CN217552241U - 叶轮拆装用辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种叶轮拆装用辅助工具，所述叶轮拆装用辅助工具包括第一底板、第二底板、连接件、两个固定杆以及吊装板，所述第二底板对接设于所述第一底板的一侧，所述第二底板的顶面与所述第一底板的顶面平齐，以组成用于放置叶轮的承托面；所述连接件连接于所述第一底板和所述第二底板之间；两个所述固定杆分别设于所述第一底板和所述第二底板，所述固定杆的轴向垂直于所述承托面；所述吊装板连接于两个所述固定杆之间。本实用新型提供的叶轮拆装用辅助工具，在对叶轮进行拆装的过程中，方便对叶轮进行支撑以便对叶轮的吊运，相比于徒手搬运简化了拆装过程，提高了安全性，省时省力。

Description

叶轮拆装用辅助工具

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种叶轮拆装用辅助工具。

背景技术

悬浮类风机叶轮和主轴为刚性直连，通过轴肩螺钉等紧固件进行固定，但在风机组装和转子动平衡实验时需要频繁拆装叶轮，叶轮为三元流叶片结构，材质为7075航空铝合金，质量重且叶片较为锋利，不适合徒手搬运，同时在叶轮顶部没有可用于起吊的装置，叶轮拆装过程较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种叶轮拆装用辅助工具，旨在能够降低叶轮拆装过程的操作难度，缩短拆装耗时。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种叶轮拆装用辅助工具，包括：

第一底板；

第二底板，对接设于所述第一底板的一侧，所述第二底板的顶面与所述第一底板的顶面平齐，以组成用于放置叶轮的承托面；

连接件，连接于所述第一底板和所述第二底板之间；

两个固定杆，分别设于所述第一底板和所述第二底板，所述固定杆的轴向垂直于所述承托面；以及

吊装板，连接于两个所述固定杆之间。

在一种可能的实现方式中，所述连接件为定位销，所述定位销的轴向平行于所述承托面，所述定位销的一端固设于所述第一底板，另一端与所述第二底板卡接配合。

在一种可能的实现方式中，所述第一底板朝向所述第二底板的一侧设有第一对接台阶，所述第二底板朝向所述第一底板的一侧设有第二对接台阶，所述第二对接台阶用于搭设于所述第一对接台阶；

所述连接件垂直于所述承托面，并依次连接于所述第一对接台阶和所述第二对接台阶。

在一种可能的实现方式中，所述第一底板朝向所述第二底板的一侧设有插槽，所述第二底板朝向所述第一底板的一侧设有插板，所述插板与所述插槽插接配合，所述插板形成所述连接件。

一些实施例中，所述承托面上设有用于定位所述叶轮的定位孔。

一些实施例中，所述第一底板和所述第二底板上分别设有半圆形通孔，两个所述通孔围合形成所述定位孔。

在一种可能的实现方式中，所述第一底板、所述第二底板和所述吊装板上分别设有用于所述固定杆贯穿的安装孔，所述固定杆上还连接有多个螺母，多个所述螺母用于夹设于所述第一底板或所述第二底板或所述吊装板的上下两侧。

一些实施例中，所述第一底板上设有多个所述安装孔，所述第二底板上也设有多个所述安装孔，两个所述固定杆之间的所述吊装板的延伸路径用于与叶轮的径向重合。

一些实施例中，两个所述固定杆和所述吊装板形成一个连接组件，所述连接组件至少设有一个。

在一种可能的实现方式中，所述吊装板上设有吊环。

本申请实施例中，与现有技术相比，需要对叶轮进行安装时，将第一底板和第二底板在叶轮的底部进行拼装，并在两个固定杆之间安装吊装板，通过起吊装置上的吊钩勾挂吊装板实现对叶轮的吊运，将叶轮吊运至安装位置后，拆除吊装板，并将第一底板和第二底板分离；需要对叶轮进行拆卸的时候，将拆卸后的叶轮底部拼装第一底板和第二底板，随后通过起吊装置吊走。本实用新型叶轮拆装用辅助工具，在对叶轮进行拆装的过程中，方便对叶轮进行支撑以便对叶轮的吊运，相比于徒手搬运简化了拆装过程，提高了安全性，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的叶轮拆装用辅助工具的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一采用的第一底板和第二底板的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的叶轮拆装用辅助工具的使用状态示意图；

图4为本实用新型实施例二采用的第一底板和第二底板的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型实施例三采用的第一底板和第二底板的爆炸结构示意图。

附图标记说明：

10-第一底板；11-第一对接台阶；12-插槽；13-通孔；14-定位孔；

20-第二底板；21-第二对接台阶；22-插板；23-安装孔；

30-连接件；

40-固定杆；41-螺母；

50-吊装板；51-吊环。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的叶轮拆装用辅助工具进行说明。所述叶轮拆装用辅助工具，包括第一底板10、第二底板20、连接件30、两个固定杆40以及吊装板50，第二底板20对接设于第一底板10的一侧，第二底板20的顶面与第一底板10的顶面平齐，以组成用于放置叶轮的承托面；连接件30连接于第一底板10和第二底板20之间；两个固定杆40分别设于第一底板10和第二底板20，固定杆40的轴向垂直于承托面；吊装板50连接于两个固定杆40之间。

本实施例提供的叶轮拆装用辅助工具，与现有技术相比，需要对叶轮进行安装时，将第一底板10和第二底板20在叶轮的底部进行拼装，并在两个固定杆40之间安装吊装板50，通过起吊装置上的吊钩勾挂吊装板50实现对叶轮的吊运，将叶轮吊运至安装位置后，拆除吊装板50，并将第一底板10和第二底板20分离；需要对叶轮进行拆卸的时候，将拆卸后的叶轮底部拼装第一底板10和第二底板20，随后通过起吊装置吊走。本实用新型叶轮拆装用辅助工具，在对叶轮进行拆装的过程中，方便对叶轮进行支撑以便对叶轮的吊运，相比于徒手搬运简化了拆装过程，提高了安全性，省时省力。

在一些实施例中，上述连接件30的一种具体实施方式可以采用如图5所示结构。参见图5，连接件30为定位销，定位销的轴向平行于承托面，定位销的一端固设于第一底板10，另一端与第二底板20卡接配合。组装第一底板10和第二底板20的时候，使得第二底板20沿定位销的轴向靠近第一底板10，进而与定位销卡接配合，完成第一底板10和第二底板20的组装，结构简单，操作快捷。

在一些实施例中，上述连接件30的一种变形实施方式可以采用如图1至图2所示结构。参见图1至图2，第一底板10朝向第二底板20的一侧设有第一对接台阶11，第二底板20朝向第一底板10的一侧设有第二对接台阶21，第二对接台阶21用于搭设于第一对接台阶11；连接件30垂直于承托面，并依次连接于第一对接台阶11和第二对接台阶21。组装第一底板10和第二底板20的时候，先将第二对接台阶21和第一对接台阶11搭接完成，然后安装连接件30，第一对接台阶11和第二对接台阶21的设置，使得第一底板10和第二底板20之间的接触面增大，进而提高组装后的第一底板10和第二底板20的连接强度。

具体地，连接件30可以采用螺栓或螺钉。

在一些实施例中，上述连接件30的一种变形实施方式可以采用如图4所示结构。参见图4，第一底板10朝向第二底板20的一侧设有插槽12，第二底板20朝向第一底板10的一侧设有插板22，插板22与插槽12插接配合，插板22形成连接件30。插板22和插槽12的对接方式，不仅可以保证第一底板10和第二底板20之间的对接面较大，还避免了对接后的进一步连接，操作简单，连接可靠。

在一些实施例中，上述承托面的一种改进实施方式可以采用如图1至图5所示结构。参见图1至图5，承托面上设有用于定位叶轮的定位孔14。叶轮放在承托面上，定位孔14对叶轮的底部凸出部分进行定位，防止在吊运过程中叶轮在第一底板10和第二底板20上窜动掉落，保证吊运过程中的安全性。

具体地，定位孔14也可以仅设置在第一底板10或第二底板20上，也可以设在第一底板10和第二底板20的中部。

在一些实施例中，上述第一底板10和第二底板20的一种改进实施方式可以采用如图1至图2、图4至图5所示结构。参见图1至图2、图4至图5，第一底板10和第二底板20上分别设有半圆形通孔13，两个通孔13围合形成定位孔14。定位孔14通过第一底板10和第二底板20拼接后围合形成，则第一底板10和第二底板20组装即完成叶轮与定位孔14的配合，第一底板10和第二底板20的拆卸即完成叶轮与定位孔14的解除配合，使用更加灵活。

在一些实施例中，上述第一底板10和第二底板20的一种改进实施方式可以采用如图1至图5所示结构。参见图1至图5，第一底板10、第二底板20和吊装板50上分别设有用于固定杆40贯穿的安装孔23，固定杆40上还连接有多个螺母41，多个螺母41用于夹设于第一底板10或第二底板20或吊装板50的上下两侧。固定杆40和第一底板10、第二底板20以及吊装板50均可拆卸连接，方便在组装过程依次组装，防止在组装时相互干涉。

在一些实施例中，上述第一底板10和第二底板20的一种改进实施方式可以采用如图1至图5所示结构。参见图1至图5，第一底板10上设有多个安装孔23，第二底板20上也设有多个安装孔23，两个固定杆40之间的吊装板50的延伸路径用于与叶轮的径向重合。即两个固定杆40的安装位置与叶轮的径向重合，即两个固定杆40的位置一直呈对角分布，可以增强组装后的稳定性；并且两个固定杆40安装后可以在第一底板10和第二底板20之间形成限位，挤压第一底板10和第二底板20相互贴合，提高第一底板10和第二底板20之间连接的紧固性。

在一些实施例中，上述固定杆40和吊装板50的一种改进实施方式可以采用如图1及图3所示结构。参见图1及图3，两个固定杆40和吊装板50形成一个连接组件，连接组件至少设有一个。当连接组件设有多个的时候，可以进一步提高稳定性。

需要说明的是，连接组件设有多个的时候，代表吊装板50也设有多个，多个吊装板50相互交叉。

在一些实施例中，上述吊装板50的一种改进实施方式可以采用如图1及图3所示结构。参见图1及图3，吊装板50上设有吊环51。通过设置吊环51，起吊装置的吊钩直接与吊环51挂接，进而操作更加方便，吊运过程更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种叶轮拆装用辅助工具，其特征在于，包括：

第一底板；

第二底板，对接设于所述第一底板的一侧，所述第二底板的顶面与所述第一底板的顶面平齐，以组成用于放置叶轮的承托面；

连接件，连接于所述第一底板和所述第二底板之间；

两个固定杆，分别设于所述第一底板和所述第二底板，所述固定杆的轴向垂直于所述承托面；以及

吊装板，连接于两个所述固定杆之间。

2.如权利要求1所述的叶轮拆装用辅助工具，其特征在于，所述连接件为定位销，所述定位销的轴向平行于所述承托面，所述定位销的一端固设于所述第一底板，另一端与所述第二底板卡接配合。

3.如权利要求1所述的叶轮拆装用辅助工具，其特征在于，所述第一底板朝向所述第二底板的一侧设有第一对接台阶，所述第二底板朝向所述第一底板的一侧设有第二对接台阶，所述第二对接台阶用于搭设于所述第一对接台阶；

所述连接件垂直于所述承托面，并依次连接于所述第一对接台阶和所述第二对接台阶。

4.如权利要求1所述的叶轮拆装用辅助工具，其特征在于，所述第一底板朝向所述第二底板的一侧设有插槽，所述第二底板朝向所述第一底板的一侧设有插板，所述插板与所述插槽插接配合，所述插板形成所述连接件。

5.如权利要求2-4任意一项所述的叶轮拆装用辅助工具，其特征在于，所述承托面上设有用于定位所述叶轮的定位孔。

6.如权利要求5所述的叶轮拆装用辅助工具，其特征在于，所述第一底板和所述第二底板上分别设有半圆形通孔，两个所述通孔围合形成所述定位孔。

7.如权利要求1所述的叶轮拆装用辅助工具，其特征在于，所述第一底板、所述第二底板和所述吊装板上分别设有用于所述固定杆贯穿的安装孔，所述固定杆上还连接有多个螺母，多个所述螺母用于夹设于所述第一底板或所述第二底板或所述吊装板的上下两侧。

8.如权利要求7所述的叶轮拆装用辅助工具，其特征在于，所述第一底板上设有多个所述安装孔，所述第二底板上也设有多个所述安装孔，两个所述固定杆之间的所述吊装板的延伸路径用于与叶轮的径向重合。

9.如权利要求8所述的叶轮拆装用辅助工具，其特征在于，两个所述固定杆和所述吊装板形成一个连接组件，所述连接组件至少设有一个。

10.如权利要求1所述的叶轮拆装用辅助工具，其特征在于，所述吊装板上设有吊环。

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