CN212168051U - 一种乙氧基喹啉粉剂振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙氧基喹啉粉剂振动筛，涉及振动筛技术领域，包括振动传送带以及振动板；振动传送带包括第一振动带和第二振动带，第一振动带和第二振动带首尾相连，组成振动传送带；振动传送带的下方设置有集料槽；振动板设置在第一振动带和第二振动带之间，上下两侧通过多个间隔设置的连接板与第一振动带和第二振动带可拆卸连接，振动板还连接有振动电机；振动传送带的下方还设置有废料箱，废料箱放置在地面上。本实用新型的乙氧基喹啉粉剂振动筛通过设置三层逐级递减的筛网，可以筛选出更精细的粉剂，且筛选完毕后，直接将振动传送带启动，带动表面大颗粒的杂质移动落入到废料箱内，无需人工对每一层筛网进行清理，提高了工作的连续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种乙氧基喹啉粉剂振动筛。
背景技术
在化工行业中，乙氧基喹啉粉剂的粒径一直都是备受关注的，尤其是乙氧基喹啉粉剂的粒径越小，其物理和化学性能越好，同时粒径越小的颗粒其价格也就越高，但是由于生产工艺的不同，生产过程受环境或是其他因素影响，其粒径大小都有一点不同，为此，需要一种将其粒径分开的设备，但是市面的筛网一般为一层或者两层，筛选不够细致，且筛选完毕后，杂质残留在每层筛网上，往往通过人工清理，工作效率低下。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种乙氧基喹啉粉剂振动筛。
本实用新型采用如下技术方案：
一种乙氧基喹啉粉剂振动筛，包括振动传送带以及振动板；
所述振动传送带包括第一振动带和第二振动带，所述第一振动带和所述第二振动带首尾相连，组成所述振动传送带，并且在两端分别设置有驱动转轴，所述驱动转轴连接有驱动电机，所述驱动电机与地面上的支撑柱固定连接；
所述振动传送带的下方设置有集料槽，所述集料槽放置在地面上；
所述振动板设置在所述第一振动带和所述第二振动带之间，上下两侧通过多个间隔设置的连接板与所述第一振动带和第二振动带可拆卸连接，所述振动板还连接有振动电机，所述振动电机通过连接柱与地面相连；
所述振动传送带的下方还设置有废料箱，所述废料箱放置在地面上；
所述第一振动带、振动板以及第二振动带的筛孔直径逐级递减。
优选的，所述振动板上还设置有刮料装置，所述刮料装置包括设置在一侧连接板内侧的刮料板，所述刮料板的两侧连接有推动气缸，所述推动气缸与所述振动板相连接；所述连接板与所述振动板的连接处为铰接连接。
优选的，所述废料箱包括第一废料箱和第二废料箱，所述第一废料箱设置在所述振动传送带传动方向的一侧，所述第二废料箱设置在所述振动板的一侧，并与所述推动气缸的位置相对。
优选的，还包括插销，所述第一振动带、振动板以及第二振动带上设置有插孔，所述插销插入所述插孔内，将第一振动带、振动板以及第二振动带固定。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的乙氧基喹啉粉剂振动筛通过设置三层逐级递减的筛网，可以筛选出更精细的粉剂，且筛选完毕后，直接将振动传送带启动，带动表面大颗粒的杂质移动落入到废料箱内，无需人工对每一层筛网进行清理，提高了工作的连续性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作优选的说明：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型集料槽结构示意图；
图3为本实用新型刮料板结构示意图；
图中标记为: 1、振动传送带；11、第一振动带；12、第二振动带；2、振动板；3、驱动转轴；4、驱动电机；5、支撑柱；6、集料槽；7、连接板；8、振动电机；9、连接柱；10、废料箱；101、第一废料箱；102、第二废料箱；13、刮料板；14、推动气缸；15、插销。
具体实施方式
如图1-3所示，为本实用新型的一种乙氧基喹啉粉剂振动筛，包括振动传送带1以及振动板2；振动传送带1包括第一振动带11和第二振动带12，第一振动带11和第二振动带12首尾相连，组成振动传送带1，并且在两端分别设置有驱动转轴3，驱动转轴3连接有驱动电机4，驱动电机4与地面上的支撑柱5固定连接；振动传送带1的下方设置有集料槽6，集料槽6放置在地面上；振动板2设置在第一振动带11和第二振动带12之间，上下两侧通过多个间隔设置的连接板7与第一振动带11和第二振动带12可拆卸连接，振动板2还连接有振动电机8，振动电机8通过连接柱9与地面相连；振动传送带1的下方还设置有废料箱10，废料箱10放置在地面上；第一振动带11、振动板2以及第二振动带12的筛孔直径逐级递减。
工作时，将振动板2上下两侧通过多个间隔设置的连接板7与第一振动带11和第二振动带12固定连接，三层筛网即连接为一体，此时，启动振动电机8，振动电机8带动三层筛网一起振动，从而将粉料进行逐级筛选，落入到底部的集料槽6中，筛选完毕后，大颗粒的杂质被留在最表层的第一振动带11上，再启动驱动电机4，带动整个振动传送带1对杂质继续输送，最后杂质落入到废料箱10内进行收集，在传送的过程中，第二振动带12表面过滤的杂质落入到振动板2上，最后将振动板2与第一振动带11和第二振动带12分离，将杂质倒出即可。
本实用新型的乙氧基喹啉粉剂振动筛通过设置三层逐级递减的筛网，可以筛选出更精细的粉剂，且筛选完毕后，直接将振动传送带启动，带动表面大颗粒的杂质移动落入到废料箱内，无需人工对每一层筛网进行清理，提高了工作的连续性。
此外，振动板2上还设置有刮料装置，刮料装置包括设置在一侧连接板7内侧的刮料板13，刮料板13的两侧连接有推动气缸14，推动气缸14与振动板2相连接；连接板7与振动板2的连接处为铰接连接，可以不将振动板2拆卸，直接利用推动气缸14推动刮料13板，刮料板13的底部与振动板2相接触，对振动板2表面残留的杂质进行刮除，一直推动到另外一侧的连接板7处，由于连接板7与振动板2的连接处为铰接连接，所以刮料板13可推动连接板7旋转，将杂质直接推入到废料箱10中。
具体的，废料箱10包括第一废料箱101和第二废料箱102，第一废料箱101设置在振动传送带1传动方向的一侧，第二废料箱102设置在振动板2的一侧，并与推动气缸14的位置相对，振动传送带1上的杂质可被送入至第一废料箱101中，振动板2的杂质可被推入至第二废料箱102中进行收集。
还包括插销15，第一振动带11、振动板2以及第二振动带12上设置有插孔，插销15插入插孔内，将第一振动带11、振动板2以及第二振动带12固定，清理完毕后，在将插销15插入所有插孔中，第一振动带11、振动板2以及第二振动带12重新连接为一体，进行下一轮的粉剂筛选。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种乙氧基喹啉粉剂振动筛，其特征在于：包括振动传送带以及振动板；
所述振动传送带包括第一振动带和第二振动带，所述第一振动带和所述第二
振动带首尾相连，组成所述振动传送带，并且在两端分别设置有驱动转轴，所述驱动转轴连接有驱动电机，所述驱动电机与地面上的支撑柱固定连接；
所述振动传送带的下方设置有集料槽，所述集料槽放置在地面上；
所述振动板设置在所述第一振动带和所述第二振动带之间，上下两侧通过多
个间隔设置的连接板与所述第一振动带和第二振动带可拆卸连接，所述振动板还连接有振动电机，所述振动电机通过连接柱与地面相连；
所述振动传送带的下方还设置有废料箱，所述废料箱放置在地面上；
所述第一振动带、振动板以及第二振动带的筛孔直径逐级递减。
2.根据权利要求1的乙氧基喹啉粉剂振动筛，其特征在于：所述振动板上还设置有刮料装置，所述刮料装置包括设置在一侧连接板内侧的刮料板，所述刮料板的两侧连接有推动气缸，所述推动气缸与所述振动板相连接；所述连接板与所述振动板的连接处为铰接连接。
3.根据权利要求2的乙氧基喹啉粉剂振动筛，其特征在于：所述废料箱包括第一废料箱和第二废料箱，所述第一废料箱设置在所述振动传送带传动方向的一侧，所述第二废料箱设置在所述振动板的一侧，并与所述推动气缸的位置相对。
4.根据权利要求3的乙氧基喹啉粉剂振动筛，其特征在于：所述还包括插销，所述第一振动带、振动板以及第二振动带上设置有插孔，所述插销插入所述插孔内，将第一振动带、振动板以及第二振动带固定。
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| CN116550735A (zh) * | 2023-07-10 | 2023-08-08 | 无锡西玖环保科技有限公司 | 一种污染土壤分筛装置 |
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Denomination of utility model: A vibrating screen for ethoxyquinoline powder Effective date of registration: 20231205 Granted publication date: 20201218 Pledgee: Jiangsu Hongze Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Huai'an Runlong Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069036 |
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