CN217550956U - 一种便于输送下料的数控压板料折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于输送下料的数控压板料折弯机,包括机体主体,所述机体主体顶端的两侧均安装有液压系统,所述散热腔的一端设有稳固环,所述稳固环的外侧壁安装有支撑柱,所述稳固环的内部安装有阻尘网。本实用新型通过将安装环安装置于其液压系统一端的流通口的一端,之后完成其散热腔之间的连接安装处理,并且让其支撑柱在和安装环支撑连接后完成其稳固环位置处的安装操作,以至于在其流通的过程中使其在散热片的配合下完成了一定的散热工作,并且之后在其流通的过程中使其经过阻尘网完成一定的阻尘处理,以至于在其工作的过程中很好的完成了一定的散热防护处理,因此在其各个元器件工作的过程中很好的提高了其整体的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控压板料折弯机技术领域,具体为一种便于输送下料的数控压板料折弯机。
背景技术
随着社会的不断发展,人们的科技水平也得到了显著的提升,因此我国的各个领域等均得到了显著的发展,而在工业加工的过程中也会使用到数控压板料折弯机进行一定的折弯加工处理,而它是一种用于机械工程领域的仪器,通常用于对板料的折弯等加工操作,而此类机械也被人们所广泛使用,而此类机械使用的过程中,由于需要使用到多种动力组件,因此需要对其进行一定的散热防护处理,防止其元器件发生过热等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于输送下料的数控压板料折弯机,以解决上述背景技术中提出散热防护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于输送下料的数控压板料折弯机,包括机体主体,所述机体主体顶端的两侧均安装有液压系统,所述液压系统一端的流通位置处设有散热结构,所述散热结构包括安装环,所述安装环安装在液压系统一端的流通位置处,所述安装环的一端安装有散热腔,所述散热腔的内部安装有散热槽,所述散热槽的内部安装有散热片,所述散热腔的一端设有稳固环,所述稳固环的外侧壁安装有支撑柱,所述稳固环的内部安装有阻尘网。
优选的,所述散热槽关于散热腔的圆心呈环形分布,所述散热片在散热槽的内部呈均匀分布。
优选的,所述支撑柱关于稳固环的圆心呈环形分布,所述阻尘网与散热槽的流通位置处相互适配。
优选的,所述机体主体的一侧安装有调控面板,所述机体主体的底端连接有连接片,所述连接片的底端连接有折弯轴,所述折弯轴底端的外侧壁设有防护结构,所述机体主体靠近底端的一端安装有安装板,所述安装板的内部安装有预留孔,所述安装板的一端设有下料结构。
优选的,所述防护结构包括第一粘性层,所述第一粘性层附着在折弯轴底端的外侧壁,所述第一粘性层的一端设有垫性防刮层,所述垫性防刮层的一端设有第二粘性层。
优选的,所述下料结构包括安装片,所述安装片安装在安装板的一端,所述安装片的内部安装有定位栓,所述安装片的一端安装有竖板,所述竖板的底端安装有弯钩,所述竖板的顶端安装有放料板。
优选的,所述竖板在安装板的一端设有两组,所述预留孔在安装板的内部呈等间距排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种便于输送下料的数控压板料折弯机不仅提高了该数控压板料折弯机的散热防护的问题,也同时提高了该数控压板料折弯机的下料防护能力和垫性防护能力;
(1)通过将安装环安装置于其液压系统一端的流通口的一端,之后完成其散热腔之间的连接安装处理,并且让其支撑柱在和安装环支撑连接后完成其稳固环位置处的安装操作,以至于在其流通的过程中使其在散热片的配合下完成了一定的散热工作,并且之后在其流通的过程中使其经过阻尘网完成一定的阻尘处理,以至于在其工作的过程中很好的完成了一定的散热防护处理,因此在其各个元器件工作的过程中很好的提高了其整体的安全性;
(2)通过将安装片在其定位栓的配合下,使其根据实际情况和安装板位置处的预留孔相互匹配后,完成一定的定位处理,之后在竖板与之安装片相互焊接固定后,使其可以在放料板的位置处对原料进行一定的放置支撑处理,因此可以在其加工下料的过程中,代替人手进行工作放置,从而很好的提高了其整体的安全性;
(3)通过将垫性防刮层在第一粘性层和第二粘性层的相互配合下,将其粘合置于其折弯轴的前端和后端位置处,即可以理解为第一粘性层粘合在前端则第二粘性层粘合在其后端位置处,使其垫性防刮层对折弯轴的底端完成一定的包裹处理,因此在其垫性防刮层的设置下降低了其折弯轴在折弯工作过程中带来的直接损坏等问题,从而很好的提高了其整体的垫性防护能力。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的下料结构立体结构示意图;
图3为本实用新型的散热结构正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的防护结构展开结构示意图。
图中:1、机体主体;2、液压系统;3、散热结构;301、安装环;302、散热腔;303、支撑柱;304、散热槽;305、散热片;306、稳固环;307、阻尘网;4、连接片;5、折弯轴;6、防护结构;601、第一粘性层;602、垫性防刮层;603、第二粘性层;7、下料结构;701、竖板;702、弯钩;703、安装片;704、定位栓;705、放料板;8、安装板;9、预留孔;10、调控面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于输送下料的数控压板料折弯机,包括机体主体1,机体主体1顶端的两侧均安装有液压系统2,液压系统2一端的流通位置处设有散热结构3,散热结构3包括安装环301,安装环301安装在液压系统2一端的流通位置处,安装环301的一端安装有散热腔302,散热腔302的内部安装有散热槽304,散热槽304的内部安装有散热片305,散热腔302的一端设有稳固环306,稳固环306的外侧壁安装有支撑柱303,稳固环306的内部安装有阻尘网307;
散热槽304关于散热腔302的圆心呈环形分布,散热片305在散热槽304的内部呈均匀分布,支撑柱303关于稳固环306的圆心呈环形分布,阻尘网307与散热槽304的流通位置处相互适配,使其在工作的过程中可以进行一定的均匀散热处理;
机体主体1的一侧安装有调控面板10,机体主体1的底端连接有连接片4,连接片4的底端连接有折弯轴5,折弯轴5底端的外侧壁设有防护结构6,防护结构6包括第一粘性层601,第一粘性层601附着在折弯轴5底端的外侧壁,第一粘性层601的一端设有垫性防刮层602,垫性防刮层602的一端设有第二粘性层603;
机体主体1靠近底端的一端安装有安装板8,安装板8的内部安装有预留孔9,安装板8的一端设有下料结构7;
下料结构7包括安装片703,安装片703安装在安装板8的一端,安装片703的内部安装有定位栓704,安装片703的一端安装有竖板701,竖板701的底端安装有弯钩702,竖板701的顶端安装有放料板705;
竖板701在安装板8的一端设有两组,预留孔9在安装板8的内部呈等间距排列,使其可以根据实际位置进行一定的宽度调节处理,从而可以更加适合对原料进行一定的放置工作,从而很好的提高了其整体的便利性。
工作原理:首先,将装置接通电源后使其开始进行正常工作,而后在其将其加工的物料放置在折弯轴5底端的位置处,然后在调控面板10的位置处进行一定的调控处理,使其在液压系统2的驱动下让其折弯轴5进行一定的下压折弯处理,并且将垫性防刮层602在第一粘性层601和第二粘性层603的相互配合下,将其粘合置于其折弯轴5的前端和后端位置处,即可以理解为第一粘性层601粘合在前端则第二粘性层603粘合在其后端位置处,使其垫性防刮层602对折弯轴5的底端完成一定的包裹处理,因此在其垫性防刮层602的设置下降低了其折弯轴5在折弯工作过程中带来的直接损坏等问题,在其折弯工作结束后,将安装片703在其定位栓704的配合下,使其根据实际情况和安装板8位置处的预留孔9相互匹配后,完成一定的定位处理,之后在竖板701与之安装片703相互焊接固定后,使其可以在放料板705的位置处对原料进行一定的放置支撑处理,因此可以在其加工下料的过程中,代替人手进行工作放置。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种便于输送下料的数控压板料折弯机,包括机体主体(1),其特征在于:所述机体主体(1)顶端的两侧均安装有液压系统(2),所述液压系统(2)一端的流通位置处设有散热结构(3),所述散热结构(3)包括安装环(301),所述安装环(301)安装在液压系统(2)一端的流通位置处,所述安装环(301)的一端安装有散热腔(302),所述散热腔(302)的内部安装有散热槽(304),所述散热槽(304)的内部安装有散热片(305),所述散热腔(302)的一端设有稳固环(306),所述稳固环(306)的外侧壁安装有支撑柱(303),所述稳固环(306)的内部安装有阻尘网(307)。
2.根据权利要求1所述的一种便于输送下料的数控压板料折弯机,其特征在于:所述散热槽(304)关于散热腔(302)的圆心呈环形分布,所述散热片(305)在散热槽(304)的内部呈均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于输送下料的数控压板料折弯机,其特征在于:所述支撑柱(303)关于稳固环(306)的圆心呈环形分布,所述阻尘网(307)与散热槽(304)的流通位置处相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种便于输送下料的数控压板料折弯机,其特征在于:所述机体主体(1)的一侧安装有调控面板(10),所述机体主体(1)的底端连接有连接片(4),所述连接片(4)的底端连接有折弯轴(5),所述折弯轴(5)底端的外侧壁设有防护结构(6),所述机体主体(1)靠近底端的一端安装有安装板(8),所述安装板(8)的内部安装有预留孔(9),所述安装板(8)的一端设有下料结构(7)。
5.根据权利要求4所述的一种便于输送下料的数控压板料折弯机,其特征在于:所述防护结构(6)包括第一粘性层(601),所述第一粘性层(601)附着在折弯轴(5)底端的外侧壁,所述第一粘性层(601)的一端设有垫性防刮层(602),所述垫性防刮层(602)的一端设有第二粘性层(603)。
6.根据权利要求4所述的一种便于输送下料的数控压板料折弯机,其特征在于:所述下料结构(7)包括安装片(703),所述安装片(703)安装在安装板(8)的一端,所述安装片(703)的内部安装有定位栓(704),所述安装片(703)的一端安装有竖板(701),所述竖板(701)的底端安装有弯钩(702),所述竖板(701)的顶端安装有放料板(705)。
7.根据权利要求6所述的一种便于输送下料的数控压板料折弯机,其特征在于:所述竖板(701)在安装板(8)的一端设有两组,所述预留孔(9)在安装板(8)的内部呈等间距排列。
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