CN217550966U - 一种全自动双向直通管道扩口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及直通管道扩口领域，且公开了一种全自动双向直通管道扩口机，包括加工台、夹持装置、两组扩口装置以及不同型号的扩口头，所述加工台的顶部外壁中间位置设置有夹持装置，所述加工台的顶部外壁对应夹持装置的两侧设置有相互的对称的扩口装置，且加工台顶部外壁上设置有两组用于制动扩口装置的动力组件，所述扩口装置中设置有用于夹持不同型号的扩口头固定组件，该设备通过两组动力组件和扩口装置可完成管道的两端扩口作业，且作业时可以根据作业的需要更换不同型号的扩口头进行扩口作业，增加了设备的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及直通管道扩口领域，具体为一种全自动双向直通管道扩口机。
背景技术
管道在使用的过程中为了连接方便，需利用扩口机对管道进行扩口，利用比管道直径大的扩口头插入管道端口进行扩口作业，但现有的部分扩口机扩口部只设置一个，因此每次只能对管道进行一端的扩口，需要工作人员来回的调节管道，增加了作业繁琐步骤，且一般的扩口机上扩口头都是固定设置的，无法进行更换不同型号的扩口头，降低了设备的适用性，为此我们提出了一种全自动双向直通管道扩口机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动双向直通管道扩口机，解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动双向直通管道扩口机，包括加工台、夹持装置、两组扩口装置以及不同型号的扩口头，所述加工台的顶部外壁中间位置设置有夹持装置，所述加工台的顶部外壁对应夹持装置的两侧设置有相互的对称的扩口装置，且加工台顶部外壁上设置有两组用于制动扩口装置的动力组件，所述扩口装置中设置有用于夹持不同型号的扩口头固定组件。
优选的，所述夹持装置包括电动伸缩机、伸缩杆、夹持块二和夹持块一，所述加工台顶部外壁中心处固定安装有夹持块一，所述加工台顶部外壁对应夹持块一的一侧固定安装有电动伸缩机，所述电动伸缩机对应夹持块一的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的低端外壁对应夹持块一的正上方固定安装有夹持块二，所述夹持块二与夹持块一上下对称，所述夹持块二和夹持块一相互靠近的端面外壁开设有上下对称的卡接槽。
优选的，所述夹持块一顶部外壁对应卡接槽的两侧均固定安装有贯穿夹持块二的限位杆，所述夹持块二与限位杆滑动连接，且限位杆的顶端固定安装在电动伸缩机的外壁上。
优选的，所述动力组件包括液压油缸和活塞杆，所述加工台的顶部外壁关于夹持块一对称的两侧边缘处均固定安装有液压油缸，两组所述液压油缸相互靠近的侧面外壁均设置有连接扩口装置的两组活塞杆。
优选的，所述扩口装置包括螺纹杆、移动块和弧型夹板，每侧的两组所述活塞杆的端面外壁上均固定安装有移动块，两组所述移动块相互靠近的侧面外壁上开设有夹持槽，且夹持槽的圆心与夹持块一上卡接槽的圆心在同一水平线上，所述移动块对应夹持槽的两侧外壁上螺纹连接有两组相互对称的螺纹杆，且两组螺纹杆延伸在夹持槽内的端面外壁上转动连接有两组对称的弧型夹板，且两组弧型夹板中固定夹持有延伸出夹持槽的扩口头，两组所述扩口装置中扩口头的锥头端面圆心与夹持块一上卡接槽的圆心在同一水平线上。
优选的，所述加工台的顶部外壁对应活塞杆下方固定安装有导轨，所述移动块的底部外壁滑动卡接在导轨上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动双向直通管道扩口机，具备以下有益效果：
1、该全自动双向直通管道扩口机，通过两组动力组件和扩口装置可完成管道的两端扩口作业，通过扩口装置中的固定组件，在作业时可以根据作业的需要更换不同型号的扩口头进行扩口作业，增加了设备的适用性。
2、该全自动双向直通管道扩口机，通过夹持块一顶部外壁对应卡接槽的两侧均固定安装有贯穿夹持块二的限位杆，夹持块二与限位杆滑动连接，且限位杆的顶端固定安装在电动伸缩机的外壁上，夹持块二沿着限位杆只会进行竖直方向的移动，防止出现偏移的情况。
3、该全自动双向直通管道扩口机，通过加工台的顶部外壁对应活塞杆下方固定安装有导轨，移动块的底部外壁滑动卡接在导轨上，在进行扩口作业时，移动块只会沿着导轨进行水平方向上的移动，不会出现偏向的情况，从而保证扩口头能够精准的插入到管道端口中完成扩口作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹持装置结构示意图；
图3为本实用新型动力组件结构示意图；
图4为本实用新型扩口装置结构示意图。
图中：1、加工台；2、夹持装置；3、动力组件；4、扩口装置；5、电动伸缩机；6、伸缩杆；7、夹持块二；8、限位杆；9、夹持块一；10、液压油缸；11、活塞杆；12、扩口头；13、螺纹杆；14、导轨；15、移动块；16、弧型夹板；17、夹持槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种全自动双向直通管道扩口机，包括加工台1、夹持装置2、两组扩口装置4以及不同型号的扩口头12，加工台1的顶部外壁中间位置设置有夹持装置2，加工台1的顶部外壁对应夹持装置2的两侧设置有相互的对称的扩口装置4，且加工台1顶部外壁上设置有两组用于制动扩口装置4的动力组件3，扩口装置4中设置有用于夹持不同型号的扩口头12固定组件。
进一步的，夹持装置2包括电动伸缩机5、伸缩杆6、夹持块二7和夹持块一9，加工台1顶部外壁中心处固定安装有夹持块一9，加工台1顶部外壁对应夹持块一9的一侧固定安装有电动伸缩机5，电动伸缩机5对应夹持块一9的上方设置有伸缩杆6，伸缩杆6的低端外壁对应夹持块一9的正上方固定安装有夹持块二7，夹持块二7与夹持块一9上下对称，夹持块二7和夹持块一9相互靠近的端面外壁开设有上下对称的卡接槽，且卡接槽的端面为半圆形。
进一步的，夹持块一9顶部外壁对应卡接槽的两侧均固定安装有贯穿夹持块二7的限位杆8，夹持块二7与限位杆8滑动连接，且限位杆8的顶端固定安装在电动伸缩机5的外壁上，夹持块二7沿着限位杆8只会进行竖直方向的移动，防止出现偏移的情况。
进一步的，动力组件3包括液压油缸10和活塞杆11，加工台1的顶部外壁关于夹持块一9对称的两侧边缘处均固定安装有液压油缸10，两组液压油缸10相互靠近的侧面外壁均设置有两组活塞杆11，液压油缸10是为活塞杆11做伸缩运动提供动力。
进一步的，扩口装置4包括螺纹杆13、移动块15和弧型夹板16，每侧的两组活塞杆11的端面外壁上均固定安装有移动块15，两组移动块15相互靠近的侧面外壁上开设有夹持槽17，且夹持槽17的圆心与夹持块一9上卡接槽的圆心在同一水平线上，移动块15对应夹持槽17的两侧外壁上螺纹连接有两组相互对称的螺纹杆13，且两组螺纹杆13延伸在夹持槽17内的端面外壁上转动连接有两组对称的弧型夹板16，螺纹杆13和弧型夹板16组成用于固定夹持不同型号的扩口头12固定组件，且两组弧型夹板16中固定夹持有延伸出夹持槽17的扩口头12，两组扩口装置4中扩口头12的锥头端面圆心与夹持块一9上卡接槽的圆心在同一水平线上。
进一步的，加工台1的顶部外壁对应活塞杆11下方固定安装有导轨14，移动块15的底部外壁滑动卡接在导轨14上，在进行扩口作业时，移动块15只会沿着导轨14进行水平方向上的移动，不会出现偏向的情况，从而保证扩口头12能够精准的插入到管道端口中完成扩口作业。
工作原理：作业时工作人员先将待扩口的管道放置在夹持块一9中的卡接槽内，然后启动电动伸缩机5制动伸缩杆6向下移动，通过伸缩杆6带动夹持块二7沿着两组限位杆8向下移动，并使夹持块二7的底部外壁贴合夹持块一9的顶部外壁来完成管道的固定夹持作业，然后可以旋转扩口装置4中的两组螺纹杆13来带动两组弧型夹板16相互背离的移动，然后根据作业的需要来选择一种型号的扩口头12，放入到夹持槽17中的两组弧型夹板16中间，然后再旋转两组螺纹杆13来带动两组弧型夹板16向中心移动且对扩口头12进行挤压，完成对扩口头12的固定工作，最后打开两组液压油缸10来制动活塞杆11，通过活塞杆11带动扩口装置4向靠近管道端口的方向移动，并使扩口装置4中夹持的扩口头12延伸进管道的两端端口中，从而完成管道的扩口作业，该设备通过两组动力组件3和扩口装置4可完成管道的两端扩口作业，且作业时可以根据作业的需要更换不同型号的扩口头12进行扩口作业，增加了设备的适用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动双向直通管道扩口机，包括加工台(1)、夹持装置(2)、两组扩口装置(4)以及不同型号的扩口头(12)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部外壁中间位置设置有夹持装置(2)，所述加工台(1)的顶部外壁对应夹持装置(2)的两侧设置有相互的对称的扩口装置(4)，且加工台(1)顶部外壁上设置有两组用于制动扩口装置(4)的动力组件(3)，所述扩口装置(4)中设置有用于夹持不同型号的扩口头(12)固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种全自动双向直通管道扩口机，其特征在于：所述夹持装置(2)包括电动伸缩机(5)、伸缩杆(6)、夹持块二(7)和夹持块一(9)，所述加工台(1)顶部外壁中心处固定安装有夹持块一(9)，所述加工台(1)顶部外壁对应夹持块一(9)的一侧固定安装有电动伸缩机(5)，所述电动伸缩机(5)对应夹持块一(9)的上方设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的低端外壁对应夹持块一(9)的正上方固定安装有夹持块二(7)，所述夹持块二(7)与夹持块一(9)上下对称，所述夹持块二(7)和夹持块一(9)相互靠近的端面外壁开设有上下对称的卡接槽。
3.根据权利要求2所述的一种全自动双向直通管道扩口机，其特征在于：所述夹持块一(9)顶部外壁对应卡接槽的两侧均固定安装有贯穿夹持块二(7)的限位杆(8)，所述夹持块二(7)与限位杆(8)滑动连接，且限位杆(8)的顶端固定安装在电动伸缩机(5)的外壁上。
4.根据权利要求2所述的一种全自动双向直通管道扩口机，其特征在于：所述动力组件(3)包括液压油缸(10)和活塞杆(11)，所述加工台(1)的顶部外壁关于夹持块一(9)对称的两侧边缘处均固定安装有液压油缸(10)，两组所述液压油缸(10)相互靠近的侧面外壁均设置有连接扩口装置(4)的两组活塞杆(11)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动双向直通管道扩口机，其特征在于：所述扩口装置(4)包括螺纹杆(13)、移动块(15)和弧型夹板(16)，每侧的两组所述活塞杆(11)的端面外壁上均固定安装有移动块(15)，两组所述移动块(15)相互靠近的侧面外壁上开设有夹持槽(17)，且夹持槽(17)的圆心与夹持块一(9)上卡接槽的圆心在同一水平线上，所述移动块(15)对应夹持槽(17)的两侧外壁上螺纹连接有两组相互对称的螺纹杆(13)，且两组螺纹杆(13)延伸在夹持槽(17)内的端面外壁上转动连接有两组对称的弧型夹板(16)，且两组弧型夹板(16)中固定夹持有延伸出夹持槽(17)的扩口头(12)，两组所述扩口装置(4)中扩口头(12)的锥头端面圆心与夹持块一(9)上卡接槽的圆心在同一水平线上。
6.根据权利要求5所述的一种全自动双向直通管道扩口机，其特征在于：所述加工台(1)的顶部外壁对应活塞杆(11)下方固定安装有导轨(14)，所述移动块(15)的底部外壁滑动卡接在导轨(14)上。
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