝比不锈钢廉价。

将不锈钢与铝的优劣互补而藉以达到共扬其长，同抑其短的目的是业界的共识，对此可以由公开的中国专利文献印证，典型的如授权公告号CN2838481Y推荐的“节能锅”的锅底由内层的不锈钢、外层的不锈钢和位于内、外层不锈钢之间的材质为铝的导热板构成，并且锅体构成有隔腔，这种结构的锅可将铝与不锈钢的效果兼而得之；公布号CN102204781A提供的“一种锅具”的结构与CN2838481Y雷同。

并不限于上面例举的专利及专利申请方案将位于内、外不锈钢层之间的材质为铝的导热板构成为厚度一致的圆盘体虽然有助于方便制造，但是客观上存在以下欠缺：其一，由于在使用状态下，来自于火源的火苗通常会自锅底燎及锅体的下侧部，然而，由于锅体的下部与导热板之间存在缺失导热板的盲区或称死角，因此不足以达到人们期望的节能要求；其二，由于锅体的隔腔（CN2838481Y称“锅壁隔腔”；CN102204781A称真空层）自锅沿延伸至与锅底的接壤部位，又由于空气是热的不良导体，因此在加热时，自锅底窜出并燎及至锅体下侧部的火苗不能发挥出对锅体的良好加热作用，从而导致加热时间冗长，浪费能源。当然，隔腔有利于保温，但是与加热时造成的能源消耗相比得不偿失。

鉴于上述已有技术，有必要加以合理改进，为此本申请人作了有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下经对比试验，结果证明效果显著。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于显著缩短加热时间而藉以节约能源和有利于保障锅体的高度方向的下部获得与锅底趋于相同的导热效果而藉以进一步节约能源的节能锅。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种节能锅，包括具有锅体底壁的一锅体以及结合于锅体下部的由覆板和导热板构成的锅底，覆板与锅体连接，导热板位于锅体底壁与覆板之间，特征在于：在所述锅体的底沿的部位构成有一朝向锅体的容腔的方向突起的锅体突缘，所述的锅体底壁的四周边缘部位构成有一与所述锅体突缘衔接的圆弧过渡壁，所述覆板的四周边缘部位构成有一朝向锅体的所述底沿的方向折弯的并且与底沿连接的覆板栈圈，位于所述锅体底壁与覆板之间的所述导热板的四周边缘部位向上隆起而延伸到覆板栈圈与圆弧过渡壁之间，并且还进而延伸到覆板栈圈与锅体突缘之间。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述覆板的材料以及厚度是与所述锅体相同的。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述锅体与所述覆板栈圈的高度之比为1∶0.15-0.4。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述锅体与所述覆板栈圈的高度之比为1∶0.2-0.3。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述锅体的材料为厚度为0.5-1㎜的不锈钢板。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述覆板的材料为厚度为0.5-1㎜的不锈钢板。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述导热板为铝板。

本实用新型提供的技术方案由于在锅体的底沿部位构成有朝向锅体的容腔的方向突起的锅体突缘，又由于将锅体底壁的四周边缘部位构成有与锅体突缘衔接的圆弧过渡壁，还由于将覆板的四周构成有一与锅体的底沿连接的覆板栈圈，因此将导热板的四周以隆起状态延伸到覆板栈圈与锅体突缘之间，在加热时火焰燎及覆板栈圈时可使锅体的下部获得与锅底趋于相同的良好加热效果，缩短加热时间，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

实施例1：

请参见图1，给出了由材质为不锈钢板并且优选为不锈钢304制成的一锅体1，在锅体1的上部的彼此面对面的两侧各固定有一提手14，并且在锅体1的上沿构成有一向外翻展的锅盖配合折边15。在锅体1的底沿（即底边沿）的部位构成有一朝向锅体1的容腔12的方向突起的或称膨出的锅体突缘13，在锅体1的锅体底壁11的四周边缘部位构成有一朝向锅体1的所述锅体突缘13的方向延伸的并且与锅体突缘13衔接的圆弧过渡壁111，该圆弧过渡壁111的凹面朝向容腔12，而凸面则朝向下面即将描述的锅底2。

前述的锅底2包括覆板21和导热板22，覆板21的四周边缘部位构成有一朝向锅体1的前述底沿的方向折弯的并且与底沿连接的覆板栈圈211，导热板22位于锅体底壁11与覆板21之间。由图所示，导热板22的四周边缘部位向上隆起而延伸到覆板栈圈211与圆弧底壁111之间，并且还进而延伸到覆板栈圈211与锅体突缘13之间。如此结构实质上使导热板22的四周构成了一围绕覆板21内侧的导热板栈圈221，于是当本实用新型处于使用状态时，自锅底2即自覆板21窜及覆板栈圈211处的火焰在对覆板栈圈211加热时便由导热板栈圈221起到良好的导热作用，使锅体1的下部（该下部即位于覆板栈圈211的高度程度）获得趋于与锅底等效的加热效果，从而缩短加热时间，节约能源。

在本实施例中，前述覆板21同样采用不锈钢板，并且同样优选使用牌号为不锈钢304，而前述的导热板22采用铝板，导热板22对应于锅体底壁11处的厚度为3-5㎜。

在本实施例中，前述锅体1的高度与覆板栈圈211的高度之比为1∶0.15，例如锅体高度为10㎝，那么覆板栈圈211的高度为1.5㎝。又，锅体1以及覆板21的厚度均为0.5㎜。覆板栈圈211与锅体1的底沿的连接优选使用摩擦压力机加工。

申请人将本实用新型结构与前述CN2838481Y以及CN102204781A结构进行了对比试验，对比试验的因素如下：锅体1的壁厚、导热板22的厚度、容腔12的容积率、容腔12内的水的体积以及火源等均相同，结果是本实用新型结构比公知结构的加热时间缩短了8-12%，从而可以节约能源8-12%。

实施例2：

图略，仅将锅体1与覆板栈圈211的高度之比改为1∶0.4，并且将锅体1及覆板21的厚度改为1㎜，其余均同对实施例1的描述。

实施例3：

图略，仅将锅体1与覆板栈圈211的高度之比改为1∶0.25，并且将锅体1及覆板21的厚度改为0.75㎜，其余均同对实施例1的描述。

Claims (7)

1.一种节能锅，包括具有锅体底壁(11)的一锅体(1)以及结合于锅体下部的由覆板(21)和导热板(22)构成的锅底(2)，覆板(21)与锅体(1)连接，导热板(22)位于锅体底壁 (11)与覆板(22)之间，其特征在于：在所述锅体(1)的底沿的部位构成有一朝向锅体(1)的容腔(12)的方向突起的锅体突缘(13)，所述的锅体底壁(11)的四周边缘部位构成有一与所述锅体突缘(13)衔接的圆弧过渡壁(111)，所述覆板(21)的四周边缘部位构成有一朝向锅体(1)的所述底沿的方向折弯的并且与底沿连接的覆板栈圈(211)，位于所述锅体底壁(11)与覆板(22)之间的所述导热板(22)的四周边缘部位向上隆起而延伸到覆板栈圈(211)与圆弧过渡壁(111)之间，并且还进而延伸到覆板栈圈(211)与锅体突缘(13)之间。

2.根据权利要求1所述的节能锅，其特征在于所述覆板(21)的材料以及厚度是与所述锅体(1)相同的。

3.根据权利要求1所述的节能锅，其特征在于所述锅体(1)与所述覆板栈圈(211)的高度之比为1∶0.15-0.4。

4.根据权利要求3所述的节能锅，其特征在于所述锅体(1)与所述覆板栈圈(211)的高度之比为1∶0.2-0.3。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的节能锅，其特征在于所述锅体(1)的材料为厚度为0.5-1㎜的不锈钢板。

6.根据权利要求1或2所述的节能锅，其特征在于所述覆板(21)的材料为厚度为0.5-1㎜的不锈钢板。

7.根据权利要求1所述的节能锅，其特征在于所述导热板(22)为铝板。