CN206120034U - 豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种豆浆机，包括：机头上盖，机头上盖上设置有电机轴；网罩，可拆卸地套设在电机轴上，电机轴远离机头上盖的一端位于网罩内，网罩内设置有刀具，刀具安装至电机轴。根据本实用新型的实施例提供的豆浆机，在打磨豆浆时，豆子由杯体被卷吸到网罩内，然后由网罩内的刀具对豆子进行研磨，从而在具体打磨豆子时，可将豆子聚集在网罩内进行充分研磨，以提高豆浆机制备出的豆浆的口感，同时，又由于网罩可拆卸地设置在电机轴上，因此，在使用完豆浆机后，可将网罩拆卸下来单独进行清洗，以降低用户清洗网罩时的难度，从而能够提高用户使用豆浆机的便捷性，进而能够提高用户体验。

Description

豆浆机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种豆浆机。

背景技术

目前，有网豆浆机已成市场发展趋势，但是目前的有网豆浆机的网罩的内表面非常不便于用户清洗，因此，用户反响非常不好。

因此，如何设计出一种可便于用户清洗网罩的豆浆机成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种豆浆机。

为实现上述目的，根据本实用新型第一方面实施例提供了一种豆浆机，包括：机头上盖，所述机头上盖上设置有电机轴；网罩，可拆卸地套设在所述电机轴上，所述电机轴远离所述机头上盖的一端位于所述网罩内，所述网罩内设置有刀具，所述刀具安装至所述电机轴。

根据本实用新型的实施例提供的豆浆机，在打磨豆浆时，豆子由杯体被卷吸到网罩内，然后由网罩内的刀具对豆子进行研磨，从而在具体打磨豆子时，可将豆子聚集在网罩内进行充分研磨，以提高豆浆机制备出的豆浆的口感，同时，又由于网罩可拆卸地设置在电机轴上，因此，在使用完豆浆机后，可将网罩拆卸下来单独进行清洗，以降低用户清洗网罩时的难度，从而能够提高用户使用豆浆机的便捷性，进而能够提高用户体验。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的豆浆机还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述豆浆机还包括：端盖，所述端盖的一端转动地安装在所述电机轴远离所述机头上盖的一端上，所述端盖的另一端与所述网罩可拆卸地连接；其中，所述电机轴远离所述机头上盖的一端穿过所述端盖并伸入到所述网罩内，并与所述刀具连接。

在该技术方案中，端盖的一端即端盖的上端与电机轴转动地安装，端盖的另一端即端盖的下端与网罩可拆卸地连接，从而通过端盖即可将网罩快速方便地可拆卸地安装在电机轴上。同时，端盖可转动地安装在电机轴上，网罩又与端盖相互组装，因此，在制备豆浆时，豆浆的浆液作用于网罩时，能够驱动网罩和端盖绕电机轴旋转，从而能够充分翻腾豆子以使豆子被充分研磨。

在上述技术方案中，优选地，所述端盖的一端上设置有定位环，所述定位环可转动地安装在所述电机轴远离所述机头上盖的一端上。

在该技术方案中，可通过定位环将端盖可转动地安装在所述电机轴上。

在上述技术方案中，优选地，所述端盖与所述网罩通过卡扣可拆卸地连接或所述端盖与所述网罩通过螺纹可拆卸地连接。

在该技术方案中，端盖与网罩即可通过卡扣可拆卸地连接，也可通过螺纹可拆卸地连接，当然，在实现端盖与网罩之间相互可拆卸地连接的原则下，端盖与网罩也可通过其它方式连接。

在上述技术方案中，优选地，所述网罩套设在所述端盖的另一端上，所述网罩与所述端盖相套设的内壁上设置有凸起，所述端盖的另一端上设置有卡槽，所述卡槽包括设置在所述端盖的轴向方向上的入口段和与所述入口段连通并向所述端盖的周向方向上延伸的卡接段；其中，所述凸起能够由所述入口段滑入到所述卡接段并与所述卡接段相卡扣。

在该技术方案中，在安装网罩与端盖时，可将网罩的上端套设在端盖的下端，并使凸起顺着卡槽的入口端向端盖滑入，并在凸起滑入到入口端与卡接段相互连通的位置时，向卡接段的延伸方向旋转网罩，以使凸起卡入到卡槽的卡接段内。该种网罩与端盖连接的方式结构简单、安装牢靠且非常好安装，因此能够快速、简单且可靠地实现网罩与端盖之间的可拆卸安装。

在上述技术方案中，优选地，所述卡接段在所述端盖的周向方向上的延伸方向与所述电机轴的转动方向一致。

在该技术方案中，由于网罩可转动地安装在电机轴上，因此，在电机轴转动而带动刀具研磨豆子时，杯体内的浆液在杯体内旋转，从而使得杯体内的浆液能够驱动网罩绕电机轴旋转，而将卡接段向电机轴的转动方向延伸，从而在网罩旋转时网罩的惯性力与卡接段的延伸方向一致，进而在网罩旋转时网罩的惯性力会将凸起向卡接段内推动，而不会将凸起向入口段处推动，进而使得网罩在旋转时，网罩与端盖之间依旧能够牢靠安装。

在上述技术方案中，优选地，所述卡槽的数量为一个或多个，所述凸起的数量与所述卡槽的数量一致。

在该技术方案中，卡槽的数量优选为多个，且多个卡槽在所述端盖上均匀对称设置，该种设置能够将网罩与端盖设置为对称结构，进而在网罩与端盖受力时能够使网罩与端盖均匀受力。

在上述技术方案中，优选地，所述网罩和/或所述端盖上设置有出液孔。

在该技术方案中，豆浆机的杯体内的豆子被卷吸到网罩内，并由刀具研碎后，与杯体内的水混合成浆液，该浆液从出液孔内排出。其中，优选地，所述出液孔设置在所述端盖的端面上。

在上述技术方案中，优选地，所述出液孔设置在所述网罩上时，所述出液孔设置在所述网罩靠近所述端盖的一端上。

在该技术方案中，在将出液孔设置在网罩上时，优选地，将出液孔设置在网罩的上端上，从而使得豆子能够从网罩的下端进入，而浆液能够从网罩的上端排出。

在上述技术方案中，优选地，所述出液孔设置在所述端盖的端面上时，所述出液孔为椭圆形孔，所述椭圆形孔在所述端盖的端面上倾斜向所述端盖的边上延伸，且所述椭圆形孔的倾斜方向与所述电机轴的转动方向一致。

在该技术方案中，出液孔为椭圆形孔，从而能够降低出液孔的加工难度，同时，出液孔为椭圆形孔且该椭圆形孔在端盖的端面上倾斜向端盖的边上延伸，且优选地，椭圆形孔的倾斜方向与电机轴的转动方向一致，即与浆液的流动方向一致，该种设置使得出液孔能够大致沿端盖的切线方向分布，从而使得出液孔的排液方向与浆液的流动方向大致一致，进而在排出液体时能降低液体与端盖及网罩之间的撞击，一方面能够顺畅地排出浆液，另一方面能够相对降低豆浆机的噪音。

当然，在实现排液的原则下，所述出液孔也可为其它形状的孔，比如圆形孔、正方形孔、长方形孔和腰形孔等，而在出液孔为类似于腰形孔或类似于椭圆形孔时，该出液孔均在端盖的端面上倾斜向端盖的边上延伸，且出液孔的倾斜方向与电机轴的转动方向一致。

在上述技术方案中，优选地，所述网罩靠近所述机头上盖的一端的直径小于所述网罩另一端的直径。

在该技术方案中，将网罩设置的上大下小，能够提高网罩对豆子的卷吸力，同时，该种设置由于网罩的下端的直径较小，因此豆子在重力的作用下向豆浆机的杯体的底部掉落时，豆子能够被网罩的下端接住并进一步由刀具研磨，从而能够增强豆浆机对豆子的研磨效果，进而能够将豆子研磨的更细，因而能够提高豆浆的口感。

在上述技术方案中，优选地，所述网罩的横截面包括椭圆形、方形和圆形。

在该技术方案中，网罩的横截面的形状优选为圆形，当然，也可为椭圆形、方形和圆形之外的其它形状，在此不一一列举。

在上述技术方案中，优选地，所述豆浆机还包括杯体，所述机头盖盖装在所述杯体上，所述电机轴及所述网罩位于所述杯体内。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的豆浆机的分解结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的豆浆机的结构示意图；

图3是根据本实用新型的实施例提供的豆浆机的网罩的结构示意图；

图4是根据图3提供的豆浆机的网罩的俯视结构示意图；

图5是根据本实用新型的实施例提供的豆浆机的端盖的结构示意图；

图6是根据图5提供的豆浆机的端盖的仰视结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1机头上盖，2刀具，3网罩，31第一安装部，32罩本体，33凸起，4端盖，41定位环，42第二安装部，43卡槽，431入口段，432卡接段，44出液孔，5杯体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6来描述根据本实用新型的一个实施例提供的豆浆机。

如图1和图2所示，根据本实用新型第一方面实施例提供了一种豆浆机，包括：机头上盖1，机头上盖1上设置有电机轴；网罩3，可拆卸地套设在电机轴上，电机轴远离机头上盖1的一端位于网罩3内，网罩3内设置有刀具2，刀具2安装至电机轴。

根据本实用新型的实施例提供的豆浆机，在打磨豆浆时，豆子由杯体5被卷吸到网罩3内，然后由网罩3内的刀具2对豆子进行研磨，从而在具体打磨豆子时，可将豆子聚集在网罩3内进行充分研磨，以提高豆浆机制备出的豆浆的口感，同时，又由于网罩3可拆卸地设置在电机轴上，因此，在使用完豆浆机后，可将网罩3拆卸下来单独进行清洗，以降低用户清洗网罩3时的难度，从而能够提高用户使用豆浆机的便捷性，进而能够提高用户体验。

在上述技术方案中，优选地，如图1至图6所示，豆浆机还包括：端盖4，端盖4的一端转动地安装在电机轴远离机头上盖1的一端上，端盖4的另一端与网罩3可拆卸地连接；其中，电机轴远离机头上盖1的一端穿过端盖4并伸入到网罩3内，并与刀具2连接。

在该技术方案中，端盖4的一端即端盖4的上端与电机轴转动地安装，端盖4的另一端即端盖4的下端与网罩3可拆卸地连接，从而通过端盖4即可将网罩3快速方便地可拆卸地安装在电机轴上。同时，端盖4可转动地安装在电机轴上，网罩3又与端盖4相互组装，因此，在制备豆浆时，豆浆的浆液作用于网罩3时，能够驱动网罩3和端盖4绕电机轴旋转，从而能够充分翻腾豆子以使豆子被充分研磨。

在上述技术方案中，优选地，如图5和图6所示，端盖4的一端上设置有定位环41，定位环41可转动地安装在电机轴远离机头上盖1的一端上。

在该技术方案中，可通过定位环41将端盖4可转动地安装在电机轴上。

在上述技术方案中，优选地，端盖4与网罩3通过卡扣可拆卸地连接或端盖4与网罩3通过螺纹可拆卸地连接。

在该技术方案中，端盖4与网罩3即可通过卡扣可拆卸地连接，也可通过螺纹可拆卸地连接，当然，在实现端盖4与网罩3之间相互可拆卸地连接的原则下，端盖4与网罩3也可通过其它方式连接。

在上述技术方案中，优选地，如图1至图6所示，网罩3套设在端盖4的另一端上，如图3和图4所示，网罩3与端盖4相套设的内壁上设置有凸起33，如图5和图6所示，端盖4的另一端上设置有卡槽43，卡槽43包括设置在端盖4的轴向方向上的入口段431和与入口段431连通并向端盖4的周向方向上延伸的卡接段432；其中，凸起33能够由入口段431滑入到卡接段432并与卡接段432相卡扣。

其中，具体地，网罩3包括罩本体32和设置在罩本体32上与端盖配合的第一安装部31，其中，凸起33设置在第一安装部31的内壁上，端盖包括定位环41和与第一安装部31相互配合的第二安装部42，卡槽43设置在第二安装部42上。

在该技术方案中，在安装网罩3与端盖4时，可将网罩3的上端的第一安装部31套设在端盖4的下端的第二安装部42上，并使设置在第一安装部31上的凸起33顺着卡槽43的入口端向端盖4滑入，并在凸起33滑入到入口端与卡接段432相互连通的位置时，向卡接段432的延伸方向旋转网罩3，以使凸起33卡入到卡槽43的卡接段432内。该种网罩3与端盖4连接的方式结构简单、安装牢靠且非常好安装，因此能够快速、简单且可靠地实现网罩3与端盖4之间的可拆卸安装。

在上述技术方案中，优选地，卡接段432在端盖4的周向方向上的延伸方向与电机轴的转动方向一致。

在该技术方案中，由于网罩3可转动地安装在电机轴上，因此，在电机轴转动而带动刀具2研磨豆子时，杯体5内的浆液在杯体5内旋转，从而使得杯体5内的浆液能够驱动网罩3绕电机轴旋转，而将卡接段432向电机轴的转动方向延伸，从而在网罩3旋转时网罩3的惯性力与卡接段432的延伸方向一致，进而在网罩3旋转时网罩3的惯性力会将凸起33向卡接段432内推动，而不会将凸起33向入口段431处推动，进而使得网罩3在旋转时，网罩3与端盖4之间依旧能够牢靠安装。

在上述技术方案中，优选地，如图6所示，卡槽43的数量为一个或多个，如图4所示，凸起33的数量与卡槽43的数量一致。

在该技术方案中，卡槽43的数量优选为多个，且多个卡槽43在端盖4上均匀对称设置，该种设置能够将网罩3与端盖4设置为对称结构，进而在网罩3与端盖4受力时能够使网罩3与端盖4均匀受力。

在上述技术方案中，优选地，网罩3和/或端盖4上设置有出液孔44。

在该技术方案中，豆浆机的杯体5内的豆子被卷吸到网罩3内，并由刀具2研碎后，与杯体5内的水混合成浆液，该浆液从出液孔44内排出。其中，优选地，出液孔44设置在端盖4的端面上。

在上述技术方案中，优选地，出液孔44设置在网罩3上时，出液孔44设置在网罩3靠近端盖4的一端上。

在该技术方案中，在将出液孔44设置在网罩3上时，优选地，将出液孔44设置在网罩3的上端上，从而使得豆子能够从网罩3的下端进入，而浆液能够从网罩3的上端排出。

在上述技术方案中，优选地，出液孔44设置在端盖4的端面上时，出液孔44为椭圆形孔，椭圆形孔在端盖4的端面上倾斜向端盖4的边上延伸，且椭圆形孔的倾斜方向与电机轴的转动方向一致。

在该技术方案中，出液孔44为椭圆形孔，从而能够降低出液孔44的加工难度，同时，出液孔44为椭圆形孔且该椭圆形孔在端盖4的端面上倾斜向端盖4的边上延伸，且优选地，椭圆形孔的倾斜方向与电机轴的转动方向一致，即与浆液的流动方向一致，该种设置使得出液孔44能够大致沿端盖4的切线方向分布，从而使得出液孔44的排液方向与浆液的流动方向大致一致，进而在排出液体时能降低液体与端盖4及网罩3之间的撞击，一方面能够顺畅地排出浆液，另一方面能够相对降低豆浆机的噪音。

当然，在实现排液的原则下，出液孔44也可为其它形状的孔，比如圆形孔、正方形孔、长方形孔和腰形孔等，而在出液孔44为类似于腰形孔或类似于椭圆形孔时，该出液孔44均在端盖4的端面上倾斜向端盖4的边上延伸，且出液孔44的倾斜方向与电机轴的转动方向一致。

在上述技术方案中，优选地，网罩3靠近机头上盖1的一端的直径小于网罩3另一端的直径。

在该技术方案中，将网罩3设置的上大下小，能够提高网罩3对豆子的卷吸力，同时，该种设置由于网罩3的下端的直径较小，因此豆子在重力的作用下向豆浆机的杯体5的底部掉落时，豆子能够被网罩3的下端接住并进一步由刀具2研磨，从而能够增强豆浆机对豆子的研磨效果，进而能够将豆子研磨的更细，因而能够提高豆浆的口感。

在上述技术方案中，优选地，网罩3的横截面包括椭圆形、方形和圆形。

在该技术方案中，网罩3的横截面的形状优选为圆形，当然，也可为椭圆形、方形和圆形之外的其它形状，在此不一一列举。

在上述技术方案中，优选地，豆浆机还包括杯体5，机头上盖1盖盖装在杯体5上，电机轴及网罩3位于杯体1内。

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种豆浆机，其特征在于，包括：

机头上盖，所述机头上盖上设置有电机轴；

网罩，可拆卸地套设在所述电机轴上，所述电机轴远离所述机头上盖的一端位于所述网罩内，所述网罩内设置有刀具，所述刀具安装至所述电机轴。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，还包括：

端盖，所述端盖的一端转动地安装在所述电机轴远离所述机头上盖的一端上，所述端盖的另一端与所述网罩可拆卸地连接；

其中，所述电机轴远离所述机头上盖的一端穿过所述端盖并伸入到所述网罩内，并与所述刀具连接。

3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，

所述端盖的一端上设置有定位环，所述定位环转动地安装在所述电机轴远离所述机头上盖的一端上。

4.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述端盖与所述网罩通过卡扣可拆卸地连接或所述端盖与所述网罩通过螺纹可拆卸地连接。

5.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，

所述网罩套设在所述端盖的另一端上，所述网罩与所述端盖相套设的内壁上设置有凸起，所述端盖的另一端上设置有卡槽，所述卡槽包括设置在所述端盖的轴向方向上的入口段和与所述入口段连通并向所述端盖的周向方向上延伸的卡接段；

其中，所述凸起能够由所述入口段滑入到所述卡接段并与所述卡接段相卡扣。

6.根据权利要求5所述的豆浆机，其特征在于，所述卡接段在所述端盖的周向方向上的延伸方向与所述电机轴的转动方向一致。

7.根据权利要求5所述的豆浆机，其特征在于，所述卡槽的数量为一个或多个，所述凸起的数量与所述卡槽的数量一致。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的豆浆机，其特征在于，所述网罩和/或所述端盖上设置有出液孔。

9.根据权利要求8所述的豆浆机，其特征在于，

所述出液孔设置在所述网罩上时，所述出液孔设置在所述网罩靠近所述端盖的一端上；和/或

所述出液孔设置在所述端盖的端面上时，所述出液孔为椭圆形孔，所述椭圆形孔在所述端盖的端面上倾斜向所述端盖的边上延伸，且所述椭圆形孔的倾斜方向与所述电机轴的转动方向一致。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的豆浆机，其特征在于，所述网罩靠近所述机头上盖的一端的直径小于所述网罩另一端的直径。