CN217553003U - 一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流道加工模具技术领域，具体涉及一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，其技术方案是：包括下模和上模，还包括箱体，箱体固定安装在上模的顶端中心上，箱体的底端连通设置有出料口，且出料口与注塑孔连通，箱体的下部固定安装有过滤组件，箱体的中部设置有刮料机构，箱体的顶端两侧对称固定安装有导板，箱体的两侧下部对称滑动设置有收集盒，箱体的两侧对称设置限位组件，本实用新型的有益效果是：通过过滤组件对原料中的杂质进行过滤，除去原料中的杂质，避免成型后的320穴塑胶杆上出现黑点的现象，设置有刮除机构可刮除滤网组件上的杂质，避免杂质将滤网组件上的滤孔堵住，影响原料过滤的速率。

Description

一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具

技术领域

本实用新型涉及流道加工模具技术领域，具体涉及一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具。

背景技术

320穴塑胶杆在加工时是通过热流道加工模具进行注塑成型的，热流道加工模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具，因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道加工模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用，尤其在手机外壳加工领域，热流道加工模具的使用更加普遍。

热流道加工模具内的流道主要由主流道和分流道组成，热流道加工模具在使用时一般都是直接注塑，在实际的生产过程中，原料在加工时内部可能掺杂一些杂质以及异物，导致320穴塑胶杆在注塑成型后上会有一些黑点，影响320穴塑胶杆的质量。

因此，实用新型一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，通过过滤组件对原料中的杂质进行过滤，除去原料中的杂质，避免成型后的320穴塑胶杆上出现黑点的现象，设置有刮除机构可刮除滤网组件上的杂质，避免杂质将滤网组件上的滤孔堵住，影响原料过滤的速率，设置的收集盒拆装简单，便于工作人员清理杂质，以解决热流道加工模具内的流道主要由主流道和分流道组成，热流道加工模具在使用时一般都是直接注塑，在实际的生产过程中，原料在加工时内部可能掺杂一些杂质以及异物，导致320穴塑胶杆在注塑成型后上会有一些黑点，影响320穴塑胶杆的质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，包括下模和上模，所述下模和上模内都均匀设置有下模腔和上模腔，所述上模中上部内设置有云料腔，所述云料腔通过多组导孔与多组上模腔的顶端连通，所述云料腔的顶端中心连通设置有注塑孔，还包括箱体，所述箱体固定安装在上模的顶端中心上，所述箱体的底端连通设置有出料口，且出料口与注塑孔连通，所述箱体的下部固定安装有过滤组件，所述箱体的中部设置有刮料机构，所述箱体的顶端两侧对称固定安装有导板，所述箱体的两侧下部对称滑动设置有收集盒，所述箱体的两侧对称设置限位组件，两组所述限位组件的底端滑动设置在同位置处设置的收集盒内；

所述刮除机构包括转动组件和驱动组件，所述转动组件对称设置在箱体的中部两侧内，两组所述转动组件均与过滤组件接触，所述驱动组件设置在箱体的一侧内，所述驱动组件与两组转动组件传动配合连接。

优选地，所述箱体的顶端中心固定连通设置有进料管，所述进料管外部表面上设置的螺纹连接有进料盖，所述下模的顶端两侧均匀对称固定安装有六组定位槽，所述上模的底端两侧均匀对称固定安装有六组定位销，六组所述定位销分别滑动设置在同位置处设置的定位槽内。

优选地，所述过滤组件包括W形滤网，所述W形滤网的两侧对称固定安装有方形板，两组所述方形板远离W形滤网的一侧分别与同位置处设置的收集盒贴合，所述W形滤网与两组转动组件接触。

优选地，所述转动组件包括转轴转动安装在箱体的中部一侧内，所述箱体的中部上固定套设有滚筒，所述滚筒的侧边均匀固定安装有刮板，所述滚筒下部设置的刮板远离滚筒的一侧与W形滤网接触，所述转轴靠近驱动组件的一端上固定安装有副链轮，所述副链轮与驱动组件传动配合连接。

优选地，所述驱动组件包括主动轴，所述主动轴共设有两组，两组所述主动轴均转动安装在箱体靠近副链轮的一侧内，且一组主动轴固定连接有电机，两组所述主动轴上均固定安装有主链轮和齿轮，且两组齿轮之间传动啮合，两组所述主链轮分别通过链条与同侧设置的副链轮传动配合连接。

优选地，所述电机固定安装在箱体的一侧上，所述电机的输出端与同位置处设置的主动轴连接，所述电机的输出端做逆时针转动。

优选地，所述收集盒远离W形滤网的一侧中部固定安装有拉杆，所述收集盒靠近拉杆的一侧顶端中部设置有限位槽，两组所述限位组件的底端分别滑动设置同位置处设置的限位槽内，所述箱体的两侧中下部对称设置有滑槽。

优选地，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆滑动设置在箱体的一侧上，所述限位杆的底端滑动设置在同位置处设置的限位槽内，所述限位杆的下部固定安装有滑板，所述滑板的上方设置有弹簧，所述弹簧和滑板均滑动设置在同位置处设置的滑槽内。

本实用新型的有益效果是：通过过滤组件对原料中的杂质进行过滤，除去原料中的杂质，避免成型后的320穴塑胶杆上出现黑点的现象，设置有刮除机构可刮除滤网组件上的杂质，避免杂质将滤网组件上的滤孔堵住，影响原料过滤的速率，设置的收集盒拆装简单，便于工作人员清理杂质，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提供的热流道加工模具结构图；

图2为本实用新型提供的图1中A-A剖视图；

图3为本实用新型提供的图1中B区域放大图；

图4为本实用新型提供的过滤组件立体图。

图中：1-下模，2-上模，3-下模腔，4-导孔，5-上模腔，6-定位销，7-定位槽，8-匀料腔，9-注塑孔，10-收集盒，11-拉杆，12-箱体，13-出料口，14-W形滤网，15-方形板，16-滚筒，17-刮板，18-转轴，19-副链轮，20-链条，21-主链轮，22-主动轴，23-齿轮，24-电机，25-导板，26-进料盖，27-进料管，28-限位杆，29-弹簧，30-滑板，31-滑槽，32-限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，包括下模1和上模2，下模1和上模2内都均匀设置有下模腔3和上模腔5，上模2中上部内设置有云料腔8，云料腔8通过多组导孔4与多组上模腔5的顶端连通，云料腔8的顶端中心连通设置有注塑孔9，还包括箱体12，箱体12固定安装在上模2的顶端中心上，箱体12的底端连通设置有出料口13，且出料口13与注塑孔9连通，箱体12的下部固定安装有过滤组件，箱体12的中部设置有刮料机构，箱体12的顶端两侧对称固定安装有导板25，箱体12的两侧下部对称滑动设置有收集盒10，箱体12的两侧对称设置限位组件，两组限位组件的底端滑动设置在同位置处设置的收集盒10内，刮除机构包括转动组件和驱动组件，转动组件对称设置在箱体12的中部两侧内，两组转动组件均与过滤组件接触，驱动组件设置在箱体12的一侧内，驱动组件与两组转动组件传动配合连接。

箱体12的顶端中心固定连通设置有进料管27，进料管27外部表面上设置的螺纹连接有进料盖26，下模1的顶端两侧均匀对称固定安装有六组定位槽7，上模2的底端两侧均匀对称固定安装有六组定位销6，通过六组定位销将上模2和下模1进行定位，六组定位销6分别滑动设置在同位置处设置的定位槽7内。

过滤组件包括W形滤网14，W形滤网14的两侧对称固定安装有方形板15，通过W性滤网对原料进行过滤，两组方形板15远离W形滤网14的一侧分别与同位置处设置的收集盒10贴合，W形滤网14与两组转动组件接触。

转动组件包括转轴18转动安装在箱体12的中部一侧内，箱体12的中部上固定套设有滚筒16，滚筒16的侧边均匀固定安装有刮板17，滚筒16下部设置的刮板17远离滚筒16的一侧与W形滤网14接触，刮板17可将W形滤网上的杂质推到收集盒10内，转轴18靠近驱动组件的一端上固定安装有副链轮19，副链轮19与驱动组件传动配合连接，通过驱动组件带动副链轮19转动。

驱动组件包括主动轴22，主动轴22共设有两组，两组主动轴22均转动安装在箱体12靠近副链轮19的一侧内，且一组主动轴22固定连接有电机24，两组主动轴22上均固定安装有主链轮21和齿轮23，且两组齿轮23之间传动啮合，可实现两组主动轴22、两组主链轮21和两组主动轴22同步转动，且两组齿轮23、两组主链轮21和两组主动轴22之间转动方向相反，主链轮21分别通过链条20与同侧设置的副链轮19传动配合连接，电机24固定安装在箱体12的一侧上，电机24的输出端与同位置处设置的主动轴22连接，电机24的输出端做逆时针转动。

收集盒10远离W形滤网14的一侧中部固定安装有拉杆11，收集盒10靠近拉杆11的一侧顶端中部设置有限位槽32，两组限位组件的底端分别滑动设置同位置处设置的限位槽32内，箱体12的两侧中下部对称设置有滑槽31。

限位组件包括限位杆28，限位杆28滑动设置在箱体12的一侧上，限位杆28的底端滑动设置在同位置处设置的限位槽32内，通过限位销28对收集盒10在水平方向上进行限位，限位杆28的下部固定安装有滑板30，滑板30用于对限位杆28在竖直方向上进行限位，滑板30的上方设置有弹簧29，弹簧29用于推动限位杆28和滑板30向下移动复位，弹簧29和滑板30均滑动设置在同位置处设置的滑槽31内。

本实用新型的使用过程如下：在注塑时，工作人员将进料盖26从进料管27上取下，然后通过进料管27注入原料并启动电机24，原料通过W形滤网14进行过滤，过滤后的原料通过出料口13、注塑孔9进入云料腔8内，再通过导孔4分别进入下模腔3和上模腔5之间形成的空腔内，原料在通过W形滤网14过滤出来的杂质停留在W形滤网14上，即可实现对原料进行过滤，除去原料中的杂质，避免成型后的320穴塑胶杆上出现黑点的现象，电机24工作带动与电机24连接的主动轴22转动，由于两组主动轴22上均固定安装有齿轮23，两组齿轮23之间传动啮合，即使得两组主动轴22、两组主链轮21和两组主动轴22同步转动，且两组齿轮23、两组主链轮21和两组主动轴22之间转动方向相反，主链轮21转动通过链条20带动副链轮19转动，副链轮19转动即转轴18、滚筒16和刮板17发生转动，即使得两组滚筒16的下部设置的刮板17均向靠近收集盒10的一侧转动，由于滚筒16下部设置的刮板17底端与W形滤网14接触，即使得刮板17转动可推动W形滤网14上的杂质向靠近收集盒10的一侧移动，并将杂质推入收集盒10内，即可避免了杂质堵塞W形滤网14上的滤孔影响过滤的效率，在需要对收集盒10内的杂质进行清理时，工作人员可拉动限位杆28向上移动，限位杆28向上移动即滑板30向上移动，即使得弹簧29被压缩，限位杆28的底端从限位槽32内滑出，工作人员即可拉动拉杆11向远离箱体12的一侧移动，即可将收集盒10从箱体12内取出，即可对箱体12内的杂质进行清理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，包括下模(1)和上模(2)，所述下模(1)和上模(2)内都均匀设置有下模腔(3)和上模腔(5)，所述上模(2)中上部内设置有云料腔(8)，所述云料腔(8)通过多组导孔(4)与多组上模腔(5)的顶端连通，所述云料腔(8)的顶端中心连通设置有注塑孔(9)，其特征在于：还包括箱体(12)，所述箱体(12)固定安装在上模(2)的顶端中心上，所述箱体(12)的底端连通设置有出料口(13)，且出料口(13)与注塑孔(9)连通，所述箱体(12)的下部固定安装有过滤组件，所述箱体(12)的中部设置有刮料机构，所述箱体(12)的顶端两侧对称固定安装有导板(25)，所述箱体(12)的两侧下部对称滑动设置有收集盒(10)，所述箱体(12)的两侧对称设置限位组件，两组所述限位组件的底端滑动设置在同位置处设置的收集盒(10)内；

所述刮除机构包括转动组件和驱动组件，所述转动组件对称设置在箱体(12)的中部两侧内，两组所述转动组件均与过滤组件接触，所述驱动组件设置在箱体(12)的一侧内，所述驱动组件与两组转动组件传动配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，其特征在于：所述箱体(12)的顶端中心固定连通设置有进料管(27)，所述进料管(27)外部表面上设置的螺纹连接有进料盖(26)，所述下模(1)的顶端两侧均匀对称固定安装有六组定位槽(7)，所述上模(2)的底端两侧均匀对称固定安装有六组定位销(6)，六组所述定位销(6)分别滑动设置在同位置处设置的定位槽(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，其特征在于：所述过滤组件包括W形滤网(14)，所述W形滤网(14)的两侧对称固定安装有方形板(15)，两组所述方形板(15)远离W形滤网(14)的一侧分别与同位置处设置的收集盒(10)贴合，所述W形滤网(14)与两组转动组件接触。

4.根据权利要求3所述的一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，其特征在于：所述转动组件包括转轴(18)转动安装在箱体(12)的中部一侧内，所述箱体(12)的中部上固定套设有滚筒(16)，所述滚筒(16)的侧边均匀固定安装有刮板(17)，所述滚筒(16)下部设置的刮板(17)远离滚筒(16)的一侧与W形滤网(14)接触，所述转轴(18)靠近驱动组件的一端上固定安装有副链轮(19)，所述副链轮(19)与驱动组件传动配合连接。

5.根据权利要求3所述的一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，其特征在于：所述收集盒(10)远离W形滤网(14)的一侧中部固定安装有拉杆(11)，所述收集盒(10)靠近拉杆(11)的一侧顶端中部设置有限位槽(32)，两组所述限位组件的底端分别滑动设置同位置处设置的限位槽(32)内，所述箱体(12)的两侧中下部对称设置有滑槽(31)。

6.根据权利要求4所述的一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，其特征在于：所述驱动组件包括主动轴(22)，所述主动轴(22)共设有两组，两组所述主动轴(22)均转动安装在箱体(12)靠近副链轮(19)的一侧内，且一组主动轴(22)固定连接有电机(24)，两组所述主动轴(22)上均固定安装有主链轮(21)和齿轮(23)，且两组齿轮(23)之间传动啮合，两组所述主链轮(21)分别通过链条(20)与同侧设置的副链轮(19)传动配合连接。

7.根据权利要求5所述的一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，其特征在于：所述限位组件包括限位杆(28)，所述限位杆(28)滑动设置在箱体(12)的一侧上，所述限位杆(28)的底端滑动设置在同位置处设置的限位槽(32)内，所述限位杆(28)的下部固定安装有滑板(30)，所述滑板(30)的上方设置有弹簧(29)，所述弹簧(29)和滑板(30)均滑动设置在同位置处设置的滑槽(31)内。

8.根据权利要求6所述的一种高产320穴塑胶杆热流道加工模具，其特征在于：所述电机(24)固定安装在箱体(12)的一侧上，所述电机(24)的输出端与同位置处设置的主动轴(22)连接，所述电机(24)的输出端做逆时针转动。

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