CN217551886U - 一种用于数控机床的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控机床的上料装置，针对现有装置对管状原料夹持过紧时，容易使管状原料在传送带上发生的打滑的现象，影响原料的传送的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的上表面开设有贯穿的两组滑道，且两组滑道对称分布，同一组滑道内设有传送机构，所述传送机构包括两个滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑道中，本实用新型通过两个传送机构对管状原料进行传送，避免管状原料在传送时发生打滑，同时两个传送机构的位置能够进行调节，适应了不同直径的管状原料，还能够通过支撑轮对管状的原料进行支撑，降低传送机构的传送难度，提高原料的传送效果。

Description

一种用于数控机床的上料装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种用于数控机床的上料装置。

背景技术

众所周知，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，而部分数控机床在使用时需要使用到上料装置进行辅助上料，从而完成对原料的加工。

授权公开号为CN212665552U的中国专利公开了一种用于数控机床的上料装置，包括装置主体、调节座、限位杆以及输送组件，所述装置主体的上方设有调节座，所述调节座的内侧固定连接滚筒，上述装置在使用时，当对管状原料夹持过紧时，容易使管状原料在传送带上发生的打滑的现象，影响原料的传送，因此提出一种用于数控机床的上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当对管状原料夹持过紧时，容易使管状原料在传送带上发生的打滑的现象，影响原料的传送的缺点，而提出的一种用于数控机床的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于数控机床的上料装置，包括底板，所述底板的上表面开设有贯穿的两组滑道，且两组滑道对称分布，同一组滑道内设有传送机构，所述传送机构包括两个滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑道中，两个所述滑块的上表面均活动连接有传动辊，传动辊之间传动连接有传动带，传动带的圆周外壁固定连接有多个固定块，固定块的一侧均固定连接有夹板，其中一个所述滑块的底部固定连接有机架，机架内固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过滑块并与传动辊相固定，两个所述滑块之间固定连接有连接板，所述底板的底部固定连接有对称的两个固定板，两个固定板之间活动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆与两个连接板螺纹连接。

进一步的，所述底板的上表面开设有贯穿的安装口，安装口的两侧之间活动连接有滑动架，滑动架的两侧内壁之间固定连接有多个连接架，连接架内均活动连接有支撑轮，所述滑动架的两端均螺纹连接有贯穿的调节螺杆，且调节螺杆的顶部均与底板转动连接。

进一步的，所述滑动架的两端均固定连接有指示架，所述底板的两侧均固定连接有与指示架配合使用的刻度板。

进一步的，所述滑块的一侧均固定连接有指针，所述底板的上表面设有多个与指针配合使用的刻度线。

进一步的，所述底板的上表面固定连接有两个防护板，且两个防护板分别位于两个传送机构的一侧。

进一步的，所述底板的底部固定连接有多个支撑杆，支撑杆的底部均固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过两个传送机构的配合使用，使得两个传送机构在启动时，能够对管状原料进行传送，避免管状原料在传送时发生打滑，同时两个传送机构的位置能够进行调节，适应了不同直径的管状原料。

2.通过滑动架与支撑轮的配合使用，使得管状原料在传送时能够被支撑轮支撑，避免管状原料的掉落，同时降低传送机构的传送难度，提高原料的传送效果。

3.通过指针、刻度线和刻度板、指示架之间的配合使用，使得工作人员能够根据不同之间的管状原料对装置进行准确的调节，提高装置使用的便捷性。

本实用新型中，通过两个传送机构对管状原料进行传送，避免管状原料在传送时发生打滑，同时两个传送机构的位置能够进行调节，适应了不同直径的管状原料，还能够通过支撑轮对管状的原料进行支撑，降低传送机构的传送难度，提高原料的传送效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于数控机床的上料装置的第一种视角三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于数控机床的上料装置的仰视三维结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于数控机床的上料装置的局部剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、滑道；3、传送机构；4、防护板；5、滑块；6、传动带；7、传动辊；8、固定块；9、夹板；10、机架；11、电机；12、连接板；13、固定板；14、双向螺纹杆；15、滑动架；16、调节螺杆；17、连接架；18、支撑轮；19、刻度板；20、指示架；21、指针；22、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-图3，一种用于数控机床的上料装置，包括底板1，底板1的上表面开设有贯穿的两组滑道2，且两组滑道2对称分布，同一组滑道2内设有传送机构3，传送机构3包括两个滑块5，两个滑块5分别滑动连接在两个滑道2中，两个滑块5的上表面均转动连接有传动辊7，传动辊7之间传动连接有传动带6，传动带6的圆周外壁通过螺栓固定有多个固定块8，固定块8的一侧均通过螺栓固定有夹板9，夹板9为弧形，方便对管状的原料进行传送，其中一个滑块5的底部通过螺栓固定有机架10，机架10内通过螺栓固定有电机11，且电机11输出轴的一端穿过滑块5并与传动辊7相固定，电机11能够为装置提供动力，电机11启动，能够通过传动辊7带动传动带6转动，两个滑块5之间通过螺栓固定有连接板12，底板1的底部通过螺栓固定有对称的两个固定板13，两个固定板13之间转动连接有双向螺纹杆14，且双向螺纹杆14与两个连接板12螺纹连接，转动双向螺纹杆14，双向螺纹杆14带动两个连接板12进行相向运动或相对运动，从而通过连接板12使得同侧的两个滑块5进行移动，进而对整个传送机构3的位置进行调整。

实施例2

参照图1-图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种用于数控机床的上料装置，包括底板1，底板1的底部通过螺栓固定有多个支撑杆，支撑杆的底部均通过螺栓固定有橡胶垫，底板1的上表面开设有贯穿的两组滑道2，且两组滑道2对称分布，同一组滑道2内设有传送机构3，底板1的上表面通过螺栓固定有两个防护板4，且两个防护板4分别位于两个传送机构3的一侧，防护板4能够对工作人员进行保护，避免装置在使用时对人们造成伤害。

传送机构3包括两个滑块5，两个滑块5分别滑动连接在两个滑道2中，两个滑块5的上表面均转动连接有传动辊7，传动辊7之间传动连接有传动带6，传动带6的圆周外壁通过螺栓固定有多个固定块8，固定块8的一侧均通过螺栓固定有夹板9，夹板9为弧形，方便对管状的原料进行传送，其中一个滑块5的底部通过螺栓固定有机架10，机架10内通过螺栓固定有电机11，且电机11输出轴的一端穿过滑块5并与传动辊7相固定，电机11能够为装置提供动力，电机11启动，能够通过传动辊7带动传动带6转动，两个滑块5之间通过螺栓固定有连接板12，底板1的底部通过螺栓固定有对称的两个固定板13，两个固定板13之间转动连接有双向螺纹杆14，且双向螺纹杆14与两个连接板12螺纹连接，转动双向螺纹杆14，双向螺纹杆14带动两个连接板12进行相向运动或相对运动，从而通过连接板12使得同侧的两个滑块5进行移动，进而对整个传送机构3的位置进行调整，滑块5的一侧均通过螺栓固定有指针21，底板1的上表面设有多个与指针21配合使用的刻度线22，通过指针21和刻度线22的配合使用，方便工作人员对传送机构3移动距离的观察，底板1的上表面开设有贯穿的安装口，安装口的两侧之间滑动连接有滑动架15，滑动架15的两侧内壁之间通过螺栓固定有多个连接架17，连接架17内均转动连接有支撑轮18，支撑轮18能够对管状原料的底部进行支撑，方便管状原料的传送，滑动架15的两端均螺纹连接有贯穿的调节螺杆16，且调节螺杆16的顶部均与底板1转动连接，转动两个调节螺杆16，两个调节螺杆16带动滑动架15移动，能够对支撑轮18的位置调整，滑动架15的两端均通过螺栓固定有指示架20，底板1的两侧均通过螺栓固定有与指示架20配合使用的刻度板19，通过指示架20和刻度板19的配合使用，方便工作人员对滑动架15移动距离的观察。

工作原理：使用时，启动两个电机11，两个电机11分别带动两个传动辊7转动，在另外两个传动辊7的作用下，使得两个传动带6转动，通过两个传动带6带动固定块8和夹板9移动，然后将管状的原料放置在两个传送机构3中间部分，通过夹板9对管状的原料进行传送，同时支撑轮18在管状原料的底部，对管状原料进行支撑，方便原料的传送，当需要对不同直径的管状原料进行传送时，首先转动双向螺纹杆14，双向螺纹杆14带动两个连接板12进行相向运动或相对运动，从而通过连接板12使得同侧的两个滑块5进行移动，进而对整个传送机构3的位置进行调整，当传送机构3的位置调整完成后，再对支撑轮18的高度进行调整，调整时，转动两个调节螺杆16，两个调节螺杆16带动滑动架15移动，进而完成对支撑轮18的位置调整，同时刻度板19、指示架20和指针21、刻度线22的使用，方便了工作人员对装置调整时的观察。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电机11器件的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于数控机床的上料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面开设有贯穿的两组滑道(2)，且两组滑道(2)对称分布，同一组滑道(2)内设有传送机构(3)，所述传送机构(3)包括两个滑块(5)，两个滑块(5)分别滑动连接在两个滑道(2)中，两个所述滑块(5)的上表面均活动连接有传动辊(7)，传动辊(7)之间传动连接有传动带(6)，传动带(6)的圆周外壁固定连接有多个固定块(8)，固定块(8)的一侧均固定连接有夹板(9)，其中一个所述滑块(5)的底部固定连接有机架(10)，机架(10)内固定连接有电机(11)，且电机(11)输出轴的一端穿过滑块(5)并与传动辊(7)相固定，两个所述滑块(5)之间固定连接有连接板(12)，所述底板(1)的底部固定连接有对称的两个固定板(13)，两个固定板(13)之间活动连接有双向螺纹杆(14)，且双向螺纹杆(14)与两个连接板(12)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的上料装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面开设有贯穿的安装口，安装口的两侧之间活动连接有滑动架(15)，滑动架(15)的两侧内壁之间固定连接有多个连接架(17)，连接架(17)内均活动连接有支撑轮(18)，所述滑动架(15)的两端均螺纹连接有贯穿的调节螺杆(16)，且调节螺杆(16)的顶部均与底板(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的上料装置，其特征在于，所述滑动架(15)的两端均固定连接有指示架(20)，所述底板(1)的两侧均固定连接有与指示架(20)配合使用的刻度板(19)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种用于数控机床的上料装置，其特征在于，所述滑块(5)的一侧均固定连接有指针(21)，所述底板(1)的上表面设有多个与指针(21)配合使用的刻度线(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的上料装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有两个防护板(4)，且两个防护板(4)分别位于两个传送机构(3)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的上料装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定连接有多个支撑杆，支撑杆的底部均固定连接有橡胶垫。

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