CN217549833U - 一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池，包括：主体，所述主体顶部通过螺纹连接有顶盖，主体内侧设置有内腔室；隔温筒，隔温筒紧凑的分布于主体与内腔室之间侧夹层中；固定部，固定部包括滑筒和用于夹持固定电池芯的传热卡板，传热卡板的形状与电池芯适配；两个滑筒对称式设置于内腔室的内壁上，滑筒一侧内壁滑动连接有滑杆，传热卡板一侧外壁固定于滑杆的一端，传热卡板与滑筒之间固定有同一个弹簧；加热丝，加热丝安装于传热卡板远离电池芯的一侧外壁。本实用新型通过对电池芯进行可靠的固定，再通过传热卡板均匀传热，保障了加热效果，隔温筒能够有效隔温，以保障测量的可靠性。

Description

一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池

技术领域

本实用新型涉及单体电池芯热容测量技术领域，尤其涉及一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池。

背景技术

电池芯是部分电池的重要组成部分，电池在生产加工中，为了保障产品质量，往往需要对电池芯进行一系列的测试，其中，电池芯热容的测量，是重要的测试项之一；热容越大，物质吸收或释放热量的能力越强，因此，电池芯对热容有着一定的要求；目前的电池芯热容测量装置，虽能够满足一定的使用需求，但是测量效果欠佳，还有待改进。

经检索，中国专利申请号为CN201921695447.X的专利，公开了一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池，包括样品池主体、上盖、下盖、温度计及加热器，其中样品池主体为两端开口的中空结构，待测量的单体电池芯放置于该样品池主体的内腔中，并与内腔接触，所述样品池主体的两端分别密封螺纹连接有上盖与下盖；所述下盖上安装有温度计，所述样品池主体的外部设有加热器。上述专利中的样品池存在以下不足：虽能够满足一定的测量需求，但是在安装电池芯时，固定性较差，以至于多次加热的效果不一，影响了综合测量结果，还有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池，包括：

主体，所述主体顶部通过螺纹连接有顶盖，主体内侧设置有内腔室；

隔温筒，隔温筒紧凑的分布于主体与内腔室之间侧夹层中；

固定部，固定部包括滑筒和用于夹持固定电池芯的传热卡板，传热卡板的形状与电池芯适配；两个滑筒对称式设置于内腔室的内壁上，滑筒一侧内壁滑动连接有滑杆，传热卡板一侧外壁固定于滑杆的一端，传热卡板与滑筒之间固定有同一个弹簧；

加热丝，加热丝安装于传热卡板远离电池芯的一侧外壁；

固定座，固定座安装于内腔室底部内壁，固定座内设置有温度检测头，温度检测头电性连接有显示表，显示表固定于主体一侧外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座顶端内壁固定有隔温圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内腔室底部内壁固定有第一隔温垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖顶部内壁固定有第二隔温垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二隔温垫底部设置有等距分布的柔性隔温环，柔性隔温环的横截面呈U形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖顶部安装有安装块，安装块顶部通过连接绳连接有第一挂环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖顶部开设有安装槽，安装块可拆卸的安装于安装槽内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块远离第一挂环的一侧外壁设置有第二挂环。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过对电池芯进行可靠的固定，再通过传热卡板均匀传热，保障了加热效果，隔温筒能够有效隔温，以保障测量的可靠性。

2.本实用新型通过设置U形结构的柔性隔温环，能够更加贴合主体和内腔室的顶面，从而增加了密封性和隔温效果，进一步提升了检测可靠性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池主体、顶盖拆分后剖视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池主体、内腔室剖视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池固定座剖视的结构示意图。

图中：1-主体、2-顶盖、3-安装槽、4-第一挂环、5-安装块、6-显示表、7-第二挂环、8-第二隔温垫、9-传热卡板、10-隔温筒、11-电池芯、12-柔性隔温环、13-弹簧、14-加热丝、15-第一隔温垫、16-固定座、17-滑杆、18-滑筒、19-内腔室、20-温度检测头、21-隔温圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池，如图1-4所示，包括：

主体1，所述主体1顶部通过螺纹连接有顶盖2，主体1内侧设置有内腔室19；

隔温筒10，隔温筒10紧凑的分布于主体1与内腔室19之间侧夹层中；

固定部，固定部包括滑筒18和用于夹持固定电池芯11的传热卡板9，传热卡板9的形状与电池芯11适配；两个滑筒18对称式设置于内腔室19的内壁上，滑筒18一侧内壁滑动连接有滑杆17，传热卡板9一侧外壁固定于滑杆17的一端，传热卡板9与滑筒18之间固定有同一个弹簧13；

加热丝14，加热丝14安装于传热卡板9远离电池芯11的一侧外壁；

固定座16，固定座16安装于内腔室19底部内壁，固定座16内设置有温度检测头20，温度检测头20电性连接有显示表6，显示表6固定于主体1一侧外壁；

通过设置传热卡板9、加热丝14等结构，能够将电池芯11底端安装于固定座16内，与温度检测头20接触，同时基于弹簧13的弹力，利用两个传热卡板9对电池芯11两侧进行挤压固定，加热丝14工作给传热卡板9加热，进而给电池芯11加热，由温度检测头20检测电池芯11的温度变化，该方式通过对电池芯11进行可靠的固定，再通过传热卡板9均匀传热，保障了加热效果，隔温筒10能够有效隔温，以保障测量的可靠性。

为了提升量测可靠性；如图4所示，所述固定座16顶端内壁粘接有隔温圈21；通过设置隔温圈21，能够避免温度检测头20受加热丝14辐射干扰，提升了检测精度。

为了提升可靠性；如图2、图3所示，所述内腔室19底部内壁粘接有第一隔温垫15，顶盖2顶部内壁粘接有第二隔温垫8；通过设置第一隔温垫15和第二隔温垫8，能够提升隔温效果，提升检测可靠性。

为了进一步提升可靠性；如图2所示，所述第二隔温垫8底部一体式设置有等距分布的柔性隔温环12，柔性隔温环12的横截面呈U形结构；

通过设置U形结构的柔性隔温环12，能够更加贴合主体1和内腔室19的顶面，从而增加了密封性和隔温效果，进一步提升了检测可靠性。

工作原理：使用者能够将电池芯11底端安装于固定座16内，与温度检测头20接触，同时基于弹簧13的弹力，利用两个传热卡板9对电池芯11两侧进行挤压固定，加热丝14工作给传热卡板9加热，进而给电池芯11加热，由温度检测头20检测电池芯11的温度变化，该方式通过对电池芯11进行可靠的固定，再通过传热卡板9均匀传热，保障了加热效果，隔温筒10能够有效隔温，以保障测量的可靠性。

实施例2

为了便于收纳，参照图1-4，一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池，本实施例相较于实施例1作出以下改进，所述顶盖2顶部安装有安装块5，安装块5顶部通过连接绳连接有第一挂环4；通过设置安装块5和第一挂环4，能够利用第一挂环4进行挂置，易于收纳，提升了实用性。

为了提升实用性；如图1所示，所述顶盖2顶部开设有安装槽3，安装块5可拆卸的安装于安装槽3内壁。

为了提升实用性；如图2所示，所述安装块5远离第一挂环4的一侧外壁一体式设置有第二挂环7。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池，其特征在于，包括：

主体(1)，所述主体(1)顶部通过螺纹连接有顶盖(2)，主体(1)内侧设置有内腔室(19)；

隔温筒(10)，隔温筒(10)紧凑的分布于主体(1)与内腔室(19)之间侧夹层中；

固定部，固定部包括滑筒(18)和用于夹持固定电池芯(11)的传热卡板(9)，传热卡板(9)的形状与电池芯(11)适配；两个滑筒(18)对称式设置于内腔室(19)的内壁上，滑筒(18)一侧内壁滑动连接有滑杆(17)，传热卡板(9)一侧外壁固定于滑杆(17)的一端，传热卡板(9)与滑筒(18)之间固定有同一个弹簧(13)；

加热丝(14)，加热丝(14)安装于传热卡板(9)远离电池芯(11)的一侧外壁；

固定座(16)，固定座(16)安装于内腔室(19)底部内壁，固定座(16)内设置有温度检测头(20)，温度检测头(20)电性连接有显示表(6)，显示表(6)固定于主体(1)一侧外壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池，其特征在于，所述固定座(16)顶端内壁固定有隔温圈(21)。

3.根据权利要求1所述的一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池，其特征在于，所述内腔室(19)底部内壁固定有第一隔温垫(15)。

4.根据权利要求1所述的一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池，其特征在于，所述顶盖(2)顶部内壁固定有第二隔温垫(8)。

5.根据权利要求4所述的一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池，其特征在于，所述第二隔温垫(8)底部设置有等距分布的柔性隔温环(12)，柔性隔温环(12)的横截面呈U形结构。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池，其特征在于，所述顶盖(2)顶部安装有安装块(5)，安装块(5)顶部通过连接绳连接有第一挂环(4)。

7.根据权利要求6所述的一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池，其特征在于，所述顶盖(2)顶部开设有安装槽(3)，安装块(5)可拆卸的安装于安装槽(3)内壁。

8.根据权利要求7所述的一种用于单体电池芯热容测量的绝热量热装置样品池，其特征在于，所述安装块(5)远离第一挂环(4)的一侧外壁设置有第二挂环(7)。

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