CN217549314U - 一种分级过滤式塑烧板除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分级过滤式塑烧板除尘器，包括除尘箱以及位于除尘箱内的多个塑烧板本体，所述除尘箱的一侧连通设有进气管，所述除尘箱的另一侧侧壁连通设有出气管，所述除尘箱的顶部设有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至除尘箱的内部且与除尘箱活动连接，所述除尘箱的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个所述滑动槽之间滑动连接有滑动座，所述螺杆贯穿于滑动座且与滑动座螺纹连接，本实用新型通过设置除尘箱、塑烧板本体、进气管、出气管、电机、活动槽、活动板以及毛刷架的配合使用，具备可以对塑烧板上附着的灰尘进行清扫，减少余灰的残留，同时便于对清扫下来的灰尘进行收集，提高塑烧板的除尘效果的优点。

Description

一种分级过滤式塑烧板除尘器

技术领域

本实用新型属于塑烧板除尘器技术领域，尤其涉及一种分级过滤式塑烧板除尘器。

背景技术

塑烧板除尘器的构造及工作原理与布袋除尘器大致相同，所不同的是塑烧板除尘器采用的是成型滤片，省却了滤袋框架、文氏管等元件，塑烧板为一次烧结成型无黏合剂的特殊板材，这种特殊的板材具有抗重金属堵塞的能力与优良的耐油耐水性，阻力低、使用寿命长，随着使用时间的增加，灰尘中的颗粒会附着在塑烧板上，一般利用脉冲反冲气流将积附在塑烧板上的粉尘吹落，保证除尘系统正常运行，随着脉冲气流的下行，气流的强度会逐渐减弱，现有技术存在的问题是：只是通过气流将塑烧板上的灰尘进行清理，导致塑烧板上的灰尘清洁不彻底，影响除尘效果。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种分级过滤式塑烧板除尘器，具备可以对塑烧板上附着的灰尘进行清扫，减少余灰的残留，同时便于对清扫下来的灰尘进行收集，提高塑烧板的除尘效果的优点，解决了现有只是通过气流将塑烧板上的灰尘进行清理，导致塑烧板上的灰尘清洁不彻底，影响除尘效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种分级过滤式塑烧板除尘器，包括除尘箱以及位于除尘箱内的多个塑烧板本体，所述除尘箱的一侧连通设有进气管，所述除尘箱的另一侧侧壁连通设有出气管，所述除尘箱的顶部设有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至除尘箱的内部且与除尘箱活动连接，所述除尘箱的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个所述滑动槽之间滑动连接有滑动座，所述螺杆贯穿于滑动座且与滑动座螺纹连接，所述滑动座上开设有多个卡槽，多个所述活动槽内均活动连接有活动板，所述活动板的一端连接有“U”型毛刷架，多个所述塑烧板本体在除尘相内均竖直分布，且多个所述塑烧板本体与多个毛刷架一一对应。

作为本实用新型优选的，所述除尘箱的顶部内壁上设有固定板，所述固定板的底部螺纹连接有多个连接杆，多个所述连接杆的底部均连接有卡板，所述塑烧板本体的上端开设有与卡板相配合的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述固定板的底部内壁上设有第一限位块，所述连接杆的圆周外壁上设有第二限位块。

作为本实用新型优选的，所述除尘箱的顶部设有抽风机，所述抽风机的输出端连接有引风管，所述引风管的一端出气管相连通。

作为本实用新型优选的，所述除尘箱1的底部内壁上滑动连接有收集箱。

作为本实用新型优选的，所述除尘箱的内壁上设有集灰板，所述集灰板位于塑烧板本体的下方。

作为本实用新型优选的，所述除尘箱的前侧设有密封门，所述密封门上设有门锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置除尘箱、塑烧板本体、进气管、出气管、电机、螺杆、滑动槽、滑动座、活动槽、活动板以及毛刷架的配合使用，具备可以对塑烧板上附着的灰尘进行清扫，减少余灰的残留，同时便于对清扫下来的灰尘进行收集，提高塑烧板的除尘效果的优点。

2、本实用新型通过设置固定板、连接杆、卡板以及卡槽的配合使用，能够使卡板与卡槽呈垂直关系时，将塑烧板本体连接在固定板下方，便于对塑烧板本体的拆卸。

3、本实用新型通过设置第一限位块以及第二限位块的配合使用，能够当顺时针转动连接杆，使第一限位块与第二限位块相接触时，卡板与卡槽为相互垂直关系，避免连接杆的转动角度过大，使卡板从卡槽内脱离。

4、本实用新型通过设置抽风机以及引风管的配合使用，能够增加出风管的出风速度，从而使除尘箱内形成负压，使进气效率加快。

5、本实用新型通过设置收集箱，能够对毛刷架清扫下来的灰尘进行收集，便于进行统一处理。

6、本实用新型通过设置集灰板，能够当灰尘从塑烧板本体上掉落时，通过集灰板将灰尘积聚后掉落在收集箱内，避免灰尘撒漏在收集箱外侧。

7、本实用新型通过设置密封门以及门锁的配合使用，能够便于对打开除尘箱对收集箱内的灰尘进行处理或对塑烧板本体进行拆卸检修。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的正视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处结构放大示意图；

图5是本实用新型实施例提供的图2中B-B处剖面结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的图5中B处结构放大示意图。

图中：1、除尘箱；101、塑烧板本体；102、进气管；103、出气管；104、电机；105、螺杆；106、滑动槽；107、滑动座；108、活动槽；109、活动板；110、毛刷架；2、固定板；201、连接杆；202、卡板；203、卡槽；3、第一限位块；301、第二限位块；4、抽风机；401、引风管；5、收集箱；6、集灰板；7、密封门；701、门锁。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种分级过滤式塑烧板除尘器，包括除尘箱1以及位于除尘箱1内的多个塑烧板本体101，所述除尘箱1的一侧连通设有进气管102，所述除尘箱1的另一侧侧壁连通设有出气管103，所述除尘箱1的顶部设有电机104，所述电机104的输出端连接有螺杆105，所述螺杆105的一端延伸至除尘箱1的内部且与除尘箱1活动连接，所述除尘箱1的两侧内壁上均开设有滑动槽106，两个所述滑动槽106之间滑动连接有滑动座107，所述螺杆105贯穿于滑动座107且与滑动座107螺纹连接，所述滑动座107上开设有多个活动槽108，多个所述活动槽108内均活动连接有活动板109，所述活动板109的一端连接有“U”型毛刷架110，多个所述塑烧板本体101在除尘相内均竖直分布，且多个所述塑烧板本体101与多个毛刷架110一一对应，当毛刷架110长时间使用出现磨损需要更换时，将活动板109从活动槽108中取出，即可完成对毛刷架110的拆卸。

参考图3和图4，所述除尘箱1的顶部内壁上设有固定板2，所述固定板2的底部螺纹连接有多个连接杆201，多个所述连接杆201的底部均连接有卡板202，所述塑烧板本体101的上端开设有与卡板202相配合的卡槽203。

采用上述方案：通过设置固定板2、连接杆201、卡板202以及卡槽203的配合使用，使塑烧板本体101与固定板2之间为拆卸连接，当转动卡板202与卡槽203呈垂直关系时，将塑烧板本体101连接在固定板2下方，便于对塑烧板本体101的拆卸。

参考图6，所述固定板2的底部内壁上设有第一限位块3，所述连接杆201的圆周外壁上设有第二限位块301。

采用上述方案：通过设置第一限位块3以及第二限位块301的配合使用，能够当顺时针转动连接杆201，使第一限位块3与第二限位块301相接触时，卡板202与卡槽203为相互垂直关系，避免连接杆201的转动角度过大，使卡板202从卡槽203内脱离。

参考图1，所述除尘箱1的顶部设有抽风机4，所述抽风机4的输出端连接有引风管401，所述引风管401的一端出气管103相连通。

采用上述方案：通过设置抽风机4以及引风管401的配合使用，能够增加出风管的出风速度，从而使除尘箱1内形成负压，使进气效率加快。

参考图3，所述除尘箱1的底部内壁上滑动连接有收集箱5。

采用上述方案：通过设置收集箱5，能够对毛刷架110清扫下来的灰尘进行收集，便于进行统一处理。

参考图3，所述除尘箱1的内壁上设有集灰板6，所述集灰板6位于塑烧板本体101的下方。

采用上述方案：通过设置集灰板6，能够当灰尘从塑烧板本体101上掉落时，通过集灰板6将灰尘积聚后掉落在收集箱5内，避免灰尘撒漏在收集箱5外侧。

参考图1，所述除尘箱1的前侧设有密封门7，所述密封门7上设有门锁701。

采用上述方案：通过设置密封门7以及门锁701的配合使用，能够便于对打开除尘箱1对收集箱5内的灰尘进行处理或对塑烧板本体101进行拆卸检修。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将进气管102与灰尘管道相连接，气体进入除尘箱1内经塑烧板本体101将气体中的灰尘颗粒进行吸附后，通过出气管103排出，抽风机4提高出气管103的排气速度，使除尘箱1形成负压，从而使进气效率加快，当脉冲气流对塑烧板本体101上的灰尘吹落后，启动电机104带动螺杆105正反转动，使螺杆105带动滑动座107上下运动，通过滑动座107带动毛刷架110对塑烧板板体的两侧进行灰尘清扫，扫落后的灰尘掉落在收集箱5内，打开密封门7将收集箱5取出对灰尘进行统一处理，当对单个的塑烧板本体101进行检修更换时，逆时针转动卡板202，使卡板202与卡槽203的方向相平行，即可将塑烧板本体101从固定板2上取下，当进行安装时，将塑烧板本体101向上运动，使卡槽203通过卡板202，然后顺时针转动卡板202，使连接杆201上的第二限位块301与第一限位块3相接触，此时卡板202与卡槽203为相互垂直关系，从而对塑烧板本体101进行固定。

综上所述：该分级过滤式塑烧板除尘器，通过设置除尘箱1、塑烧板本体101、进气管102、出气管103、电机104、螺杆105、滑动槽106、滑动座107、活动槽108、活动板109以及毛刷架110的配合使用，具备可以对塑烧板上附着的灰尘进行清扫，减少余灰的残留，同时便于对清扫下来的灰尘进行收集，提高塑烧板的除尘效果的优点，解决了现有只是通过气流将塑烧板上的灰尘进行清理，导致塑烧板上的灰尘清洁不彻底，影响除尘效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种分级过滤式塑烧板除尘器，包括除尘箱（1）以及位于除尘箱（1）内的多个塑烧板本体（101），其特征在于：所述除尘箱（1）的一侧连通设有进气管（102），所述除尘箱（1）的另一侧侧壁连通设有出气管（103），所述除尘箱（1）的顶部设有电机（104），所述电机（104）的输出端连接有螺杆（105），所述螺杆（105）的一端延伸至除尘箱（1）的内部且与除尘箱（1）活动连接，所述除尘箱（1）的两侧内壁上均开设有滑动槽（106），两个所述滑动槽（106）之间滑动连接有滑动座（107），所述螺杆（105）贯穿于滑动座（107）且与滑动座（107）螺纹连接，所述滑动座（107）上开设有多个活动槽（108），多个所述活动槽（108）内均活动连接有活动板（109），所述活动板（109）的一端连接有“U”型毛刷架（110），多个所述塑烧板本体（101）在除尘相内均竖直分布，且多个所述塑烧板本体（101）与多个毛刷架（110）一一对应。

2.如权利要求1所述的一种分级过滤式塑烧板除尘器，其特征在于：所述除尘箱（1）的顶部内壁上设有固定板（2），所述固定板（2）的底部螺纹连接有多个连接杆（201），多个所述连接杆（201）的底部均连接有卡板（202），所述塑烧板本体（101）的上端开设有与卡板（202）相配合的卡槽（203）。

3.如权利要求2所述的一种分级过滤式塑烧板除尘器，其特征在于：所述固定板（2）的底部内壁上设有第一限位块（3），所述连接杆（201）的圆周外壁上设有第二限位块（301）。

4.如权利要求1所述的一种分级过滤式塑烧板除尘器，其特征在于：所述除尘箱（1）的顶部设有抽风机（4），所述抽风机（4）的输出端连接有引风管（401），所述引风管（401）的一端出气管（103）相连通。

5.如权利要求1所述的一种分级过滤式塑烧板除尘器，其特征在于：所述除尘箱（1）的底部内壁上滑动连接有收集箱（5）。

6.如权利要求1所述的一种分级过滤式塑烧板除尘器，其特征在于：所述除尘箱（1）的内壁上设有集灰板（6），所述集灰板（6）位于塑烧板本体（101）的下方。

7.如权利要求1所述的一种分级过滤式塑烧板除尘器，其特征在于：所述除尘箱（1）的前侧设有密封门（7），所述密封门（7）上设有门锁（701）。

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