CN217549988U - 一种可调节研磨粗细的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节研磨粗细的研磨装置，包括磨豆壳体，其内部设置有空腔；静磨轮，连接在所述磨豆壳体的内壁上，其内部设置有上下贯通的腔体；动磨轮，设于所述磨豆壳体内位于所述静磨轮的腔体内，可绕着其中心轴线做旋转运动；其中，所述动磨轮的横截面为锥形，则所述静磨轮的内壁和所述动磨轮的外壁之间形成有用于研磨的研磨间隙；其中，所述动磨轮上连接有用于带动所述动磨轮沿着所述转轴的中心轴线做升降运动来调节所述研磨间隙的升降调节件。本实用新型通过升降调节件带动动磨轮做升降运动，从而调节动磨轮和静磨轮之间的研磨间隙，从而可以根据需求研磨出不同粗细的粉末，结构简单，操作方便。

Description

一种可调节研磨粗细的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其涉及一种可调节研磨粗细的研磨装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们越来越追求品质生活，咖啡也逐渐与人们所追求的品质生活联系在一起，因此咖啡磨豆机也应运而生，成为人们冲泡咖啡之前所使用的一个重要用具。目前，市场上的磨豆机，采用单级调节粗细度的方式，对粉末粗细度的选择不够精准，对用户选择的研磨级别不够精确，不能体现其更高的专业性，不能满足高口感要求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节研磨粗细的研磨装置，其通过升降调节件带动动磨轮做升降运动，从而调节动磨轮和静磨轮之间的研磨间隙，从而可以根据需求研磨出不同粗细的粉末，结构简单，操作方便；且该研磨装置还能直接放入水中或者洗碗机中清洗，清洗非常方便且卫生。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是一种可调节研磨粗细的研磨装置，包括

磨豆壳体，其内部设置有空腔；

静磨轮，连接在所述磨豆壳体的内壁上，其内部设置有上下贯通的腔体；

动磨轮，设于所述磨豆壳体内位于所述静磨轮的腔体内，可绕着其中心轴线做旋转运动；其中，所述动磨轮的横截面为锥形，则所述静磨轮的内壁和所述动磨轮的外壁之间形成有用于研磨的研磨间隙；

其中，所述动磨轮上连接有用于带动所述动磨轮沿着所述转轴的中心轴线做升降运动来调节所述研磨间隙的升降调节件。

具体的，所述磨豆壳体的上方设置有供咖啡豆等食物落入的入口，下方设置有供研磨出的粉末落下的出口。

优选的，所述动磨轮组装至所述静磨轮的腔体后，其横截面呈由上至下逐渐变大的锥形，则所述动磨轮上升，则研磨间隙变小；所述动磨轮下降，则研磨间隙变大。

采用上述方案，通过升降调节件带动动磨轮做升降运动，从而调节动磨轮和静磨轮之间的研磨间隙，从而可以根据需求研磨出不同粗细的粉末，结构简单，操作方便；且该研磨装置还能直接放入水中或者洗碗机中清洗，清洗非常方便且卫生。

进一步的，还包括用于带动所述动磨轮做同步运动的转轴，所述动磨轮和所述升降调节件均套设在所述转轴上。

具体的，所述转轴可相对所述升降调节件做旋转运动；当该研磨装置进行研磨运动时，所述转轴带动所述动磨轮做旋转运动进行研磨，此时，所述升降调节件相对静止；当需要调整研磨间隙时，操作所述升降调节件使其带动所述转轴做升降运动，所述转轴带动所述动磨轮做升降运动从而调整动磨轮和静磨轮之间的间隙。

进一步的，所述升降调节件包括可沿着所述磨豆壳体的上端面做旋转运动的转动部，其中，所述转动部包括朝向所述磨豆壳体的上端面方向设置的配合部；对应的，所述磨豆壳体的上端面设置有用于配合所述配合部的至少两个不同深度的凹陷处；当所述转动部旋转至所述配合部匹配至深度最深的凹陷处时，所述研磨间隙最大。

优选的，所述升降调节件设置有若干个转动部、以及将每个所述转动部连接成一体的环形部，且该环形部可沿着所述磨豆壳体的上端面做旋转运动；其中，每个所述转动部设置有两个所述配合部，该配合部为半球形，使其与凹陷处相适配；对应的，同一深度的凹陷处则设置有两个，用于适配两个所述配合部，配合更为稳定。

具体的，当所述升降调节件在旋转过程中，其配合部由深度最浅的凹陷处旋转至深度最深的凹陷处的过程中，可以带动所述转轴及动磨轮由上至下运动，则研磨间隙由小至大。

进一步的，所述磨豆壳体的上端面位于所述凹陷处相背的两端均设置有挡块。

具体的，两个所述挡块可以限制所述升降调节件的旋转幅度，防止其旋转过头，而使得转动部的配合部旋转至磨豆壳体的上端面，从而导致运行时，转轴会发生抖动。

进一步的，所述升降调节件包括套设在所述转轴外的轴套部，所述轴套部和所述转轴之间设置有第一轴承；其中，所述转轴的外部朝外延伸形成有支撑端面，该支撑端面抵靠在所述第一轴承的上端面上。

优选的，所述第一轴承和所述轴套部为不规则配合，使得两者之间的配合更为紧密，不会偏移，实现了两者之间的同步运动。

优选的，所述升降调节件还包括若干个连接在所述轴套部和所述环形部之间的连接部，且每两个相邻的连接部之间设置有供咖啡豆等食物落入的入口。

具体的，当调整研磨间隙时，旋转升降调节件，则其相对所述磨豆壳体会做升降运动，则通过所述第一轴承和所述转轴的支撑端面的配合，可以带动所述转轴做同步升降运动，从而调整动磨轮和静磨轮之间的研磨间隙。

进一步的，所述磨豆壳体的内部设置有用于匹配所述轴套部的安装槽，且所述安装槽设置有供所述转轴穿透的穿孔。

进一步的，所述转轴上套设有弹性件，所述弹性件给所述转轴一个始终朝下运动的趋势的力。

具体的，所述弹性件为压缩弹簧，给所述转轴一个朝下的力，使得所述转轴带动所述升降调节件始终朝下，使得升降调节件可以牢牢抵靠在磨豆壳体的上端面上，则磨豆装置任意角度放置，该升降调节件也不会脱离磨豆壳体。

进一步的，所述转轴外部位于所述动磨轮的顶端套设有摆杆，所述摆杆包括套接在所述转轴外的转轴部、以及由所述转轴部的外部朝外延伸形成的若干个摆动部；且，所述摆动部倾斜式设于所述转轴部的外部。

具体的，所述弹性件的一端连接在所述摆杆的上方，另一端连接在所述安装槽的下方，且始终处于压缩状态。

优选的，每个所述摆动部呈螺旋桨状态；所述转轴部的下端设置有轴径小于所述转轴部的摆杆安装部，所述摆杆安装部恰好匹配安装至所述动磨轮件上端的内部，从而使得所述摆杆可以牢固的安装在所述动磨轮件上，实现所述摆杆和所述动磨轮件之间的同步运动。

采用上述方案，所述摆杆的设置，用于将进入的咖啡豆等物料朝下甩，使其更为顺畅的落入下端的研磨间隙内进行研磨，提高工作效率。

进一步的，所述磨豆壳体包括用于安装所述转轴的一端的转轴安装部，且所述转轴可相对所述转轴安装部做旋转运动；其中，所述转轴的另一端伸出所述磨豆壳体，该端可以直接连接动力输出轴，实现自动研磨；也可以连接手柄，手动研磨。

优选的，所述转轴安装部和所述转轴之间设置有第二轴承，且所述第二轴承和所述转轴安装部为不规则形状配合，安装更为紧固。

进一步的，所述磨豆壳体包括可拆卸连接的上磨豆壳体和下磨豆壳体，且，所述上磨豆壳体和所述下磨豆壳体之间形成有用于限制所述静磨轮的限制空间。

采用上述方案，设置上磨豆壳体和下磨豆壳体为可拆卸安装，有利于后续拆卸后对上磨豆壳体和下磨豆壳体内部的残留物进行清扫、以及对内部的动磨轮外部和静磨轮内部的残留物进行清扫，从而延长了磨豆装置的使用寿命。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型设计一种可调节研磨粗细的研磨装置，其通过升降调节件带动动磨轮做升降运动，从而调节动磨轮和静磨轮之间的研磨间隙，从而可以根据需求研磨出不同粗细的粉末，结构简单，操作方便；且该研磨装置还能直接放入水中或者洗碗机中清洗，清洗非常方便且卫生。

附图说明

图1为本实施例的一种可调节研磨粗细的研磨装置的示意图；

图2为本实施例的一种可调节研磨粗细的研磨装置的剖面视图；

图3为本实施例的一种可调节研磨粗细的研磨装置的爆炸视图。

附图标记说明：1、磨豆壳体；11、凹陷处；12、挡块；13、安装槽； 131、穿孔；14、转轴安装部；15、上磨豆壳体；16、下磨豆壳体；17、第二轴承；2、静磨轮；3、动磨轮；4、研磨间隙；5、升降调节件；51、转动部；511、配合部；52、轴套部；53、第一轴承；54、环形部；55、连接部；6、转轴；61、支撑端面；7、弹性件；8、摆杆；81、转轴部；811、摆杆安装部；82、摆动部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例：

如图1-图3所示，本实施例的一种可调节研磨粗细的研磨装置，包括磨豆壳体1，其内部设置有空腔；静磨轮2，连接在所述磨豆壳体1的内壁上，其内部设置有上下贯通的腔体；动磨轮3，设于所述磨豆壳体1内位于所述静磨轮2的腔体内，可绕着其中心轴线做旋转运动；其中，所述动磨轮3的横截面为锥形，则所述静磨轮2的内壁和所述动磨轮3的外壁之间形成有用于研磨的研磨间隙4；其中，所述动磨轮3上连接有用于带动所述动磨轮3沿着所述转轴6的中心轴线做升降运动来调节所述研磨间隙 4的升降调节件5。具体的，所述磨豆壳体1的上方设置有供咖啡豆等食物落入的入口，下方设置有供研磨出的粉末落下的出口。优选的，所述动磨轮3组装至所述静磨轮2的腔体后，其横截面呈由上至下逐渐变大的锥形，则所述动磨轮3上升，则研磨间隙4变小；所述动磨轮3下降，则研磨间隙4变大。采用上述方案，通过升降调节件5带动动磨轮3做升降运动，从而调节动磨轮3和静磨轮2之间的研磨间隙4，从而可以根据需求研磨出不同粗细的粉末，结构简单，操作方便；且该研磨装置还能直接放入水中或者洗碗机中清洗，清洗非常方便且卫生。进一步的，还包括用于带动所述动磨轮3做同步运动的转轴6，所述动磨轮3和所述升降调节件5均套设在所述转轴6上。具体的，所述转轴6可相对所述升降调节件5做旋转运动；当该研磨装置进行研磨运动时，所述转轴6带动所述动磨轮3做旋转运动进行研磨，此时，所述升降调节件5相对静止；当需要调整研磨间隙4时，操作所述升降调节件5使其带动所述转轴6做升降运动，所述转轴6带动所述动磨轮3做升降运动从而调整动磨轮3和静磨轮2之间的间隙。

进一步的，所述升降调节件5包括可沿着所述磨豆壳体1的上端面做旋转运动的转动部51，其中，所述转动部51包括朝向所述磨豆壳体1的上端面方向设置的配合部511；对应的，所述磨豆壳体1的上端面设置有用于配合所述配合部511的四种不同深度的凹陷处11，且分别设置有三组凹陷处11；当所述转动部51旋转至所述配合部511匹配至深度最深的凹陷处11时，所述研磨间隙4最大。优选的，所述升降调节件5设置有三个转动部51、以及将每个所述转动部51连接成一体的环形部54，且该环形部54可沿着所述磨豆壳体1的上端面做旋转运动；其中，每个所述转动部 51设置有两个所述配合部511，该配合部511为半球形，使其与凹陷处11 相适配；对应的，同一深度的凹陷处11则设置有两个，用于适配两个所述配合部511，配合更为稳定。具体的，当所述升降调节件5在旋转过程中，其配合部511由深度最浅的凹陷处11旋转至深度最深的凹陷处11的过程中，可以带动所述转轴6及动磨轮3由上至下运动，则研磨间隙4由小至大。进一步的，所述磨豆壳体1的上端面位于每组凹陷处11的两端均设置有挡块12。具体的，两个所述挡块12可以限制所述升降调节件5的旋转幅度，防止其旋转过头，而使得转动部51的配合部511旋转至磨豆壳体1 的上端面，从而导致运行时，转轴6会发生抖动。进一步的，所述升降调节件5包括套设在所述转轴6外的轴套部52，所述轴套部52和所述转轴6 之间设置有第一轴承53；其中，所述转轴6的外部朝外延伸形成有支撑端面61，该支撑端面61抵靠在所述第一轴承53的上端面上。优选的，所述第一轴承53和所述轴套部52为不规则配合，使得两者之间的配合更为紧密，不会偏移，实现了两者之间的同步运动。优选的，所述升降调节件5 还包括三个连接在所述轴套部52和所述环形部54之间的连接部55，且每两个相邻的连接部55之间设置有供咖啡豆等食物落入的入口。具体的，当调整研磨间隙4时，旋转升降调节件5，则其相对所述磨豆壳体1会做升降运动，则通过所述第一轴承53和所述转轴6的支撑端面61的配合，可以带动所述转轴6做同步升降运动，从而调整动磨轮3和静磨轮2之间的研磨间隙4。进一步的，所述磨豆壳体1的内部设置有用于匹配所述轴套部52的安装槽13，且所述安装槽13设置有供所述转轴6穿透的穿孔131。进一步的，所述转轴6上套设有弹性件7，所述弹性件7给所述转轴6一个始终朝下运动的趋势的力。具体的，所述弹性件7为压缩弹簧，给所述转轴6一个朝下的力，使得所述转轴6带动所述升降调节件5始终朝下，使得升降调节件5可以牢牢抵靠在磨豆壳体1的上端面上，则磨豆装置任意角度放置，该升降调节件5也不会脱离磨豆壳体1。具体的，所述弹性件7的一端连接在所述摆杆8的上方，另一端连接在所述安装槽13的下方，且始终处于压缩状态。进一步的，所述转轴6外部位于所述动磨轮3的顶端套设有摆杆8，所述摆杆8包括套接在所述转轴6外的转轴部81、以及由所述转轴部81的外部朝外延伸形成的若干个摆动部82；且，所述摆动部82倾斜式设于所述转轴部81的外部。优选的，每个所述摆动部82呈螺旋桨状态；所述转轴部81的下端设置有轴径小于所述转轴部81的摆杆安装部811，所述摆杆安装部811恰好匹配安装至所述动磨轮3件上端的内部，从而使得所述摆杆8可以牢固的安装在所述动磨轮3件上，实现所述摆杆8和所述动磨轮3件之间的同步运动。采用上述方案，所述摆杆8的设置，用于将进入的咖啡豆等物料朝下甩，使其更为顺畅的落入下端的研磨间隙4内进行研磨，提高工作效率。进一步的，所述磨豆壳体1包括用于安装所述转轴6的一端的转轴安装部14，且所述转轴6可相对所述转轴安装部14做旋转运动；其中，所述转轴6的另一端伸出所述磨豆壳体1，该端可以直接连接动力输出轴，实现自动研磨；也可以连接手柄，手动研磨。优选的，所述转轴安装部14和所述转轴6之间设置有第二轴承17，且所述第二轴承17和所述转轴安装部14为不规则形状配合，安装更为紧固。

进一步的，所述磨豆壳体1包括可拆卸连接的上磨豆壳体15和下磨豆壳体16，且，所述上磨豆壳体15和所述下磨豆壳体16之间形成有用于限制所述静磨轮2的限制空间。采用上述方案，设置上磨豆壳体15和下磨豆壳体16为可拆卸安装，有利于后续拆卸后对上磨豆壳体15和下磨豆壳体 16内部的残留物进行清扫、以及对内部的动磨轮3外部和静磨轮2内部的残留物进行清扫，从而延长了磨豆装置的使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调节研磨粗细的研磨装置，其特征在于：包括

磨豆壳体(1)，其内部设置有空腔；

静磨轮(2)，连接在所述磨豆壳体(1)的内壁上，其内部设置有上下贯通的腔体；

动磨轮(3)，设于所述磨豆壳体(1)内位于所述静磨轮(2)的腔体内，可绕着其中心轴线做旋转运动；其中，所述动磨轮(3)的横截面为锥形，则所述静磨轮(2)的内壁和所述动磨轮(3)的外壁之间形成有用于研磨的研磨间隙(4)；

其中，所述动磨轮(3)上连接有用于带动所述动磨轮(3)沿着转轴(6)的中心轴线做升降运动来调节所述研磨间隙(4)的升降调节件(5)。

2.根据权利要求1所述的可调节研磨粗细的研磨装置，其特征在于：还包括用于带动所述动磨轮(3)做同步运动的转轴(6)，所述动磨轮(3)和所述升降调节件(5)均套设在所述转轴(6)上。

3.根据权利要求2所述的可调节研磨粗细的研磨装置，其特征在于：所述升降调节件(5)包括可沿着所述磨豆壳体(1)的上端面做旋转运动的转动部(51)，其中，所述转动部(51)包括朝向所述磨豆壳体(1)的上端面方向设置的配合部(511)；对应的，所述磨豆壳体(1)的上端面设置有用于配合所述配合部(511)的至少两个不同深度的凹陷处(11)；当所述转动部(51)旋转至所述配合部(511)匹配至深度最深的凹陷处(11)时，所述研磨间隙(4)最大。

4.根据权利要求3所述的可调节研磨粗细的研磨装置，其特征在于：所述磨豆壳体(1)的上端面位于所述凹陷处(11)相背的两端均设置有挡块(12)。

5.根据权利要求3所述的可调节研磨粗细的研磨装置，其特征在于：所述升降调节件(5)包括套设在所述转轴(6)外的轴套部(52)，所述轴套部(52)和所述转轴(6)之间设置有第一轴承(53)；其中，所述转轴(6)的外部朝外延伸形成有支撑端面(61)，该支撑端面(61)抵靠在所述第一轴承(53)的上端面上。

6.根据权利要求5所述的可调节研磨粗细的研磨装置，其特征在于：所述磨豆壳体(1)的内部设置有用于匹配所述轴套部(52)的安装槽(13)，且所述安装槽(13)设置有供所述转轴(6)穿透的穿孔(131)。

7.根据权利要求2-6任一项所述的可调节研磨粗细的研磨装置，其特征在于：所述转轴(6)上套设有弹性件(7)，所述弹性件(7)给所述转轴(6)一个始终朝下运动的趋势的力。

8.根据权利要求2所述的可调节研磨粗细的研磨装置，其特征在于：所述转轴(6)外部位于所述动磨轮(3)的顶端套设有摆杆(8)，所述摆杆(8)包括套接在所述转轴(6)外的转轴部(81)、以及由所述转轴部(81)的外部朝外延伸形成的若干个摆动部(82)；且，所述摆动部(82)倾斜式设于所述转轴部(81)的外部。

9.根据权利要求2所述的可调节研磨粗细的研磨装置，其特征在于：所述磨豆壳体(1)包括用于安装所述转轴(6)的一端的转轴安装部(14)，且所述转轴(6)可相对所述转轴安装部(14)做旋转运动；其中，所述转轴(6)的另一端伸出所述磨豆壳体(1)。

10.根据权利要求1所述的可调节研磨粗细的研磨装置，其特征在于：所述磨豆壳体(1)包括可拆卸连接的上磨豆壳体(15)和下磨豆壳体(16)，且，所述上磨豆壳体(15)和所述下磨豆壳体(16)之间形成有用于限制所述静磨轮(2)的限制空间。

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