CN217551387U - 一种带预整丝的电焊机自动送丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带预整丝的电焊机自动送丝机，包括整线盒，整线盒内壁的一侧设有安装杆，安装杆的表面安装有盘线辊，整线盒内壁的另一侧设有平直机构，整线盒的一侧通过引导管和送丝盒固定连接，送丝盒的内部设有送丝机构，送丝盒的一侧设有焊枪。本实用新型有益效果：通过设有的上压直轮和下压直轮，将焊丝从其之间的间隙通过，上压直轮和下压直轮对焊丝进行挤压，配合两个限位管，从而起到更好的压直效果，通过设有引导管上的放置槽，配合若干个安装扣将焊丝活动固定在引导管的一侧，从而对焊丝进行输送，防止焊丝因压直过程产生的应力再次变形。

Description

一种带预整丝的电焊机自动送丝机

技术领域

本实用新型属于电焊机设备技术领域，具体涉及一种带预整丝的电焊机自动送丝机。

背景技术

送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便。

传统焊接过程中，送丝是通过焊工手持焊丝来完成的，手工送丝不稳定，容易发生堆积打结现象，增加焊丝成本，而且因为焊丝的粗细程度不同，导致送丝的难度和效率也有所不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带预整丝的电焊机自动送丝机，旨在解决现有技术中现有的焊接过程中通过手工送丝容易发生堆积打结现象以及针对焊丝粗细程度不同的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带预整丝的电焊机自动送丝机，包括整线盒，所述整线盒内壁的一侧设有安装杆，所述安装杆的表面安装有盘线辊，所述整线盒内壁的另一侧设有平直机构，所述整线盒的一侧通过引导管和送丝盒固定连接，所述送丝盒的内部设有送丝机构，所述送丝盒的一侧设有焊枪。

为了使得对焊丝进行矩直，作为本实用新型一种优选的，所述平直机构包括安装在整线盒内壁上的第一固定座，所述第一固定座一侧的顶部设有上压直轮，所述第一固定座的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与上压直轮的轴杆固定连接，所述第一固定座一侧的底部设有两个下压直轮，所述第一固定座的两端均设有安装块，所述安装块的一侧通过连接块与限位管固定连接。

为了使得在焊丝的输送过程进行引导，作为本实用新型一种优选的，所述引导管的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部与焊丝滑动连接，所述引导管的表面设有若干个安装扣。

为了使得为焊丝的输送过程提供动力，作为本实用新型一种优选的，所述送丝机构包括安装在送丝盒内部的两个驱动轮，两个所述驱动轮呈对角线设置，且均与驱动电机的传动端固定连接，两个所述驱动轮的一侧均设有从动轮，所述驱动轮一侧之间设有辅助管。

为了使得更好的对焊丝进行压直，作为本实用新型一种优选的，所述上压直轮和两个下压直轮之间的间隙与焊丝、限位管之间呈同一直线。

为了使得防止盘线辊掉落，作为本实用新型一种优选的，所述安装杆的一端螺纹连接有安装帽。

为了使得对装置内部的用电器进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述送丝盒的一侧设有控制开关，所述电动伸缩杆和驱动电机均通过控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的上压直轮和下压直轮，将焊丝从其之间的间隙通过，上压直轮和下压直轮对焊丝进行挤压，配合两个限位管，从而起到更好的压直效果；

2)通过设有引导管上的放置槽，配合若干个安装扣将焊丝活动固定在引导管的一侧，从而对焊丝进行输送，防止焊丝因压直过程产生的应力再次变形。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3为本实用新型的压直机构结构示意图；

图4为本实用新型的送丝机构结构示意图；

图5为本实用新型的引导管结构示意图。

图中：1、整线盒；11、安装杆；111、安装帽；12、盘线辊；2、平直机构；21、第一固定座；22、上压直轮；23、滑槽；24、电动伸缩杆；25、下压直轮；26、安装块；27、限位管；3、引导管；31、放置槽；32、安装扣；4、送丝盒；41、控制开关；5、送丝机构；51、驱动轮；52、驱动电机；53、从动轮；54、辅助管；6、焊枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种带预整丝的电焊机自动送丝机，包括整线盒1，整线盒1内壁的一侧设有安装杆11，安装杆11的表面安装有盘线辊12，整线盒1内壁的另一侧设有平直机构2，整线盒1的一侧通过引导管3和送丝盒4固定连接，送丝盒4的内部设有送丝机构5，送丝盒4的一侧设有焊枪6。

本实施例中，平直机构2包括安装在整线盒1内壁上的第一固定座21，第一固定座21一侧的顶部设有上压直轮22，第一固定座21的一侧开设有滑槽23，滑槽23的内壁上设有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的一端与上压直轮22的轴杆固定连接，第一固定座21一侧的底部设有两个下压直轮25，第一固定座21的两端均设有安装块26，安装块26的一侧通过连接块与限位管27固定连接。

具体使用时，根据焊丝的粗细，利用电动伸缩杆24带动上压直轮22在滑槽23内进行移动，配合上压直轮22和两个下压直轮25之间的间隙，对焊丝进行挤压，配合两个限位管27，从而便于对焊丝进行压直，便于后续操作。

本实施例中，引导管3的一侧开设有放置槽31，放置槽31的内部与焊丝滑动连接，引导管3的表面设有若干个安装扣32。

具体使用时，利用引导管3上的放置槽31，配合若干个安装扣32将焊丝与引导管3滑动连接，避免焊丝在压直后因为自身应力而出现变形，从而影响到后续操作。

本实施例中，送丝机构5包括安装在送丝盒4内部的两个驱动轮51，两个驱动轮51呈对角线设置，且均与驱动电机52的传动端固定连接，两个驱动轮51的一侧均设有从动轮53，驱动轮51一侧之间设有辅助管54。

具体使用时，利用驱动电机52带动两个驱动轮51进行转动，配合从动轮53带动焊丝进行移动，通过辅助管54便于对焊丝在输送过程的稳定。

本实施例中，上压直轮22和两个下压直轮25之间的间隙与焊丝、限位管27之间呈同一直线。

具体使用时，利用上压直轮22和两个下压直轮25之间的间隙与焊丝、限位管27之间呈同一直线的设置，便于将焊丝进行压直，便于后续送丝过程。

本实施例中，安装杆11的一端螺纹连接有安装帽111。

具体使用时，利用设置的安装帽111对盘线辊12进行固定，防止在送丝过程盘线辊12掉落，同时也便于盘线辊12的更换。

本实施例中，送丝盒4的一侧设有控制开关41，电动伸缩杆24和驱动电机52均通过控制开关41与外接电源电性连接。

具体使用时，利用控制开关41对电动伸缩杆24和驱动电机52进行控制。

工作原理：使用该设备时将其与外部电源连接，首先，将盘线辊12安装在安装杆11上，通过安装帽111将其固定，根据焊丝的粗细程度，通过电动伸缩杆24的伸缩性，带动上压直轮22在滑槽23内进行移动，从而调节上压直轮22和下压直轮25之间的间隙，启动驱动电机52，带动两个驱动轮51进行转动，驱动轮51配合从动轮53带动焊丝开始移动，此时，焊丝从盘线辊12进入限位管27，然后在上压直轮22和两个下压直轮25的挤压后，进入另一侧的限位管27，从而对焊丝进行平直，然后通过引导管3上的放置槽31，配合若干个安装扣32将焊丝与引导管3进行活动固定，避免焊丝经压直后自身产生的应力而导致变形，接着在送丝机构5的作用下，焊丝从送丝盒4一侧的焊枪6送出，完成送丝过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带预整丝的电焊机自动送丝机，包括整线盒(1)，其特征在于：所述整线盒(1)内壁的一侧设有安装杆(11)，所述安装杆(11)的表面安装有盘线辊(12)，所述整线盒(1)内壁的另一侧设有平直机构(2)，所述整线盒(1)的一侧通过引导管(3)和送丝盒(4)固定连接，所述送丝盒(4)的内部设有送丝机构(5)，所述送丝盒(4)的一侧设有焊枪(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带预整丝的电焊机自动送丝机，其特征在于：所述平直机构(2)包括安装在整线盒(1)内壁上的第一固定座(21)，所述第一固定座(21)一侧的顶部设有上压直轮(22)，所述第一固定座(21)的一侧开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内壁上设有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的一端与上压直轮(22)的轴杆固定连接，所述第一固定座(21)一侧的底部设有两个下压直轮(25)，所述第一固定座(21)的两端均设有安装块(26)，所述安装块(26)的一侧通过连接块与限位管(27)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带预整丝的电焊机自动送丝机，其特征在于：所述引导管(3)的一侧开设有放置槽(31)，所述放置槽(31)的内部与焊丝滑动连接，所述引导管(3)的表面设有若干个安装扣(32)。

4.根据权利要求1所述的一种带预整丝的电焊机自动送丝机，其特征在于：所述送丝机构(5)包括安装在送丝盒(4)内部的两个驱动轮(51)，两个所述驱动轮(51)呈对角线设置，且均与驱动电机(52)的传动端固定连接，两个所述驱动轮(51)的一侧均设有从动轮(53)，所述驱动轮(51)一侧之间设有辅助管(54)。

5.根据权利要求2所述的一种带预整丝的电焊机自动送丝机，其特征在于：所述上压直轮(22)和两个下压直轮(25)之间的间隙与焊丝、限位管(27)之间呈同一直线。

6.根据权利要求1所述的一种带预整丝的电焊机自动送丝机，其特征在于：所述安装杆(11)的一端螺纹连接有安装帽(111)。

7.根据权利要求2所述的一种带预整丝的电焊机自动送丝机，其特征在于：所述送丝盒(4)的一侧设有控制开关(41)，所述电动伸缩杆(24)和驱动电机(52)均通过控制开关(41)与外接电源电性连接。

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