CN216702281U - 一种可拆卸式磨豆组件及酿造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式磨豆组件及酿造机，所述酿造机包含磨豆组件，所述磨豆组件包括磨豆壳体、设于所述磨豆壳体内的转动轴、可拆卸连接在所述转动轴上的动磨轮件、以及可拆卸连接在所述磨豆壳体上的静磨轮件；其中，所述静磨轮件罩合在所述动磨轮件外，且所述静磨轮件和所述动磨轮件之间形成用于研磨豆的磨豆间隙。本实用新型设置上磨豆壳体、下磨豆壳体、动磨轮件、以及静磨轮件均为可拆卸安装，有利于后续拆卸后对上磨豆壳体和下磨豆壳体内部的残留物进行清扫、以及动磨轮件外部和静磨轮件内部的残留物进行清扫，从而延长了磨豆装置的使用寿命。

Description

一种可拆卸式磨豆组件及酿造机

技术领域

本实用新型涉及食品加工的技术领域，尤其涉及一种可拆卸式磨豆组件及酿造机。

背景技术

目前市场上带磨豆功能的酿造机越来越多，其最大特色就是：在制作饮品时即时磨豆，这样的制作出的饮品最新鲜，深受喜爱饮品的消费群体欢迎。但是，目前市面上的磨豆组件拆装不方便，容易存在清洁不到位的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可拆卸式磨豆组件及酿造机，动磨轮件和静磨轮件为可拆卸安装，有利于后续拆卸后对磨豆壳体内部的残留物进行清扫、以及动磨轮件外部和静磨轮件内部的残留物进行清扫，从而延长了酿造机的使用寿命。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是一种可拆卸式磨豆组件，所述磨豆组件包括磨豆壳体、设于所述磨豆壳体内的转动轴、可拆卸连接在所述转动轴上的动磨轮件、以及可拆卸连接在所述磨豆壳体上的静磨轮件；其中，所述静磨轮件罩合在所述动磨轮件外，且所述静磨轮件和所述动磨轮件之间形成用于研磨豆的磨豆间隙。

优选的，所述动磨轮件和所述静磨轮件采用陶瓷材料制作而成，成本低。

优选的，所述转动轴通过外部驱动带动做旋转运动，由于所述动磨轮件套设在所述转动轴上，从而所述动磨轮件和所述转动轴做同步旋转运动，使得所述动磨轮件相对所述静磨轮件做旋转运动，从而可以研磨置于所述动磨轮件和所述静磨轮件之间的豆。

优选的，所述静磨轮件的形状为上下开口的环形；所述动磨轮件的形状为上小下大的锥形；从而使得所述静磨轮件和所述动磨轮件之间的空间由上至下逐渐减小，且在两者的下端形成用于研磨豆的磨豆间隙；且所述磨豆间隙的距离远小于豆的大小。具体的，在研磨时，豆在所述动磨轮件和所述静磨轮件之间被研磨成粉状。

采用上述方案，设置动磨轮件和静磨轮件为可拆卸安装，有利于后续拆卸后对磨豆壳体内部的残留物进行清扫、以及动磨轮件外部和静磨轮件内部的残留物进行清扫，从而延长了酿造机的使用寿命。

进一步的，所述动磨轮件的顶端连接有摆杆。

进一步的，所述摆杆包括套接在所述转动轴外的转轴部、以及由所述转轴部的外部朝外延伸形成的若干个摆动部；且，所述摆动部倾斜式设于所述转轴部的外部。

优选的，每个所述摆动部呈螺旋桨状态；具体的，所述转轴部的中心处设置有和所述转动轴相适配的摆杆通过孔，保证所述摆杆和所述转动轴之间的装配稳固度。

优选的，所述转轴部的下端设置有轴径小于所述转轴部的摆杆安装部，所述摆杆安装部恰好匹配安装至所述动磨轮件上端的内部，从而使得所述摆杆可以牢固的安装在所述动磨轮件上，实现所述摆杆和所述动磨轮件之间的同步运动。

采用上述方案，所述摆杆的设置，用于将进入的豆朝下甩，使得豆更为顺畅的落入下端的磨豆间隙内进行研磨，提高工作效率。

进一步的，所述动磨轮件3的下端匹配安装有动磨轮支架，所述动磨轮支架包括与所述转动轴相适配的转动部；其中，所述转动部的朝外延伸形成有卡合部，对应的，所述动磨轮件的下端朝上凹陷形成有与所述卡合部匹配的卡合槽。

优选的，所述转动部的下端设置有恰好封闭所述静磨轮下端开口的封闭部，所述封闭部设置与所述转动部的内腔相通供所述转动轴通过。

采用上述方案，可以保证所述动磨轮件和所述动磨轮之间之间的安装稳固度，且所述动磨轮支架可拆卸安装在所述动磨轮件的下端，拆装方便，便于后续的维护。

进一步的，所述磨豆壳体包括可拆卸安装的上磨豆壳体和下磨豆壳体。

采用上述方案，设置上磨豆壳体和下磨豆壳体为可拆卸安装，有利于后续拆卸后对上磨豆壳体和下磨豆壳体内部的残留物进行清扫、以及对内部的动磨轮件外部和静磨轮件内部的残留物进行清扫，从而延长了磨豆装置的使用寿命。

进一步的，所述下磨豆壳体的外壁靠近开口处设置有L型的卡槽，对应的，所述上磨豆壳体的内壁设置有与所述卡槽相匹配的卡凸。

进一步的，所述L型的所述卡槽包括竖向的进出槽、以及横向的锁定槽；且所述锁止槽的上端形成有锁止部，所述锁止部靠近所述锁止槽的一端设置有凹陷处，所述卡凸的上端设置有与所述凹陷处匹配的凸起处；当卡凸旋入所述锁止槽时，所述凹陷处和所述凸起处匹配起限位作用；实现所述上磨豆壳体和所述下磨豆壳体之间的锁止安装；当所述卡凸逆向旋转脱离所述锁止槽后，所述所述上磨豆壳体和所述下磨豆壳体可分离。

优选的，所述下磨豆壳体的内壁朝内延伸形成有若干个第一分隔板，且每两个相邻的第一分隔板之间形成一个用于研磨后的粉落下的出粉口；其中，每个所述第一分隔板远离所述下磨豆壳体的一端相交处形成有用于匹配所述转动轴的支撑件，所述支撑件设置有凹槽，所述凹槽内匹配安装有第一铜转轴，所述第一铜转轴内设置有和所述转动轴相似配的转动槽，可实现所述转动轴相对所述支撑件转动；设置所述第一铜转轴，可以减少所述转动轴转动时的摩擦力，可以减少运行时的震动，便于后续的维护，减少成本。

进一步的，所述磨豆壳体内壁设置有用于固定所述静磨轮件的磨轮支架。

进一步的，所述磨轮支架的内壁设置有若干凸起部，对应的，所述静磨轮件的外壁设置有所述凸起部相匹配的凹陷部；使得所述静磨轮件和所述上磨豆壳体之间为紧配合，不仅保证了两者安装时的牢固度，还便于后续的拆装维护；当下磨豆壳体拆下后，可以将所述静磨件拆下进行清洗，对下磨豆壳体进行清洗。

优选的，所述磨轮支架的内壁朝上延伸形成有L型支架，所述L型支架的上端设置有支架件；所述L型支架的中心处设置有第一转轴部，所述支架件的中心处设置有和所述第一转轴部匹配安装的第二转轴部，其中，所述第一转轴部内设置有第二铜转轴，所述第二转轴部的内部设置有第三铜转轴，可以提高转动轴的转动顺畅度，且不会震动。更为优选的，所述磨轮支架设置有若干支撑柱用于固定所述支架件；所述支架件包括若干个第二分隔板，且每两个相邻的第二分隔板之间形成有供豆落入的进豆口，所述第二分隔板远离所述第二转轴部的一端形成有与所述上磨豆壳体相适配的环形匹配部。

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是一种酿造机，包含上述的磨豆组件。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型设计一种可拆卸式磨豆组件及酿造机，

(1)本实用新型的磨豆组件中的上磨豆壳体、下磨豆壳体、动磨轮件、以及静磨轮件均为可拆卸安装，有利于后续拆卸后对上磨豆壳体和下磨豆壳体内部的残留物进行清扫、以及动磨轮件外部和静磨轮件内部的残留物进行清扫，从而延长了磨豆装置的使用寿命；

(2)本实用新型的所述静磨轮件和所述上磨豆壳体之间为紧配合，不仅保证了两者安装时的牢固度，还便于后续的拆装维护；

(3)本实用新型的第一铜转轴、第二铜转轴、以及第三铜转轴的设置，可以减少所述转动轴转动时的摩擦力，可以减少运行时的震动，便于后续的维护，减少成本。

附图说明

图1为本实施例的磨豆组件的示意图；

图2为本实施例的磨豆组件的爆炸视图；

图3为本实施例的磨豆组件的剖视图；

图4为本实施例的磨豆壳体的爆炸视图；

图5为图4中A处放大示意图；

图6为本实施例的动磨轮件的爆炸视图。

附图标记说明：1、磨豆壳体；11、上磨豆壳体；111、卡凸；111-1、凸起处；12、下磨豆壳体；121、卡槽；121-1、进出槽；121-2、锁定槽；121-3、锁止部；121-3a、凹陷处；122、第一分隔板；123、出粉口；124、支撑件；125、第一铜转轴；13、磨轮支架；131、凸起部；132、L型支架；132-1、第一转轴部；132-2、第二铜转轴；133、支撑柱；14、支架件；141、第二转轴部；141-1、第三铜转轴；142、第二分隔板；143、进豆口；144、环形匹配部；2、转动轴；3、动磨轮件；31、卡合槽；4、静磨轮件；41、凹陷部；5、磨豆间隙；6、摆杆；61、转轴部；62、摆动部；63、摆杆安装部；7、动磨轮支架；71、转动部；72、卡合部；73、封闭部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例：

如图1-图2所示，本实施例的一种可拆卸式磨豆组件及酿造机，所述酿造机(图中未示出)包含磨豆组件，所述磨豆组件包括磨豆壳体1、设于所述磨豆壳体1内的转动轴2、可拆卸连接在所述转动轴2上的动磨轮件3、以及可拆卸连接在所述磨豆壳体1上的静磨轮件4；其中，所述静磨轮件4罩合在所述动磨轮件3外，且所述静磨轮件4和所述动磨轮件3之间形成用于研磨豆的磨豆间隙5。优选的，所述动磨轮件3和所述静磨轮件4采用陶瓷材料制作而成，成本低。优选的，所述转动轴2通过外部驱动(图中未示出)带动做旋转运动，由于所述动磨轮件3套设在所述转动轴2上，从而所述动磨轮件3和所述转动轴2做同步旋转运动，使得所述动磨轮件3相对所述静磨轮件4做旋转运动，从而可以研磨置于所述动磨轮件3和所述静磨轮件4之间的豆；该外部驱动可以为电动驱动，也可以为手动驱动。优选的，所述静磨轮件4的形状为上下开口的环形；所述动磨轮件3的形状为上小下大的锥形；从而使得所述静磨轮件4和所述动磨轮件3之间的空间由上至下逐渐减小，且在两者的下端形成用于研磨豆的磨豆间隙5；且所述磨豆间隙5的距离远小于豆的大小。具体的，在研磨时，豆在所述动磨轮件3和所述静磨轮件4之间被研磨成粉状。采用上述方案，设置动磨轮件3和静磨轮件4为可拆卸安装，有利于后续拆卸后对磨豆壳体1内部的残留物进行清扫、以及动磨轮件3外部和静磨轮件4内部的残留物进行清扫，从而延长了酿造机的使用寿命。

如图2-图3，图6所示，进一步的，所述动磨轮件3的顶端连接有摆杆6。进一步的，所述摆杆6包括套接在所述转动轴2外的转轴部61、以及由所述转轴部61的外部朝外延伸形成的若干个摆动部62；且，所述摆动部62倾斜式设于所述转轴部61的外部。优选的，每个所述摆动部62呈螺旋桨状态；具体的，所述转轴部61的中心处设置有和所述转动轴2相适配的摆杆6通过孔，保证所述摆杆6和所述转动轴2之间的装配稳固度。优选的，所述转轴部61的下端设置有轴径小于所述转轴部61的摆杆安装部63，所述摆杆安装部63恰好匹配安装至所述动磨轮件3上端的内部，从而使得所述摆杆6可以牢固的安装在所述动磨轮件3上，实现所述摆杆6和所述动磨轮件3之间的同步运动。采用上述方案，所述摆杆6的设置，用于将进入的豆朝下甩，使得豆更为顺畅的落入下端的磨豆间隙5内进行研磨，提高工作效率。

如图2-图3，图6所示，进一步的，所述动磨轮件3的下端匹配安装有动磨轮支架7，所述动磨轮支架7包括与所述转动轴2相适配的转动部71；其中，所述转动部71的朝外延伸形成有卡合部72，对应的，所述动磨轮件3的下端朝上凹陷形成有与所述卡合部72匹配的卡合槽31。优选的，所述转动部71的下端设置有恰好封闭所述静磨轮下端开口的封闭部73，所述封闭部73设置与所述转动部71的内腔相通供所述转动轴2通过。采用上述方案，可以保证所述动磨轮件3和所述动磨轮之间之间的安装稳固度，且所述动磨轮支架7可拆卸安装在所述动磨轮件3的下端，拆装方便，便于后续的维护。

如图3-图5所示，进一步的，所述磨豆壳体1包括可拆卸安装的上磨豆壳体11和下磨豆壳体12。采用上述方案，设置上磨豆壳体11和下磨豆壳体12为可拆卸安装，有利于后续拆卸后对上磨豆壳体11和下磨豆壳体12内部的残留物进行清扫、以及对内部的动磨轮件3外部和静磨轮件4内部的残留物进行清扫，从而延长了磨豆装置的使用寿命。进一步的，所述下磨豆壳体12的外壁靠近开口处设置有L型的卡槽121，对应的，所述上磨豆壳体11的内壁设置有与所述卡槽121相匹配的卡凸111。进一步的，所述L型的所述卡槽121包括竖向的进出槽121-1、以及横向的锁定槽121-2；且所述锁止槽的上端形成有锁止部121-3，所述锁止部121-3靠近所述锁止槽的一端设置有凹陷处121-3a，所述卡凸111的上端设置有与所述凹陷处121-3a匹配的凸起处111-1；当卡凸111旋入所述锁止槽时，所述凹陷处121-3a和所述凸起处111-1匹配起限位作用；实现所述上磨豆壳体11和所述下磨豆壳体12之间的锁止安装；当所述卡凸111逆向旋转脱离所述锁止槽后，所述所述上磨豆壳体11和所述下磨豆壳体12可分离。优选的，所述下磨豆壳体12的内壁朝内延伸形成有若干个第一分隔板122，且每两个相邻的第一分隔板122之间形成一个用于研磨后的粉落下的出粉口123；其中，每个所述第一分隔板122远离所述下磨豆壳体12的一端相交处形成有用于匹配所述转动轴2的支撑件124，所述支撑件124设置有凹槽，所述凹槽内匹配安装有第一铜转轴125，所述第一铜转轴125内设置有和所述转动轴2相似配的转动槽，可实现所述转动轴2相对所述支撑件124转动；设置所述第一铜转轴125，可以减少所述转动轴2转动时的摩擦力，可以减少运行时的震动，便于后续的维护，减少成本。

如图1-图4所示，进一步的，所述磨豆壳体1内壁设置有用于固定所述静磨轮件4的磨轮支架13。进一步的，所述磨轮支架13的内壁设置有若干凸起部131，对应的，所述静磨轮件4的外壁设置有所述凸起部131相匹配的凹陷部41；使得所述静磨轮件4和所述上磨豆壳体11之间为紧配合，不仅保证了两者安装时的牢固度，还便于后续的拆装维护；当下磨豆壳体12拆下后，可以将所述静磨件拆下进行清洗，对下磨豆壳体12进行清洗。优选的，所述磨轮支架13的内壁朝上延伸形成有L型支架132，所述L型支架132的上端设置有支架件14；所述L型支架132的中心处设置有第一转轴部132-1，所述支架件14的中心处设置有和所述第一转轴部132-1匹配安装的第二转轴部141，其中，所述第一转轴部132-1内设置有第二铜转轴132-2，所述第二转轴部141的内部设置有第三铜转轴141-1，可以提高转动轴2的转动顺畅度，且不会震动。更为优选的，所述磨轮支架13设置有若干支撑柱133用于固定所述支架件14；所述支架件14包括若干个第二分隔板142，且每两个相邻的第二分隔板142之间形成有供豆落入的进豆口143，所述第二分隔板142远离所述第二转轴部141的一端形成有与所述上磨豆壳体11相适配的环形匹配部144。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可拆卸式磨豆组件，其特征在于：所述磨豆组件包括磨豆壳体(1)、设于所述磨豆壳体(1)内的转动轴(2)、可拆卸连接在所述转动轴(2)上的动磨轮件(3)、以及可拆卸连接在所述磨豆壳体(1)上的静磨轮件(4)；其中，所述静磨轮件(4)罩合在所述动磨轮件(3)外，且所述静磨轮件(4)和所述动磨轮件(3)之间形成用于研磨豆的磨豆间隙(5)。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式磨豆组件，其特征在于：所述动磨轮件(3)的顶端连接有摆杆(6)。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式磨豆组件，其特征在于：所述摆杆(6)包括套接在所述转动轴(2)外的转轴部(61)、以及由所述转轴部(61)的外部朝外延伸形成的若干个摆动部(62)；且，所述摆动部(62)倾斜式设于所述转轴部(61)的外部。

4.根据权利要求1所述的可拆卸式磨豆组件，其特征在于：所述动磨轮件（3）的下端匹配安装有动磨轮支架(7)，所述动磨轮支架(7)包括与所述转动轴(2)相适配的转动部(71)；其中，所述转动部(71)的朝外延伸形成有卡合部(72)，对应的，所述动磨轮件(3)的下端朝上凹陷形成有与所述卡合部(72)匹配的卡合槽(31)。

5.根据权利要求1所述的可拆卸式磨豆组件，其特征在于：所述磨豆壳体(1)包括可拆卸安装的上磨豆壳体(11)和下磨豆壳体(12)。

6.根据权利要求5所述的可拆卸式磨豆组件，其特征在于：所述下磨豆壳体(12)的外壁靠近开口处设置有L型的卡槽(121)，对应的，所述上磨豆壳体(11)的内壁设置有与所述卡槽(121)相匹配的卡凸(111)。

7.根据权利要求6所述的可拆卸式磨豆组件，其特征在于：所述L型的所述卡槽(121)包括竖向的进出槽(121-1)、以及横向的锁定槽(121-2)；且所述锁定槽的上端形成有锁止部(121-3)，所述锁止部(121-3) 靠近所述锁定槽的一端设置有凹陷处(121-3a)，所述卡凸(111)的上端设置有与所述凹陷处(121-3a)匹配的凸起处(111-1)；当卡凸(111)旋入所述锁定槽时，所述凹陷处(121-3a)和所述凸起处(111-1)匹配起限位作用。

8.根据权利要求1所述的可拆卸式磨豆组件，其特征在于：所述磨豆壳体(1)内壁设置有用于固定所述静磨轮件(4)的磨轮支架(13)。

9.根据权利要求8所述的可拆卸式磨豆组件，其特征在于：所述磨轮支架(13)的内壁设置有若干凸起部(131)，对应的，所述静磨轮件(4)的外壁设置有所述凸起部(131)相匹配的凹陷部(41)。

10.酿造机，其特征在于：包含如上述权利要求1-9任一项所述的磨豆组件。

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