CN110029516A - 造纸碎浆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种造纸碎浆装置，该造纸碎浆装置包括箱体、刮浆结构和第一驱动机构；所述箱体具有圆柱状第一搅拌腔室；所述刮浆结构设于所述第一搅拌腔室内，与所述第一搅拌腔室的内侧壁相抵接；所述第一驱动结构驱动所述刮浆结构沿所述第一驱动机构的转动轴轴向旋转，所述转动轴与所述第一搅拌腔室同轴。旨在解决碎浆机内壁上的废渣不能被及时清理的问题。

Description

造纸碎浆装置

技术领域

本发明涉及造纸器械技术领域，特别涉及一种造纸碎浆装置。

背景技术

纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触，在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸，纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面，是一种强有力的工具和材料，纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品，一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。纸制品属于可回收资源，但纸制品回收后一般无法直接利用，需要重新打浆造纸，碎浆机是再生纸的制浆过程中的一个重要设备，主要将A维破解与水混合成为纤维制浆悬浊液，方便后续工艺生产，用于碎解浆板、废旧书本和废旧纸箱等。

目前在再生纸的制浆过程中需要用到制浆机，在制浆过程中浆料容易被刀片甩出粘附在碎浆机的内壁上，使得碎浆机内壁上的废渣不能被及时清理，需要人工清理，增加了工作人员的负担，降低了工作效率。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种造纸碎浆装置，旨在解决碎浆机内壁上的废渣不能被及时清理，增加了工作人员的负担，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提出一种造纸碎浆装置，该造纸碎浆装置包括箱体、刮浆结构和第一驱动机构；所述箱体具有圆柱状第一搅拌腔室；所述刮浆结构设于所述第一搅拌腔室内，与所述第一搅拌腔室的内侧壁相抵接；所述第一驱动结构驱动所述刮浆结构沿所述第一驱动机构的转动轴轴向旋转，所述转动轴与所述第一搅拌腔室同轴。

优选地，所述刮浆结构包括：

刮板固定筒，固定于所述转动轴上，沿所述转动轴径向延伸；

刮板连接件，可滑动地套设于所述刮板固定筒内，具有沿所述刮板固定筒轴向移动的活动行程；

刮板，固定于所述刮板连接件背离所述转动轴的一端，所述刮板背离所述刮板固定筒的一端与所述第一搅拌腔室的内侧壁相抵接。

优选地，所述刮板固定筒内靠近所述转动轴的一端设有固定板，所述固定板与所述刮板连接件之间连接有弹性件，所述弹性件具有初始位置和变形位置；

其中，当弹性件处于初始位置时，所述刮板与所述第一搅拌腔室内侧壁相抵接；所述弹性件位于变形位置时，所述刮板远离所述第一搅拌腔室内侧壁。

优选地，所述固定板靠近所述弹性件的一侧固定连接有第一滑轨，所述刮板连接件与所述第一滑轨之间设有活动组件；

所述活动组件包括活动杆，所述活动杆靠近所述刮板连接件的一端转动安装有固定块，所述活动杆靠近所述固定板的一端转动安装有滑块，所述固定块固定安装于所述活动杆上，所述滑块滑动安装于所述第一滑轨上。

优选地，所述刮板连接件包括：

连接杆，滑动安装于所述刮板固定筒内的第二滑轨，所述第二滑轨设于所述刮板固定筒的内侧壁；

连接板，一端固定于所述连接杆上，另一端与所述刮板固定连接。

优选地，所述转动轴上固定有多个沿所述转动轴径向延伸的第一搅拌刀片，间隔均匀分布于所述转动轴相对的两侧。

优选地，所述造纸碎浆装置还包括：

第二搅拌腔室，设于所述箱体内，且位于所述第一搅拌腔室下方，所述第一搅拌腔室底部贯设有通孔；

搅拌结构，设于所述第二搅拌腔室内；

驱动机构，驱动所述搅拌结构沿所述第二驱动机构的旋转轴轴向旋转，所述旋转轴与所述转动轴呈角度设置。

优选地，所述搅拌结构包括多个沿所述旋转轴径向延伸的第二搅拌刀片，所述第二搅拌刀片间隔均匀固定于所述旋转轴相对的两侧。

优选地，所述箱体内固定有隔板，所述隔板位于所述第一搅拌腔室和所述第二搅拌腔室之间；

所述隔板设有穿孔，所述穿孔通过连接管与所述通孔连通。

优选地，所述箱体内设有筛网，所述筛网端部与所述箱体侧壁相抵接，位于所述第二搅拌腔室的底部。

本发明通过在造纸碎浆装置的第一搅拌腔室内设有刮浆结构，与所述第一搅拌腔室的内侧壁相抵接，在制浆过程中，当浆料被甩出粘附至第一搅拌腔室的内侧壁上时，第一驱动机构驱动刮浆结构旋转，使得刮浆结构可将第一搅拌腔室内侧壁上的浆料刮下来，可避免浆料被甩至第一搅拌腔室内侧壁上后不能继续被碎解，从而提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的造纸碎浆装置的一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1提供的造纸碎浆装置中部分结构的局部示意图；

图4为图3中B处的放大示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种造纸碎浆装置，图1至图4为本发明提供的造纸碎浆装置一实施例的结构示意图。

如图1所示，该造纸碎浆装置100包括箱体1、刮浆结构2和第一驱动机构3；箱体1具有圆柱状第一搅拌腔室11；刮浆结构2设于所述第一搅拌腔室11内，与所述第一搅拌腔室11的内侧壁相抵接；第一驱动机构3驱动所述刮浆结构2沿所述第一驱动机构3的转动轴31轴向旋转，所述转动轴31与所述第一搅拌腔室11同轴。

目前在再生纸的制浆过程中需要用到制浆机，在制浆过程中浆料容易被刀片甩出粘附在碎浆机的内壁上，使得碎浆机内壁上的废渣不能被及时清理，需要人工清理，增加了工作人员的负担，降低了工作效率。

本发明通过在造纸碎浆装置的第一搅拌腔室11内设有刮浆结构2，与所述第一搅拌腔室11的内侧壁相抵接，在制浆过程中，当浆料被甩出粘附至第一搅拌腔室11的内侧壁上时，第一驱动机构3驱动刮浆结构2旋转，使得刮浆结构2可将第一搅拌腔室11内侧壁上的浆料刮下来，可避免浆料被甩至第一搅拌腔室11内侧壁上后不能继续被碎解，从而提高工作效率。

具体地，如图2所示，所述刮浆结构2包括刮板固定筒21、刮板连接件22和刮板23；刮板固定筒21固定于所述转动轴31上，沿所述转动轴31径向延伸；刮板连接件22可滑动地套设于所述刮板固定筒21内，具有沿所述刮板固定筒21轴向移动的活动行程；刮板23固定于所述刮板连接件22背离所述转动轴31的一端，所述刮板23背离所述刮板固定筒21的一端与所述第一搅拌腔室11的内侧壁相抵接。当第一搅拌腔室11内侧壁上粘附有较大颗粒的浆料，由于刮板连接件22可滑动地安装于刮板固定筒21内，刮板23在旋转过程中，受到较大颗粒的浆料的阻力，刮板23对刮板连接件22有朝向转动轴31方向的推力，使刮板连接件22朝靠近转动轴31的方向移动，可避免刮板23刮除颗粒较大的浆料时受到损坏。在本实施例中，转动轴31相对的两侧在上下端各固定有一个刮板连接件22，每一侧的两个刮板连接件22与同一个刮板23相连，可增强刮板23的稳定性。

进一步地，如图3和图4所示，所述刮板固定筒21内靠近所述转动轴31的一端设有固定板211，所述固定板211与所述刮板连接件22之间连接有弹性件212，所述弹性件212具有初始位置和变形位置；其中，当弹性件212处于初始位置时，所述刮板23与所述第一搅拌腔室11内侧壁相抵接；所述弹性件212位于变形位置时，所述刮板23远离所述第一搅拌腔室11内侧壁。在本实施例中，弹性件212为弹簧杆，当刮板23受到颗粒较大的浆料的阻力时，刮板23对刮板连接件22施加朝向转动轴31方向的推力，弹性件212被压紧处于变形位置，当刮板23旋转至不存在颗粒较大的浆料的位置时，由于弹性件212的弹性复位作用，刮板23回到与第一搅拌腔室11内侧壁相抵接的位置，继续刮除粘附在第一搅拌腔室11内侧壁上的浆料。

所述固定板211靠近所述弹性件212的一侧固定连接有第一滑轨213，所述刮板连接件22与所述第一滑轨213之间设有活动组件24；所述活动组件24包括活动杆241，所述活动杆241靠近所述刮板连接件22的一端转动安装有固定块242，所述活动杆241靠近所述固定板211的一端转动安装有滑块243，所述固定块242固定安装于所述活动杆241上，所述滑块243滑动安装于所述第一滑轨213上。当刮板23受到颗粒较大的浆料的阻力时，弹性件212被压缩，刮板连接件22与第一滑轨213之间的垂直距离减小，使得活动组件24的滑块243向靠近第二滑轨214的方向移动；当刮板23旋转至不存在颗粒较大的浆料的位置时，由于弹性件212的弹性复位作用，刮板连接件22受到弹性件212的推力，向远离第一滑轨213的方向移动，刮板连接件22与第一滑轨213之间的垂直距离增大，使得活动组件24的滑块243向远离第二滑轨214的方向移动；利用弹性件212可以控制刮板连接件22的移动，利用活动组件24可以控制刮板连接件22移动的速度，避免弹性件212在变形和复位过程中，受力太大造成损坏。

所述刮板连接件22包括连接杆221和连接板222；连接杆221滑动安装于所述刮板固定筒21内的第二滑轨214，所述第二滑轨214设于所述刮板固定筒21的内侧壁，所述连接杆221与所述弹性件212固定连接；连接板222一端固定于所述连接杆221上，另一端与所述刮板23固定连接。使得刮板连接件22可沿着第二滑轨214在刮板固定筒21内滑动，增强刮板连接件22滑动的稳定性。

在本实施例中，刮板固定筒21靠近刮板23的一端向内延伸形成限位部215，限位部215与连接板222侧缘相抵接，当刮板连接件22在刮板固定筒21内滑动时，限位部215可增强刮板连接件22滑动的稳定性，同时防止浆料进入刮板固定筒21内。在其他实施例中，弹性件212可设置在限位部215和刮板连接件22之间，当弹性件212处于变形位置时，弹性件212被拉伸，由于弹性件212的弹性复位作用，刮板连接件22受到朝向刮板23方向的拉力，使得弹性件212回到初始位置。

如图1所示，所述转动轴31上固定有多个沿所述转动轴31径向延伸的第一搅拌刀片311，间隔均匀分布于所述转动轴31相对的两侧，可提高搅拌效率。

所述造纸碎浆装置还包括第二搅拌腔室12、搅拌结构4和第二驱动机构5；第二搅拌腔室12设于所述箱体1内，且位于所述第一搅拌腔室11下方，所述第一搅拌腔室11底部贯设有通孔；搅拌结构4设于所述第二搅拌腔室12内；第二驱动机构5驱动所述搅拌结构4沿所述第二驱动机构5的旋转轴51轴向旋转，所述旋转轴51与所述转动轴31呈角度设置。当浆料在第一搅拌腔室11被碎解至可从通孔流至下方的第二搅拌腔室12，可进一步地被碎解，提高浆料的碎解程度。

所述搅拌结构4包括多个沿所述旋转轴51径向延伸的第二搅拌刀片41，所述第二搅拌刀片41间隔均匀固定于所述旋转轴51相对的两侧，可对第一搅拌腔室11内的浆料进行均匀碎解。通过设置第二搅拌刀片41和第一搅拌刀片311，可从不同的方向对浆料进行碎解，可加强浆料碎解的程度，从而使浆料碎解后的颗粒更小。

在本实施例中，箱体1下部的外侧壁固定安装有支撑板13；所述第二驱动机构5固定安装所述支撑板13上，所述旋转轴51连接于所述第二驱动机构5，贯穿所述箱体1侧壁并延伸至所述箱体1内，以被所述第二驱动机构5驱动旋转；所述多个第二搅拌刀片41固定于所述旋转轴51上。箱体1的内侧壁与旋转轴51相对应的地方设有凹槽，旋转轴51远离第二驱动机构5的一端固定于凹槽内，使旋转轴51呈水平设置于箱体1内，可增强旋转轴51在箱体1内的旋转的稳定性。在本实施例中，第一驱动机构3和第二驱动机构5为电机。

所述箱体1内固定有隔板14，所述隔板14位于所述第一搅拌腔室11和所述第二搅拌腔室12之间；所述隔板14设有穿孔，所述穿孔通过连接管15与所述通孔连通。隔板14将箱体1分为两个处理浆料的处理室，可防止第一搅拌刀片311在对浆料进行碎解的过程中，浆料被甩至第一搅拌腔室11的外侧壁上。

所述箱体1内设有筛网16，所述筛网16端部与所述箱体1侧壁相抵接，位于所述第二搅拌腔室12的底部。筛网16的网孔大小可以依据对浆料的颗粒大小而设置，当浆料的颗粒大小被碎解至小于筛网16的网孔大小时，浆料可从筛网16中过滤出，颗粒较大的浆料继续被碎解，直至可从筛网16中过滤出为止。

在本实施例中，所述箱体1内底部设有出料斗17，所述出料斗17贯穿所述箱体1底部，便于将碎解后的浆料排出。所述箱体1底部设有万向轮18，便于对造纸碎浆装置进行转移。箱体1顶部设有进料口19包括注水管191和进料斗192，当使用造纸碎浆装置时，分别从注水管191和进料斗192中注入水和碎浆原料，打开第一驱动机构3，驱动转动轴31带动第一搅拌刀片311进行旋转，在旋转过程中，当浆料粘附在第一搅拌腔室11内侧壁时，刮板23在旋转的过程中可刮下第一搅拌腔室11内侧壁上的浆料，从而对第一搅拌腔室11内侧壁进行清理，被碎解后的浆料从第一搅拌腔室11底部的通孔落下，通过连接管15落入第二搅拌腔室12内；打开第二驱动机构，驱动旋转轴51驱动第一搅拌刀片311旋转对浆料进行再一次的搅拌，当浆料的颗粒大小被碎解至小于筛网16孔径的大小时，浆料落入出料斗17内，从而完成一个造纸碎浆的工作流程。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，且上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种造纸碎浆装置，其特征在于，包括：

箱体，具有圆柱状第一搅拌腔室；

刮浆结构，设于所述第一搅拌腔室内，与所述第一搅拌腔室的内侧壁相抵接；以及，

第一驱动结构，驱动所述刮浆结构沿所述第一驱动机构的转动轴轴向旋转，所述转动轴与所述第一搅拌腔室同轴。

2.如权利要求1所述的造纸碎浆装置，其特征在于，所述刮浆结构包括：

刮板固定筒，固定于所述转动轴上，沿所述转动轴径向延伸；

刮板连接件，可滑动地套设于所述刮板固定筒内，具有沿所述刮板固定筒轴向移动的活动行程；

刮板，固定于所述刮板连接件背离所述转动轴的一端，所述刮板背离所述刮板固定筒的一端与所述第一搅拌腔室的内侧壁相抵接。

3.如权利要求2所述的造纸碎浆装置，其特征在于，所述刮板固定筒内靠近所述转动轴的一端设有固定板，所述固定板与所述刮板连接件之间连接有弹性件，所述弹性件具有初始位置和变形位置；

其中，当弹性件处于初始位置时，所述刮板与所述第一搅拌腔室内侧壁相抵接；所述弹性件位于变形位置时，所述刮板远离所述第一搅拌腔室内侧壁。

4.如权利要求3所述的造纸碎浆装置，其特征在于，所述固定板靠近所述弹性件的一侧固定连接有第一滑轨，所述刮板连接件与所述第一滑轨之间设有活动组件；

所述活动组件包括活动杆，所述活动杆靠近所述刮板连接件的一端转动安装有固定块，所述活动杆靠近所述固定板的一端转动安装有滑块，所述固定块固定安装于所述活动杆上，所述滑块滑动安装于所述第一滑轨上。

5.如权利要求2所述的造纸碎浆装置，其特征在于，所述刮板连接件包括：

连接杆，滑动安装于所述刮板固定筒内的第二滑轨，所述第二滑轨设于所述刮板固定筒的内侧壁；

连接板，一端固定于所述连接杆上，另一端与所述刮板固定连接。

6.如权利要求1所述的造纸碎浆装置，其特征在于，所述转动轴上固定有多个沿所述转动轴径向延伸的第一搅拌刀片，间隔均匀分布于所述转动轴相对的两侧。

7.如权利要求1所述的造纸碎浆装置，其特征在于，所述造纸碎浆装置还包括：

第二搅拌腔室，设于所述箱体内，且位于所述第一搅拌腔室下方，所述第一搅拌腔室底部贯设有通孔；

搅拌结构，设于所述第二搅拌腔室内；

驱动机构，驱动所述搅拌结构沿所述第二驱动机构的旋转轴轴向旋转，所述旋转轴与所述转动轴呈角度设置。

8.如权利要求7所述的造纸碎浆装置，其特征在于，所述搅拌结构包括多个沿所述旋转轴径向延伸的第二搅拌刀片，所述第二搅拌刀片间隔均匀固定于所述旋转轴相对的两侧。

9.如权利要求7所述的造纸碎浆装置，其特征在于，所述箱体内固定有隔板，所述隔板位于所述第一搅拌腔室和所述第二搅拌腔室之间；

所述隔板设有穿孔，所述穿孔通过连接管与所述通孔连通。

10.如权利要求7所述的造纸碎浆装置，其特征在于，所述箱体内设有筛网，所述筛网端部与所述箱体侧壁相抵接，位于所述第二搅拌腔室的底部。