CN217550057U - 一种用于垃圾回收的除铁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于垃圾回收的除铁机，包括水平设置的传送装置、设置在传送装置内部的振动装置和设置在传送装置底部的集料漏斗，传送装置包括两个滚轮和套设在滚轮上的链板结构传送带，每一链板均具有铁磁性；传送装置底部还竖直设置有刮料板，刮料板顶端紧贴下方传送带的底面，集料漏斗对应刮料板下方空间设置，振动装置对应上方传送带的底面设置，对传送带施加朝上的振动。本实用新型中链板整体使用磁性材料制备，物料可以在传送过程中持续被吸附，提升磁吸效果；振动装置对链板施加振动效果，使得传送带上方运输的物料也随之不断振动混合、打散，让其中埋设的金属物料掉落到传送带表面并被吸附，提升了除铁分离效果。

Description

一种用于垃圾回收的除铁机

技术领域

本实用新型涉及垃圾回收设备技术领域，尤其涉及一种用于垃圾回收的除铁机。

背景技术

随着现代社会的发展，工业生产、建筑行业、居民生活等各种环境下都会产生大量的垃圾，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。因此需要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。

但是其中填埋的方式会对土壤和水资源带来严重污染，焚烧则会对大气产生污染，而高温堆肥仅适用于有机垃圾，因此，为了减少对自然资源的索取以及对环境不可逆的破坏，兴起了垃圾分类和垃圾回收技术。其中，对于建筑垃圾一般经过预分类、初步分拣、破碎、除铁、人工分拣、筛分、脱水、细晒等处理后，分别投入不同的料仓进行保存。

其中除铁步骤是十分重要的一步，其目的是将混杂在垃圾中的铁、镍等可回收金属材料分离出来，从而进行回收利用处理，避免高价值金属材料的浪费。现有技术中一般采用除铁机进行除铁工作，目前的除铁机一般采用磁性滚筒配合传送带的方式，利用磁性滚筒的吸附分离出物流中的铁磁性金属颗粒。但是这种设备也还存在一定的问题，当进料量较大、传输速度较快时，物料与磁性滚筒之间接触时间有限，因物料存在一定的厚度，与磁性滚筒的接触也不够充分，导致除铁效果不够好；若降低传输速度和进料量，又会降低效率、不利于快速生产。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于垃圾回收的除铁机，其解决了现有技术中存在的除铁效果和效率难以兼容的问题。

根据本实用新型的实施例，一种用于垃圾回收的除铁机，包括水平设置的传送装置、设置在传送装置内部的振动装置和设置在传送装置底部的集料漏斗，所述传送装置包括两个滚轮和套设在滚轮上的传送带，所述传送带为链板结构，其中每一链板均具有铁磁性；所述传送装置始端上方设有进料漏斗，传送装置末端下方设有出料漏斗；所述传送装置底部还竖直设置有刮料板，所述刮料板垂直于传送带的运输方向，且刮料板顶端紧贴下方传送带的底面，所述集料漏斗对应刮料板下方空间设置，所述振动装置对应上方传送带的底面设置，对传送带施加朝上的振动。

进一步的，所述振动装置包括水平设置的支撑板和活动安装在支撑板上的若干个顶块，所述支撑板为对应传送带运输方向的条形结构，所述支撑板上依次设置有对应顶块尺寸的滑槽，所述顶块配合设置在滑槽中，所述顶块中部设有尺寸大于滑槽的卡环，顶块底部贯穿至支撑板底面；所述支撑板下方还设有触碰机构，所述触碰机构驱动顶块在竖直方向往复移动。

进一步的，所述触碰机构包括平行设置在支撑板下方的传动杆，传动杆一端同轴连接有驱动电机，所述传动杆依次经过每一顶块的下方位置，所述传动杆上设有若干凸轮，所述凸轮依次对应设置在在顶块下方，且凸轮转动时仅凸出部与顶块底面接触。

进一步的，所述传送带内部还设有水平的限位板，所述限位板紧贴下方传送带的上表面设置，并对应刮料板所在位置，使得传送带经过刮料板时被限位板支撑。

进一步的，所述传送带底部还设有滚筒刷，所述滚筒刷的转轴平行于滚轮，且滚筒刷相对刮料板设置在靠近传送带末端的方向，所述滚筒刷位于集料漏斗上方并与传送带底面接触。

本实用新型的技术原理为：使用铁磁性材质的链板传送带运输物料的同时吸附其中的铁磁性金属颗粒，当剩余物料从传送带末端离开后，金属物料吸附在传送带表面进入传送带底部，然后由刮料板从传送带上刮落，最终由集料漏斗收集。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中将传送带的链板整体使用磁性材料制备，使得物料可以在传送过程中持续被吸附，进而提升磁吸效果；

2、本实用新型中对应传送带上表面设置有振动装置，从而对链板施加规律性的振动效果，使得传送带上方运输的物料也随之不断振动混合，从而让堆积的物料被打散，让其中埋设的金属物料掉落到传送带表面并被吸附，提升了除铁分离效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧向结构示意图。

图2为本实用新型实施例中振动装置的具体示意图。

上述附图中：1、滚轮；2、传送带；3、进料漏斗；4、出料漏斗；5、集料漏斗；6、刮料板；7、振动装置；8、限位板；9、滚筒刷；71、支撑板；72、顶块；73、卡环；74、传动杆；75、凸轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种用于垃圾回收的除铁机，包括水平设置的传送装置、设置在传送装置内部的振动装置7和设置在传送装置底部的集料漏斗5。本实施例中所述传送装置包括两个滚轮1和套设在滚轮1上的传送带2，其中一个滚轮1连接有电机，从而给传送装置提供动力。所述传送带2为链板结构，其中每一链板均具有铁磁性，优选的使用磁化后的钢制板来制作链板，从而保证其承载能力。所述传送装置始端上方设有进料漏斗3，传送装置末端下方设有出料漏斗4；所述传送装置底部还竖直设置有刮料板6，所述刮料板6垂直于传送带2的运输方向，且刮料板6顶端紧贴下方传送带2的底面，使得吸附在传送带2上的物料经过刮料板6时被刮料板6阻挡并刮落。所述集料漏斗5对应刮料板6下方空间设置，以便收集从刮料板6处掉下的磁性金属物料。

如图2所示，本实用新型中，所述振动装置7对应上方传送带2的底面设置，对传送带2施加朝上的振动。进一步的，所述振动装置7包括水平设置的支撑板71和活动安装在支撑板71上的若干个顶块72，所述支撑板71为对应传送带2运输方向的条形结构，所述支撑板71上依次设置有对应顶块72尺寸的滑槽，所述顶块72配合设置在滑槽中，所述顶块72中部设有尺寸大于滑槽的卡环73，顶块72底部贯穿至支撑板71底面。即顶块72通过卡环73的限位，在重力作用下自动卡设在支撑板71上，在此状态下，顶块72的顶端不与上方传送带2的底面接触。与此同时，所述支撑板71下方还设有触碰机构，从而驱动顶块72在竖直方向往复移动，当触碰机构使顶块72竖直朝上移动时，顶块72的顶端与上方传送带2的底面接触。

本实施例中优选的，所述触碰机构包括平行设置在支撑板71下方的传动杆74，传动杆74一端同轴连接有驱动电机，所述传动杆74依次经过每一顶块72的下方位置，所述传动杆74上设有若干凸轮75，所述凸轮75依次对应设置在在顶块72下方，且凸轮75转动时仅凸出部与顶块72底面接触。当驱动电机带动传动杆74转动时，凸轮75不断的循环顶起和放下顶块72的过程，从而让顶块72间断性的撞击传送带2底部，实现对传送带2的振动功能。另外，全部凸轮75的凸出部之间还可以存在一定的夹角，使其对顶块72的触碰时间不一致，从而让振动效果分散，避免同时撞击的冲击力过大而影响传送带2的运行。

进一步的方案中，所述传送带2内部还设有水平的限位板8，所述限位板8紧贴下方传送带2的上表面设置，并对应刮料板6所在位置，使得传送带2经过刮料板6时被限位板8支撑。刮料板6需要与传送带2紧密接触，而链板具有一定的柔性，通过限位板8才能让链板保持水平，确保刮料的效果。更进一步的，所述传送带2底部还设有滚筒刷9，滚筒刷9上设有硬度较高的刷毛。所述滚筒刷9的转轴平行于滚轮1，且滚筒刷9相对刮料板6设置在靠近传送带2末端的方向，所述滚筒刷9位于集料漏斗5上方并与传送带2底面接触，滚筒刷9设置在刮料板6前方，通过持续转动刷落上方传送带2底部附着的物料，避免物料全部堆积在刮料板6处，出现堵塞卡顿等问题。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于垃圾回收的除铁机，其特征在于：包括水平设置的传送装置、设置在传送装置内部的振动装置和设置在传送装置底部的集料漏斗，所述传送装置包括两个滚轮和套设在滚轮上的传送带，所述传送带为链板结构，其中每一链板均具有铁磁性；所述传送装置始端上方设有进料漏斗，传送装置末端下方设有出料漏斗；所述传送装置底部还竖直设置有刮料板，所述刮料板垂直于传送带的运输方向，且刮料板顶端紧贴下方传送带的底面，所述集料漏斗对应刮料板下方空间设置，所述振动装置对应上方传送带的底面设置，对传送带施加朝上的振动。

2.如权利要求1所述的一种用于垃圾回收的除铁机，其特征在于：所述振动装置包括水平设置的支撑板和活动安装在支撑板上的若干个顶块，所述支撑板为对应传送带运输方向的条形结构，所述支撑板上依次设置有对应顶块尺寸的滑槽，所述顶块配合设置在滑槽中，所述顶块中部设有尺寸大于滑槽的卡环，顶块底部贯穿至支撑板底面；所述支撑板下方还设有触碰机构，所述触碰机构驱动顶块在竖直方向往复移动。

3.如权利要求2所述的一种用于垃圾回收的除铁机，其特征在于：所述触碰机构包括平行设置在支撑板下方的传动杆，传动杆一端同轴连接有驱动电机，所述传动杆依次经过每一顶块的下方位置，所述传动杆上设有若干凸轮，所述凸轮依次对应设置在顶块下方，且凸轮转动时仅凸出部与顶块底面接触。

4.如权利要求1所述的一种用于垃圾回收的除铁机，其特征在于：所述传送带内部还设有水平的限位板，所述限位板紧贴下方传送带的上表面设置，并对应刮料板所在位置，使得传送带经过刮料板时被限位板支撑。

5.如权利要求1所述的一种用于垃圾回收的除铁机，其特征在于：所述传送带底部还设有滚筒刷，所述滚筒刷的转轴平行于滚轮，且滚筒刷相对刮料板设置在靠近传送带末端的方向，所述滚筒刷位于集料漏斗上方并与传送带底面接触。

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