CN217549599U - 干悬浮剂农药反应釜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及农药制造技术领域，具体涉及一种干悬浮剂农药反应釜。一种干悬浮剂农药反应釜，包括反应釜本体、搅拌装置和刮料装置，搅拌装置设置在反应釜本体上并用于搅拌物料，搅拌装置包括驱动电机和搅拌桨，驱动电机设置在反应釜本体上，搅拌桨设置在驱动电机的驱动端，搅拌桨伸入反应釜本体内，刮料装置包括刮料板和连接杆，刮料板沿反应釜本体周向滑移设置在反应釜本体内壁上，且刮料板与反应釜本体内壁抵接，连接杆设置在搅拌桨与刮料板之间。本申请可以较为便捷地刮下反应釜本体内壁上的物料，有助于减少水悬浮剂农药的产量损失，而由于水悬浮剂农药是作为干悬浮剂农药的原料，干悬浮剂农药的产量损失也随之减少。

Description

干悬浮剂农药反应釜

技术领域

本申请涉及农药制造技术领域，尤其是涉及一种干悬浮剂农药反应釜。

背景技术

干悬浮剂又称水分散粒剂或粒型可湿性粉剂，其在水中可以较快地崩解、分散，形成高悬浮的固液分散体系的粒状制剂。干悬浮剂具有分散性好，悬浮率高、稳定性好、使用方便等特点，因此在农药领域有较为广泛的应用。

干悬浮剂型农药是指将水悬浮剂农药通入干燥设备顶部的高速离心雾化器或高压雾化器后形成细小液珠，细小液珠利用干燥设备中上升的热空气脱水得到的一种农药粉剂。其中在干悬浮剂型农药生产过程中，水悬浮剂农药的生产需要各物料在反应釜内混合，由于水悬浮剂农药较为黏稠，在混合反应后所得到的水悬浮剂农药容易粘附在反应釜内壁上，造成物料损失，从而导致水悬浮剂农药的产量下降，进而干悬浮剂农药的产量也随之下降。

实用新型内容

为了可以较为便捷地刮下粘附在反应釜本体内壁上的物料，从而提高干悬浮剂的产量，本申请提供一种干悬浮剂农药反应釜。

本申请提供的一种干悬浮剂农药反应釜，采用如下的技术方案：

一种干悬浮剂农药反应釜，包括反应釜本体、搅拌装置和刮料装置，所述搅拌装置设置在反应釜本体上并用于搅拌物料，所述搅拌装置包括驱动电机和搅拌桨，所述驱动电机设置在反应釜本体上，所述搅拌桨设置在驱动电机的驱动端，所述搅拌桨伸入反应釜本体内，所述刮料装置包括刮料板和连接杆，所述刮料板沿反应釜本体周向滑移设置在反应釜本体内壁上，且所述刮料板与反应釜本体内壁抵接，所述连接杆设置在搅拌桨与刮料板之间。

通过采用上述技术方案，驱动电机在驱动搅拌桨转动，从而对反应釜本体内的物料进行混合搅拌；并且同时带动刮料板抵接在反应釜本体内壁上转动，刮料板可以将粘附在反应釜内壁上的物料刮下，从而达到减少物料损失的效果，进而有助于减少水悬浮剂农药损失，即有助于减少干悬浮剂农药损失。

作为优选，所述反应釜本体的内壁上开设有引流槽，所述引流槽的槽口沿水平方向贯穿反应釜本体的内壁，且所述引流槽延伸至与反应釜本体的下料口相通，所述引流槽位于刮料板的滑移路径上。

通过采用上述技术方案，反应釜本体内壁上开设有引流槽，且引流槽位于刮料板的滑移路径上，在刮料板刮除反应釜本体内壁上的物料的过程中，部分物料会堆积在刮料板转动方向的一侧并与刮料板一同滑移。当刮料板经过引流槽的时候，与刮料板一同滑移的物料落入引流槽内，并沿着引流槽落入反应釜本体的下料口，从而有助于提高刮料板的刮料效果，进一步减少物料损失，从而有助于进一步减少水悬浮剂农药的产量损失，干悬浮剂农药的产量损失也随之减少。

作为优选，所述刮料板上沿水平方向贯穿设置有通孔，所述刮料板上背离自身转动方向一侧的竖直侧壁上设置有引流弧板，所述引流弧板自刮料板一侧朝向反应釜本体底壁向下倾斜设置，所述引流弧板与反应釜本体内壁之间存在间隙。

通过采用上述技术方案，在刮料板转动方向一侧堆积且随其滑移的物料，会倾向于通过通孔移至刮料板另一侧，并在引流弧板的引流作用下落下，从而有助于进一步提高刮料板的刮料效果，进一步减少物料损失，有助于进一步减少水悬浮剂农药的产量损失，进而干悬浮剂农药的产量损失也随之减少。

作为优选，所述刮料板包括基板和刮板本体，所述基板设置在连接杆上，所述基板上沿竖直方向开设有T形插槽，所述刮板本体沿竖直方向插设在T形插槽内，所述刮板本体伸出T形插槽的一端抵接在反应釜本体的内壁上。

通过采用上述技术方案，与刮板本体作为刮料基体，并以基板作为刮板本体的连接基体，由于刮板本体插设在T形插槽内较为便捷地实现与基板的可拆卸连接，从而便于后期更换磨损的刮板本体。

作为优选，在清理反应釜本体内壁的时候，所述T形插槽内可选择插设清理板，所述清理板朝向反应釜本体内壁的一侧设置有刷毛，所述刷毛抵接在反应釜本体内壁上。

通过采用上述技术方案，在清理反应釜本体内壁的时候，可以选择取出刮板本体，并将带有刷毛的清理板插设在T形插槽内，使得刷毛与反应釜本体内壁抵接；在驱动电机带动搅拌桨转动的过程中，清理板随之转动，并且刷毛对反应釜本体内壁进行清理，较为便捷。

作为优选，所述基板的顶端壁上设置有限位件，所述限位件包括限位板和扭簧，所述限位板转动设置在基板的顶端壁上，所述扭簧设置在限位板与基板之间。

通过采用上述技术方案，限位板在扭簧的弹力作用下抵接在基板的顶端壁上，即限位板对刮板本体或清理板起到限位作用，有助于提高刮板本体或清理板在T形插槽内的稳定性。

作为优选，所述反应釜本体的顶端设置有盖板，所述盖板上开设有更换口，所述更换口沿竖直方向与刮料板相对。

通过采用上述技术方案，盖板上开设更换口，即可以自更换口内进行刮板本体的更换或清理板的安装操作，减少打开盖板的操作，操作更为便捷。

作为优选，所述反应釜本体包括上釜体和下釜体，所述上釜体位于下釜体的上方，且所述下釜体沿竖直方向的截面为倒梯形，所述下釜体的内壁上沿周向滑移设置有辅助刮板，所述辅助刮板与刮料板固定连接。

通过采用上述技术方案，辅助刮板可以对下釜体内壁上的物料进行刮除，进一步减少物料损失，有助于减少水悬浮剂农药的产量损失，干悬浮剂农药的产量损失也随之减少。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中驱动电机在驱动搅拌桨转动的同时，带动刮料板抵接在反应釜本体内壁上滑移，从而较为便捷地刮下粘附在反应釜本体内壁上的物料，减少物料损失，从而有助于减少水悬浮剂农药的产量损失，干悬浮剂农药的产量损失也随之减少。

2.本申请中堆积在刮料板转动方向一侧的物料，会随着刮料板的转动通过通孔移至刮料板另一侧，并在引流弧板的引流作用下落下，有助于提高刮料效果，进一步减少物料损失。

3.本申请中在反应釜本体内壁上开设引流槽，且引流槽延伸至与下料口相通，即随着刮料板转动并堆积在刮料板转动方向一侧的物料在经过引流槽的时候会落入引流槽内，并沿着引流槽进入下料口进行下料，有助于进一步提高刮料效果，减少物料损失。

附图说明

图1是本申请实施例中一种干悬浮剂农药反应釜的结构示意图。

图2是用以体现本申请实施例中刮料板结构的剖视图。

图3是图2中A处的剖视图。

图4是用以体现本申请实施例中刮料装置结构的示意图。

图5是用以体现本申请实施例中清理板结构的示意图。

附图标记说明：1、反应釜本体；11、上釜体；12、下釜体；121、下料口；13、盖板；131、进料口；132、更换口；2、搅拌装置；21、驱动电机；22、搅拌桨；3、刮料装置；31、刮料板；311、基板；3111、T形插槽；312、刮板本体；32、连接杆；4、辅助刮板；5、引流槽；6、通孔；61、引流弧板；7、清理板；71、刷毛；8、限位件；81、限位板；82、限位扭簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种干悬浮剂农药反应釜。

参照图1和图2，一种干悬浮剂农药反应釜，包括反应釜本体1、搅拌装置2和刮料装置3，反应釜本体1由上釜体11和下釜体12组成，上釜体11位于上釜体11的上方且两者固定连接；其中上釜体11呈圆柱状，下釜体12呈倒圆台状，下釜体12的底端开设有下料口121。上釜体11的顶端固定连接有盖板13，盖板13上开设有进料口131，搅拌装置2设置在上釜体11上并用于搅拌物料。搅拌装置2包括驱动电机21和搅拌桨22，驱动电机21固定连接在盖板13上，搅拌桨22固定连接在驱动电机21的驱动端，且搅拌桨22伸入反应釜本体1内。刮料装置3包括刮料板31和连接杆32，刮料板31设有两个，两刮料板31均沿上釜体11周向滑移设置在上釜体11内壁上，且刮料板31与上釜体11内壁抵接；两刮料板31与搅拌桨22之间均固定连接连接杆32。下釜体12的内壁上沿其周向滑移设置有两个辅助刮板4，两个辅助刮板4与刮料板31一一对应地固定连接。

在水悬浮剂农药生产过程中，驱动电机21和搅拌桨22相配合对反应釜本体1内的物料进行搅拌。在从下料口121对水悬浮剂农药下料完成后，启动驱动电机21，带动搅拌桨22转动，刮料板31和辅助刮板4随之转动，且刮料板31和辅助刮板4在转动过程中与反应釜本体1内壁抵接，即刮料板31与辅助刮板4在随着搅拌桨22转动的过程中将粘附在反应釜本体1内壁上的物料刮下，刮下的物料从下料口121进行下料。

参照图2，考虑到部分刮料板31和辅助刮板4刮下的物料会跟随刮料板31和辅助刮板4在反应釜内壁上滑移，即部分刮下的物料落至下料口121较为困难的情况。进一步的，在反应釜本体1的内壁上开设有引流槽5，引流槽5位于刮料板31和辅助刮板4的滑移路径上。引流槽5的槽口沿水平方向贯穿反应釜本体1的内壁，且位于下釜体12内壁上的引流槽5延伸至与反应釜本体1的下料口121相通。

在刮料板31和辅助刮板4转动刮料的过程中，部分刮下的物料随着刮料板31和辅助刮板4堆积在两者的转动侧，并随着两者一起在反应釜内壁上滑移。当刮料板31和辅助刮板4转动至引流槽5一侧的时候，堆积的物料会落入引流槽5内，并沿着引流槽5从下料口121处下料。

参照图3和图4，考虑到部分被刮下的物料会随着刮料板31转动并堆积在刮料板31转动侧的情况。进一步的，刮料板31上沿水平方向贯穿设置有若干通孔6，若干通孔6沿竖直方向排列。刮料板31上背离自身转动方向一侧的竖直侧壁上固定连接有引流弧板61，引流弧板61自刮料板31一侧朝向下釜体12向下倾斜设置。引流弧板61与通孔6一一对应，引流弧板61位于对应的通孔6下方，且引流弧板61与上釜体11内壁之间存在间隙。

在刮料板31转动刮料的过程中，堆积在刮料板31转动侧的物料会通过通孔6移至刮料板31另一侧，并沿着引流弧板61落下，可以缓解刮料板31刮料过程中刮下的物料堆积的情况，且有助于提高刮料效果。

参照图3、图4和图5，考虑到后期刮料板31因磨损而需要更换的问题和后期清理反应釜的情况。进一步的，刮料板31包括基板311和刮板本体312，基板311固定连接在连接杆32远离搅拌桨22的一端。基板311上沿竖直方向开设有T形插槽3111，T形插槽3111的槽口沿竖直方向贯穿基板311的顶端壁，且T形插槽3111沿水平方向贯穿基板311朝向上釜体11内壁一侧的竖直侧壁。刮板本体312沿竖直方向插设在T形插槽3111内，刮板本体312伸出T形插槽3111的一端抵接在上釜体11内壁上。在清理反应釜本体1的时候，可以取出刮板本体312并在T形插槽3111内插设清理板7，清理板7朝向上釜体11内壁的一侧固定连接有刷毛71，刷毛71抵接在上釜体11内壁上。盖板13上开设有更换口132，更换口132与刮料板31滑移路径的某一静置点沿竖直方向相对，且可以在盖板13上连接密封盖密封更换口132。同时，通孔6开设在刮板本体312上，引流弧板61固定连接在刮板本体312上。

在需要更换刮板本体312的时候，可以打开更换口132，抽出刮板本体312，然后再将新的刮板本体312插设在T形插槽3111内，完成刮板本体312的更换。另外，在后续需要清理反应釜本体1的时候，可以抽出刮板本体312进行清洗，并将清理板7插设在T形插槽3111内；向反应釜本体1内注水后，启动驱动电机21，带动清理板7转动，利用刷毛71对反应釜内壁进行清理。清理完毕后，再抽出清理板7，并将清洗干净后的刮板本体312插设在T形插槽3111内，完成反应釜本体1的清洗工作。

参照图3，考虑到提高清理板7或刮板本体312在T形插槽3111内的稳定性。进一步的，在基板311的顶端壁上设置有限位件8。限位件8包括限位板81和扭簧，限位板81转动设置在基板311的顶端壁上，扭簧固定连接在限位板81与基板311之间。

在更换刮板本体312或选择插设清理板7的过程中，克服扭簧的弹力转动限位板81，再抽出刮板本体312或清理板7。在新的刮板本体312或清理板7插设在T形插槽3111内后，取消克服扭簧的弹力，限位板81抵接在基板311上对刮板本体312或清理板7进行限位，使得刮板本体312或清理板7在T形插槽3111内更加稳定。

本申请实施例一种干悬浮剂农药反应釜的实施原理为：驱动电机21驱动搅拌桨22转动实现混合搅拌，并且在下料后驱动电机21和搅拌桨22配合带动刮料板31和辅助刮板4转动，刮下反应釜本体1内壁上粘附的物料，可以有效减少物料损失，即水悬浮剂农药的产量损失降低，干悬浮剂农药的产量损失也随之降低。另外，进一步通过在反应釜本体1内壁上开设引流槽5，使得堆积在刮料板31和辅助刮板4转动侧并随之转动的物料可以落入引流槽5，并进一步落入下料口121内，提高刮料效果。并在刮料板31上开设通孔6，同时在刮料板31背离转动方向的一侧固定连接引流弧板61，在刮料板31转动的过程中，堆积在刮料板31转动侧且随之转动的物料部分会通过通孔6并落在引流弧板61上，在引流弧板61的引流作用下物料落入下料口121，进一步提高刮料效果，从而减少物料损失，进而水悬浮剂农药产量损失降低，进一步的干悬浮剂农药产量损失降低。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种干悬浮剂农药反应釜，其特征在于：包括反应釜本体(1)、搅拌装置(2)和刮料装置(3)，所述搅拌装置(2)设置在反应釜本体(1)上并用于搅拌物料，所述搅拌装置(2)包括驱动电机(21)和搅拌桨(22)，所述驱动电机(21)设置在反应釜本体(1)上，所述搅拌桨(22)设置在驱动电机(21)的驱动端，所述搅拌桨(22)伸入反应釜本体(1)内，所述刮料装置(3)包括刮料板(31)和连接杆(32)，所述刮料板(31)沿反应釜本体(1)周向滑移设置在反应釜本体(1)内壁上，且所述刮料板(31)与反应釜本体(1)内壁抵接，所述连接杆(32)设置在搅拌桨(22)与刮料板(31)之间。

2.根据权利要求1所述的干悬浮剂农药反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内壁上开设有引流槽(5)，所述引流槽(5)的槽口沿水平方向贯穿反应釜本体(1)的内壁，且所述引流槽(5)延伸至与反应釜本体(1)的下料口(121)相通，所述引流槽(5)位于刮料板(31)的滑移路径上。

3.根据权利要求1所述的干悬浮剂农药反应釜，其特征在于：所述刮料板(31)上沿水平方向贯穿设置有通孔(6)，所述刮料板(31)上背离自身转动方向一侧的竖直侧壁上设置有引流弧板(61)，所述引流弧板(61)自刮料板(31)一侧朝向反应釜本体(1)底壁向下倾斜设置，所述引流弧板(61)与反应釜本体(1)内壁之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的干悬浮剂农药反应釜，其特征在于：所述刮料板(31)包括基板(311)和刮板本体(312)，所述基板(311)设置在连接杆(32)上，所述基板(311)上沿竖直方向开设有T形插槽(3111)，所述刮板本体(312)沿竖直方向插设在T形插槽(3111)内，所述刮板本体(312)伸出T形插槽(3111)的一端抵接在反应釜本体(1)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的干悬浮剂农药反应釜，其特征在于：在清理反应釜本体(1)内壁的时候，所述T形插槽(3111)内可选择插设清理板(7)，所述清理板(7)朝向反应釜本体(1)内壁的一侧设置有刷毛(71)，所述刷毛(71)抵接在反应釜本体(1)内壁上。

6.根据权利要求5所述的干悬浮剂农药反应釜，其特征在于：所述基板(311)的顶端壁上设置有限位件(8)，所述限位件(8)包括限位板(81)和扭簧，所述限位板(81)转动设置在基板(311)的顶端壁上，所述扭簧设置在限位板(81)与基板(311)之间。

7.根据权利要求5所述的干悬浮剂农药反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶端设置有盖板(13)，所述盖板(13)上开设有更换口(132)，所述更换口(132)沿竖直方向与刮料板(31)相对。

8.根据权利要求1所述的干悬浮剂农药反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)包括上釜体(11)和下釜体(12)，所述上釜体(11)位于下釜体(12)的上方，且所述下釜体(12)沿竖直方向的截面为倒梯形，所述下釜体(12)的内壁上沿周向滑移设置有辅助刮板(4)，所述辅助刮板(4)与刮料板(31)固定连接。

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