CN1058145C - 双金属复合材料锅的制造 - Google Patents
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Abstract
双金属复合材料锅包括铝-铁、铝-不锈钢、铜-铁、铜-不锈钢双金属复合材料锅。是采用爆炸复合、轧制技术制成复合板,再通过冲压或旋压方法制成锅。这种双金属复合材料锅,具有铝锅轻巧耐用、省时节能的优点,又避免了铁锅易损易锈、笨重的缺点,具有不粘不糊、结构新颖、利于人体身心健康,又能满足人们日常生活需要的新颖炊具。
Description
本发明是关于双金属复合材料锅的制造,属于炊具制造领域。
以前工业性生产的炊具用锅有铁锅、铝锅、不锈钢锅及不粘锅。铁锅对人体具有保健作用,但其笨重,接触火焰部位会产生氧化膜皮,易损易锈,使用寿命短。铝锅轻巧、导热快,可是铝锅保温性能差,且长期使用对人体会造成慢性中毒和缺铁症,最终会导致与脑、心、肝、肾功能有关的疾病出现。不锈钢锅美观漂亮,经久耐用,然而其导热性差,使用时锅体各部位食物受热不均,易产生粘锅糊锅现象,且节能省时效果差。不粘锅通过其锅体内表面涂有的一层特殊有机化合物,解决粘锅问题,但其涂层易被破坏,不能用金属铲配套使用,使用寿命短,且有机化合物涂层在使用过程中逐渐进入人体,危害人体健康。
为了克服铁锅、铝锅、不锈钢锅及不粘锅的缺点,发挥各自的长处,本发明设计采用了双金属复合材料锅(铝-铁双金属复合材料锅、铝-不锈钢双金属复合材料锅、铜-铁双金属复合材料锅、铜-不锈钢双金属复合材料锅),锅体内表层为铁质或不锈钢质材料,锅体外表层为铝质或铜质材料。
双金属复合材料锅的制造,其特征在于:
a 对待复合的金属板表面进行酸洗除油,并经钢丝轮打磨除去表面氧化物及脏物;
b 将经表面处理的两种金属板采用爆炸复合,爆炸复合工艺为金属板间间隙h=3mm,使用25#炸药,单位面积药量Wg=0.8g/cm2;
c 然后对爆炸复合的材料经轧制成双金属复合板,第一道次压下率<15%,第二道次压下率<15%,总压下率<30%;
d 再采用冲压或旋压的方法制造成双金属复合材料锅。
这类双金属复合材料锅传热快,且保温性能好,同时锅体受热均匀,食物不会局部受热,从而具备不粘不糊的特点,是一种结构新颖、使用方便、经久耐用、美观漂亮、省时节能、不粘不糊,又利于人体身心健康的新型炊具用锅。
图1是爆炸复合示意图。
图2是双金属复合材料锅。
本发明设计的双金属复合材料锅,是利用爆炸复合-轧制技术,使铝板或铜板与铁板或不锈钢板形成牢固的原子间冶金结合,以获得铝-铁、铝-不锈钢、铜-铁、铜-不锈钢双金属复合材料,根据需要用冲压或旋压成各种用途(Φ150mm-Φ500mm)的炊具用锅(如炒锅、煎锅、奶锅、高压锅等)。
双金属复合材料制作工艺如下:
铝板选用工业纯铝、牌号为L2,尺寸为0.8-1.5×1000×2000mm,铁板选用8F、尺寸为0.8-1.5×1000×2000mm,复合前两种材料为退火态。待复合的金属表面需要进行酸洗除油,并经钢丝轮打磨除去表面氧化物及脏物。
爆炸复合是铝(或铜)板和铁(或不锈钢)板实现牢固的冶金结合,轧制使铝-铁复合板成减薄到所需厚度并且扩大复合板面积。爆炸复合如除图1所示,图中1为炸药,2为铝(铜)板,3为铁(不锈钢)板,爆炸复合工艺为铝板和铁板间间隙h=3mm,使用25#炸药,单位面积药量Wg=0.8g/cm2;轧制工艺为第一道次压下率<15%,第二道次压下率<15%,总压下率<30%,退火温度400-500℃/0.5-1h,经过轧制后得到符合要求的双金属复合板。
本发明的双金属复合材料锅以外表层铝、铜为热传导体,使内表层铁、不锈钢很快受热,且温差小,另外借助于铁和不锈钢热度高的特点,致使双金属复合材料锅具有很好的保温性能。同时这种锅传热均匀,不发生局部过热现象,从根本上解决了粘锅问题,接触火焰部位的铝、铜使用过程中不脱皮。本发明的双金属复合材料锅,具有导热快、传热均匀、保温性能好、不粘不糊、节能省时、美观漂亮的特点,同时操作方便(使用条件如同单一材料的铁锅、铝锅、不锈钢锅),烹调食物时营养更不易散失。其中的铝-铁、铜-铁双金属复合材料锅还继承了传统铁锅的保健作用。本发明的双金属复合材料锅结构新颖,功能全面,实为满足现代人们对日常生活用具要求的新型炊具用锅。如附图2,图中3为铁板或不锈钢板,2为铝板或铜板。
实施例
铝-铁双金属复合材料锅的制造,将1.0×1000×2000mm的铝板和1.2×1000×2000mm的铁板进行表面酸洗除油,并经钢丝轮打磨表面除去氧化物及脏物,采用爆炸复合,爆炸复合工艺用使用25#炸药,单位面积药量Wg=0.8g/cm2;然后经轧制成复合板,第一道次压下率为15%,轧制后经450℃/0.5小时退火,第二道次压下率为15%,根据需要,采用冲压或旋压的方法,便可制造各种用途(Φ150mm-Φ500mm)的铝-铁双金属复合材料锅。
Claims (1)
- 双金属复合材料锅的制造,其特征在于:a 对待复合的金属板表面进行酸洗除油,并经钢丝轮打磨除去表面氧化物及脏物:b 将经表面处理的两种金属板采用爆炸复合,爆炸复合工艺为金属板间间隙h=3mm,使用25#炸药,单位面积药量Wg=0.8g/cm2;c 然后对爆炸复合的材料经轧制成双金属复合板,第一道次压下率<15%,第二道次压下率<15%,总压下率<30%;d 再采用冲压或旋压的方法制造成双金属复合材料锅。
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